边坡施工组织设计

山体抗滑及护坡处理。现处理最高处开挖高程为▽900左右，主要开挖3年5月底岷江河汛期到来之前，出口结构必须完成至▽748（近全部出从以上概况分析，该边坡处理开挖施工是整个工程的重点、对2#工是整个边坡工程的前期重点。因机械设备无法从正面进至顶部工作区、II区供用风管道用φ108钢管从空压机房引至▽824施工用水从岷江河水西关处抽取，用多级泵提升至▽910左右。在▽910设一40m3水池供整个边坡施工用水。上水、下水主管用φ108电布设从水西关接线点将主干线引至▽900，并沿下游侧向下布设。水从紫坪铺右岸绕坝公路马鞍山隧洞处修一条公路至山腰铁塔和边天钻造孔。YT-27手风钻为主爆孔成孔，孔深3~4m；100B型露天钻坡量很小，直接经人工削坡后施工锚筋束及C25砼框格。纵I部分经×600大钢模支模现浇，在坡顶现场拌制砼，人工运输C25砼框格护坡工程中的锚筋束采用100B型露天钻成孔，锚筋束框格砼结点上，锚筋束钢筋外露50cm锚固于框格砼中。C25砼框格应开挖，当开挖削坡至▽824马道高程后，再开始▽824以上的喷锚支护施工。从▽824马道至▽850.5马道垂直高度达26m左右，坡面斜长在喷护上半部分时喷射砼机械布设于▽850.5马道上，喷射砼材料上，喷射砼材料人工运至▽824马道。所有喷锚设备及材料都只能用人锚杆孔施工采用电钻。每30m为一施工段并布设一台PH30型干喷机、孔，后挂网，再喷射砼。喷射砼前应对排水孔孔口设PVC导管（导管外露长度大于喷护厚度并对导管进行保护，喷护好后清理各排水孔尺寸为3m×5m，土方开挖占近一半开挖工程量。为防止两抗滑桩开挖时围岩荷载释放及开挖爆破时相互间的影响，将26根抗滑桩分成三批开挖垂直出第一个1.5m深后浇C20砼20cm厚的沉井头，该段即为沉井的第一节也即是最下面的一节。该沉井头达到70%强度后，向下开挖下沉太快而下沉不均匀，在沉井刃脚上设承垫木，承垫木间距拟定为速度，衬砌砼浇筑支模方式采用型钢加工成形框架（保证2.5m×3m的起吊空间结合常规钢模板，组合成整体折叠拆卸式吊装模板。当开挖下沉一个施工段后，将模板组向上拆移至井口进行井壁延伸砼浇筑。对洞口及洞口四周2m范围浇20cm厚C20砼地坪，以确保洞口地表不工时井壁下沉后延伸井壁未浇筑之前这段时间井口的稳定，在井口下2m范围支护沉井砼厚度外用C20砼浇20cm厚井口锁口砼。因该段砼2m范围内的地坪砼连成整体，形成井口锁口钢筋砼盖。为防止锁口井砌砼壁上的侧压力。同时为加强沉井抵抗侧压力能力，在厚20cmC20爆的爆破方法。由于两抗滑桩之间的壁厚仅3m，为爆破施工时不扰动相邻抗滑桩围岩（或已浇好抗滑桩应严格控制单响药量，同时采用浅进尺爆破开挖施工。为防止开挖爆破施工时对上部沉井稳定的影响，土方开挖施工时的沉井应延伸至土石分界以下2m,在该2m段施工3先施工锚杆，再浇井壁砼。当井壁砼达到90%强度后方可进行下部石方压风机（10KW）向洞内供风。设一台污水泵（扬程40m）供洞内施工排水，排水管采用随工作面下降而向下延伸至距工作面5m，以部分用垂直运输时工作面施工人员到防护棚内躲避，不得在提升篮正下方站抗滑桩截面积为15m2,平均每根抗滑桩钢筋安装23T。为保障砼质在砼衬砌时在四壁预埋钢筋φ18钢筋,@2m×2m。预埋钢筋为不影响开挖施工时的上下运输，其外露长度不应大的焊接点。钢筋的制作在X3场地的钢筋加工厂，用汽车运至现场，卷砼集料高度不大于50cm，严禁过振、欠振、漏振，严格按砼浇筑规范要求作业。每仓表面设宽×长×深=1m×2m×0.6m的键槽，键槽兼作清仓集水坑。浇筑后待初凝后终凝前用高压水冲去表面水泥浆（冲（5）井内施工用电必须用PVC导管保护，PVC导管应顺井角向下并排水洞土石开挖：2187m3（排水洞共两条，全长230mC25砼衬砌：排水洞长约120m，且洞内不明地质条件较多，为加强对瓦斯的控制，必须在每条洞洞口处各设一台BKY65型风机（5.5KW）,将风带延至掌围岩风化严重，根据2#导流洞下游F3断层施工经验，排水洞采用边开手风钻造孔，装药爆破，循环时间10h/次，进尺2.5~3.0m/次，月进尺照设计图纸进行钢筋安装和砼衬砌，其余段砼衬