塑料碗塑料成型模型芯加工

塑料碗塑料成型模型芯加工一、教学目的要求

二、型芯零件图

三、相关工艺知识

四、型芯车削加工步骤

五、评分标准

六、数控车操作注意事项

七、安全文明生产注意事项

八、总结教学目的要求1.掌握型芯数控车加工步骤；2.掌握型芯数控车加工方法和技巧；（难点）

3.能独立完成型芯数控车加工。（重点）返回零件图型芯加工工艺过程

1.加工现场清理和图样的准备2.工量具和刀具的准备3.型芯加工工艺卡4.毛坯的安装5.型芯车削步骤工量具和刀具准备

钻头若干铜棒￠25x200mm1根劳保手套1双带表游标卡尺0~150mm1把外径千分尺50~75mm1把

车刀

若干

杠杆百分表2套

90°刀口直角尺1把

护目镜1副型芯数控加工工艺卡单位名称

塑料碗成型模具产品名称零件名称零件图号

型芯

工步工步内容刀具规格主轴转速/(r/min)进给速度/(mm/min)背吃刀量备注数车粗车外形

外圆车刀560r/min1601.5

数车精车外形

外圆车刀1600r/min1600.2

数车车端面

外圆车刀560r/min1600.5调头数车钻中心孔A3中心钻1500r/min手动

数车钻φ20孔φ20钻头400r/min手动1/2钻头

数车粗车安装台阶外圆车刀560r/min1602

数车精车安装台阶外圆车刀1600r/min1200.2

毛坯的安装把毛坯安装到三爪卡盘上夹紧5.型芯车削步骤（1）型芯加工对刀粗精车外形调头车固定台阶（2）型芯加工钻孔和镗孔抛光评分标准考核项目考核内容及要求配分评分标准检测结果得分装配前的准备准备标准件准备加工工量具准备耗材20准备不齐，每次扣2分装夹能按正确装夹定模（型腔）10校正能准确校正定模（型腔）20成型面的加工按操作数控车床加工出型芯，满足图纸技术要求30装配工艺不合理，每次扣2分检验满足图纸要求10不满足，不得分安全文明生产正确执行安全技术规程5每违反一项规定，扣1分正确穿戴劳保用品（如工作服、工作帽等）5穿戴不整齐，不得分总分100

1、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。3、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。4、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象应立即停车。5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。6、在加工过程中，不允许打开机床防护门。7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意。8、工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。加工操作注意事项

1、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。3、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。4、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象应立即停车。5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。6、在加工过程中，不允许打开机床防护门。7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意。8、工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。加工操作注意事项

9、学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作，遇到问题立即向教师询问，禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作，操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告。10、手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上，机床原点回归顺序为：首先+X轴，其次+Z轴。11、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Z轴各方向“＋、－”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。12、学生编完程序或将程序输入机床后，须先进行图形模拟，准确无误后再进行机床试运行，并且刀具应离开工件端面200mm以上。13、程序运行注意事项：（1）对刀应准确无误，刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。（2）检查机床各功能按键的位置是否正确。（3）光标要放在主程序头。（4）加注适量冷却液。（5）站立位置应合适，启动程序时，右手作按停止按钮准备，程序在运行时手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮。装配操作注意事项

14、加工过程中认真观察切削及冷却状况，确保机床、刀具的正常运行及工件的质量。并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出。15、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故。16、关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。17、未经许