污水处理厂施工组织设计

第一节工程概况池、生物臭氧系统)和辅助生产建筑物(鼓风机房、污泥脱单体名称层数高度基地面积总建筑面积备注高效沉淀池1地上层m²529.20紫外光消毒池滤池/地上1层m²291.31加药间、脱水机房1地上层鼓风机房1地上层变配电间m²291.98m²291.98综合楼及传达室m²499.98机修仓库1地上层层1地下沉砂池/细格栅提升泵房/低位粗格栅提升泵房/高位粗格栅层1地下合计部位墙体粘土多孔砖防潮层20厚1:2水泥砂浆，加5%防水剂位于-0.060处楼地面陶瓷地砖地面、水泥砂浆地面、防静电地面、环氧树脂自流平地面内墙面白色仿瓷涂料外墙面外墙砖、干挂石材轻钢龙骨石膏板吊顶、乳胶漆天花、混合砂浆顶棚地砖踢脚、环氧树脂涂料踢脚铝合金门窗、不锈钢防盗门、普通防火门、卷闸门屋面屋面采用S6钢筋混凝土自防水斜屋面，防水等级为二级，西式陶瓦2.3结构设计概况地基与基础抗震设防烈度六度结构安全等级二级结构类型框架结构结构设计年限50年混凝土强度等级及抗渗要求垫层C15,后浇带及加强带C35,其余均采用C30,抗渗等级为S6。钢筋钢筋等级为HPB335、HRB400级钢，Q235B钢板。砌体地下采用MU15烧结页岩砖，M10水泥砂浆；地上采用MU10烧结页岩砖，M5水泥砂浆。第二节工程重难点及保证措施第三节施工现场规划与总平面布置现场修建1个配电房，3个配电柜，呈放射式多路主干线送1)办公设施1#办公地块为甲方、监理楼，一层设办公室6间，小会议室4间(80m);,二层设办公室10间。每间20m左右，现场楼，一层设置办公室5间，会议室1间，二层设办公室102)生活设施工人生活设施布置在业主指定的场地，住宿采用4栋二层彩钢板房，每间20m左右，共约1280m。设置有锅炉房、水3)现场围墙、大门、场内临时道路和地面现场共开设4个大门，其中施工现场2个大门，生活区、办施工主干道路面宽6米，其余宽5米，采用200mm厚C201)钢筋加工区的布置：施工现场共设置3个钢筋加工棚，2)木作(模板、木枋)加工区的布置：每个采用3个加工棚，1)施工现场用水每栋楼施工现场设置15m水池，水源引自现场提供的DN100每栋楼内设置生产用水立管(管径DN50,加装阀门)及消防用水立管(管径DN65,每层设置消火栓)。临水干管沿道路暗埋敷设，埋深900mm,楼内及场地明露管道采用50mm设置3个独立供电系统送至各用电区域，保证用电稳定安全。各楼内供电三层设置一个配电箱，满足楼内施工用电需求。按照配电柜(一级配电箱)→现场总配电箱(二级配电箱)→现场分配电箱(三级配电箱)三级配电，两级漏电保护原施工区照明用电采用绝缘线，36V安全电压，动力线路采用消防栓：本施工场地内利用自来给水管作消防用水，拟在建筑物周边道路两侧设置消防栓。每120米左右设置一个室外消防拴，木工加工棚、材料库房、材料堆码区、工作人员办1)基础和主体施工阶段施工总平面布置图2)装饰装修阶段施工总平面布置图3)施工临时用水用电总平面布置图4)安全文明施工总平面布置图第四节主要施工方案隙潜水两种类型。地下水混合稳定静止水位埋深为0.20米~11.30米，高程38.95米～43.37米。基坑开挖过程中修筑明沟抽排地下水。土方挖方量96023.9m3,土方回填量3.1.2土方开挖开挖所用的机械为3台反铲式挖掘机同时施工作业，每台挖掘机配备4辆自卸汽车，弃土运至业主指定的场区规划回填每10m设一集水坑及时排水。沿基坑四周砌300mm高挡水1)计划挖土10天前完成深井降水工作。3)机械开挖过程中，现场技术人员需随时用水准仪测量槽底高程，在达到设计基底以上200MM时，停止机械开挖，5)开挖过程中，严格执行“先撑后挖，先深后浅”的开挖基坑开挖完成后，四周设钢架管防护栏杆，立杆间距2m,过200mm,分层夯实。每层填土按规定取样做土壤压实度实1)收集有关规范、标准、图集、法律、法规并组织学习，2)编制施工技术文件和施工进度计划，并就桩孔开挖和护块采用12#铁丝绑扎成整体。1)测放桩位2)人工掘进护壁成孔3)清孔桩→拔出导管→拔出护筒。中心偏差不得大于50mm,倾斜度的偏差不大于1%,护筒与的质量，随时检查混凝土的塌落度。由于混凝土浇筑到顶时残留泥浆会与混凝土混合，则实际桩顶标高应比设计标高高0.5m~1.0m,最后机械破桩头处理。4.1材料准备所有进场钢材均需具有准用证和出厂质量证明书。每捆(或盘)都应有明显的标志。进场时，分品种、规格、炉号分批检查，核对标志、检查外观，对无出厂合格证、标识不清、监理进行检查验收，并按现行国家有关标准的规定，每60T为一批次，不足60T按每一进场批，对进场钢筋抽取试样作4.2钢筋加工及存放2)钢筋加工前对专业钢筋加工班组，进行技术、安全交底，3)由专业班组根据钢筋加工配料单，使用机械统一加工，4)加工成型的钢筋应分类堆放，经过半成品检查合格后，地垄砼标号采用C15,宽度为200MM,高度为300MM,间1)钢筋施工顺序墙(壁)柱插筋-墙、(壁)柱筋-梁、板筋。2)钢筋连接总的比例应符合在受拉区不超过25%,受压区不超过50%。3)钢筋的绑扎12以下钢筋采用22号铁丝，绑扎Φ12以上钢筋采用20号环境与条件构件名称混凝土强度等级低于C25C30及C25高于室内正常环境板、墙、壳梁和柱室内高湿度环境板、墙、壳梁和柱基础有垫层无垫层2)保证保护层厚度措施：长度同骨架宽。所有垫块与φ25钢筋头间距宜为1m,不得超过2m。其中MSBR池地下室、低位粗格栅等局部层高超过8m,支间隔2块300MM宽度的模板加一块100MM宽度的模板(该模板应提前钻好螺栓孔，间距600MM),该侧模板拼装完成在土壁上(加50MM厚木垫板),池内在底板上予埋短筋(Φ用100mm的Φ6.5钢筋限位，外加3mm厚垫片。楼板、梁竖向间距50mm,水平间距300mm,勾头螺栓调平。卷梁采板部位板梁悬臂构件后浇带及加强带C35,其余均采用C30,抗渗等级为S6。备用不少于4根)。6.4砼泵送2)振捣振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍(一般振项次检查方法1轴线位移基础钢尺检查柱、墙、梁5剪力墙42标高层高钢尺检查全高钢尺检查3截面尺寸-5+8.钢尺检查4垂直度层高8钢尺检查5全高且不大于H/1000钢尺检查5表面平整度66预留洞中心线位移钢尺检查7预埋设施中心线位置预埋件钢尺检查预埋螺栓5钢尺检查预埋管5钢尺检查7.1材料要求应超过5%;不得使用海砂配置砂浆。2)水：采用自来水。7.2砌体施工要点错开，日砌筑高度米内。1.8宜控制在)纵横墙交接处的提前植入拉50cm3)门跺尺寸小于12d。2Φ6@500(或每隔三皮砌块),伸入柱及砼墙内筋采用)砖砌体工程应采用置拉结筋进行拉结，6)置间距500mm两皮砌块的高度。带的厚度不小于60mm,混凝土强度等级不应小于C20,纵满不小于85%。砂浆自出料到用完应控制在3h内。4)检验试验每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一度1.5m,立杆间距1.5m,每步架高1.8m。脚手架挂安全网1)钢管采用Φ48×3.5mm,玛铁扣件(直接扣件、十字扣件、活动扣件),架板采用900×1200mm竹篱板，立网采用密目安全网，平(张)网采用网眼不大于40×40的尼龙网。2)外脚手架选用架设钢管外径48mm,壁厚3.5mm,钢材序号允许偏差(mm)148钢管外径：钢管壁厚：3.52钢管端面切斜偏差3钢管外表面锈蚀深度4各种钢管端部弯曲1.5m)(L≤5)4m3m立杆弯曲(≤L≤L≤6.5m)4m(≤6序号技术要求允许偏差(mm)检查方法与工具1立杆垂直度最后验收垂直度100土用经纬仪或吊线锤和卷尺搭设中偏差7士士502间距步距纵距横距±2050士±100钢尺3大横杆高差一根杆的两端水平仪或水平尺同跨内两根大横杆4扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离钢尺同步立杆上两个相隔对接扣件高差立杆上对接扣件至主节点距离步高≤1/3大横杆上对接扣件至主节点距离纵距1/3≤扣件螺栓拧紧扭力矩65N.m40~扭矩扳手5剪刀撑斜杆倾角度60～45角尺先抹上灰饼，再抹下灰饼。灰饼用1:3水泥砂浆抹成5cm4)做护角：墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水子将其抹平，按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆5)墙面充筋：当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用抹灰层6)抹底灰：抹前应先抹一层薄灰(不同墙体材料交接处在粉刷前加铺一层热镀锌钢丝网，网宽300mm),要求将基体7)抹罩面灰：底灰六七成干时，即可开始抹1:2水泥砂浆中灰(挂网)→抹面层灰→养护3)抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正；抹灰前应认真挂5)抹灰配合比使用不当，使灰层出现空鼓、开裂，必须合6)在檐口、窗台、雨篷、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm。7)分格条(缝)宽度、交接处平顺，深度宽窄一致，平整9.2楼地面工程1)各种进场原材料规格、品种、材质等符合设计要求，质2)抄平放线，统一标高。检查各房间地坪标高，并将统一3)已做好样板，并经各方验收。1)工艺流程5)基层表面的湿润：基层表面要提前湿润，但不得有积水已拌合的水泥砂浆(配合比为1:2)铺装在标筋之间，用木7)养护：压光24h后即可洒水养护，约需延续10～15d左右。但当日平均气温低于5℃时，不得浇水。1)工艺流程2)试拼：在正式铺设前，应进行试拼。3)弹线：在铺设部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制石材的位置。依据墙面50cm水准基准线，找出面层4)试排：在铺设部位，根据板材尺寸和现场实际尺寸，核5)基层处理：基层清扫干净，洒水湿润，刷水泥浆，水灰6)铺干灰：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺结合层水泥砂浆，采用1:4的干硬性水泥砂浆，7)铺砖：铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干比为0.5的素水泥浆结合层，然后正式铺设。为了找好位置8)灌缝、擦缝：在铺砌1～2天后进行灌浆擦缝，选用1:19)养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。9.3.1施工准备安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种材料全部配套、备齐。做完墙、地湿作业工程项目；搭好顶棚施工操作平台架；吊顶在大面积施工前，先施工样板间。对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理，分块及固定方法等经试装并经甲方、监理确认后，再进行大面积施工；9.3.2工艺流程弹线→安装主(大)龙骨吊杆→安装主(大)龙骨→安装中(小安装矿棉板9.3.3弹线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，在顶板上弹在龙骨位置线，并将顶棚的标高水平线弹在9.3.4安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚的标高水平线及主龙骨位置线后，确定吊杆下头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝的一端用膨胀螺栓固定在楼板下；吊杆长度以每层每个部位不同，分别进行加工套丝，吊杆的间距为9.3.5安装主龙骨：配装好吊杆螺母，在主龙骨上预先安好吊9.3.6安装中(小或次)龙骨：按已弹好的中龙骨分档线，卡3)自攻螺钉直接固定：钉距一般不要大于150mm,钉帽应1)吊顶不平：大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆2)轻钢龙骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通3)轻钢龙骨架吊固不牢：顶棚内的管线，设备件上不得吊9.4涂料工程1)涂料有出厂合格证、产品说明书。其种类、颜色等指标2)滑石粉或大白粉、石膏粉、鞍甲基纤维素、聚醋酸乙烯3)提前做好涂刷乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理4)施工现场的环境温度不低于10℃。漆1)涂刷时工程基体或基层的含水率不得大于10%。4)接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排紧接前一排笔，5)刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸涂料量要适宜，6)涂刷带色的乳胶漆时，配料要合适，并一次配足，保护7)内墙、顶棚腻子、涂料等，施工时做到阴、阳角方正且1)施工前对劳务人员进行技术交底，严格按照施工工艺要2)保证防水层设计厚度；3)做时基层应清理干净，防水层施刷的高度从找平层以上4)伸出屋面管根部、变形缝、雨水口处、渗漏等严格按《屋6)在屋面各道防水层施工时，伸出屋面管道、井(烟)道于250mm(管道泛水不小于300mm);7)屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。1)应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30mm;2)厨卫间上下水管等预留洞口位置应正确，洞口形状为上3)管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷圆弧(半径20mm),防水层的泛水高度不得小于300mm;向地漏放坡1～1.5%,地漏口要比相邻地面低5mm;于1.5mm,固定点间距：转角处180mm,框边处不大于2)碾压时压路机时速不应大于2km/小时，且由轻到重逐渐每层至少夯打5遍。1)本工程采用商品沥青混凝土。3)运输与摊铺(1)安装技术要求大于5mm。要求后焊接。轨道的实际中心线对基准线的水平位置偏差≤轨道接长按钢结构施工规范或设计要求施工。一般采用方式，焊接要符合焊接规程，焊后需快速铲除杂渣，并用砂轮机将接头处挫平。轨道两端支撑在砖墙上时，要在砖墙上预留洞口，用混凝土垫块支撑轨道定位后，再用混凝土封堵测量起重机主梁上拱度(采用钢丝、水准仪测量)。起重机安装前要复核轨道的几何尺寸与起重机的安装尺寸是否相符，并先将车挡及限位装置安装好，符合安装要求后再进行安装。由于室内施工空间较小，可在土建施工时在梁上适当位置预埋吊装钩，待设备用手动液压拖车运至室内后，在吊装钩上挂附索具用卷扬机或倒链吊装就位，或在轨道的前后、两侧的屋顶面上预留吊装孔，安装时由孔内穿钢丝绳，在屋顶架设人字拨杆、倒链吊装就位，如下图所示。待起重机就位后，由土建单位将预留孔封死，然后可进行配管穿运转调试，为下道施工工序作好准备。起重机试运转包括试运转前的检查，空负荷试运转、静负荷量须是起重机最大起吊能力的125%。最大提升量的110%。根据风机(主机)的重量，结合现场实际条件，选用合适的起重吊车吊运风机(主机)。将地脚螺栓孔24h充水，保持孔壁湿润，用CGM高强无收固化72h。入灯管结垢所能实现的有效紫外剂量(即生物验定剂量)不于±10mm,阀门水平度偏差应小于0.5/1000,垂直度偏差应小于0.5/1000。手动(或电动)操作机构应能顺利地进行间权的升降，上下电气设备、器具和非带电金属部件的接地(接零)支线敷设需连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防腐配电箱体高50cm以下，允许偏差1.5cm;配电箱体高50cm水平面内水平度偏差不超过5mm,直线度偏差不超过5mm。钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平镀锌钢管和薄壁铜管应采用螺纹连接或套管紧定螺丝连接，不应用熔焊连接。钢管连接处的管内表面应平整、光滑。丝口连接管端套丝长度不应小于管接头长度1/2,在管接头两当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。准备工作：施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求。检查桥架、配管标高走向，测量每根电缆实际需用长度，然后进行配盘。电缆敷设前进IKV以下电缆，用1KV摇表测线问及对地绝缘电阻应不低于控制电缆用500V摇表测量，其电阻不小于0.5MΩ。敷设时要专人指挥，用力均匀，速度适当，防止电缆划伤和同等级电压的电缆沿沟内支架水平敷设时，水平净距不得小于35m。2倍，且至少3个棱边焊接。端②将自动控制的各设备(操作员站、工程师站、控制站)分a单机调试b联动调试时间各为连续正常运行48小时。钢管管内防腐采用刷PSQ1重防腐型铁红环氧树脂防腐底漆刷PSQ6氯磺化聚乙烯防腐底漆三遍，再刷PSQ6氯磺化聚腐底漆二遍，再刷PSQ5环氧煤沥青防锈漆一遍，然后粘贴玻璃布一层，最后刷PSQ5环氧煤沥青防锈漆二遍，保证质但不超过管壁厚的70%,其焊缝根部必须焊透，点焊位置均阀门安装的方向(箭头指示的方向)与介质流向一致。闭水试验应按GB50268—97标准第10.3条的要求进行。施工前，首先组织技术人员熟悉图纸，了解设计意图，确定主要施工方法，进行图纸会审；根据图纸及施工规范编制厂区给排水管道专题施工方案，对作业班组做好施工及安全技术交底，并配备相应的机械设备及计量器具。凡进入施工现场的材料必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门要求的证明资料。阀门及附件等按规范进行抽检试压，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验，并且开启灵活。给排水工程在土建施工时，要做好预埋套管和预埋件工作。管沟开挖采用机械与人工相结合的方式进行施工，埋设较深的管道根据图设计标高进行机械开挖，挖至距设计沟底标高20—30cm左右采用人工挖掘、清理，埋设较浅的管道可直接通过人工开挖，管道固定口的接口部位须事先挖好工作坑，在开挖地下水水位以下的土方前，首先进行井点降水，使地沟槽在开挖过程中按规范要求进行支撑，并随挖土的加深及井的开挖、支撑和回填与管道施工同时进行，保证井的位置及接入支线的方向及高程的准确性。与井连接的所有管子的端头，都要经过凿毛处理并清洗干净，承插口管接入井时，应采用一端齐口的专用短管与井壁连接。室内给水管须按设计及规范要求进行强度和严密性试验及水冲洗；室外雨水管、室内外排水管在回填土前进行水密性给水管试验：试压介质为洁净水，机具选用电动试压泵，压力表必须检验合格。在试验压力(试验压力为0.6MPa)下恒压10分钟，合格后降至工作压力进行严密性试验，以压力不下降，目测不渗不漏为合格。试压时须有安全措施，维修水冲洗：给水管道须进行水冲洗，冲洗水采用饮用水，以管内可能达到的最大流量或不小于1.5M/S流速进行，以进出水密性试验：管道水密性试验须在管道及检查并外观质量验收合格、管道回埋前进行，且沟槽内无积水，全部预留孔封堵好，管道两端除预留进出水管外均封堵坚固。管道水密性应保持200mm的空间日期(胶粘剂尚应有使用有效日期)、执行标准等。并且不得成胶凝状态和分层现象，末搅拌时不得有析出物，应将管道旋转90°,管道承插过程中，不得用锤子击打管防水层至少150mm。g排水系统在复土前应做试水试验。重力管的试验，水头不得低于3m,压力管接设计工作压力试验。h消火栓试压不低于1.4MPa保持2小时无明显渗漏。第一节工程总体质量控制率100%,综合评定90分以上，不合格点控制在5%以内。严谨ISO9001:2000质量管理体系为管理依托和手段，以“过程精心”创“精品工程”,实现我公司对业主的郑重承诺。分部分项工程质量目标位工程优良地基与基础1、钢筋工程；2、砼工程；3、防水工程；4、筏板基础工程主体1、钢筋工程；2、砼工程；3、砌体工程装饰工程1、抹灰工程；2、楼地面工程；3、门窗工程；4、油漆工程屋面工程1、防水工程；2、屋面基层质量目标层层分解表号序分部工程目标主要分项优良率主要分项优良率主要分项优良%率主要分项优良率地基与基1础工程优良钢筋工程砼工程防水工程筏板基础工程工程优良钢筋工程砼工程钢结构工程砌体工程装饰装修3工程优良内装饰工程外装饰工程屋4面工程防水工程屋面基层公司将委派具有类似工程施工经验的优良项目管理人员组idtISO9001:2000模式标准建立的质量保证体系运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。根据组织体系图，建立项目岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职，定期对项目各级管理人员进行考核，并与奖金直接挂钩，奖励2.1项目经理部质量职能分配表经理技术负责项工长项目内业项目预算项目材料量项目后勤OO△△△△△OO△△△OO△OO△△△△△采购5OO△△△△业主提供产品的控制6OO△△△产品标识和可追溯性7OO△△△△O△△△△OO△△01检验、测量和试验设备的控制0△△△11检验和试验状态OO△△△21不合格品的控制OO△△△3O△△△41搬运、贮存、包装、防护和交付OO△△△△5O△△△△△6O△△△△△7OO△△△△△81统计技术OO△材工分单管好QC小组设三检制度，开位工序料项工人、机、备工序展质量统计设质程质动态管理，提量检量备量检工艺纪并实施高工序控制律，提高查查检检.甲方监理工地勘单位质设计质量公司质量检查小项目经理项目技术负责人各专业工长土建施工作业班安装施工作业班问题的处处理结果反馈给项目技我公司将对项目有关管理人员进行创优及GB/T19001-2000ISO9001:2000质量管理体系的ISO14001环境管理体系运行第二节保证质量的组织管理措施标识溯源、试件试样结果的及时反到技术质量资料的及时3.重大的分部分项工程(底板、地下室、主体等)都在原施第三节推行全面质量管理，有针对性地提高工程质量1.提高参战人员的TQC(全面质量管理)意识，强化思想政内容基础主体地基验槽力层标高基坑土质，用钎探计、质监、地勘结构钢筋接头，插筋，保护层厚度双排筋位置，间距，垫块，目测尺量甲方双方、质监、监理预埋件洞口加强配筋与装饰图纸核对甲方双方、质监、监理屋面防水卷材、涂料涂膜厚度，泛水高度，蓄水试验甲方双方、质监、监理卫生间地坪垫层，防潮层，涂料，泛水高度，保护层泛水高度,蓄水试验甲方双方、质监、监理外墙安装塑钢结构预埋件，竖框，横框连接(活动拉点)甲方双方、质监、监理内部装饰木作基层防火涂料先刷涂料，后制作甲方双方、质监、监理序复核部位复核内容实施单位1测量放线、沉降轴线、标高、沉降量项目部测2各楼层砌体砂浆饱满度、洞口尺寸、水平灰缝、垂直度、平整度、十匹砖累计误差、标高项目部砖工组3外墙脚手架架子安全稳定性项目部架4各构件模板垂直度及稳定性项目部模5主体钢筋根数、直径、间距项目部内6砼试压强度天、728天项目部材7各种材料材料性能项目部材8内墙装饰垂直度、平整度、阴角、阳角项目部质9外墙装饰尺寸符合要求、牢固安全项目部质1楼地面规格、品种、质量检验项目部质序号过程名称控制部位控制内容检查控制方法1测量定位、四大角、沉降观测点轴线位置、标高、垂直度设控制点：用水平仪、经纬仪、测量资料应用甲方代表、质检人员、测量人签字2砖砌体砌筑各楼层砖墙施工平整度、垂直度、水平灰缝、砂浆饱满度、十匹砖累计差、用百格网检查砂浆饱满度，用靠尺检查平整度，用线垂配合钢卷尺检料广线检查水平灰缝，查垂直度，用53钢筋制作安装钢筋原材料配料单尺寸、装部原材料出厂合格证、进场复检报告、制作尺寸、数量与设计图核对、工程部位上绑扎与实物、图纸、规范用卷尺检查洞口高度和宽度，严格挂设控制点：每层均由专检人员按图、规范检查验收4搅拌砌筑各楼层现浇构件计量准确、按配合比投料、浇筑方法、振捣设控制点：配合比投料按规定砼随机取样，做试块。隐蔽验收各隐蔽部位已完过程在隐蔽或覆盖进入一设控制点：质检站、建立方现场代表、6内墙抹灰各楼层抹灰合格后方可进入下一道工序平整度、垂直度、阴阳角后方可隐蔽。严格打出柱，用阴、阳角器检查，弹线找补法。7外墙平整度、垂直度、大角、细部处理采用直角标注法挂线施工8防水施工屋面、卫生间、地下室做好细部处理，按规范做好记水层第一节安全施工措施安全生产公司质电机科资物公办医安技明施务用落安安全设施检查机械设备检机工品供应及质材实劳动医处理突4.1层层落实安全责任制5.3洞口、出入口楼层安全防护棚边设置1m高的立边挡板，再在立杆上面满挂安全网。门第一节文明施工措施4、文明施工管理体系文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，我们将把它5.文明施工管理措施的《项目安全文明施工管理办法》,统一指挥、统一协调，确生管理办法。如生熟食的分离；纱门、纱窗、纱罩；人员的6、场容、场貌及治安综合治理标化文明管理小.第一节工程总工期目标的确定300日历天，拟定于2013年11月开工。我公司已制定一系第三节工期保证措施实力励性第一节材料计划序号单位材料质量供应计划1水泥32.5t按实际合格基础、粗装修阶段2水泥42.5t按实际合格开工后进场3混凝土多孔砖千块按实际合格地下室施工阶段4烧结页岩砖千块按实际合格主体完成后进场5砂按实际合格开工后分批进场6卵石按实际合格开工后分批进场7毛石按实际