同步带传动 一般传动用同步带 征求意见稿

1GB/T13487—XXXX同步带传动一般传动用同步带本文件规定了一般传动用同步带（以下简称同步带）的产品分类、结构和材料、标记、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于一般传动用橡胶同步带，不适用于汽车同步带。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T6931.3带传动术语第3部分：同步带传动GB/T10716同步带传动汽车同步带物理性能试验方法GB/T11616同步带传动节距型号MXL、XXL、XL、L、H、XH和XXH同步带尺寸GB/T24619同步带传动G、H、R、S齿型曲线齿同步带与带轮GB/T28774同步带传动T型梯形齿同步带GB/T37203同步带传动AT型梯形齿同步带JB/T7512.1圆弧齿同步带传动第1部分：带3术语和定义GB/T6931.3界定的术语和定义适用于本文件。4产品分类同步带的型式按齿的分布情况分为单面齿和双面齿，双面齿又分为对称齿和交错齿；按齿的形状分为梯形齿、曲线齿和圆弧齿。梯形齿同步带共有十五种型号，具体如下：T2.5、T5、T10、T20、AT3、AT5、AT10、AT20、MXL、XXL、XL、L、H、XH、XXH。曲线齿同步带分为G、H、R和S四种齿型，共有十六种型号，具体如下：G齿型：G8M、G14M型号；H齿型：H3M、H5M、H8M、H14M、H20型号；R齿型：R3M、R5M、R8M、R14M、R20型号；S齿型：S3M、S5M、S8M、S14M型号；圆弧齿同步带共有五种型号：3M、5M、8M、14M、20M。5结构和材料5.1结构同步带一般由齿布、带齿、抗拉体芯绳和带背四部分组成，见图1。GB/T13487—XXXX114332面形齿b)对称双面梯形齿结构31c)交错双面梯形齿结构423121d)单面曲线齿、圆弧齿结构d)单面曲线齿、圆弧齿结构321321e)对称双面曲线齿、圆弧齿结构3GB/T13487—XXXX2带齿；3芯绳；4带背。图1同步带结构5.2材料5.2.1带背带背一般采用橡胶或耐磨织物。5.2.2带齿带齿一般采用橡胶。5.2.3抗拉体芯绳抗拉体芯绳采用高模量纤维材料，芯绳中心线应位于节线位置上。5.2.4齿布齿布采用高耐磨织物，其经线和纬线的密度应均匀，其纱线不得有残缺、歪斜等疵点。6标记梯形齿同步带的标记应符合GB/T11616、GB/T28774、GB/T37203的规定，曲线齿同步带的标记应符合GB/T24619的规定，圆弧齿同步带的标记应符合JB/T7512.1的规定。7技术要求7.1尺寸梯形齿同步带的尺寸及极限偏差应符合GB/T11616、GB/T28774和GB/T37203的规定，曲线齿同步带的尺寸及极限偏差应符合GB/T24619的规定，圆弧齿同步带的尺寸及极限偏差应符合JB/T7512.1的规定。7.2物理性能7.2.1单面齿同步带物理性能应符合表1规定。表1单面齿同步带物理性能4GB/T13487—XXXX 6—--6MXL、T2.5------5L8注1：拉伸强度值是对采用切开的带段作为试样时的测定结果的要求，当采用环形带作7.2.2双面齿同步带物理性能参照表1的要求，由供需双方协商确定。7.3外观质量7.3.1同步带的带齿应饱满，齿表面不得有折迭、破损等现象。7.3.2带的背胶和齿胶不得有影响使用的裂纹、海绵状、凹坑、伤痕等缺陷。7.3.3同步带有下列情形之一的，为不合格品：——发现连续3处以上气孔或气泡；——一个气孔或气泡的直径在0.8mm以上；——一个齿出现贯通气孔。7.3.4切割后的同步带两侧面应平整无毛刺。8试验方法8.1尺寸尺寸测量按GB/T11616、GB/T28774、GB/T37203、GB/T24619、和JB/T7512.1的规定进行。8.2物理性能5GB/T13487—XXXX8.2.1参考力伸长率8.2.1.1试样同步带试样的制备参照GB/T10716的方法进行。8.2.1.2试验程序在试样带背面中间画两条与带宽方向平行的间距为100mm的标线（简称“标距”以（50±5）mm/min的夹持器分离速度对试样施加拉力，当试样单位宽度的拉力增至表1规定的参考力时测量标距。8.2.1.3结果计算参考力伸长率计算见式（1）：…………（1）式中：ES参考力伸长率，表示为百分数；L0试验前的标距，mm；LS试样单位宽度的拉力增至参考力（见表1）时的标距，mm。8.2.1.4结果表示以三个试样参考力伸长率的算术平均值作为试验结果，精确至规定值最低位的下一位。8.2.2其他物理性能同步带的拉伸强度、带背硬度、齿布粘合强度、芯绳粘合强度、齿体剪切强度试验参照GB/T10716的方法进行。8.3外观质量同步带外观质量目测检验，气孔直径用量具测量。9检验规则9.1同步带的各项性能检测应由制造厂的质检部门进行。9.2同步带的外观质量应逐条进行检验。9.3同步带带节线长每模至少检测3条，头、中、尾各取1条，若其中一条节线长不合格，该模带需全检。带宽、带厚每一批至少检测3条。若其中一条不合格，该批带需全检。9.4同种型号同批材质的同步带每月不得少于一次进行物理性能测试。9.5试验中有不合格项目时，应在同批同步带中另取双倍试样进行不合格项目的测试。如复检项目仍有一个结果不合格，则该批产品判为不合格品。10标志、包装、运输和贮存10.1标志6GB/T13487—XXXX同步带上应有水洗不掉的明显标志（当无法制作标志时可采用挂标签的替代措施标志包括以下a)标记；b)生产厂家或商标；c)生产日期或批号；d)“严禁曲折”等关于使用要求的字样。10.2包装同步带在包装时应注意切勿使同步带产生过度的弯曲，允许的最小弯曲直径见表2。根据同步带的规格型号、体积大小，分别采用合适的包装箱进行包装，每个外包装上应注明生产厂家、商标、规格、数量和生产日期，并附有相应的合格证或质检报告。表2最小弯曲直径mm10.3运输在运输过程中应避免阳光