园区配套工程投标方案（技术方案）

园区配套工程投标方案

目录

第一章施工方案及施工组织措施............................3

第1节编制说明.........................................3

第2节施工总体部署.....................................6

第3节施工准备计划.....................................8

第4节施工现场平面布置.................................13

第5节各分部分项施工方案及施工组织措施................15

第二章质量管理体系与措施...............................80

第1节工程质量保证体系................................80

第2节工程质量保证措施.................................85

第3节工程质量通病防控措施............................90

第4节工程施工创建质量标准化工地措施.................101

第三章安全管理体系与措施..............................106

第1节安全生产、文明施工管理体系.....................106

第2节安全生产管理措施................................110

第3节文明施工管理措施...............................132

第4节创建安全生产文明施工标准化工地措施.............134

第四章环保管理体系与措施..............................143

第1节确保环境保护管理体系...........................143

第2节确保环境保护管理措施...........................144

第五章季节性施工措施..................................148

第1节冬季施工措施....................................148

第2节风季施工措施...................................148

第3节雨季施工措施...................................150

第4节已有设施、管线的加固、保护等施工措施...........153

第六章工期措施........................................156

第1节工期进度计划...................................156

第2节施工总进度表....................................157

第3节工期保证措施...................................157

第七章资源配备计划措施................................168

第1节人员劳动力计划.................................169

第2节机具设备投入计划措施...........................171

第3节机械设备品牌、型号、数量、性能.................173

第4节主要材料数量及进场计划、材料(使用高峰)供应计划.177

第八章降低成本措施....................................193

第1节降低工程施工成本措施...........................193

第2节现场管理降低成本措施...........................195

第3节新技术、新产品、新工艺、新材料应用.............199

第九章工程实施的重点、难点工序分析....................204

第1节工程实施的重点、难点分析........................204

第2节工程项目实施的重点、难点解决方案...............204

第3节关键施工技术、工艺分析及解决方案...............206

第十章与业主及相关单位的配合措施......................211

第1节与甲方单位的配合措施...........................211

第2节与设计单位的配合措施...........................211

第3节与监理单位的配合措施...........................212

第一章施工方案及施工组织措施

第1节编制说明

一、编制依据

1、编制原则

(1)本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目管理机

构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、

主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、

文明施工措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学

性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任

务的重要经济技术文件。

(2)编制依据

1)本工程设计图纸。

2)本工程的招标文件及招标答疑。

3)现行国家有关规范、标准、规程。

《工程测量规范》(GBJ50026-2016)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)

《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2011)

《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)

《城市建设排水工程规划规范》(GB50315-2017)

《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2017)

《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)

《室外排水设计规范》(GB50014-2006)

《建筑排水塑料管道工程技术规程》(CJJ/T29-2010)

《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)

《城市建设档案著录规范》(GB/T50323-2001)

《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)

《建筑工程项目管理规范》(GB/T50326-2006)

4)公司多年来同类工程的成功施工经验。

5)公司经过细致现场踏勘了解掌握的情况及对工程特点、施工现

场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。

6)公司现有的优秀技术人员储备及精良的施工机械设备。

7)省有关建筑工程施工的有关规定。

8)公司编制的本工程施工图预算书及其他资料。

(3)适用范围

施工图纸内

1)新建道路工程、给排水管网工程、路灯工程、热网工程等工程。

2)施工过程中应建设单位、监理单位或设计单位要求而进行的设

计变更、技术处理等。

施工图纸外

1)施工现场临时设施的布置。

2)为保证工程顺利进行而必须采取的施工措施和施工工艺。

3)施工现场及周围建筑物、道路及地下管道(线)的保护，安全和

环境保护、噪音控制等措施。

4)施工期间防洪、防雨、防火等措施。

二、编制程序

熟悉和审查图纸、调查研究

计算工程量

选择施工方案和施工方法

编制施工进度计划

编制施工编制劳动

机械需求编制材料、构件、加工品需求计划力需求计

计划划

确定临时供水、供电管线

编制运输计划

编制施工准备工作计划

设计施工平面图

计算主要技术经济指标

审批

三、工程概述

1、工程名称：**园区配套工程项目。

2、工程地点：*****。

3、建设内容：新建厂区内道路***平方米，包括：道路工程、

给排水管网工程、路灯工程、热网工程等。

4、计划工期：计划开工日期202*年*月**日，计划竣工日期202*

年*月**日，计划工期**日历天。

第2节施工总体部署

一、施工原则

1、施工顺序

本工程施工顺序施工测量→土方及沟槽开挖→管道工程→井室

安装等工程→回填工程→道路工程。

2、基本要求

上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要

能够保证上道工序的成品完好不受损坏，以减少不必要的返工浪费，

确保工程质量。

3、施工流向

施工流向是指对时间和空间的充分利用。特别是采用平行流水立

体交叉作业时，合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全

施工的保证。必须安排好时间与空间的利用，处理好穿插施工的关系。

二、施工调度

1、施工调度原则

为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生

产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目

经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、建筑单位意见及施

工中出现的问题，以便项目经理部作出明确决策，并及时贯彻落实下

去，保证各项管理措施的顺利实施。

调度体系运转

(1)组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这

一体系的一个成员。

(2)定期按时召开建筑单位、上级职能监督部门、设计单位的协

调会，解决施工中出现的问题。

(3)每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成

本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班

组长。

(4)协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，

合理穿插流水作业，保证合同工期。

(5)监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、

财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生

产正常进行。

(6)做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。

2、总平面管理

根据现场的实际情况，结合主体工程量的分布及工期要求、施工

程序，进行科学合理的施工总平面布置及管理能够有效地提高生产效

率，同时避免重复运输等影响工程进度的情况出现。

3、封闭施工

公司在施工过程中将采取封闭施工进行施工作业，封闭施工主要

是：采用围墙或其他隔离屏障将施工现场与外部做封闭，并且设置专

人值班避免无关人员进入现场。对建筑采取实体外围脚手架及安全网

做立面及平面封闭，保持整洁美观文明，避免高空坠物、坠人事件出

现。

4、生产性临时设施

生产性临时设施包括材料房(堆放小型配件、工具、劳动保护用

品、生活用品等)、配电房，(存放配电柜)、加工场(作为钢筋加工、

焊接的主要生产场地)。

5、水源选择

由建筑单位提供的水源接入。

6、管网设计

布置的原则是在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同

时还应考虑到，在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。

第3节施工准备计划

一、施工准备

1、为了确保施工工期，必须做好充足、完善的施工准备工作，

为工程正式动工打下良好的基础。

2、施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内

容和实际情况，公司、工程处以及项目部共同制定了施工准备计划。

确保能够为工程顺利进展打下良好的基础。

3、各项准备工作可分为技术准备、物资生产准备、施工组织准

备、现场施工准备、场外组织与管理准备等几个部分，具体准备情况

以下叙述。

二、施工技术准备

对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成

人力、物力的极大浪费，同时有可能会影响到工程的按期完工。施工

技术准备的范围可以根据不同的施工阶段做如下划分：

(一)调查工作

1、气象情况调查

工程要经历雨期施工，对施工生产会带来十分不利的影响，在施

工前及施工之中须对气象状况做细致的了解、掌握气象预报、并做有

效防范安排或规避雨期影响。

2、工程量调查

详见本工程施工预算书。

3、现场情况调查

施工现场场地开阔、具有良好的施工条件。

4、交通运输条件调查

物资运至现场的交通条件较好，能够满足要求，但要注意保持场

地出口处清洁卫生，作好文明施工，树立良好的公司社会形象。

5、节假日影响条件调查

施工中要经历节假日。对于节日放假项目组要做好妥当的安排，

避免影响工程进度。

(二)图纸会审准备

组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图

纸的全部内容和设计意图。各专业相互联系对照，发现问题，提前与

建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组

织的设计交底和图纸综合会审。

(三)施工预算准备

编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定

套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台

班数，以便做好进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。

(四)技术交底准备

1、技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程

质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工

程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工

艺进行施工做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行

技术交底。

2、技术交底均采用三级制，即：项目部项目工程师→专业工长

→各班组长。技术交底均应有书面文字及图表，层层交底签字，工程

项目工程师向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具

体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细

的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组

长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确

保工程的质量和进度。

三、场外组织与管理的准备

(一)企业形象宣传

企业形象关系到企业的社会信誉及企业的持续发展，要利用工程

的有利条件向社会宣传企业的实力、为企业的持续发展建立良好的社

会舆论基础。

(二)组织保障、解决职工后顾之忧

由于本工程工期较为紧张，在繁重的工作情况下，现场职工对家

庭照顾比较困难，在此，支部、工会要做好支持、帮助工作，为职工

解决后顾之忧，解决职工的家庭困难，让参建职工安心工作、努力工

作。

四、施工组织计划

为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标，本

工程采用目前较为成熟及通用的项目法施工的管理体制。

(一)施工管理体制的设置原则

1、成立有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工

程按要求顺利完成。

2、根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立有权威的管理组

织。

3、采用项目管理体制的同时，同时采用经济合同手段辅助以部

分行政手段，明确各方面责、权、利。

(二)项目法施工

1、项目经理

为了确保本工程优质高速建成，公司选派市政公用工程施工经验

丰富、工作认真负责、领导能力突出、良好协调能力的优秀项目经理

为本工程项目经理。

项目经理部主要负责人确定本工程施工中按照项目法施工的管

理模式，组建本工程的项目经理部。项目部主要负责人从公司范围内

抽调工作负责、业务能力强的专业技术人员，对工程施工全过程的进

度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项

目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学

管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量

优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从

文件控制、材料采购到产品标识、过程控制全过程，切实执行IS09001

标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。

项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥

职能、全权处理项目事务，其下设技术组、施工组及材料设备组。项

目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过

岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗

地完成项目任务而努力工作。

2、组建项目经理部

(1)工程拟实行项目法施工管理，公司将选派具有丰富实践经验

和较高管理水平担任本工程项目经理，公司还将选派技术、管理水平

高的技术人员、管理人员、质检人员、专业工长等组建项目部。

(2)项目管理层由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安

全员等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本

工程的工期、质量、安全、成本等实施。组织、协调、控制和决策，

对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

(3)项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在

工程项目综合进度计划和经济计划。

1)进度计划包括：施工总进度计划、劳动力组织计划、分部分项

工程进度计划，施工进度控制计划，设备、材料供应进度计划，竣工

验收和试生产计划。

2)经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及

加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措

施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。

(三)作业层人员的配备

施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，

分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。

(四)项目部工作安排方式

为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”

的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。

施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须

找出原因并对执行人进行处罚。

(五)项目经理部组织机构图

工程部：由各分项工程工长组成，直接管理和指挥班组施工生产。

设备部：现场机械设备的维护、保养、运行纪录。

质量安全部：质量检查、安全检查、文明施工、生活卫生检查。

技术组：技术方案、资料处理、整理，材料送检。

水电部：水电施工现场指挥。

材料部：材料采购、装卸、保管、发放。

后勤组：现场保卫、食堂管理。

第4节施工现场平面布置

一、施工总平面布置

1、在满足施工需要前提下，尽量减少施工用地，施工现场布置

要紧凑合理。科学确定施工区域和施工场地面积。

2、合理布置施工机械和各项施工设施，科学规划施工道路，尽

量降低运输费用。

3、尽量利用永久性建筑物现有设施为施工服务，降低施工设施

建造费用，尽量采用装配式施工设施，提高其安装速度。

4、各项施工设施布置都要满足：有利生产、方便生活、安全防

火和环境保护的要求。

5、施工便道：本工程的管道敷设位置位于现有道路上，因此可

利用现有道路作为运输施工材料、机械等路径。

6、施工用电：与甲方联系引用附近电网做为施工用电，并配置

2台75kw发电机备用，并做好安全保护措施。

7、施工用水、生活用水：引用附近自来水管网。

8、临时排水：由于管道埋深较浅，沟槽排水采用明沟与集水井

结合排水方式。根据就近排水的原则，为节约成本，直接排入附近排

水管网并在入口处加设滤网。生活污水直接排入附近排水管网。

9、结合施工现场具体情况，统筹安排，合理布置，厉行节约。

布点要适应生产需要，不许占据正式工程位置，避开取土、弃土场地。

尽量靠近已有交通路线，或即将修建的正式或临时交通线路。

10、尽量利用施工现场或附近已有的建筑物。必须修建的临时建

筑，应以经济适用为原则，合理地选择型式，先制成装拆式结构或移

动式建筑，以便于重复使用。

二、临时用地计划

1、临时用地表

用途面积(平方米)位置需用时间

办公室20见平面图开工至竣工

监理办公室20见平面图开工至竣工

资料室20见平面图开工至竣工

材料仓库20见平面图开工至竣工

机具仓库20见平面图开工至竣工

临时材料堆场30见平面图开工至竣工

现场加工区30见平面图开工至竣工

垃圾堆放场地20见平面图开工至竣工

三、施工平面布置图

(略，此图请根据现场实际情况绘制)

第5节各分部分项施工方案及施工组织措施

一、施工测量施工方案及施工组织措施

测量在施工中十分重要，公司准备在本工程专门配备一个测量小

组负责整个工程的测量工作。

精确测量根据如下：

1、相关规范。

2、施工图纸和技术联络单。

3、建筑单位及城市规划提供的有关测量资料和实物。

(一)测量仪器及校验

1、全站仪、经纬仪、水准仪、50m钢卷尺，检定到期的送市技术

监督局，经过检定、校准，合格后方可使用。

2、校核激光经纬仪必须满足水准管轴应垂直于竖轴，视准轴应

垂直于横轴，横轴应垂直于竖轴等条件。

(二)施工测量

1、对甲方提供的水准点复测，并以适当比例绘制成图。

2、根据施工图纸和设计变更，及现场的坐标确定管线位置，并

埋设中心线桩。

3、复测中心线，偏差不大于25mm。根据土质、设计深度放出沟

槽上开口边线。

二、给水管网工程施工方案及施工组织措施

(一)施工程序

1、施工准备→测量放线→管沟开挖→布管→组装→焊接→夯填

→吹扫打压竣工。

2、按图施工，认真看图、审图，搞清设计意图。开工前做好施

工人员的培训工作。焊工等特殊工种持证上岗。准备好各种与工程有

关的标准、技术资料和工程用表格，施工中要认真填写。做好各种原

始记录，原始凭证的收集整理工作，保证竣工资料的齐全和准确性。

(二)材料及管件

1、材料、管件、设备应按设计规定的规格和技术要求订货，如

需更改，必须经业主和设计单位同意，并及时通知监理。

2、材料、管件、设备到货时，应按供货合同及出厂质量证明书

验收。证明其质量的技术资料应整理归档。

3、严禁使用无质量证明书、出厂合格证和超过有效期的材料及

其制品。

4、设计、监理、施工单位对材料、管件的产品质量有怀疑时，

有权按国家现行有关标准(规范)的规定提出复验要求，经业主批准，

进行复验，合格后方可使用。

5、材料、管件运输与布管过程中，采取适当的保护措施，避免

各种有损于其质量的外界影响。

6、运至工地的材料、管件应根据施工进度合理安排，及时供货，

尽量减少在工地上的闲置时间。

7、PE聚乙烯塑料管材的材质应与管件相匹配。

8、管材、管件到货时，应进行外观检查、检尺，并检查管道内、

外的标记。

9、验收中发现有问题时，及时报告工程监理，按有关规定处理。

10、管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易

棚内。如在户外临时堆放时，应有遮盖物。

(三)管道布置

1、施工单位应按施工图进行测量放线，用白灰放出管道中心线

和占地边界线。在管道中心线上打变坡点桩及转角桩。

(四)管沟开挖

1、管沟采用人工开挖、夯填、余土拉运。

2、管沟开挖前应确认转角的位置和桩点的桩位。

3、沿管道中心线放出管沟边线，并将转角桩平移到堆土一侧，

距管沟边线0.2m处。

4、当管道通过地下障碍物时，应提前找有关部门协商开挖方案。

(五)管道敷设

1、管道均采用埋地敷设，埋深为0.85米，管道下做100毫米厚中

粗砂垫层。

(六)PE聚乙烯塑料管组装、连接

1、PE聚乙烯塑料管道采用热熔焊接时采用同种牌号、材质相同

的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件与

管件之间的连接，应通过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进

行。

2、PE聚乙烯管采用电熔连接时，可对不同材质及熔融指数生产

出的PE管材、管件进行焊接。

3、PE聚乙烯管道连接的操作工上岗前，应经过专门培训，经考

试和技术评定合格后方可上岗操作。

4、聚乙烯管材、管件存放与施工现场温差较大时，将管材和管

件在施工现场放置一段时间。使其温度接近施工现场温度。

5、PE聚乙烯管道连接时，管段须洁净。每次收工时，管口须临

时堵死。

6、PE聚乙烯管道连接结束后，进行接口外观质量检查。不合格

者必须返工，返工后重新进行接头外观质量检查。

7、电熔连接机具采用电熔焊机，组对采用液压对口机。连接时，

通电电源的电压和加热时间须符合电熔管件生产厂家的规定。

8、电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接上施加任何外

力。

9、电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并用洁净棉布擦净

管材和管件面上污物，并应标出插入深度，刮除其表皮。

10、电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一周

线上。

11、热熔对接设备采用DFHJ-250型热熔对接焊机，组对采用液压

对口机。

12、热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦

净。

3、热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加

热板取出阶段、对接接段，冷却阶段，加热温度和各个阶段所需要的

压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材，管件生产厂的规定。

14、热熔对焊接时，要求管材或管件应具有相同或相近焊熔指数，

且具备相同的SDR值。另外采用不同厂家的管件时，必须选择合理的

与这相匹配的焊机，才能取得最佳的焊接效果、

15、热熔对接连接保压、冷却时间，须符合热熔连接工具生产厂

管件、管材生产厂的规定。在保压、冷却期间不得移动连接件或在连

接件上施加外力。

16、热熔对接连接须符合下列规定：

(1)对接连接前，两管段各伸出一定长度，并应校直两对应的连

接件，使其在一个轴线上，错边不大于壁厚的10%。

(2)管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净，应铣削连接

面，使其与轴线垂直，并使其与对应的特连段面吻合。

(3)等连接的用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度215℃

-235℃,加热板加热时间以厚壁en为参照控制加热时间t(秒),可根据

外界气温而相应的调整，夏季相对较短，秋冬季节则适当延长，加热

初始可适当给予对接压力以消除端面切削不平整现象，当开始出现轻

微翻边时，撤销熔化压力直至达到相应的熔融效果，以两端面熔融区

长度为1-2mm为佳。

(4)保持压力，使接口逐渐冷却至40℃左右卸压。保压时间一般

为30-50s;冷却时间t(分钟)以壁厚en参考(一般以1—1.5en),或以

手摸卷边生硬，感觉不到热为准。

(5)抽板切换时间：将加热板拿开，迅速让两热熔端面相粘并缓

慢升高焊接压力，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好，控制在

5-6秒。

(6)焊接对接压力(MPa):在加压过程中，初始要缓慢使压，时间

控制在3-5秒，从而保证塑料端面应在熔融状态之下，并以熔融对接

区卷边宽度2-4mm为宜，均匀保压；不良操作影响：过快会造成熔融

料快速挤出，造成虚焊；太慢则会产生熔融料温度散失过多，影响到

材料的焊接强度。

17、钢塑过渡接头的聚乙烯管端与聚乙烯管道连接应符合本规程

相应的电熔连接(电熔承插连接)或热熔连接(热熔承插连接、热熔对

接连接)的规定。

18、钢塑过渡接头管道端与金属管道连接应符合相应的钢管焊

接、法兰连接或机械连接的规定。

19、钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时应采取降温措施。

(七)聚乙烯管道下沟与回填

1、管道下沟前，由监理组织验收。弯头处必须采用仪器测量管

沟设计变坡点位置、管底标高，并清除沟中的块石，塌入沟中的泥土

以及沟中的积水。

2、管道下沟后应与沟底吻合，在不受外力的情况下就位，要求

管道必须紧贴沟底，若有局部悬空部分，如悬空支撑段处，管沟挖深

符合设计深度，由可将管底悬空处先行填实。如悬空支撑点处挖深不

够，则必须削除该支撑段至悬空段紧贴沟底为止。

3、管道下沟时应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。经检查

合格后应立即回填。

4、有地下水渗出的管沟，应在沟底最低处用泵排水，管道下沟

后继续排水，直至回填完毕。回填应由高处向低处进行。排水点回填

土应夯实。若渗水较快，除用大排水量泵抽管沟内积水外，还可用草

袋装土压管回填。

5、管沟回填时，先在管道周围回填200毫米厚细砂，再回填土。

回填土应分层夯实，压实系数不小于0.93。

(八)试验与验收

1、PE聚乙烯管道试验和验收应符合现行行业标准。

2、聚乙烯燃气管道系统安装完毕，在外观检查合格后，应对全

系统进行分段吹扫。吹扫合格后，方可进行水密性试验。

3、吹扫与试验介质宜用压缩空气，其温度不宜超过40℃。

4、PE聚乙烯管道试验用压力计的量程应为管道设计压力的1.5-2

倍。

(九)线路附属工程

阀门井必须砌筑在实土层上，若为虚土层必须进行分层夯实，处

理后方可施工。

三、污水管网工程施工方案及施工组织措施

(一)测量放线

沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位，在起点、终

点、平面折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。管线中线桩每10m

一点，桩顶钉中心钉，并在沟槽外适当位置设置栓桩，根据中线控制

桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在

上口线外侧对称钉一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程桩，

高程桩的纵向间距宜为10m。

(二)开挖

1、开挖过程中，测量人员必须对中线、高程、坡度、沟槽下口

线、槽底工作面宽度等进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩。

2、井室开挖与沟槽开挖同时进行，依设计或相应图集测放结构

开挖上口线及开挖高程控制桩，同时进行栓桩。

3、管道沟槽施工后，恢复中线，根据不同的管径及附属设施分

别进行安装放线。

4、根据设计要求或规范规定测放回填土，不同区域及分层高程

控制桩，标出每层回填土压实厚度。

(三)开挖沟槽

1、采用机械挖槽，人工配合，在开挖前，向机械司机详细交底，

包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况和施工要求等；并配

专人指挥，测量人员随时进行测量，防止超挖、欠挖。

2、挖掘机在挖槽施工中，注意架空线路。在架空线路下一侧工

作时，与线路的垂直，水平安全距离。

3、挖掘机沿挖方向移动时，机械距边坡上缘的宽度不得小于管

沟深度的1/2。

4、开挖管沟的土方，留足回填需要的好土，多余土方一次运走。

堆土堆在距槽1m以外。在高压线及变压器附近堆土，应符合供电部

门的有关规定。靠近房屋，墙壁堆土高度，不得超过檐高的1/3,同

时不得超过1.5m。结构强度较差的墙体，不得靠墙堆土，堆土不得掩

埋消火栓、雨水口、测量标志、各种地下管道的井盖等。

5、沟槽开挖后，分段分别挖好集水坑，用污水泵排除沟槽内集

水。

6、检查井应同沟槽同时开挖。

7、沟槽开挖完成后，恢复沟槽中线，人工清底按照设计图纸和

测量的中线，边线进行。按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确

保基槽尺寸、标高符合设计要求。

(四)验槽

人工清理完沟槽后，由测量人员对基底高程、坡度、轴线位置、

基底土质情况进行复测，检查合格后，报审监理工程师批准，进行下

道工序施工。

(五)管道安装施工

1、管道采用120°混凝土基础，在验槽合格后及时浇筑平基混凝

土。平基混凝土的高程不得高于设计高程，低于设计高程不超过10mm,

并对平基混凝土覆盖养生。

2、等混凝土强度达到5MPa以上时，方可下管。安管的对口间隙，

直径大于等于600mm时为10mm,直径小于600mm时可不留间隙。

3、浇筑管座混凝土前，对平基应凿毛冲洗干净，平基与管子接

触的三角部位，应用与管座混凝土同强度等级混凝土填捣密实，浇筑

管座混凝土时，应两侧同时进行，以防管子偏移。

4、吊装：用汽车吊采用两点吊装，平起平放。管道在下沟时，

不得损坏管材。

5、运输：管材进入施工现场后，根据施工平面布置图，将管材

沿即定的施工线路布置，管材场地运输车辆采用标箱平板汽车，运输

车辆上要挂有信号旗，信号灯等标志。在运输时管材底部要有弧形垫

木，垫木与管子之间配有橡胶垫，用手拉倒链将钢丝绳拉紧，将管材

固定在运输车上。

6、存放：管材运至施工现场后，将管材在施工便道外侧，保证

在吊车的工作范围内，顺沟槽方向顺序单放。

7、钢丝网水泥砂浆抹带接口

钢丝网水泥砂浆抹带带宽250mm,带厚35mm,钢丝宽度220mm。抹

带前先刷一道水泥浆，抹第一层砂浆厚度约25mm,紧接着将管座内的

钢丝网兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞

入网内使网表面平整。第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，

初凝前赶光压实，并及时养生。

(六)检查井安装施工

1、工艺流程

施工准备→基坑开挖及坑壁支护→地基处理、垫层施工→井室拼

装、连接管道→盖板吊装→流槽施工→肥槽回填→井口处理→闭水试

验(如有需要)→回填→井盖安装→验收。

2、高程复核

测量放线用全站仪进行检查井位和水准仪进行高程复核，

3、检查井底基础施工

进行基底处理，按规范进行高程、平整度、地基承载力等项目的

检查。地基承载力特征值符合设计要求(无要求的应达到100kPa)。垫

层注意控制高程和水平。

4、井室拼装、盖板吊装

装配式预制检查井吊装使用汽车吊，各调节拼块之间，垂直方向

的接缝为企口连接，由1:2防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆密封。

安装时注意井室垂直，注意井室预留口轴线与管道轴线相符合。盖板

安装注意平整，高程控制低于路基顶标高。

5、管道与检查井衔接

检查井与管道连接一般采用管顶平接，用1:2防水水泥砂浆或聚

氨酯搀和水泥砂浆嵌缝封堵。

具体做法为：在管道伸进井室前，在管道下部120度范围内座防

水砂浆，挤压管道使防水砂浆与管道连接密实，以砂浆外溢为宜。将

管道两侧和上部分别以防水砂浆填满，插捣防水砂浆，直至完全饱满，

最后抹出三角状防水砂浆，宽度保持在5-6cm。

6、流槽浇筑

流槽采用C15素混凝土现场浇筑或采用M10水泥砂浆砌MU10粉煤

灰砖，流槽表面采用20mm厚1:2防水砂浆分层抹面，抹面应压实，平

整顺直。施工前应先将检查井井基、井墙洗刷干净。

7、闭水试验

试验前，管道及检查井外观质量已验收合格，进行闭水试验。

(七)沟槽及井室回填

1、沟槽回填土，对于不同的部位有不同要求，以达到既保护管

道安全又满足上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又

要保证上部修路、放行后的安全。

2、管线坞膀再管井闭水试验合格后进行，考虑到本工程采取大

开挖开槽这一具体情况，管线砂坞膀采用架设隔板的方法进行施工，

即：隔板内外两侧同时对称填砂、填土的方法进行施工。填砂时，必

须洒水并用平板振动器振实，填土按每300mm厚一层分层填铺，夯机

夯实的方法进行施工。

3、沟槽复土在管道隐蔽过程验收合格后进行，复土时沟槽内保

证积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，

大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。

4、沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高到低分层进行；沟槽

两侧同时回填夯实，以防管道位移；回填土不得将土直接砸在抹带接

口上；窨井等附属构造物回填土应四周同时进行；在与其他管道交叉

的地方，回填土时，要做妥善处理。

5、胸腔以上复土时，应分层整平和夯实，每层厚度应根据采用

的夯实工具和密实度要求而定。在使用推土机或碾压机械碾压时，管

顶以上的复土厚度不小于70cm。沟槽复土时，槽边应有护轮等安全措

施，沟槽上下应统一指挥，相互协调，以免发生事故。

6、回填土的质量按回填土的密实度进行控制。

(八)井口处理

井口采用反做法。回填井室到路基标高后，进行基层施工，这时

需用2厘米厚钢板覆盖井孔，钢板与路基持平。待沥青下面层碾压成

型后，刨除如设计图的倒梯形圆环状基层料，然后安装井筒及调节环，

浇筑C40素混凝土至沥青上面层底。

(九)井盖安装

检查井安装就位后，保证高程差控制在1cm以内，要及时安装井

圈，盖好井盖。

四、雨水管网工程施工方案及施工组织措施

(一)准备工作

1、图纸会审、技术交底

(1)项目部组织有关人员进行图纸会审，形成图纸会审记录。同

时提交现场监理工程师。设计单位对需要澄清、修改的问题书面答复

后，工程施工严格按照修改的施工图及设计变更图纸进行。

(2)组织技术交底，由项目经理部向施工班组交底。组织技术人

员熟悉施工技术规范，质量检验评定标准和有关环保、文明施工等文

件。

2、测量控制

(1)所用的测量器具均经计量检验合格后才使用，并对经纬仪、

水准仪作简易校核。对设计部门提供的控制点和水准点进行复核，复

核结果符合设计规范要求后，报监理工程师认可，然后才进行施工放

样测量。

(2)施工现场根据施工图纸和实地测设的点进行施工需要的测

量、定位、定线，在施工现场测放出管线的中线及边线，每5米布设

一个高程木桩。所有测量放线均做好测量施工记录，并将结果及时报

告监理工程师，得到其认可后即开始下一道工序的施工。

3、地下管线和障碍物的检查

(1)工程开工前安排专业人员对施工范围内原有地下管线、排水

管线及其它障碍物作全面探查。

(二)施工流程

测量放线→基坑开挖→基础施工→下管、排管、稳管→管道连接

→检查井安装→闭水试验→回填

(三)施工工艺

1、测量放线

(1)施测前测量人员校核施工图纸，详细了解设计单位提供的控

制点和水准点及图上的线点位置，根据施工地段的地形地物确定施工

方法。

(2)所用的测量器具均经计量检验合格后才使用，并对经纬仪、

水准仪作简易校核。对设计部门提供的控制点和水准点进行复核，复

核结果符合设计规范要求后，报监理工程师认可，然后才进行施工放

样测量。

(3)施工现场根据施工图纸和实地测设的点进行施工需要的测

量、定位、定线，在施工现场测放出管线的中线及边线，每5米布设

一个高程木桩。

(4)待现场条件具备后，在施工区布设一条复核导线，以便对全

线所有给定桩位进行控制。导线应符合三级导线的精度要求，所有的

导线点应设在易保护地带，同时采用砼加固并设围栏保护。水准点要

进行复核检查。

(5)依据现场给定桩位，用全站仪和尺量放线，用石灰粉撒出管

道中心线，给定各施工部位的高程时，按符合水准测量法，起闭至少

两个以上水准点。施工中加强中线、高程校核，重点部位采用三级测

量并及时填写测量复核记录。施工中及时收集整理各种资料，随工程

进展进行竣工测量。

(6)所有测量放线均做好测量施工记录，并将结果及时报告监理

工程师，得到其认可后即开始下一道工序的施工。

2、基槽开挖

(1)利用挖掘机纵向分层进行土方开挖，开挖时坑底纵向始终保

持1.5%的坡度，并在坑底两侧设置30×30cm的集水沟，每30m距离设

置80×80×150cm的集水井，并安置抽水机，将基坑底部积水及地下

渗水和地表降水排出。土方开挖至基底设计标高以上0.2-0.3米，用

人工清理基底整平。尽量避免超挖，如果发生超挖的情况则将发生超

挖出的扰动土清除，并在原位置填回石屑或碎石、砂并夯实。

(2)雨季施工时缩短开槽的长度，并尽量加快开挖至回填的时间

间隔，防止槽底软土受到浸泡。一旦发生槽内积水，槽底原土受浸软

化，应将软化的土层清除，并换填石屑或中砂。

(3)将挖出的杂质土和可以用于沟槽的回填土分开，沟槽边0.8m

以内不应堆置弃土和材料，堆土不得影响沟槽的稳定性。不用作回填

的土不堆放在基坑顶边，以免基坑因土压力超荷而发生坍塌。

(4)基坑开挖采用120型挖机开挖，计算回填所用土方量，堆放在

沟槽(基坑)两侧，多余的用土方车运至指定地点堆放。基坑底以上

50cm-80cm土体由人工开挖。基坑的宽度应比设计要求宽出1m以上，

作为施工作业面。基坑开挖坡度不得小于1:1,以免在基坑开挖过程

中发生塌方。

(5)临时堆放堆高不超过1.5m。开挖时沟槽(基坑)坡顶应设置截

水沟，基坑底部两侧应设排水沟、积水井等排水设施，及时排除基坑

内的积水。应尽量控制开挖深度，避免超挖，若局部地方有超挖，则

应用塘渣进行回填，并夯实。

(6)挖机抓斗应放慢移动速度，做到轻抓、轻移、轻放。严禁挖

机斗硬碰车库顶部，以避免对车库顶部造成损坏。

(7)基底局部遇到暗浜等地质不良情况时，及时通知业主、监理

单位到现场进行研究协商，制定处理方案。未经同意，严禁自行处理。

3、基础处理

(1)根据设计要求，管道基础采用粗中砂层基础，厚度15CM。密

实度要求不小于90%。

(2)基础换填压实达到设计要求，经监理验收合格后即可进行管

道安装。

(3)沟槽(基坑)底土层应夯实，满足设计要求地基承载力，沟槽

(基坑)挖好后，复核其中轴线，底标高、宽度，准确无误后，经监理

工程师验收合格后，立即进行管道基础施工。

(4)管道基础采取150mm碎石+50mm中粗砂，并夯实整平。检查井

基坑形成后立即对进行垫层施工，基坑暴露不得超过一天。

4、管道安装

(1)复测基础面标高符合设计规范要求后，在基础面上测量放样，

测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂

设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。

(2)从堆放点将管道及管件，沿已开挖的基槽顺线排开，便于安

装。将每根管沿管沟摆放，摆放时应非常注意的地方是将每根管的承

口方向朝向设计水流方向的相反方向。

(3)下管以后，将管件排好，然后对线校正。校正时留1cm管头缝，

并注意管内流水位是否相平，不相平时垫平。全井段管子移正垫平后。

(4)为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用砂包压在

已铺管的顶部和侧部，管道接口后，检查管道的轴线和标高，如有偏

差，及时进行调整。

(5)雨季施工，采取防浮飘措施：先用土回填到管顶一倍管以上

的高度。管安装完毕尚未回土时，一旦遭水泡，进行管中心线和管底

高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，返工处理。管

道安装连接完成、流水高程复核无误后，进入下一道工序。

(6)采用人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽施工人员。

安装时，承插口管应将插口顺水流方向，承口逆水方向，安装宜由下

游往上游进行。

6、管道的连接

(1)管道采用橡胶圈接口。连接时按逆水流方向连接，连接前在

基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽，承插安装后，用砂子填实。

(2)管道采用橡胶圈连接。检查橡胶圈是否配套完好，橡胶圈内

径一般选用插口端径的0.85-0.90,橡胶圈断面直径压缩率采用40%。

清理干净承口内橡胶圈沟槽，插口端工作面及橡胶圈不得有土或其他

杂物，将橡胶圈正确安装在承口橡胶区中，不得装反或扭曲。

(3)橡胶圈连接的管材在施工中被切断时，应在插口端倒角，并

划出插口长度标线，然后再进行连接。用毛刷将润滑剂均匀地涂在承

口处的橡胶圈和管插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口橡胶圈

沟槽内。

(4)粘接前需对两管的承口与插口粘接的紧密程度进行验证，使

插入深度及松紧度配合情况符合要求，并在插口端表面划出插入承口

深度的标线。

(5)涂抹粘结剂后，应立即校正对准轴线，将插口插入承口，用

力推挤至所划标线，插入后将管旋转1/4圈，在60s内保持施工外力不

变，并保持接口的正确位置。

(6)将连接管道的插口对准承口，保持插入管道的平直，用手动

葫芦将管一次插入至标线，插入后用塞尺顺承口间隙插入，接口合拢

时，管材两侧的手板葫芦同步拉动，使橡胶圈正确就位，不扭曲、不

脱落。

7、检查井接管安装

(1)检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上游段开始

安装，以井、管、井、管顺序安装，并逐渐向下游支管、干管延伸。

(2)井座街头与管道连接施工方法，应与同类型接头的管道连接

的施工方法一致。

(3)井座与汇入管、排出管连接需要变径，采用异径接头时，当

汇入管经小于井座接口管径时，应管顶平接。井座排出管接口大于下

游管道时，应管内低平接。

(4)管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时，当其管径为

315mm,应采用专用工具，不得使用链条扳手。

(5)附加接头的安装，应根据井筒尺寸和连接管道的直径，采用

专用工具在井壁上开孔，孔洞园周边缘应平整，安装附加接头不得倒

坡。

(6)管道与检查井的衔接，宜采用柔性承插连接。.当管道需要变

径时，可采用渐变接头，渐变接头应设置导流斜坡的结构能避免污物

滞留堵塞管道。

(7)检查井支管连接：当支管高度位于井座之上时采用井筒连接

法。反之采用井座接入法。井筒连接法：先在支管部位用开孔器在井

筒上开孔，然后在井筒上安装马鞍接头，最后将支管接入马鞍接头。

井座接入法：用球形万向接经常用于调整角度和高度，方便安装并且

能适应一定的沉降。

(8)检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。在地下水位

较高或雨季施工期间，在管道(含检查井)安装完成(但尚未进行灌水

试验)时，应采取防止井体上浮的技术措施。

8、检查井及雨水篦子安装

(1)井位放线经监理复核合格后，开始基坑开挖。检查井基底开

挖宽度四侧均应考虑预留1m宽工作面和400mm宽排水位置，开挖坡度

不得小于1:1。

(2)施工前要在施工范围内进行人工探挖，探明地下管线。基坑

开挖期间，在每个基坑底设置一集水坑，采取排水措施。

(3)采用挖土机开挖，人工配合基底平整。基底留有50-80cm土方

人工找平，防止机械超挖。

(4)挖出的土方要及时装车运至指定的弃土点，不得堆在基坑边

坡上。

(5)原地面以下，在开挖过程中遇软弱地层或障碍物，应进行处

理，或清理后分层回填压实。

(6)基坑形成后立即进行垫层施工，不得暴露超过一天。

(7)施工前应按图纸对开挖好的基坑复测一遍，看其平面位置和

高程是否符合要求。

(8)垫层按照图集选用浇筑C10商品砼，浇筑完毕后人工抹平。

(9)在垫层浇筑过程中，应随时测量控制标高，垫层力求平整。

(10)井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高

度，再减去井筒顶至地面的净距。当地面或路面标高难以精确确定时，

井筒长度可适当预留余量。

(11)井筒插入井底应保持垂直。井筒插接时，不得使用重锤敲打，

应采用专用收缩工具。

(12)井筒插接完后，接头处采用热收缩带连接。

(13)与检查井接连的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干

净，保证管道与检查井井壁结合牢固。

(14)井筒安装后，上口应做临时封堵。

9、闭水试验

(1)雨水管道、检查井施工完毕，覆盖前必须按《给排水管道工

程施工及验收规范》进行闭水试验，检验合格后方可覆土。

(2)管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格。管道尚

未回填土且沟槽内无积水。全部预留管洞应封堵不得漏水。

(3)管道两端的管堵应封堵严密、牢固，下列管堵设置放水管和

截门，管堵需经核算承压力，可用砖砌堵头。

(4)现场水源应充足，不得影响其它用水，选好排放水的位置，

不得影响附近的环境。

(5)试验管段按井距分隔，带井试验。在浇筑管座2天后，便开始

闭水。

(6)当计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时，

试验水头应以上游检查井井口高度为准。

(7)试验按《给水排水管道施工及验收规范》方法进行，验收标

准按《市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。

(8)闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行，对

渗水量的测量时间*30min。

10、回填

(1)回填前应须将沟槽内软泥、木料等杂物清理干净，管道的坞

膀、胸腔覆土采用中粗砂进行坞膀，中粗砂分层回填至管顶以上500mm

处，每层回填厚度不得超过20cm。中粗砂干重不小于16KN/m³。不实

施路面的管道胸腔覆土采用中粗砂坞膀，回填土须填至管中心，中粗

砂干重不小于16KN/m³。

(2)回填应在排水管线验收合格后方进行，并与管道沟槽同时进

行。

(3)回填时，不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有机物。回填土中

不应含有石块、砖头、冻土块及其它杂硬物体。

(4)回填过程中，槽内应无积水，不得带水回填。分层回填每层

回填厚度宜为30cm,并夯实。

(5)沟槽回填：道路范围内沟槽回填采用6%灰土回填至道路结构

底层，分层夯实，沟槽密实度要求按《给排水管道工程施工及验收规

范》。道路范围外采用素土回填，密实度不小于85%。

11、井盖安装

道路广场范围内井盖标高同该地面标高，绿化带范围内井盖标高

按高出地面5cm。

(1)井盖安装前应精确测量井筒长度，切割井筒的多余部分。

(2)安装井盖应按设计图纸确定，污水和雨水井盖等不得混淆。

(3)有防护盖座的污水检查井的井筒上口还应安装内盖。

五、消防管网工程施工方案及施工组织措施

(一)工艺流程

定位、测量放线→机械挖土→人工清沟→管基础级配砂→检查井

底砼浇筑→管道运输、沟上布管→下管→找平找正→管道连接→水压

试验→管顶敷土50cm→全线机械回填土夯实。

(二)管沟土方

1、管沟挖土使用挖沟机挖土，土方弃于沟边外侧，人工配合清

土。

2、为防止雨季暴污灌槽，在沟下沿外侧增设排水沟，设泵抽水。

3、如果挖土发现地下水涌水量较大时，增设单排轻型井点降水，

如果挖土不出现地下水，则不必设置井点降水。

4、管沟开挖前，首先测量放线，按施工图设计，打出中心线，

订出管沟挖土的龙门板，在龙门板上返出中心线和高程控制点，用线

坠垂吊，钢尺配合。在挖土过程中，进行中心线和高程的校核。

5、由于本工程处于新区施工，施工操作面宽敞，有利于机械开

挖，所以绝大部分管沟采取机械挖土。使用单斗挖沟机开挖。

6、单管开挖，沟底宽为管道直径+两边工作面宽度(2×300),放

坡系数依据土质和沟深而异。

7、沟槽开挖采用单侧堆土。堆土距沟边1米以外，堆土高度不超

过1.5m,不得随意堆土，以防塌方。当发现地下文物时，应加以保护，

通知有关单位处理。

8、管沟开挖时，应保证原状土不受扰动。已挖至沟底的沟槽，

下道工序应安排紧凑，连续，尽量缩短晾槽时间。不能连续施工的基

槽，应留出150-200mm的预留量，待下管前挖除，有利于防止下污灌

槽。使用机械挖土时，应控制好深度，留30cm人工找平。

9、挖土时要时刻检查边坡，不致塌方。如发现有塌方迹象，立

即采取措施消除塌方隐患。

10、管沟开挖，划段流水作业。以接头或阀井为一个工作段，一

次挖土成活。

11、遇有流砂、淤泥、粉砂、细砂、亚粘土及薄层的砂质粘土而

下层又为透水层时，需与设计、监理联系确定施工方法。

12、如遇地下水位较高时，应加大沟槽宽度，增设排水沟排水井，

使用潜水泵排出沟槽积水。

13、一般情况下，将天然地基整平后，不得有尖硬、突出的硬物。

土壤的颗粒直径不得大于12mm。

14、管道埋深符合设计要求。

15、管沟的开挖质量：不扰动天然地基，槽壁平直，边坡度符合

设计。沟槽中心线偏差±10mm,高程偏差±20mm。

16、管沟挖到标高后，会请监理工程师验槽并作出隐蔽记录，管

道安装完后并经检验合格后，沟槽应及时回填。

(三)消防外网管线施工

1、材料的采购，运输、存放和验收

(1)本工程外网管道主材全部使用钢丝网骨架聚乙烯复合管电熔

连接而成，管道配件全部为外购件，材料采购的数量和品种应和订货

合同相符，管材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。

主材选用的厂家，会按照要求先报审业主、监理单位审批。

(2)管道材料质量要符合国家规范标准，要交验厂家材质、性能

检验报告及合格证书等技术文件。管材应选用国内大中型知名企业的

产品，进场前向监理和业主报验，检验合格后方可使用。

(3)管道的主控阀门要在现场进行强度及严密性试验。工程中所

用管道材料、门、管件等全部使用全新产品，并选用国内知名厂家产

品，所选生产厂商须经业主认可，且须提供下列资料：制造商资质、

营业执照、生产许可证、质量体系认证证书、产品检验检测试验报告、

产品合格证等。

(4)管材运输时，应根据管材的长度、重量选用车辆，配件在运

输车辆不应产生碰撞、断裂。螺栓在运输、储存和施工过程中不得混

放混用、并轻装轻卸.防止受潮生锈，玷污和碰伤。

(5)管材存放场地应平整坚实，无积水，底层垫枕应有足够支承

面。配件应按种类、型号、安装顺序分区存放。

2、施工设备场地布置

施工设备、工具、材料应根据施工场地实地布置，其原则为生活

设施应尽量远离施工场地，加工区集中设置在办公区附近，利于集中

加工、制作、保管等，设备则根据施工临时用电设施合理布置。

3、开工前检查

施工人员在进入施工现场前必须检查工程是否具备开工条件，三

通一平是否落实，并做好开工前的各项准备工作(人员准备、技术准

备、材料机具准备等)。

(四)管道铺设

1、管道架设：消火栓系统镀锌钢管的连接方式直径DN≥100的管

道采用沟槽式连接件连接，DN<100的管道采用丝接。为保证管道内

的洁净，必须保证每根管道都应进行严格的系统冲洗和吹扫。管道布

设完毕后，根据设计要求，管道外刷红丹漆进行标识。

2、管道安装前应具备下列条件：施工图纸及其他技术文件齐全，

并已进行技术交底。对安装所需管材、配件和阀门等附件以及管道支

承件、紧固件、密封圈等核对产品合格证、质量保证书、规格型号、

品种和数量，并进行外观检查。施工场地及施工用水、供电满足要求。

施工机具已到场。与管道连接的设备已就位或已定位。施工人员应经

技术培训，熟悉钢管的性能，掌握基本操作技能。

3、管道安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物。安装时

应随时清除。

4、安装管道内部的杂物。如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预

制，必要时管道两端采用法兰活接，焊接后做完清理防腐再安装。严

禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。

5、管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度，且应坡向排水管，当

局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷

头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头。当喷头数量大

于5只时，宜装设带阀门的排水管。

6、管道安装时应先安装配水干管(立管)再安装水平管，管道安

装应平直，立管和水平管的连接应采用沟槽式管件，不应采用机械三

通。

7、管道试压：管网安装完毕，对支、吊架检查达到设计规范要

求后，隐蔽工程前，按规范要求，应对其进行强度试验、严密性试验

和冲洗。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注

水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到30min,目测管

网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。

9、水压严密性试验应在强度试验和管网冲洗合格后进行，试验

压力为设计工作压力，稳压24h,应无泄漏。系统测试完毕后，填写

记录。

(五)阀门的安装

1、阀门主要由水流指示器、信号阀组成，阀门安装前应仔细检

查，核对阀门的型号、规格是否符合设计要求。检查填料及压盖螺栓，

必须有足够的调节余量，并检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象和

歪斜情况。法兰或螺纹阀门应在关闭状态下安装。要保证两法兰端面

相互平行和同心。拧紧螺栓应对称或十字交叉进行。

2、安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀、然后根据设备

说明书再进行辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警控制阀与配水

干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设备要

求。

3、水流指示器安装时，应竖直安装在水平管道上侧，其动作方

向应和水流方向一致。安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，

不应与管壁发生碰擦。

(六)其它组件的安装

1、水力警铃应装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装

检修、测试用阀门和通径20mm的滤水器。警铃和报警阀的连接应采用

镀锌钢管，通径为20mm时，其长度不应大于20m。水力警铃安装应确

保其动作压力不小于0.05Mpa。

2、在管道试压冲洗后方可安装，应安装在分区控制阀后面的水

平管道上。

3、水流指示器的浆片、膜片应垂直于管道，其动作方向应和水

流方向一致。

4、安装后的水流指示器浆片、膜片垂直于管道，不允许与管壁

有任何摩擦接触，要求无渗漏。

5、系统中的信号阀应靠近水流指示器前安装，与水流指示器间

距不小于300mm。

6、自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于立管顶部或配水

管末端，不应有渗漏。系统中安装的控制阀包括闸阀、安全信号阀、

蝶阀等型号、规格，安装部位应符合设计图纸要求，安装方向正确、

阀内清洁无堵塞、无渗漏，系统中的主要控制阀必须安装启闭指示。

7、末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。

(七)系统调试

1、系统调试应在系统施工完成后进行，并应具备以下条件：

2、消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量。

3、系统供电正常。

4、消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求。

5、湿式喷水灭火系统管网内已充满水。干式、预作用喷水灭火

系统管网内的气压符合设计要求。阀门均无泄漏。

(八)消防水泵性能试验

1、以自动或手动方式启动消防水泵，达到设计流量和压力时，

其压力表应稳定。运转中应无异常响声和振动。各密封部位不得有泄

漏现象。以备用电源切换后，消防水泵应在1.5min内投入正常运行。

2、以自动方式和手动方式启动稳压泵后，在其末端试装置开启

放水的情况下，5min内应能达到设计压力，且压力表指针稳定。

(九)管沟回填施工

1、管沟回填时，应清除沟内积水和杂物。回填顺序：按基底排

水方向由高至低，分层进行。人工回填土每层200mm,夯填密实直至

地面。管道胸腔部位即可先行回填土。闭水合格后，预留接头部位，

用松软土回填，厚度不少于500mm。

2、回填管沟时，为了防止管道中心线位移，应用人工在管子周

围回填夯实。在管道两侧同时进行，直到管顶0.5m以上。所有回填土

不得含有机物、砖、石硬块。

3、雨季施工时，应保证运输道路的畅通。施工操作场地挖好排

水沟，将引向低洼处，或城市管道。防止地面水或灌槽。

4、井外壁进出管3m范围内，用粗砂回填，以缓冲管线与阀井之

间的伸缩应力。

(十)检查井施工

1、明挖管道铺设接口强度达到设计强度80%。

2、选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室

作原材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合

比根据现场砂石含水量确定施工配合比。

3、井底基础与管道基础同时浇筑。

4、流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，

流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允

许偏差。

5、砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，

做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。

6、与检查井接连的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干

净，保证管道与检查井井壁结合牢固。

7、砂浆拌合均匀，保证砌筑砖含水量为10-15%,砌体不得有竖

向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。如井身不能一次砌完，在二

次砌筑时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸

透。

8、砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需要收口时，如

为四面收进，则每次收进不大于30mm。如为三面收进，则每次收进不

大于50mm。砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹

面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。

9、检查井接入圆管的关口应与井内壁平齐，当接入管径大于

300mm时，砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有30-50mm的环缝，

用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。

10、砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确。踏步安装后，在砌

筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步

在预制或现浇时安装。

六、路灯工程施工方案