《油气井增产技术》课件-31、压裂施工要求及异常情况处理

循环替挤试压试挤压裂加砂活动管柱扩散压力酸预处理小型压裂测试压后压降监测压裂施工各工序要求：目的是检查压裂车组设备性能，保证地面流程管线畅通。循环时单车排量不低于1m3/min，时间不少于30s。1.循环平稳启动压裂车高压泵，对井口阀门以上的设备和地面管线进行承压性能试验，压力为预测泵压的1.2-1.5倍，稳压5min，不刺不漏压力不降为合格。2.试压压裂施工各工序要求：打开井口阀门，关闭循环放空阀门，逐台启动压裂车，按设计要求排量将压裂液挤入地层，压力由低到高直到稳定。检查井下管柱和工具情况，检查压裂层位的吸液能力。3.试挤试挤正常后，逐台启动压裂车，以高压大排量持续挤入前至液，使裂缝形成并扩展延伸。油层破裂的瞬间破裂压力与地层深度的比值，称为压裂破裂梯度，反映油层破裂的难易程度。4.压裂压裂施工各工序要求：油层裂缝形成后，泵压和排量稳定后便可加砂。要分段控制好混砂比，要逐渐提高且均匀加砂，保证压力、排量平稳，严禁中途停泵。5.加砂加砂完成后，打开混砂车的旁通替挤流程，向井内注入替挤液，将携砂液替挤到油层裂缝中，要严格执行设计，严禁超量替挤。6.替挤压裂施工各工序要求：压裂施工结束后，关闭所有进出口阀门，等待压裂液破胶滤失及裂缝闭合，防止出砂，造成裂缝口铺砂浓度过低。7.关井扩散压力负荷应不超过管柱悬重的200KN，上提速度控制在0.5m/min，活动行程不小于5m。要达到管柱提放自如，拉力表悬重正常。8.活动管柱压裂施工质量要求：1.压裂管柱质量要求（1）压裂管线应用N80以上钢级油管或短接连接，严禁应用玻璃油管、涂料油管、和软管线连接。（2）高压管汇初端到井口距离在40-600m，连接方向为进液管指向井口的方向；压裂管柱无水利锚，应在井口套管头、压裂装置用19mm钢丝绳固定。压裂施工质量要求：1.压裂管柱质量要求（3）压裂管柱喷砂器与下封隔器直接连接，最下一级封隔器以下的尾管长度不小于8m，压裂管柱底端距井内砂面或人工井底的距离不小于10m。（4）K344-113压裂管柱最多允许使用4级封隔器，上提一次；Y344-114压裂管柱最多允许使用2级封隔器，上提2次。（5）严禁用压裂管柱进行替喷、冲砂、压井、打捞作业。压裂施工质量要求：2.压前作业质量要求（1）探砂面：一律采用光油管硬探，砂面深度以指重表悬重下降二格，拉力表下降0.5吨，连探三次数据一致为准，其管柱深度为砂面深度。（2）冲砂：冲砂管柱丝扣要上紧，做到不刺不漏，冲砂管以砂面以上2米左右进行冲砂，液量充足，排量不低于20方/时。连续三次测得出口含砂量小于0.2%为合格。（3）压井：压裂施工严禁压井，如确需压井作业，必须履行审批手续。（4）替喷：深度必须距人工井底1-2m；替喷要彻底，水量充足（一般为井筒容积2.5倍），排量20方/小时，出口比重1.01为合格；出水中准接软管线，不准接90度弯头。压裂施工质量要求：2.压前作业质量要求（5）刮蜡：a、刮蜡用小于套管内径6mm刮蜡器进行刮蜡，如下不去可根据实际情况缩小刮蜡器外径。b、泵挂深度小于800m，则刮蜡深度至800m，泵挂深度大于800m，则刮蜡至设计泵挂深度。c、刮蜡后，替入井筒容积的1.2-1.5倍热水进行循环，洗出井内死油、死蜡，如压井刮蜡，则用同比重泥浆进行循环。压裂施工质量要求：3.压裂施工过程质量要求（1）压裂前后要探砂面，底界距砂面或井底距离大于15m。（2）循环时单车泵排量不低于1m3/min，时间大于30s，排静残液、余砂。（3）加砂过程要保持连续性，不抽空，加砂均匀严禁中途停泵；（4）加砂施工要注意观察套压表，压力上升超过8mpa应停止施工，打开套管放空，再观察压力变化，如在6mpa以下套压能稳住，可继续加砂施工。压裂施工质量要求：3.压裂施工过程质量要求（5）投钢赇打喷砂器滑套时，投入钢球规格与喷砂器滑套对应，排量控制在0.4-0.6m3/min。（6）压裂施工中严禁放喷，已防砂卡及压裂层段吐砂。（7）多裂缝压裂投暂堵剂排量控制在0.4-0.6m3/min；破裂压力要在同排量下提高2mpa以上，否则再次封堵，追加1/2蜡球量。在限压40mpa时，如第一条缝超过35mpa以上，可终止多裂缝施工。（8）替挤量小于井下管柱和地面管线容积的1.2倍，采用打开混砂车的替挤旁通流程挤入替挤液。压力随注入量的增加急剧上升，很快达到施工许可压力上限，原因主要是由于：（1）地层性质、吸液能力差；（2）管柱堵塞、工具问题、管柱深度有误；（3）射孔质量问题，井筒与地层连通不好。压裂施工异常情况处理：1.压不开磁性定位校验卡点深度。深度无差错则挤酸处理目的层，降低地层破裂压力及解除近井污染后再压裂。深度若有差错，则调整准确后再压裂。磁性定位测井时，根据下井仪器的遇阻深度判断管柱是否堵塞。有堵塞则起出管柱，通油管后重下压裂管柱再压裂。管柱无堵塞且深度准确，仍压不开则起出压裂管柱，检查喷砂器凡尔是否卡死，凡尔卡死则换喷砂器等工具，重下压裂管柱再压裂。如深度准确、无堵塞、喷砂器均正常，则进行扩层、改层压裂，或放弃对该层压裂。压裂施工异常情况处理：1.压不开处理方法

：压窜是指压裂施工中，压裂液由某一异常通道返至第一级封隔器以上油套环空，使地面套压持续升高；或返至最下一级封隔器以下油套环空，使管柱上顶的异常施工现象。压裂施工异常情况处理：2.压窜压窜原因管外窜槽管柱问题地层窜槽、水泥环窜槽封隔器不坐封、封隔器胶筒破裂、油管破裂、油管接箍短脱、管柱深度差错停泵，套管放空，反复2～3次。仍有窜槽显示则磁性定位校验卡点深度。深度无差错则上提管柱至未射孔井段，验封。验封仍有窜槽显示则起出管柱，发现管柱短脱则进行打捞，正常验封起出则检查油管和封隔器破损情况。验封没有窜槽显示则说明地层窜，进行扩层、改层压裂，或放弃对该层压裂。压裂施工异常情况处理：2.压窜处理方法

：加砂过程中，压力大幅度上升说明有砂堵迹象，应立即停砂或降低砂比。如压力继续上升可能发生端部脱砂或砂堵。压裂施工异常情况处理：3