砌体工程及砼工程施工方案

滩施工三标与本标段的切滩分界线至xx河桥西侧，河坡防护采用C20灌砌块石护坡，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，采用的中粗砂，细度模数为2.3～3.0，含泥量不超过3％。混凝土灌砌块石所用的石用水标准同砼工程中的用水标准。对拌和及证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90％以下胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和试验确定。施工中如需改变胶凝材料的配合比时，应重新试拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单％；％；胶凝材料拌和过程中应保持粗细骨料含水率的稳定胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2～3min，不采用人工拌和。胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，或参照下表选定。用于砌筑砌石砌体工程的细骨料混凝土，细砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度30～50mm，当气温变化时应适当调整。砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时前必须将缝槽冲洗干净，要适当凿毛，不得残当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在块石净间距应大于石子粒径，不得采取先崁小骨料砼的抗压强度检查：同一标号的小骨料砼试件的数量，28天龄期的每100m32356本工程模板工作量较小，模板及支撑架施工前木模板在现场木材加工场按施工放样图制作，干燥处理。加工后按图纸先行试拼装检查其加工的精度场安装。核板使用前应清洗干净，涂抹核板隔离剂，模板和支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，以明显的挠曲变形，并能承受砼浇筑和振捣的侧向压构外形尺寸准确，并有足够的密封性，以免漏浆。保证正确地形成施工图所设计的形状、线型和尺寸。模固定设施，支撑稳定，有足够的支柱撑杆和拉条以防倾气候的影响。在浇筑砼时，模板可能发生的挠曲，在安在垂直和水平连接处应安装牢固，模板的连接处应紧密砼从浇筑至拆模的时间，除符合施工图纸的规定外模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模原材料的选用，在进场前进行材料供方评定，根据各建筑物各部位施工图纸的要求，配置砼所需的水泥品施工拟采用同一种水泥，使拆模后，构件的颜色保定数量的水泥仓库和水泥储料罐。水泥库应建在干室内地坪至少高出地面30cm以上。水泥主要由陆路汽运至工地，在运输搬运过程中有防水物遮盖，水泥运到工地后应尽快使用。水泥质或不能使用时应从工地运走。对不同种类水泥均用于砼的骨料必须来自经项目监理批准同意在现场设立骨料堆放场地，场地进行硬化处理，保骨料，不同品种、不同规格、不同来源的骨料之间用高1.5m的块石墙隔开，分别堆放，场地四周设立排水沟并保证排水通畅。不同来源的骨料合料中。装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，以避免造成骨料考虑到施工场地的具体情况，整个工程的黄砂、子采取特定加工，以保证石子外表清洁，粒径规格粗骨料采用质地坚硬、粒径、级配良好的碎石。采用连续级配，试验确定并经监理同意，如采用间离问题。底板拟采用采用大粒径三级配碎石，上部结构含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门水根据设计砼强度要求，结合浇筑部位的具体情况，以满按施工图纸的要求和监理指示，通过试验成果进行砼按经项目监理批准的施工配合比进行配料。施工过程中要按监理工程师的指示经常校验，确保计量对粗细骨料的含水量经常测定，如有出入，及时砼应按立即使用的需要量进行拌和，不应使用初凝搅拌砼前，首先应将搅拌机加水空转数分钟，然后砼的运输自搅拌机卸出后，要尽快运送到浇筑地点直落距不应大于2m，否则采用溜管、串筒或其它缓降措施入仓。翻斗车或人力手推车运送砼熟料，必要时增加遮盖或保温措施，以免日晒、雨淋、在运输过程中，应尽量避免发生离析、漏浆及坍落砼的浇筑是施工中最关键的工序，浇筑过程中应严在工程任何部位浇筑砼前8h（隐蔽工程为12h应检查该部位的模板合格后报项目监理复检同时将该部位浇筑采用的配料单提交监不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须予浇筑砼时严禁在仓内加水。如发现砼和易性较砼浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振砼振捣采用插入式振捣器振捣，表面平板式振捣器砼浇筑完毕后，应及时养护以保护它不受日晒、冰或机械损伤的影响。养护的方法应针对建筑物的不间，应根据水泥品种、气温高低、结构类型尺寸大砼表面