2024年金工实习个人总结参考（三篇）

第2页共2页2024年金工实习个人总结参考为期两周的金工实习活动，将于____月____日圆满落幕。在此之前，曾有人提及金工实习对于非机械类专业学生而言缺乏实际意义，认为难以从中获得实质性收获。然而，我怀揣着这样的疑问踏入了实习的殿堂。诚然，如此短暂的实习时光难以使我精通任何一项工艺技能，但它却为我提供了一个宝贵的机会，让我亲身体验了与日常学习截然不同的工作环境。在此过程中，我深入了解了各类工艺的制作精髓和基本技巧，更将以往所学的理论知识转化为具体而生动的实践体验，从而加深了对知识的理解和记忆。此外，我还从经验丰富的工人师傅那里汲取了课本上难以寻觅的宝贵经验。实习之初，我们集体观看了安全生产教育片，片中生动展现了因忽视操作规范而引发的各类事故，这不禁让即将投入实习的我们心生忧虑，担心自己因疏忽大意而遭遇不测。然而，随着实习的深入，我们逐渐发现，即便是被视为相对简单的钳工工种，也蕴含着不容忽视的劳动强度。而车工这一更为复杂的工种，则要求我们在高速旋转的工件和锋利的刀具前保持高度警惕，既要防止铁屑飞溅伤人，又要确保衣物等物品远离机器，这无疑对我们的专注力和耐心提出了极高的要求。尽管如此，我们依然在老师的指导下，克服重重困难，圆满完成了既定的车工任务。回顾前两天的实习经历，“累”成为了我最深刻的感受。无论是手工操作的钳工带来的手臂酸痛，还是长时间站立进行车工导致的脚部肿胀，都让我深刻体会到了劳动的艰辛。然而，当看到自己的劳动成果时，那份由衷的满足感和成就感又让我忘却了疲惫。这次实习不仅是对我身体的一次锻炼，更是对我意志的一次考验。在众多实习项目中，我尤为喜爱模具CAM制作软件的学习。通过我的操作，那些抽象的线条逐渐转化为具体的固体模型，再经过不断的修改和完善，最终成为了一个完美的模具。这一过程中，我仿佛见证了从设计到生产的每一个环节，那种亲手创造出实物的喜悦和成就感让我倍感满足。2024年金工实习个人总结参考（二）在钳工实习过程中，我们深入了解了钳工工作的核心内容，包括刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配及划线等技能。同时，我们详尽掌握了锉刀的构造、分类、选用原则、正确的锉削姿势与方法，以及质量检测的要点。锉削过程中，保持锉刀的平直运动尤为关键，需灵活运用水平与垂直两种锉削力，确保锉削效果。此外，我们还学习了钳工安全技术，强调了工作环境的安全性、机床与工具的日常检查与维护，以及台虎钳使用的规范性。尽管钳工实训过程较为枯燥且体力消耗大，但在老师的悉心指导下，我们坚持不懈，最终取得了满意的成果，深感老师的辛勤付出与无私奉献。在铸造实习中，我们的主要目标是了解铸造生产工艺的流程、特点及应用领域，并熟练掌握砂型铸造工艺及其所需工具的使用。我们亲自参与了从制模型到落砂检查的整个铸造过程，深刻体会到了铸造工作的复杂性与挑战性。这一过程不仅需要充足的体力与耐心，更需严谨细致的工作态度与精益求精的工匠精神。尽管工作繁重且艰辛，但当我们看到自己亲手铸造出的成品时，所有的疲惫都烟消云散，取而代之的是满满的成就感与自豪感。锻工实习则让我们领略了金属材料的塑性变形之美。通过手工锻造与机器锻造的实践操作，我们掌握了锻造工具的使用方法与锻造工艺的基本流程。这一过程不仅锻炼了我们的动手能力与团队协作能力，更让我们深刻体会到了机械制造行业的艰辛与不易。我们深知，只有不断学习与实践，才能不断提升自己的专业技能与综合素质。综上所述，本次实习经历对我们而言意义非凡。它不仅让我们学到了宝贵的专业知识与技能，更让我们学会了如何面对挑战与困难、如何坚持不懈地追求目标。我们深知自己距离成为一名优秀的专业人才还有很长的路要走，但我们会珍惜每一次学习的机会、把握每一次实践的机会，努力提升自己的能力与素质。同时，我们也希望更多的年轻人能够参与到这样的实习活动中来，通过亲身实践来感受工作的艰辛与乐趣、锻炼自己的意志与品质、成为未来社会的有用之才。2024年金工实习个人总结参考（三）对于对各项实习内容不够关注的原因，尽管实习时间仅为半天，但我仍致力于充分利用这段时间，深入学习铣工相关知识。今日的工作难度适中，易于掌握，但涉及多个工序，且对工具和仪器的精确度要求较高，不容许任何疏忽。看到自己亲手制作的工件，尽管存在瑕疵，但已心满意足。____第三天：CADRP（利用电脑制图软件设计零件图形）____制图软件对我而言并不陌生，早在大一时期，我已在制图课程中有所接触，但当时仅掌握了基础操作。时隔一年再次使用，感到些许生疏。经过一段时间的重新熟悉与实践，我再次能够灵活运用该软件。最终，我选择将第一天接触的车床作为绘制对象，虽不尽相似，但已捕捉到其精髓，并获得了老师的认可，倍感欣喜。____第四天：数车（数控车床加工）____数控车床对我而言并不陌生，其结构与普通车床相似，但增加了电脑控制器，使得操作更为复杂。通过研读相关书籍，我掌握了数控知识，并着手设计程序。尽管程序看似简单，但实际编写过程中却遇到了不少困难与挑战。经过反复修改与调试，最终成功完成了零件的加工程序。尽管无法亲眼目睹成品，但通过电脑模拟操作，我已能预见其形态，心中充满成就感。____第五天：数铣（数控铣床加工）____鉴于之前对数字控制及铣工已有一定了解，今日的工作显得相对轻松。然而，在设计工件时仍遇到了一些小插曲。遗憾的是，由于实习时间有限，仅半天时间未能完成数控机上的成品制作。但值得一提的是，我学会了使用一款新的软件，这无疑为我的技能库增添了新的内容。____第六天：数控线切割____经过连续三天的数控实习，我对数控技术的理解日益加深。尽管数控线切割、数控车床与数控铣床之间存在诸多差异，但它们共同之处在于均需借助电脑进行精准控制。数控线切割以其独特的电腐蚀作用在工件加工中发挥着重要作用。通过此次实习，我成功制作出了自己的第一件实习纪念品——“____”标志，心中充满了成就感与喜悦。____第七天：工业安全____今日虽未直接参与实习操作，但所学内容却更为实用且基础。我们重点学习了火灾安全知识及逃生技巧。这些知识对于提高我们的安全意识及应对突发事件的能力具有重要意义。此外，我们还学习了灭火器的使用方法，以便在紧急情况下能够迅速采取有效措施进行自救或他救。____第八天：热处理____热处理是一种分析金属性质的常用方法。通过火花分析可以判断金属的含碳量；而钢的热处理方法则包括退火、正火、淬火和回火四种。今日我们利用显微镜观察了合金的性质，并通过图形判断了钢的种类与性质。尽管工作环境温度高达840摄氏度，但我们在专业指导下顺利完成了任务，对热处理技术有了更深入的了解。____第九天：铸造____今日是最具挑战性的一天。铸造工作不仅要求细致入微的操作技巧，还需要极高的耐心与专注力。我们利用泥土按照模型制作出中孔工件，并在泥土干燥后注入铁水以获得成品。尽管过程中遇到了不少困难与挑战，如泥土易变形等问题，但通过不断尝试与调整，我们最终成功制作出了合格的工件。此次实习让我深刻体会到了铸造工作的艰辛与不易但同时也收获了宝贵的经验与技能。____第十天：数控板金____作为实习的最后一天，我们被安排了一个相对简单且有趣的任务——利用数控加工仪器将铁皮剪切成所需形状并进行加工。尽管在剪切铁皮中间部分时遇到了一些困难但在老师的指导下我们成功克服了难题并制作出了自己的作品——一个虽不完美但充满意义的手机座。此次实习不仅让我学会了新的技能还让我更加珍惜自