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文档简介
(4~5)m,月进尺2*120m以上,确保安全而进行变形监测,以确保围岩稳定,安全地通(1)在洞口掘进前,应仔细勘察山坡岩石的稳定性,并按监理(3)洞口的边坡开挖完成后,在进行洞脸岩石和起始洞段开挖(1)在爆破后和出碴前,清撬所有开挖面上残留的危石碎块,(2)对地下开挖爆破后的岩石开挖面,在进行支护或混凝土衬护措施。冲洗作业紧随开挖进度进行,但冲洗面离工作面应不小于(3)采取适当的防护措施,防止地表水倒灌进入地下洞室。若(4)在地下开挖期间,按监理工程师批准的排水系统,负责安②周边孔应在断面轮廓线上开孔,沿轮廓线调整范围和掏槽孔的孔位偏差不应大于5cm,其它炮孔孔位的偏差不得大于10cm;(2)炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联结,应由经考核合格的(3)所有地下开挖应严格按照施工图纸所标明的设计开挖线进施工供风采取在洞口附近安装6m3电动空压机,通过φ120mm的钢管接至各施工部位,再由高压橡胶风管连接到(1)保证机械通风经常化,通风是降尘的主要手段,所以在主(2)执行喷雾洒水正规化,喷雾洒水和冲刷岩壁,不但可以清(3)个人防护制度化,洞内作业的个人防护主要是指戴防尘口开挖施工工艺图 ↓ ↓视地质条件而定,一般控制在2-2.5m,根据地质条件炮孔设计本着密集型,小药量弱爆破多循环的原则,残孔率>80%,错台<15cm。掏据施工的初期几次爆破实践总结出合理经济的W:最小抵抗线W(cm)33-2-1依次为:掏槽孔、主爆孔、辅助孔、光爆孔,采用风钻钻孔,施工方施工的主要技术措施如下:钻孔前先进行测量放样并根据断面型式布孔,一般参数为:孔径角度、深度等参数进行检查,合格后再根据爆破设炸药选用φ38及φ32乳化炸药,周边孔选用φ25乳化炸药。采用(1)开挖准备:洞内风、水、电就绪,施工人员、机具准备就施工测量采用光电测距仪配水准仪进行。测量作业由专业人员实施,量控制工序质量。同时,随洞室开挖、支护进度,每隔20m在两侧(每隔5m在隧洞内侧打一条桩号线)、设计轮廓线、两侧腰线或腰(3)钻孔作业:主要采用H178钻爆台车造孔。由熟练的凿岩A、洞内装药作业采用可移动作业平台车配C、炮孔经检查合格后,进行装药爆破;炮孔的装药、堵塞和引D、装药严格遵守安全爆破操作规程,装药前用风水冲洗钻孔,E、装药严格按照爆破施工设计图(爆破参数在实施过程中不断好,洞内采用非电起爆网络,洞外采用电力起爆G、炮响20分钟后炮工先进入洞内检查是否有瞎炮,若有则迅b.完整岩石炮孔痕迹保存率在80%以上,较完整和完整性差的岩石炮孔痕迹保存率不少于50%,较破碎和破碎岩石炮孔痕迹保存率(6)安全处理:爆破后,用反铲清除掌子面及边顶拱上残留的处理后,先喷一层5cm厚钢纤维混凝土,出碴后再次进行安全检查(8)围岩支护:每排炮开挖结束后,对稳定差的岩体及时进行后开挖作业面不大于20m。(9)安全监测:开挖5~10m后,随开挖进度设置围岩收敛监测断面,Ⅲ类围岩观测断面间距50m,观况进行监测,每次爆破后及时整理观测成果,以指导爆(2)开挖前认真做好爆破方案设计,做好光面和预裂爆破参数(3)采用先进的测量仪器和先进的测量控制手段,提高观测效(4)开挖中及时测绘开挖断面,进行测量导线复测,每循环进(5)在开挖过程中,根据岩石变化情况,经监理工程师批准后(6)钻孔严格按照设计钻爆图施工,各钻机操作手分区、分部检查。(7)对
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