DB63T 2327-2024公路氯氧镁水泥混凝土路面设计规范

DB63I 6 6 6 6 6 6 6 8 8 9 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定玉树公路总段、青海省格尔木公路总段、青海省李元吉、吴婧、盛燕萍、张晨琛、马建华、余金城、何1公路氯氧镁水泥混凝土路面设计规范本文件适用于二级及以下公路氯氧镁水泥混凝土GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检GB/T8074水泥比表面积测定GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISJGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验JTG3420公路工程水泥及水泥混凝土JTG/TF30公路水泥混凝土路面2菱镁矿经800℃~1000℃高温煅烧并研磨而成的粉状材料。4.1氯氧镁水泥混凝土路面设计除应符合本文件规定外，还应4.2混凝土配合比设计应与工程实际使用的原材料相匹配。4.4氯氧镁水泥配合比设计应满足力学性能、工作性、耐久性和经济性要求。4.5混凝土拌合物性能、力学性能和耐久性能的试4.6掺合料、外加剂等与氯氧镁水泥各组成材料之间应具备良好的兼容性。5.1轻烧菱镁石粉5.1.2轻烧菱镁石粉的活性按WB/T1019测定，宜为60%～65%。5.1.3轻烧菱镁石粉的比表面积按GB/5.2氯化镁氯氧镁水泥宜采用工业级氯化镁，其成分含量MgCl2NaCl5.3粗集料5.3.1选用坚硬、耐久、洁净的碎石、卵石或碎卵3坚固性（按质量损失计%）针片状颗粒含量（按质量计%）含泥量（按质量计%）泥块含量（按质量计%）吸水率a（按质量计%）硫化物及硫酸盐b（按SO3质量计%）累计筛余（以质量计%）0———0 0—05.4.1应采用质地坚硬、耐久、洁净的天然砂或机制4坚固性（按质量损失计%）含泥量（按质量计%）泥块含量（按质量计%）0云母含量（按质量计%）硫化物及硫酸盐含量a（按SO3质量计%）b测定结晶态二氧化硅含量时，应测定除瘾晶质、玻璃质二氧化硅以外的累计筛余（以质量计%）坚固性（按质量损失计%）云母含量（按质量计%）5硫化物及硫酸盐含量a（按SO3质量计%）泥块含量（按质量计%）0MB值＜1.40或快速法检验合格MB值≥1.40或快速法检验不合格轻物质含量（按质量计%）累计筛余（以质量计%）5.5.2非饮用水技术指标除应符合表8规定外，还应与蒸馏比试验；对比试验的水泥初凝与终凝时间差均不大于30min，水泥胶砂3d和28d强度不低制的水泥胶砂3d和28d强度的90%。65.6掺合料5.7外加剂5.7.1应根据设计和施工要求选择减水率高、坍落度损失小、能明显改善混凝土性能且质量稳定的减5.8钢筋5.8.2钢筋宜采用环氧树脂涂层或防锈涂层等保护措5.9纤维6.1.1配合比设计应充分考虑环境条件、路用要求、公路等级及交通量组成等6.1.3混凝土拌合物应满足工作性要求，坍落度宜控制在5mm～70mm。6.1.4混凝土耐久性应符合JTG/TF30规定；软化系数宜大于0.7，其6.1.5配合比设计时应确定氯氧镁水泥混凝土的轻烧菱镁石粉用量、氯化镁用量、最大水灰比、最优成型试件并养护至规定龄期时测试其强度，根据设计要求和耐久性规定，再逐步减少用量，b)推荐用量：各交通等级混凝土轻烧菱镁石粉推荐用量表9各交通等级氯氧镁水泥混凝土中轻6.2.1.2氯化镁用量及波美度：氯氧镁水泥材料组成（摩尔比）：MgO/MgCl2=6～10，H2O/MgCl2=14~19。采用波美计测定氯化镁溶液的浓度，用波美度（Beº)表示，也可用质量百分比浓度或摩尔浓度表76.2.3.1采用碎石或卵石时的最优砂率注：碎卵石可在碎石和卵石间内插取值。6.2.3.2砂石料用量可按密度法或体积法计算，b)体积法计算时，应计入设计含气量，计算按JGJ55执量部分应代替砂，并折减用砂量。经计算得到的配合比，应验算单位粗集料填充体积率，且宜不小于外加剂用量应根据试验确定，采用聚羧酸减水剂时掺量宜为0.8%～1纤维用量应根据试验确定，采用聚丙烯纤维时掺量宜为0.6%～1.2%，采用钢纤维时掺量宜为a）轻烧菱镁石粉：根据表9选取轻烧菱镁石粉用量范围，并按规定8Mr水——水的相对分子质量；聚羧酸减水剂选用3个用量，测试混凝土工作性和7d抗弯拉强度，根据试验结果确定最凝剂选用3个用量，测试混凝土凝结时间，根据试验结果确选用3个用量，测试7d抗弯拉强度，根据试验结果确定按确定的试验室配合比，检验拌合物性能；如不符合，应调整相关参数，直至满足设9A.1材料A.1.4碎石应符合JGJ52规A.1.5水应符合JGJ63规定。A.2仪器A.2.2卧式强制搅拌机性能应符合JG/T244规定。A.2.3快速冻融装置性能应符合JG/T243A.2.4动弹性模量测定仪性能应符合JTG3420规定。A.3试验步骤A.3.1每20L混凝土配合比见表A.1所水--氢氧化钙溶液中养护至28d。A.3.3试件取出后用湿毛巾擦去表面水分，按JTG3420规定进行称重、测定初始共振频率和动弹性模量，然后放入快速冻融试验装置进行抗冻性能试验，至25A.4结果计算A.4.1机制砂抗冻性能比按式（A.1）······························································A.4.2取3次试验结果的算术平均值，精确至1%。