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文档简介
第七章金属结构设备及安装工程1772113141151(1)钢闸门制造设计图样和技术文件,设计图样包括总图、装配图及(3)启闭机制造设计图样和技术文件,安装图样包括总图、装配图、(4)启闭机安装设计图样和技术文件,安装图样包括总图、装配图、(6)以上设计图样和技术文件以及设计修改通知书都必须由监理单位(3)设备各项材料和外购件的质量证明书(8)施涂工艺和涂装检查记录。本工程的埋件有:放空洞工作门门槽和检修门门槽和一套,门槽均重(1)底坎安装前应对门槽内进行检查,应符合DL/T5084-94规范中(3)根据设计图纸的要求在底坎上划出中心线,并用(4)利用水平仪对底坎进行检测,用千斤顶或特制(5)底坎检查合格经监理工程师认可后,按设计要求进行焊接加固,(6)二期砼浇筑一定按施工图纸的标号进(2)利用吊装设备把主轨下段吊入槽内,按闸槽中(3)用以上方法安装中段和上段。各段的错位应(4)主轨检查合格后,即可按设计要求进行焊接(1)根据设计图纸,确定门楣的高度。在此高度的主(2)用吊装设备把门楣吊放在托板上,根据闸槽座面在一个平面内,其平面度误差应≤2㎜,待一切调整合格后通知监理工接焊缝应采用相应的不锈钢焊条,所有的焊接(3)对门楣进行焊后质检,并粗磨两端连接焊缝的余高,待一切合格(1)分别对进水中事帮检修闸门门槽、引水(2)检查门槽与埋件锚栓、锚板的焊接是否符合施工(3)待以上各项指标均合格后,应及时进行二期(4)二期砼拆模后,对门槽整体进行复查,其检查结果应符合(5)对浇筑复检合格的整体门槽进行表面清除所有杂物,并仔细进行(6)对门槽工作表面、导向槽范围影响闸门或清污抓斗安全运行和外节所能平放的地方,把单节门体分别吊到检测平台上,利用4个千斤顶(特滑块支承座面的距离是否满足设计要求,或是否满足规范中±1.0的误差要1首先将下节门叶吊入门槽,用门叶锁锭装2将中节门叶吊起与下节门叶进行装配,两节门叶间用连接板和连4然后对其门体进行全面检查,调整门叶重心,门叶的前后,左右1无水情况下做全行程启闭试验。试验过程中检2静水情况下全行程启闭试验。此项试验在以上无水试验合格后进3动水启闭试验。对于事帮闸门、工作闸门应按施工图纸要求进行4闸门在承受设计水头的压力下,通过任意1m长止水橡皮范围内a、设备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图纸及安装技术说(2)安装使用的基准线,应能控制卷扬式启闭机的中心线及起吊点,以各部位构件的安装尺寸和安装精度为设置安装基准线用的基准点应牢固(3)安装过程中所使用的量器具、仪器仪表等必须是经过国家计量检(4)安装过程中所使用的材料,应有产品质量证明书,并符合图纸以(2)施工用电安全可靠,并能满足施工要求。在安装现场使用50t履带吊将该启闭机的各部件从取水口平台吊至启闭(1)对已吊放在启闭机平台上的卷扬式启闭机架,利用电动桥式起重(2)利用千斤顶及锲铁器,进行调整,使用厂家提及点,使安装误差符合《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》即QL/T5019-94规范中的有关规定,全部(3)左右两边卷扬式启闭机安装就位,检查合格(5)清洗减速器、开式矢轮等部件,清洗后应在减速(6)根据电气图纸,安装连接电气设备,接入电动机(8)待二期砼养护完毕后,再进行一次精确调整用PLC控制的电气控制设备应首先对程序软件进行模拟信号调试正常无误载运行试验。空载试验应符合施工图纸和DL/T5019-94第5.3.2条的各项规(1)施工图纸明确规定由承包人完成的涂装部位。(3)承包人在接受此移交的设备时,对全部设备表面(1)涂装前应将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、煤渣、灰尘、水份
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