桥式启闭机单元工程安装质量验收评定表

单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期项次主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1桥式启闭机桥架和大车行走机构部分安装（见表635.13-1）2桥式启闭机小车行走机构部分安装（见表635.13-2）3桥式启闭机制动器部分安装（见表635.13-3）试运行效果 质量标准（见表635.13-4）安装单位各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为。（签字，加盖公章）年月日监理单位意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为。（签字，加盖公章）年月日表635.13-1桥式启闭机桥架和大车行走机构（部分）安装质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目质量标准实测值（mm）合格数优良数质量等级合格优良主控项目1大车跨度L1L2的相对差5.04.021-D2︳5.04.03大车车轮的垂直偏斜α（只许下轮缘向内偏斜，l为测量长度）l/400l/4504大车车轮的水平偏斜P（同一轴线上一对车轮的偏斜方向应相反，l为测量长度）l/1000l/12005同一端梁下，车轮的同位差2个车轮时2.02个以上车轮时3.02.5同一平衡梁上车轮的同位差6同一横截面上小车轨道标高相对差3.02.5般项目1跨中上拱度F（最大上拱度在跨度中部的L/10范围内）(0.9-1.4)L/10002主梁的水平弯曲fL/2000且不大于20mm3臂梁端上翘度F0(0.9-1.4)Ln/3504主梁上翼缘的水平偏斜b（B为主梁上翼缘宽度）B/200般项目5主梁腹板的垂直偏斜h（H为主梁腹板的高度）H/5006腹板波浪度（1m平尺检查，h为主梁腹板厚度）距上盖板1/3H以内区域0.7h其余区域7大车跨度L偏差8大车跨度T偏差9小车轨道中心线与轨道梁腹板中心线位置偏差（h为轨道梁腹板厚度）0.5h0.5h小车轨道侧向局部弯曲（任意2m内）小车轨道接头处高低差和侧面错位小车轨道接头间隙2.02.0检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%，一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人安装单位评定人监理工程师编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目质量标准实测值（mm）合格数优良数质量等级合格优良主控项目13.02.52小车车轮的垂直偏差α（只许下轮缘向内偏斜，l为测量长度）l/400l/450般项目1对两根平行基准线每个小车轮水平偏斜l/1000l/20002小车主动轮和被动轮同位差2.02.0检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%，一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人安装单位评定人监理工程师编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目质量标准实测值（mm）合格数优良数质量等级制动轮直径D≤200200～300>300般项目1制动轮径向跳动0.100.120.182制动轮端面圆跳动0.150.200.253制动带与制动轮的实际接触面积不小于总面积75%检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%，一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人安装单位评定人监理工程师编号：日期：单位工程名称分部工程名称单元工程量单元工程名称、部位试运行日期项次检查项目质量标准检测情况结论1试运检查所有机械部件、连接部件，各种保护装置及润滑系统安装、注油情况符合设计要求，并清除轨道两侧所有杂物2钢丝绳固定压板与缠绕反方向牢固，缠绕方向正确3电缆卷筒、中心导电装置、滑线、变压器以及各电机的接线正确，无松动，接地良好4机构电动机的转向转向正确5吊点的同步性两侧钢丝绳尽量调至等长6行走机构的电动机转向转向正确7用手转动各机构的制动轮，使最后一根轴（如车轮轴、卷筒轴）旋转一周无卡阻现象8试运行运行平稳，三相电流不平衡度不超过10%，并测量电流值9电气设备无异常发热现象，控制器触头无烧灼现象限位开关、保护装置及联锁装置动作正确可靠大、小车行走时，车轮无啃轨现象运行时，导电装置平稳，无卡阻、跳动及严重冒火花现象机械部件运转时，无冲击声及其他异常声音运行过程中，制动闸瓦全部离开制动轮，无任何摩擦轴承和齿轮润滑良好，轴承温度不超过65℃噪声在司机座（不开窗）测得的噪声不应大于85dB（A）闸门吊耳轴中心线水平偏差设计要求或使闸门顺利进入门槽同步性行程开关显示两侧钢丝绳等长表635.13-4续静载试验主梁上拱度和悬臂端上翘度上拱度(0.9-1.4)L/1000（L为跨度上翘度(0.9-1.4)Ln/350（Ln为悬臂长度）20小车分别停在主梁跨中和悬臂端起升1.25倍额定载荷100~200mm，10min，卸载门架或桥架未产生永久变形21定主梁挠度值：L/700（L为跨度悬臂端挠度值