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第8章常用结合件的互换性与检测8.1键结合的公差与配合1.平键联结的公差与配合图8-2平键的联结方式及尺寸表8-1平键联结的三类配合及其应用表8-2普通平键、键槽的尺寸与公差mm图8-3轴槽及轮毂槽尺寸和公差标注

国标规定:轴槽及轮毂槽的宽度b对轴及轮毂轴心线的对称度,一般可按GB/T1184—1996中表B4对称度公差7~9级选取。

轴槽及轮毂槽两侧面为配合面,标准中推荐表面粗糙度参数Ra的允许值取1.6~3.2

m;槽底面为非配合面,推荐其Ra的允许值取6.3

m。2.矩形花键联结的公差与配合图8-6矩形花键联结尺寸《矩形花键尺寸、公差和检验》(GB/T1144—2001)规定,矩形花键用小径定心,非定心的另一直径尺寸,精度要求可以较低,并在配合后有较大间隙。矩形花键是靠键侧接触传递转矩的,因此键宽和键槽宽也应保证有足够的精度。表8-4矩形花键的配合表8-7花键表面粗糙度Ra的允许值图8-8花键对称度公差的标注图8-7花键位置度公差的标注表8-5花键的位置度公差表8-6花键的对称度公差矩形花键的图纸标注:表8-3矩形花键基本尺寸系列8.2圆锥结合的公差与配合锥度C;

圆锥角α表8-8一般用途圆锥的锥度与锥角系列表8-9特定用途的圆锥图8-14极限圆锥及圆锥直径公差区图8-15给定截面圆锥直径公差图8-16极限圆锥角表8-10圆锥角公差数值图8-17圆锥角的极限偏差

大批量生产条件下,圆锥的检验多用圆锥量规。圆锥量规可以检验内、外锥体工件锥度和基面距偏差。检验内锥体用锥度塞规,检验外锥体用锥度套规,圆锥量规的结构形式如图8-21所示,它的规格尺寸和公差,在圆锥量规国家标准(GB/T11852—2003)中有详细规定,可供选用。

圆锥结合时,一般对锥度要求比对直径的要求严,所以用圆锥量规检验工件时,首先应采用涂色法检验工件锥度。用涂色法检验锥度时,要求工件锥体表面接触靠近大端,接触长度不低于国家标准的规定:高精度工件为工作长度的85%;精密工件为工作长度的80%;普通工件为工作长度的75%。图8-22正弦尺测量圆锥量规图8-23利用钢球和滚柱

测量内外圆锥8.3螺纹结合的公差与配合(1)普通螺纹

(2)传动螺纹

(3)密封螺纹图8-24公制普通螺纹的基本牙型图8-25中径与单一中径图8-26作用中径单一中径是一个假想圆柱的直径,该圆柱的母线通过牙型上沟槽宽度等于基本螺距一半的地方;作用中径是在规定的旋合长度内,恰好包容实际螺纹的一个假想螺纹的中径。假想螺纹具有理想的螺距、半角以及牙型高度,并另在牙顶处和牙底处留有间隙,以保证包容时不与实际螺纹的大、小径发生干涉。表8-11螺纹公差等级表8-12普通螺纹直径的基本偏差和公差表8-13普通螺纹中径公差图8-27内、外螺纹的公差带表8-14内螺纹的推荐公差带表8-15外螺纹的推荐公差带【标注示例】M14×Ph6P2-7H-L-LHM14×Ph6P2(threestarts)-7H-L-LH;图8-28外螺纹的检验图8-29内螺纹的检验图8-30“三针法”测量外螺纹

单一中径表8-21丝杠螺纹螺距公差和螺距累积公差

我国对机床中传动用的丝杠、螺母制订有行业标准《机床梯形螺纹丝杠、螺母

技术条件》JB/T2886—2008,规定丝杠和螺母的精度等级各分为七级

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