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文档简介

1/1电石生产事故案例前言电石是由碳素原料和生石灰按一定比例投入到电炉内，在大电流、高温度下冶炼而成的。

同时还放出大量有毒有害气体。

电石的化学性质非常活泼。

在常温下，受水或潮湿空气的作用下，就能发生化学反应。

倘若室内或容器内的水渗入到电石中，就可能引起燃烧和爆炸。

尤其是炉面通水设备，一旦将水漏入炉内，往往是导致电炉恶性爆炸事故的根源。

可以说，电石生产始终是在高温度、高粉尘、易燃易爆、有毒有害的危险环境中进行的。

水、电、尘、气都可能因为稍有疏忽而引发事故。

这些事故的发生，真可谓惊心动魄，惨不忍睹。

以血肉之躯为代价的悲剧。

往往都是由于人们思想上的麻痹和工作上的疏漏而发生的。

痛定思痛，期盼全体员工能过从中吸取血的教训而有所收益。

设备漏水是电石炉爆炸的祸根企业名称：

辽宁省抚顺有机化工厂电炉容量：

16500KVA电炉类型：

全密闭炉发生时间：

1971年12月8日19点13分人员伤亡：

死亡一人，重伤二人，轻伤一人经济损失：

直接经济损失十万余元操作概况：

抚顺有机化工厂16500KVA密闭式电石炉，有下料管连续自动下料操作。

电石炉炉衬大修期为23年，碳砖上部炉衬基本上每年中修一次，操作比较稳定。

事故经过：

本厂电石炉与71年6月下旬大修结束投入生产，由于原料质量不好，生产不到三个月，炉子内衬就被烧坏而被迫再进行中修。

原定8号早8点停炉。

但是到8号早晨，四楼料仓的混合料还没有用完，决定在停炉前适当干烧，将炉子刷一下，这样还可以多出些电石。

所以8号白班继续送电，处理炉子，但白班因冷却水不足停电数次没能处理完毕，晚班继续处理。

并于17:05分送电。

送电前检查炉内漏水情况与白班一样。

送电后，因电极不够长，在18:40分下了一次电极，下完电极后，电流很小，19:06分又下了一次电极。

就在这次下放电极的时候，炉内的生料已经全部化完，熔池呈开弧状态。

由于设备漏下去的水直接与熔池内高温溶融电石液直接接触而迅速爆炸。

此时是19:30分。

当时除震坏了全部照明和门窗。

炸坏了混凝土炉盖和伞形炉帮处，还炸断了2号电极，炸坏了白钢水套和全部下料管道。

同时还把一扇活炉帮抛到配电室房顶，击毁了高压室三面墙。

爆炸喷出的炉料和电石水引起一片大火，烧坏了休息室和仪表室的房顶和门窗，烧坏了一套液压调节装置。

还烧伤了正在二楼巡视操作的四名工人

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