双口渡浆砌石拱坝工程安全技术操作规程

管生产必须管安金审定：许文焕工程师校核：王海军助工隐患险于明火防范胜于救灾责任重于泰山 第三章石方工程 4 4 5 6 6 9 9 2.钢筋 3.混凝土 第八章施工用电 第九章高处作业 1.基本要求和常用安全用具 4.临边与洞口作业的安全防护 5.攀登与悬空作业 6.操作平台与交叉作业 7.空中索道安全操作规程 8.塔机安全技术工作规程 第十章土建工人安全技术操作部分 1.一般规定 3.手风钻工 第十一章机电工人安全技术操作部分 1.一般规定 2.起重、运输各工种 4.汽车司机 2.工地运输 3.防火与卫生 第一章总则1.3必须配备有各工种的专(兼)职安全员，监督检查安全工1.8在工地的一切危险地带，应在显著地方悬挂标事故的标语。加强工地保卫工作，密切联系当地公安部门就当地节轻重予以处分；对执行本规程成绩显著者，应给予表扬或奖励。1.10本规程所列条款如与国家现行规程、规范不一致时，应2.1严禁使用掏根搜底法挖土或将坡面挖成反坡，以免塌方造成事故。不许上、下层在同一地段同时开挖，否则应有可靠安全2.2若土坡上发现有浮石或其他松动突出的危石时，应通知下2.3对已开挖的地段，严禁顺土方坡面流水，必要时坡顶应设天沟排水，以防渗漏或冲毁边坡，造成坍塌。2.4在开挖的过程中，发现有地下水时，应设法将水排除后再2.6在边坡高于3m,陡于1:1的坡上工作时，须挂安全绳，2.8挖掘土方的过程中，若发现深洞、墓穴、古井等，应立即2.10操作人员上下坑槽时，不得攀登固壁支撑，应设通行斜一般不小于0.7m,严禁利用挡土支撑存放土石工具或站在支撑上1.石方开挖3.1.1明挖作业开工前应将设计边线外至少5m范围内的浮3.1.3对开挖深度较大的坡(壁)面，每下降5m,应进行一3.1.5撬挖人员应有适当间距。在悬崖陡坡上应系好安全绳，配戴安全带，禁止多人共用一根安全绳，一般应在白天工作。3.1.6施工现场的各种机械，必须指定专人统一指挥，以确保3.1.7石方暗挖每次放炮后，应立即进行敲帮问顶并清除浮石，若发现非撬挖所能排除的险情时，应果断地采取措施进行处3.1.8平洞开挖洞口应设置防护棚。其顺洞轴方向的长度，可3.1.9开挖期间和每茬炮后，都应对支护进行检查维3.1.10自洞口计起，当洞挖长度不超过15～20m时，应根据地质条件、断面尺寸，及时做好洞口永久性或临时性支护。支护长度一般不得小于10m。2.机械采石3.2.1在使用风钻之前，应先检查风管是否坚固合用；接头是3.2.2风管应设在不易为外物碰击之处，不得弯折及随地拖3.2.3连接或拆除风钻的通气管时，须先停送气，联接通气管3.2.4风钻在开动期间内禁止修理，调换接头与更换零件，每把风钻每工作两班应拆洗一次，如内部配件松弛应立即换配。3.2.5电转接电后，应先空转，检视运转方向是否有错。3.2.6工作地点如淋水或漏水现象，而能滴入电钻时，应作适3.2.7机械钻孔一般应用湿钻，在条件不足情况下使用干钻3.2.8用扶钻钻平向炮眼时，应托住电钻或气钻前端以减少钻机晃动现象，不可用胸部紧顶把手。3.2.9禁止在靠梯上使用电钻或风钻工作。在浮桥悬崖上进行工作时，必须有安全保险设备，在脚手架上工作时事先须检查脚第四章爆破作业1.基本规定4.1.1爆破材料在使用前必须检验，凡不符合技术标准的爆破4.1.2炸药库与住宅区的最小安全距离为1km。铵油乳化炸药允许最大贮量不超过200t,导爆索不超过120t,导火索不限。4.1.3在爆破作业前制定的安全技术措施计划应确保人身安全；保证机械设备物资器材的安全，防止中断交通，防止发生中断通讯、供风、供水、供电等事故。4.1.4装卸和运输爆破器材时，严禁吸烟和携带发火物品，装4.1.5装药与雷管不得同存于一库内。不同品种的产品必须分4.1.6在同一地点、露天浅孔爆破不得与深孔，洞室大爆破同4.1.7爆破工作开始前，必须明确规定安全警界线，制定统一4.1.8装药前，非爆破作业人员和机械设备均应撤离至指定安4.1.9在无照明的夜间，中大雨、浓雾天、雷电和五级以上风(含五级)等恶劣天气，均不得进行露天爆破作业。4.1.12装药时，严禁将爆破器材放在危险地点或机械设备和4.1.13当炮孔位置、角度、方向、深度不符合要求，孔内岩粉未清除，孔内温度超过35℃,炮区内的其他人员未撤离时，禁4.1.14装药和堵塞应使用木、竹制作的炮棍。严禁使用金属4.1.15用于潮湿有水工作面的起爆药包，必须进行严格的防4.1.16起爆前必须将剩余爆破器材撤出现场运回药库，不得4.1.17点炮人员事先必须选定安全掩蔽地点。当爆破地点没有安全可靠的撤离条件时，严禁使用火花起爆。4.1.18爆破前，爆破工程技术人员必须对飞石安全距离(一般规定最小半径为300m),爆破震动安全距离进行计算，并符合相4.1.19爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区的人4.1.20导火索起爆时，应采用一次点一人连续点火的根数，露天爆破不得超过10根(组);地下爆破不得超过5根(组)。导火索的长度应保证点完导火索后，人员能撤至安全地点，但不得短于1.2米。4.1.21导火索、导爆索只准用快刀切割。严禁边点火边切导4.1.22必须用导火索或专用点火器材点火，严禁用火柴，烟头和灯火点火。点火前必须用快刀将导火索切掉5cm。4.1.23导爆索起爆网路应采用搭接、水手结等方法连接。搭接时，两根导爆索重叠的长度不得小于15cm,中间不得夹有异物应及时处理，末处理前应在现场设立危险警戒或标志，并认真填4.2.1发现瞎炮或怀疑有瞎炮，应立即报告并及时处理。若不4.2.2处理瞎炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒，危险区内禁止进行其他作业；必须派派有经验的炮工进行处4.2.3电力起爆发生瞎炮时，须立即切断电源，及时将爆破网4.2.4瞎炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来，未判明爆破堆有无残留的爆破器材前，应采取预防措施。第五章基础处理工程5.1凡从事基础处理工程施工人员，必须受过安全生产教育。5.2钻场、机房一律不准单人开机操作，每班工作必须有明确5.3对现场运行的施工机械临时修理时，必须与运行操作人员5.4钻孔设备安装与拆除必须由专人统一指挥进行，移动钻5.5开机钻进前认真进行检查，确认完善后，方能开钻。5.6未送冲洗液前，应保持钻具离孔底50cm以上，待确认冲5.7水接头要系好保护绳，开车是要互相关照，防止过大摆动5.8严格执行岗位分工，各负其责，操作、孔口、扶摆管三岗5.9认真检查塔架腿脚、回转、给进机构安全稳固。确认卷扬提引系统符合起重工作规定，方可开始升降工作。5.10灌浆工作，每段确保连续灌注，不得中途停顿。灌浆前除对机械、管路系统进行认真的检查，还必须进行10~20min该灌5.11压力表的使用范围在最大刻度的1/4~2/3之间，并应经常核对，超出误差允许范围的不准使用。灌浆中需有专人全神贯注地看压力表，防止压力突升或突降。5.12搅浆时，必须先加水，等正常开动后再加水泥。中途处5.13处理卡、埋钻(塞)事故应遵守下列规定：5.13.1发现钻具(塞)刚刚被卡时应立即活动钻具(提塞),5.13.2钻具(塞)在提起中途被卡时，应用管子钳扳扭或设法将钻具(塞)放下一段，同时开泵送水冲洗，上下活动慢速提升，严禁猛提硬拉，严禁用升降机与给进把同时起拔事故钻具。5.13.3在需要油压泵系统和升降机同时顶拔事故钻具时，事先应对整个系统的有关机件进行可靠的全面检查，操作中先用油缸上顶至最高额定负荷，再用升降机进行可靠的全面检查，操作中先用油缸上顶至最高额定负荷，再用升降机继续提拉，卸载时应先松升降机，后回油，不得用升降机承受全部荷5.13.4在孔壁不稳定的情况下，应先护孔，然后再处理。5.13.5处理卡钻事故用的扩孔钻具，必须带有内导向。导向5.14处理钻具打断与脱落(塞)应遵守下列规定：5.14.1钻杆如是多头脱断，应先探明情况，先捞活头，后捞5.14.2采用掏心方法处理岩心管事故时，一般应使用比事故钻具小1~2级的钻具。5.14.3钻进中发生钻具断、脱事故，用丝锥对上后，要立即5.15在得到台风或六级以上的大风报告后，必须迅速做好以5.15.1卸下钻架布并妥善放置，检查钻架，做好加固。5.15.2在不能进行工作时，必须切断电源，盖好设备，报表5.15.3熄灭一切火源，妥善处理。5.16受洪水威胁的施工场地，应加强警戒，并随时掌握水文第六章拌和系统1.砼搅拌机安全操作规程6.1.2机台要平稳牢固，电器金属外壳的接零或接地保护要可6.1.3工作前应确定离合器、制动器、钢丝绳、防护罩等完好6.1.5当砼搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障时，应用6.1.6在运转中不准用工具伸到料斗内扒灰或出料，开机人员不得随意离开岗位，当料斗升起时任何人不得在斗的下方通过或6.1.7鼓形砼机料斗底部要铺草袋，当料斗降到接近地面处应6.1.8工作结束后，进料斗应提升到上止位置，挂好保险钩，插上安全插销或将料斗落地，并做好设备的“十字”作业，做到2.砂浆机安全操作规程6.2.1操作工应熟悉操作方法，持证上岗；6.2.2工作前应空转检查拌叶有无松动或碰刮拌筒，确认正常6.2.3在拌叶转动过程中，严禁用砂铲刮筒内的砂浆；严禁站在机上投料或重载启动6.2.4设备的接零或接地保护要可靠，专用开关箱应设在便于6.2.5工作结束后，应拉闸锁箱，并做好“十字”作业。3.井字架提升机安全操作规程6.3.2专用电源开关箱应设在操作棚内，便于操作的地方。设6.3.3开机前应检查钢丝绳、缆风绳(附墙杆)、安全钩、安全门超高限位、制动器、联络信号等装置必须符合要求，不准带病运转。6.3.4装有摇臂扒杆的井字架，严禁吊蓝与扒杆同时使用。无卸料平台不准停靠。吊物底下禁止行人通过和停留。6.3.5开机人员精力要集中，信号不明不操作，不做与工作无关的事和随意离岗。6.3.6严禁吊超载重物，超长、超宽的材料。6.3.7在任何情况下严禁载人上下。6.3.8严格遵守吊装作业的“十不吊”准则。6.3.9当下班或停电时吊蓝或扒杆上的吊物必须放下，做到人走机停、拉闸锁箱，并做好当班记录。第七章砼工程7.1.4设在施工通道中间的斜撑、拉杆等高于路面1.8m,模板的7.1.5支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、7.1.6模板上如有预留洞，安装后应将洞口盖好。混凝土板上的7.1.8高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出安全区，加派7.2.6对焊机应指定专人负责，非操作人员禁止操作。7.2.10搬运钢筋时，要注意前后左右，以免碰伤人、物。多人抬运时，要用同一肩膀，步调一致，上、下肩要轻起轻放7.2.11由低处向高处(2m以上)传送钢筋时，一般每次传送一根，多根一起传送时，应捆扎结实，并用绳子扣牢提吊。传送人员不得站7.2.12吊运钢筋必须绑扎牢固，并设稳绳。钢筋不得与其他物件7.2.13吊运钢筋，应防止碰撞电线，二者之间应保护安全距离。3.混凝土7.3.1左岸下游、右岸上游拌合站拌合机必须安置在坚实的地7.3.2开动拌合机前，应检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否良好。搅拌筒必须用清水冲洗干净，不得有异物。7.3.3在作业时间，不得私自离开工作岗位，不准随意让别人7.3.4拌合机的加料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停7.3.5用手推车运送混凝土，应遵守下列规定：(1)运输道路应平坦，斜道坡度不得超过8%。(2)推车时应注意平衡，掌握重心，不准猛跑和溜放。(3)向料斗倒料，应有挡车设施，倒料时不得撒把。(4)推车途中，前后车距在平地不得少于2m,下坡不得少于(5)用井架垂直提升时，车把不得伸出笼外，车轮前后要挡(6)跑道要经常清扫，冬季施工应有防滑措施。(1)使用吊罐前，应对钢丝绳、平衡梁(横担)、吊锤(立罐)、吊耳(卧罐),吊环等起重部件进行检查，如有破损，严禁(2)吊罐的起吊、提升、转向、下降和就位必须听从指挥。(3)起吊前，指挥人员应得到两侧挂罐人员的明确信号，才(4)吊罐吊至仓面，下落到一定高度时，应减慢下降、转向(5)吊罐卸完混凝土，应立即将斗门关好，并将吊罐外部附(6)吊罐正下方严禁站人，吊罐在空间摇晃时，严禁扶拉。(7)要经常检查、维修吊罐、立罐门的托辊轴承、卧罐的齿(8)当混凝土在吊罐内初凝，不能用于浇筑，采用翻罐处理7.3.10浇捣砼前，应全面检查仓内排架、支撑、拉条、模板7.3.11在平仓震捣过程中，要经常观察模板、支撑、拉筋是否变形。如发现变形有倒塌危险时，应立即停止工作，并及时报7.3.12湿手不得接触震捣器电源开关。震捣器的电缆不得破以防飞石、工具伤人。严禁在同一工作面，上下层同时打7.3.14养护用水不得喷射到电线和各种带电设备上。养护人员不得用湿手移动电线。养护水管要随用随关，不得使交通道转7.3.15吊运各种预埋件及止水、止浆片时，应绑扎牢靠，慎7.3.16一切预埋件的安装必须牢固稳妥，不得草率，以防脱第八章施工用电8.1电气工作人员必须具备必要的技术理论知识和实际操作8.2露天使用的电气设备及元件，均应选用防水型或采取防水8.3在有易燃气体场所，电气设备及线路应满足防火、防爆要8.4连接电动机械与电动工具的电气回路，应设开关或触电保护器，并应有保护装置，移动式电动机械应使用软橡胶电缆，严8.5热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求，熔丝应有保护罩，管形熔断器不得无管使用，熔丝不得大于规定的截面，8.6一切电器装置拆除后，均不得留有可能带电的导线，如必须保留，应将裸露端部包好绝缘，并作出标记妥善放8.7现场施工电源设施，除经常性维护外，每年雨季应检修一8.8电工安全用具必须定期检查，凡不符合技术标准要求的绝缘安全用具、登高作业安全用具、携带式电压和电流指示器，以8.9安全用具使用完毕，应擦拭干净，妥善保管，防止受潮、脏污和损坏。8.10安全用具不准任意移作他用，也不得用其他工具代替安全用具，以确保使用安全。8.11立杆要设专人统一指挥，开工前讲明施工方法及信号；其他人员必须远离杆下1.2倍杆高的距离以外。8.12立杆及修整杆坑时，应有防止杆身滚动、倾斜的措施，8.14靠近带电体工作时，人身与带电体之间的最小安全距离至少1.7米。8.15紧线前应先检查拉线、拉桩及杆根，如不能适用时，应8.16当施工用的10KV及以下变压器装于地面时，一般应有0.5m的高台，高台周围应装设栅栏，其高度不低于1.7m,栅栏与变压器外廓的距离不得小于1m,并挂“止步、高压危险”的标志8.17变压器的引线应采用绝缘导线。8.18变压器运行中要观察油的颜色是否由浅黄色加深或变8.19定期检查变压器的响声是否正常，套管是否清洁，有无第九章高处作业1.基本要求和常用安全用具9.1.1凡在坠落高度基准面2m和2m以上有可能坠落的高处高处作业的级别：高度在2～5m时，称为一级高处作业；在5～15m时，称为二级高处作业；在15～30m时，称为三级高处作业；在30m以上时，称为特级高处作业。高处作业的种类分为一般高处作业和特殊高处作业两种。其中特殊高处作业在本工程中常见的有：强风高处作业、异温高处作业、雨天高处作业、夜间高处作业、悬空高处作业。9.1.2凡经医生诊断，患高血压、心脏病、贫血、精神病以及其他不适于高处作业病症的人员，不得从事高处作业。9.1.3高处作业使用的脚手架上，应铺设固定脚手板和1m高9.1.4从事高处作业，必须系好安全带和穿软底鞋，不准穿9.1.5在坝顶、陡坡、悬崖以及其他危险边沿进行悬空高处作业时，临空一面必须搭设安全网或防护栏杆。工作人员必须拴9.1.6安全网必须随着砌筑体升高而提高；安全网距离工作面的最大高度不超过3m。安全网搭设外侧比内侧高0.5m,长面拉9.1.7高处作业使用的工具、材料等，不准掉下。严禁使用抛掷方法传送工具，材料。小型材料或工具应该放在工具箱或工9.1.9高处作业人员，精神要集中，不得打闹，不得麻痹大9.1.10高处作业使用的材料应随用随吊，用后及时清理，在脚手架或其他物件上，临时堆放物品严禁超过允许负荷。9.1.11特级高处作业，应与地面设联系信号或通信装置，并9.1.12遇有六级以上的大风，没有特别可靠的安全措施，禁9.1.13进行三级、特级和悬空高处作业时，必须事先制订安全技术措施。施工前，应向所有施工人员进行技术交底，否则，9.1.14常用安全用具，如安全帽、安全带、安全绳等，必须符合国家规定的质量标准。安全用具应有鉴定合格证书，否则不9.1.15安全带的挂钩，应挂在牢固的物体上或可靠的安全绳9.1.16拴安全带用的安全绳，不得过长，一般不应超过3m。9.1.17安全用具，严禁作其他工具使用，并注意保管，安全2.条块石砌筑9.2.1搬送石料之前，应检查杠子、绳、链等工具是否牢实，9.2.2抬石时落步要平稳，后随前者，步调一致，不得图便、谈笑或东张西望，应尽可能选配身高相当的劳力组成抬石组。9.2.3砂浆、细石砼和条块石强度必须符合设计要求，禁止使9.2.4必须按施工组织设计所确定的垂直和水平运输方案进行材料的输送，吊运条、块石不得超重、吊斗、钢丝绳和铁链等9.2.5用手推车运条石、块石时，前后两车要保持相应的安全距离，在平道上不应小于2m,坡道上不小于10m,严禁撒把，以9.2.6作业人员严禁在墙顶上站立划线、刮缝、清扫墙柱面和检查大角垂直等工作，以防发生坠落事故。9.2.7砌石的人员当砌筑的位置超过胸部以上时，要搭设好操作平台，要系挂安全带，操作面满铺脚手板，外侧搭设两道护身9.2.8脚手架上不可过量堆积条、块石和砂浆。9.2.9在脚手架上作业的人员要穿防滑鞋，患有心脏病、高血压等疾病的人员不得从事登高作业。9.2.10用索道、塔机提拉水泥砂浆，细石砼时，滑轮一定要9.2.11遇有大风天气要停止砌石施工，高处作业的人员禁止3.脚手架工程(1)按规定设置挡板、围栅或安全网；(2)必须有良好的防电、避雷装置，接地设施；(3)做好斜道防滑措施。9.3.5六级以上大风、大雪、大雾天气下应暂停脚手架的搭9.3.7超过15米高的脚手架，必须妥善设计，且经工程技术9.3.9禁止在脚手架及脚手板上超额聚集人员或存放材料。超过其所能支持的重量。材料不得堆积在台架的边缘上，以免脱落。9.3.10脚手架外露的支撑和立柱在交通繁忙的地方，应加以9.3.11脚手架拆除作业人员必须听从指挥，严格按方案和操作规程进行拆除，防止脚手架大面积倒塌和物体坠落砸伤他人。9.3.12脚手架拆除时要划分作业区，周围用栏杆围护或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非专业人员入内。先搭后拆，后搭先拆的原则，做到一步一清依次进行，严禁上下9.3.14拆除时要有统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开9.3.15在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台等先行加固，以便拆除后能满足其完整、安全和稳定。9.3.16拆下的材料应用绳索栓住。利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随动，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝等要集中回收处理。4.临边与洞口作业的安全防护9.4.1临边高处作业，如基坑周边，各种垂直运输接料平台、9.4.2临边防护栏杆杆件的规格及连接要求应符合下列规定：(1)毛竹、横杆小头有效直径不应小于70mm,栏杆柱小头直径不应小于80mm,并须用不小于16#的镀锌钢丝绑扎，不应小于3(2)钢管横杆及栏杆柱均采用Φ48×(2.75~3.5)mm以上的9.4.3搭设临边防护栏杆时，应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0~1.2m,下杆离地面高度为0.5~0.6m。横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。9.4.4栏杆柱在基坑四周围固定时，可采用钢管并打入地面以下50~70cm深。钢管离边口的距离，不应小于50cm。9.4.5防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面9.4.6施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护9.4.7边长为50~150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而9.4.8边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张9.4.9对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖设或加以防护，并有固定其位置的措施。5.攀登与悬空作业9.5.1现场进行攀登作业时可使用梯子或采用其他攀登设施。9.5.2固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于50cm。支撑应采用不小于L70×6的角钢，埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平，并加设1~1.5m高的扶手。9.5.3使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜。超9.5.4作业人员应从规定的通道上下梯子，面向梯子，且不得手持器物，不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。9.5.5悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护拦网、栏杆或其他安全设施。9.5.6模板支撑和拆卸时悬空作业，必须遵守下列规定：(1)支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行(2)支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设(3)支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。(4)拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。9.5.7钢筋绑扎和安装钢筋骨架时，必须搭高脚手架和马道。9.5.8砼浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定：(1)浇筑离地2m以上框架、过梁、雨蓬和小平台时，应设操作平台，不得直接站立模板或支撑件上操作。(2)浇筑拱行结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储(3)特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩或架设安全网。6.操作平台与交叉作业9.6.1移动式操作平台的面积不应超过10m2,高度不应超过9.6.2装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢9.6.3操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应9.6.4悬排式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物9.6.5操作平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。应配备专人加以监9.6.6砌筑、支模、浇捣等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件，应设置安9.6.7模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。9.6.8由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透7.空中索道安全操作规程操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物9.7.2工作前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝等全部合格后方可使用。9.7.3使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩、导9.7.4以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中9.7.6在卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程中，不得有障9.7.7卷筒上的钢线绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。9.7.8作业中任何人不得跨越正在工作的卷扬机，休息时吊笼9.7.9作业中如遇停电，应切断电源，将提升物放至地面。工9.7.10严禁无证操作，或不经培训就上岗开机，更不准让非9.7.11严格遵守吊装作业的“十不吊”准则：(10)6级以上台风及大暴雨、大雾等气候。9.7.12操作人员必须做到“四懂三会”。即“懂性能、懂构9.7.13必须设专人用旗子指挥。指挥人员必须站在开机人的9.7.14严禁开机人员酒后上班。开机人员必须穿胶鞋，不准疲劳开机，必须专心上班，严禁上班时与他人嬉闹。9.7.15停工时，应将各操作手柄推到零位，切断电源，做好8.塔机安全技术工作规程9.8.1塔机应有不同幅度的起重量指示器。9.8.2在电动起重机驾驶室和电气室内应铺橡胶绝缘垫。电动9.8.3起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路间允许最小距离1.5m;如不满足时，应首先停电或征得线路管理部门同意，用在电线周围2m内禁止用铁线捆绑护线架。9.8.4塔机轨道的端部应装有限位器、缓冲器及终端标志。9.8.5齿轮、转轴等旋转部分露出时，应加保护装置。9.8.6塔机应根据需要安设起升限制器、起重量指示器、夹轨9.8.7塔机的旋转、升降等机构应装刹车装置。9.8.8塔机电动的金属结构和电气设备外壳，均应可靠接地。9.8.9在塔机上应设有固定式照明和供修理用行灯。固定式照明电压不得超过220V(用直流电的除外),供修理用行灯电压不得超过36V。旗语等信号。多人工作时，应由一人负责指挥。第十章土建工人安全技术操作部分10.1.1严格遵守劳动纪律，不准擅自离开工作岗位；工作中10.1.2工作前要穿戴好本工种所规定的个人防护用品，戴好安全帽，穿好软底鞋，违反安全规定的每人次罚款60元。10.1.3未经领导许可，不得将自己的工作交给别人，更不得10.1.4上下班要按规定的道路行走，严格遵守交通规则。3.手风钻工10.3.3钻孔开孔时，风门应小一些，把钎的人眼睛不能正视10.3.7在山坡上拉风管时，要注意山下的人和机械等，以免4.爆破工10.4.2导爆索与雷管库内应严防老鼠及有撤退道路上不得有障碍物，掩蔽体或避炮洞必须坚固牢靠。10.4.6每批导火索均须试验其燃烧速度，以便决定导火索的10.4.7严禁用导爆索、导火索当绳子上下吊东西，捆绑炸药10.4.8起爆前，必须将剩余爆破器材撤出现场，运回仓库，10.4.9爆破后，炮工应检查所有装药孔是否全部起爆，发现瞎炮应及时按照处理瞎炮的规定，进行妥善处理；未处理前，必先上后下进行；两人以上同时撬挖应保持一定的安全距离。10.5.3撬挖时，应有专人监护，时刻注意岩石动态；在高处撬挖时，应有防护措施10.5.4撬挖时，应站在安全地点，如发现岩石破碎有塌方危险时，应停止撬挖并设明显标志，报告有关人员处理。10.5.5撬棍撬大石时，不得将撬棍端紧抵胸腹部；在平地撬第十一章机电工人安全技术操作部分11.2机电设备一般应实行定人定机操作，他人设备未经有关11.3工作前必须按规定穿戴好个人防护用品，戴好安全带，穿好软底鞋，女工应束发入帽，旋转机床严禁戴手套操作。工作时严禁赤膊、赤脚、穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、敞衣、戴头巾、围11.4工作前必须认真检查所有使用的各种设备、附件、工具等，发现不安全因素时，应立即进行检修或向有关领导报告，严11.5各种机电设备上的信号装置、防护装置、保险装置应经常检查其灵敏性，保持齐全有效，不准任意拆除或挪用配套的设11.6各种机电设备和线路的绝缘必须良好，非电工不准拆装11.7检查、维修机械、电气设备时。必须停电挂标志牌，标志牌必须谁挂谁取。合闸前必须检查确认无人后方可合闸。11.8行灯的电压不得超过36V,金属容器内和潮湿地点不得11.9金属切屑必须用专用勾子清理，碎沫用刷子清理，严禁11.11运转部分及导轨面上等部位严禁各种工、夹刀具等物润滑油(空压机例外)。11.16塔机、索道禁止吊运人员。吊运易爆等危险物品和重要物件时，必须有专门的安全措施，并由司机操作，并设专人指11.18司机有病不可勉强工作，司机饮酒后和非本机司机均不11.19司机工作时必须精力集中，不准做与操作无关的事情，11.20司机接班后首次起吊重物时，应先将重物吊离地面30cm左右，确认制动器工作可靠后，方可进行起吊作业。11.21每次作业，一般应先将物件吊离地面30cm左右，由作业人员检查被吊物件绑扎的牢固性和平稳性，然后再继续起升。11.22起吊重物时，升降回转要平稳，转动要均匀、无冲击现11.23运转中，应经常察听各传动部位声音，检查各部轴承的温度不得超过85℃,各电动机的温升不得超过60℃,发现问题11.2起重、运输机停机时，将臂杆落至最大幅度位置，转至顺风方向，空钩升至距臂杆顶端5～6m处；将各控制操作手柄置11.25做好全机的清洁工作，应经常保持整洁。11.26交接班应在机上进行，双方要认真填写交接班记录，11.27卷扬机的基础应稳固结实，并应将卷扬机固定牢固。11.28能倒顺转动的卷扬机应辩明电动机的旋转方向，并应11.29钢丝绳在卷筒中间位置时，应与卷筒轴线成直角。卷筒离第一导向滑轮距离不得小于15m。11.30卷扬机露在外面的皮带和齿轮等均须安装防护罩，并11.31驾驶人员必须遵守一切规章制度，听从管理人员的指挥。不准超载运行，不准带病工作，发动机未熄火前不得添加燃11.32油料着火时不得浇水，应用灭火机、砂土、湿麻袋等物扑救。电线着火时，应立即关闭电门，拆除一根蓄电池电线以11.33起步时应先挂档，后松手制动器，并通过后视镜查看后方有无来车，再缓松离合器踏板，适当加油门，徐徐起步。11.34后车与前车应保持适当距离，在公路上行驶时，应不小于30m。11.35行驶中不得将脚踩在离合器踩板上，并尽量使用紧急制动。行驶中应注意避让尖石、铁钉、菱角物、拱坑、碎玻璃等11.36倒车应观察四周地形及道路，显示倒车信号，注意车辆转向，防止碰撞。时速不得超过5km/h,缓行倒退，要有专人指11.37汽车禁止在斜坡上停车进行修理。禁止在松落车身的11.38千斤顶应放在坚实平稳的基础上，顶升重物时，须掌11.39修理车辆、机械解体应在平坦坚实的地面，工作环境必须清洁整齐，通风良好、通道畅通，用支架将车架稳垫牢，回11.40严禁在汽油附近进行锤击和使用砂轮，防止因打击和11.41装配件必须仔细清洗干净，重要件要用汽油、柴油洗11.42处理好装配件的程序。一般先内后外，先难后易，先11.43修复后试运转前，应加足燃油、润滑油、冷却水，检11.44试车前先应空走合，然后负荷走合，严格按操作规程和走合期减载运行的规定，不许超负荷运转11.45架空试车时，车辆的前方不应有人，在发动的车辆下11.46严禁用嘴吸取汽油和防冻液，防止引起中毒。车间内11.47挖掘机司机必须经过专门训练，了解机械构造、性能。熟悉操作方法和保养规程，并经考试合格后，方准独立操作。11.48夜间工作时，需有充分的照明设备。11.49加油时禁止吸烟或接近明火，汽油着火时，应用泡沫11.50挖掘机工作与带电线路之间的安全距离不得小于11.51挖掘机工作时，禁止无关人员进入驾驶室内，并不得11.53作业时必须做到“八不准”:不准“三条腿”作业；不准单边斗牙硬啃；不准强力挖掘大块石和硬啃固石或根底；不准用斗牙挑大块石装车；铲斗未撤出掌子面，不准回转或行走；运输车辆未停稳，不准装车；铲斗不准从汽车驾驶上方越过；不准11.54挖掘机不宜进行长距离行驶，最长行车距离不得超过在行走前应对行车机构进行全面保养，行走时每隔45min必须停机检查行走机构，并加注滑润油。11.55凡实行两班制或三班制作业的机械，应执行交接班制11.56发动机未停止运转前，司机不得离开驾驶室。11.57检查燃油时，不准吸烟，不准用明火照明。11.58装载机行驶时应将铲斗提升离地面500mm左右。行驶11.59装载时应低速进行，不准将铲斗高速猛冲插入料堆的11.60停机前发动机应急速运转5min,待其温度降低后，使11.61停机时，机车应停放在平坦坚实的地面上，不防碍其他车辆通行的地方，并将铲斗落地。11.62寒冷季节全部放净未加防冻液的冷却水。在更换加有防冻液的冷却水时，应先清洗冷却系统。防冻液的配制应比当地最低气温再降低10℃。11.63驾驶人员必须经过专门的训练和考核，了解机械的构造、性能、原理、用途和用油常识，做到会驾驶、会保养、会排除一般的故障并持有驾驶证后才能驾驶拖拉机。11.64拖拉机的使用原则是定人定机、人机固定。严禁将机11.65配备有司机助手的机手、助手应在司机的指导下进行11.66严禁酒后开车。加油时禁止吸烟。工作时驾驶人员不准离开岗位。不得在超过20的斜坡路面上行驶。11.67工作完毕应急速停车并执行交接班制度，填写交接班11.68试验机应在10~30℃的温度下进行工作。11.69试验机应经国家计量部门鉴定合格，方可使用。11.70根据季节变化更换润滑油。11.71测力计所有阀门不得随意打开。11.72试验完毕，应断开电源，进行清洁工作。11.75油压式200t压力试验机使用时将总电钮打开，根据测第十二章施工现场其他部分12.2严格遵守各项规章制度，作业时不擅离职守，进入岗位12.5离地面1.5m以上进行工作必须设置脚手架，并应设有12.8氧气瓶与其他易燃、易爆物品或火源的距离一般不得小于10m。12.9氧气瓶中的氧气不允许全部用完。至少应留有98~196Kpa用适当的路宽，双车道一般不得窄于7.0m,单车道不得小于4.0m,必须要有错车处所；弯道半径一般不小于15m,纵坡一般控制在8%以下，个别短距离地段最大不得超过13%;路的两端应修建回车12.12现场道路不得任意挖掘或截断，严禁在土质边坡上种植12.13机动车辆在施工区域行驶时速不得超过15km,洞内时速不超过8km,在会车、弯道、险坡段不得超过3km/h。12.14自卸汽车向低洼地区卸料时，后轮与坑边要保持适当安全距离，防止坍塌和翻车；车箱未降落复位不准行车；禁12.15架空索道验收合格后可以按程序：单机空转、索道空转、空车试运行、重车试运行48小时无故障后投入运行。12.16严格准确地计算发车的时间间隔，无论装料站或卸12.17索道运行正常时，各工作人员应巡回检查本负责区12.18定时对架空索道进行大、中修，对于电气设备的维12.19起重机钢丝绳用于绑扎起重物的安全系数在6~10之间12.20穿过滑轮的钢丝绳只能沿轮槽转动，不得与滑车皮3.防火与卫生12.22厨房、锅炉房、变电室与临时宿舍或工棚之间的防火距离不得小于10~15米。12.23如储存大量的易燃物品、油料、炸药等所修建的临(1)采用易燃材料修建的房屋，构件与烟囱应当有一定12.25照明电线应当有良好绝缘，并且尽可能采用拉线开关。如果采用油灯、蜡烛等明火照明，应当规定固定位置，周12.26卫生厕所便后应冲洗干净，并定时每周大扫除一12.27不准在公路、临建及周围随便大小便，如被发现者，每次罚款20元，并清扫卫生。恶意制造者应开除出工地并报福建省水利水电工程有限公司双口渡项目部2003年4月8日 主要岗位安全技术操作规程 装吊工安全操作规程 木工安全操作规程 钢筋工安全操作规程 砼工安全操作规程(含砼搅拌司机) 电工安全操作规程 电焊工安全操作规程 气焊工安全操作规程 钳工安全操作规程 铆工安全操作规程 机床工安全操作规程 动力机械操作工安全操作规程 起重司机安全操作规程 运输车辆司机安全操作规程 机械维修工安全操作规程 张拉压浆人员安全操作规程 土石方机械司机安全操作规程 中小机械操作工安全操作规程 主要施工机械安全技术操作规程 挖掘机安全操作规程 推土机安全操作规程 装载机安全操作规程 千斤顶安全操作规程 塔式起重机安全操作规程 履带起重机安全操作规程 桥式、龙门式起重机安全操作规程 拼装式起重机(桅杆、龙门吊)安全操作规程 卷扬机安全操作规程 汽车一般安全技术要求 载重汽车安全操作规程 皮带输送机安全操作规程 发电机安全操作规程 变压器安全操作规程 电力电容器安全操作规程 混凝土泵车安全操作规程 插入式振动器安全操作规程 砼搅拌机安全操作规程 泥浆搅拌机安全操作规程 泥浆泵安全操作规程 潜水泵安全操作规程 高压油泵安全操作规程 附着式、平板式振动器安全操作规程 液压滑升设备安全操作规程 钢筋调直切断机安全操作规程 钢筋切断机安全操作规程 钢筋弯曲机安全操作规程 剪板机安全操作规程 卷板机安全操作规程 剪冲机安全操作规程 电动空气锤安全操作规程 点焊机安全操作规程 对焊机安全操作规程 焊、割设备一般安全规定 气焊设备安全操作规程 震动打桩机安全操作规程 大型回转式钻机安全操作规程 冲击式钻机安全操作规程 木工圆锯机安全操作规程 平面刨(手压刨)安全操作规程 压刨床(单面和多面)安全操作规程 车床安全操作规程 钻床(立钻和摇臂钻床)安全操作规程 刨床安全操作规程 金属锯床安全操作规程 摩擦压力机安全操作规程 万能材料试验机安全操作规程 烘箱安全操作规程 2、安全技术规程主要包括工种、机械(设备)和施工作业等部分，根据要施工机械(设备)安全技术操作规程》(二)两部分，未及部分按相关行业装吊工安全操作规程(1)单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。(2)双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。机允许重量的80%,起重时应密切配合，动作协调。顶进行操作时，不得超过允许承载能力的80%,须使各台千斤顶受力的合力靠；扒杆下部系以绊脚绳，并用木楔垫平扒杆脚，扒杆上应每隔30～40cm钢丝绳的允许承载力=直径(毫米)×直径(毫米)×4.5(公斤)30、钢丝绳禁止与带电的金属(包括电线、电焊钳)相碰，以防烧断。13、搭设临时房屋(值班房、操作室)时，如无脚手板或安全网，应挂钢筋工安全操作规程7、绑扎墩(台)钢筋时，应先检查脚手架或平台栏杆等安全设施是否向成90°,并采用封闭式导向滑轮，操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不砼工安全操作规程(含砼搅拌司机)电工安全操作规程6、多台配电箱(盘)并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不19、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放20、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超过遮栏和从(1)切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。(2)验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器，在设备两侧各(3)验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。(4)装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时(5)接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹，严禁用(6)设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地23、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负25、电气设备所有保险丝(斤)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。26、施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m,易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等，应正确接入火27、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下，并作标记。电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上，以防绝缘层破裂后漏电。在道路上埋设前还不应有接头，使用时也要作相应的固定，应放在不易被人员及材料，机具设备碰撞的安全位置，移动时，线路(电缆)不能在金属物上拖拉，用完后电焊工安全操作规程气焊工安全操作规程钳工安全操作规程铆工安全操作规程小于35°,工件移动线速度，不得超过3m/min。机床工安全操作规程至100℃左右。2、送(取)工件时，脚要离开踏板，严禁用手伸到胎具内调整或送(取)动力机械操作工安全操作规程4、锅炉上的安全阀，不得任意调节。当压力表到达许可工作压力80%在水位表2/3的位置。(3)压力表、水位表、安全阀、排污阀及给水等附件其中有一件全部起重机司机安全操作规程运输车辆司机安全操作规程从地面算起不得超过4m,长度前后共不得超过2m,超出部分不得触电，并应机械维修工安全操作规程张拉压浆人员安全操作规程4、预应力灌(压)浆时，应严格按规定压力进行，输浆管道应畅通，土石方机械司机安全操作规程4、推土机上、下坡不得超过35°,横坡行驶不得超过10°。中小机械操作工安全操作规程挖掘机安全操作规程度不超过1米。并将回转机构刹住。附表一线路电压等级垂直安全距离(米)水平安全距离(米)1KV以下面上，并应保持1米以外的距离进行挖掘。位置，将所有制动器刹死，关闭发动机(冬季应将冷却水放净)按照保养规地面距离一般以0.4米为宜，不要提得太高。5、推土机在坡道上行驶时，其上坡坡度不得超过25°,下坡坡度不得大于35°,横向坡度不得大于10°。在陡坡上(25°以上)严禁横向行驶，小型推土机墙高不得超过1.5米。右距离不得小于1.5米。推土刀落地，关闭发动机(冬季并应放净冷却水),锁闭门窗后，方可离开。装载机安全操作规程5、当装载机遇到阻力增大，轮胎(或履带)打滑和发动机转速降低等现9、装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎(或履带)间的石渣。起重作业安全注意事项重量不得超过两机额定起重量总和的75%;绑扎吊索时要注意重量的分配、输电线路电压(千伏)允许与输电线路的最近距离(米)2456垂直安全距离(米)塔式起重机安全操作规程过1/1000;钢轨接头间隙4～6毫米。离不得小于3米。十六、在大风情况下(达10级以上),除夹轨钳夹住轨道外，还须将起重臂放下(幅度大于15米)转至顺风向，吊钩升至顶部，并必须拉好避风缆履带起重机安全操作规程超过78°。汽车式和轮胎式起重机安全操作规程温达30才能进行起重作业。桥式、龙门式起重机安全操作规程十二、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置0”位。起吊件未放拼装式起重机工作中的安全注意事项低，将吊钩挂牢。龙门吊须打好铁楔(止轨器将吊钩升至上限。同时关好门动二项以上(包括副钩)的操作机构。5、露天作业遇六级(梁上五级)以上大风及大雨、大雾等恶劣气候。拼装式起重机(桅杆、龙门吊)安全操作规程浮运式起重船安全操作规程架桥机安全操作规程起重工3名：具有多年从事起重工作的经历，责任心强，具备一定的力辅助工3名：具有一定的文化知识，身强力壮，能吃苦耐劳，肯钻研业设置挡铁。大车行走箱处配备有专用工具(楔铁)和警示牌，若由于机械、电动葫芦安全操作规程部分应无漏电，接地装置应良好。每次吊重物时，在吊离面应停车检查制动3、作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物体(物件)提升后，操作人员不得离开汽车一般安全技术要求库房时速不得大于5公里/小时。二、严禁超重、超长(车身前后2米)、超宽(车身左右0.5米)、超高 (从地面算起4米)装运。超长物件，在托运时，要与有关部门协商，采取皮带输送机安全操作规程混凝土搅拌输送车安全操作规程定值，并应低速旋转搅拌筒3~5min,确认一切正常后，方可装料。1、润滑油压力应在0.1～0.3MPa,任何情况下不得低于0.1MPa。2、I级排气压力为0.18～0.2MPa,不得低于0.16MPa;Ⅱ级排气压力3、风冷空气压缩机排气温度低于180℃;水冷应低于160℃。低于40℃。