![企业QC小组电缆ISO企业QC小组减少导线浪费率成果汇报_第1页](http://file4.renrendoc.com/view14/M01/27/39/wKhkGWbUgxqAXG7iAAGyZCqWURA293.jpg)
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![企业QC小组电缆ISO企业QC小组减少导线浪费率成果汇报_第3页](http://file4.renrendoc.com/view14/M01/27/39/wKhkGWbUgxqAXG7iAAGyZCqWURA2933.jpg)
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文档简介
小组名称所属部门成立时间课题注册时间
注册号BOX20XX07本次活动主题减少导线的浪费率QC集会时间活动频次出勤率0.7H/次4次/月成员情况性别入司时间职务/组内分工成员姓名
男2007-08-06圈长/协调工作的开展/标准化男2007-08-06圈员/收集数据女2006-03-20圈员/现状分析与目标设定女2007-11-19圈员(孕妇)女2008-10-06圈员/对策研定/效果验证男2006-05-29圈员/疑因解析电缆ISO90%改进件数第1件QC小组简介题目选定矩阵
评价项期待效果紧急性困扰程度上司方针实现性努力度综合评分选定导线的浪费率高◎◎◎◎○◎28对象没有按求对浪费的导线进行分类◎○◎◎○◎26线缆做错的浪费较多○○△◎◎◎22剪线的次数很多◎◎○◎○◎26QC圈的实力改善的必要性
评分:◎5分,
○3分,
△1分手顺1:题目的选定问题3线缆制作工作流程介绍收到客户订单工程部编卡计划部评估交期计划部发放工卡、材料清单和图纸给车间根据材料清单在系统内打单去仓库领取材料材料房根据要求印线根据图纸进行线缆制作PI进行检查42015-1-6
Rev:007
OverdueItemLeadTime
(days)PriorityStockMMAProdOrderQtyCmdRevision2015-1-42015-1-112015-1-182015-1-252015-2-12015-2-82015-2-152015-2-222015-3-1S45107-615-00460590000.99141.001.00R005-00433
183
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183
17S45107-612-00360500009.909942.000.00R003-0045
183
17S45107-613-00360500009.909942.000.00R002-0045
183
17S45107-613-00460500009.909944.000.00R002-0045
183
17S34013-302-001605000004.000.00R005-0010
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183
S45107-619-00160333333.990913.001.00R002-0014
61
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244
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183
S45107-615-0026059909.99991.001.00/p>
77118F26008-500-00580339905.001.00R003-0033
33
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1
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21
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3205
77118AG12-260-00160999.9990.000.00G002-00
112112AG12-261-00160999.9990.000.00G002-00
113113S33008-920-00170990.00000010.000.00G005-00
18
RUNRAGREPORTStep1收到客户订单图号根据颜色的优先顺序来完成交货时间5Step2工程部编卡6highlight红色代表有问题部分,黄色代表新开IPO部分,粉红色代表接下来要出货部分,绿色代表未备案号码。橙色代表还没在RAG出现(RAG当中出现的号码就根据RAG来交货不管Order上的数量和日期,没有在RAG出现的请根据Order生产和交货。所以每次RAG来时都需要检查手上订单和RAG的号码情况。)红色字体代表我们无法按客户日期完成部分。moveinmoveout大KIT下的AOSHIPOUTON2015-2-15FAI22-Jan-20158-Jan-20155-Feb-2015PONOLineNOItemPONO&
ITEMCUSTOMERORDERNOPARTNORAG
ISSUENOWNISSUENORAGANDWNISCOMPAREDPO
QTYWIPQTYSTOREHOUSEQTYRAGREQUIREQTYHAVESHIPEDQTYreceiveDDDDconfirmed
DDJOB
NO935097519350975ZTA002MMA001S35115-511-003#N/A004-00#N/A55
6-122013-9-52013-9-5BTHE018C201501110118L711C201501110118L71ZTA002MMA001F21350-500-003006-01006-01TRUE22
10-72015-1-182015-1-18COQX016(1EA)
CPZC011(1EA)C201501110118L581C201501110118L58ZTA002MMA001S35307-050-001005-01005-01TRUE66
10-72015-1-182015-1-18COQJ017(1EA)
CPZD018(5EA)C201502150222L6262C201502150222L62ZTA002MMA001S37813-500-001006-00006-00TRUE1414
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11-262015-2-152015-2-15CQDZ012C201503010308L061C201503010308L06ZTA002MMA001S45107-613-003002-00002-00TRUE2323
11-262015-2-152015-2-15CQEA016C201502150222L381C201502150222L38ZTA002MMA001S45107-616-003002-00002-00TRUE2121
11-112015-2-152015-2-15CPST011C201502150222L3535C201502150222L35ZTA002MMA001S45107-617-001003-00003-00TRUE1919
11-112015-2-152015-2-15CPSQ018C201503010308L071C201503010308L07ZTA002MMA001S45107-617-003004-00003-00FALSE2323
11-262015-2-152015-2-15CQEB014C201502150222L561C201502150222L56ZTA002MMA001S45107-618-001002-00002-00TRUE44
11-112015-2-152015-2-15CPTM016C201502150222L551C201502150222L55ZTA002MMA001S45107-622-001002-00002-00TRUE2121
11-112015-2-152015-2-15CPTL018C201502150222L401C201502150222L40ZTA002MMA001S45107-619-001002-00002-00TRUE77
11-112015-2-152015-2-15CPSW015C201503010308L041C201503010308L04ZTA002MMA001F26030-814-001001-00001-00TRUE33
11-262015-2-152015-2-15CQDY014C201503010308L161C201503010308L16ZTA002MMA001S45107-611-003004-00004-00TRUE2121
11-262015-3-12015-3-1CQEK014C201503010308L171C201503010308L17ZTA002MMA001S45107-613-004002-00002-00TRUE2121
11-262015-3-12015-3-1CQEL012C201503010308L151C201503010308L15ZTA002MMA001S37013-180-003006-01006-01TRUE4949
11-262015-3-12015-3-1CQEJ016C201503150322L181C201503150322L18ZTA002MMA001S45107-615-004005-00005-00TRUE2121
12-92015-3-82015-3-8CQKT018Step3.计划部评估交期交期时间7Step4计划部发放工卡、原材料清单和图纸给生产车间8Step5根据材料清单在系统内下单根据这份工卡所要领线的尺寸订货9Step6.去仓库领料10Step7材料房印线11Step8使用材料进行线缆制作工程预估长度76Inch改善后的长度72.5Inch
1
3
2
4手顺2:现状调查数据收集圈员制定了导线制作过程的数据收集表格,以随机跟踪测量的方式共收集了八份图号的浪费数据数据收集表导线收集表格日期收集人
图号线P/N线码估线印线机数据剪掉实际值损耗百分比操作者S37008-909-001EPD-RWC-20075161-2232
2
26
162-22322
26
164-2232
2
26
165-2432
2
26
166-2432
2
26
167-2229
2
23
168-2229
2
23
169-2229
2
23
170-2429
2
23
171-2429
2
23
BMS13-48T08C01G016GD36GD4619
2.3
19
GD37GD4719
2.3
19
BMS13-48T08C01G022D206J18
5
22
GD36GD4618
5
22
备注:除另有规定外,所有尺寸为英寸.损耗率=所有减掉的长度/估线长度手顺2:现状调查损耗率计算,累计损耗与累积比率序号P/N损耗率(%)累计损耗率(%)累积比率(%)1BMS13-48T08C01GO227.17.1272BMS13-48T08C02G0226.313.4523BMS13-48T08C01G0166.319.7764EPD-RWC-200753.623.3905BMS13-48T08C02G0242.425.7100合计25.7————特性的现状调查分析针对最高两项,进行要因/疑因解析累计比率25
20
1510
5
010080604020
0损坏率(%)「损耗率」排列图(%)最高两项占据了52%手顺2:现状把握与目标设定20XX年9月至11月作成日期:20XX年11月12日作成者:刘菊英BMS13-48T08C01G022BMS13-48T08C02G022BMS13-48T08C01G016EPD-REW-20075BMS13-48T08C02G024目标值的确定选题名称:减少导线的浪费率目标值:
把什么:BMS13-48T08C01G022和BMS13-48T08C02G022导线浪费率
多少/程度:从7.1%降至3.5%(减少50%)
到什么时候:2015年01月
25
2020XX年09月2015年1月(%)浪费率15105
0
手顺2:现状把握与目标设定16手顺主担当8月9月10月11月12月1月选题确定现状调查现状分析与目标设定要因/疑因解析对策研定及实施效果验证标准化手顺3:整体活动推进计划BMS13-48T08C01G022和BMS13-48T08C02G022导线的浪费率高人作成日期;20XX年11月12日作成者:黄育平「
BMS13-48T08C01G022和BMS13-48T08C02G022导线浪费率高」-特性要因图疲劳工作:主要因:加重要因手顺4:要因、疑因解析未按更新图纸操作不知图纸更新未及时传达更新信息工作态度不认真环境嘈杂工具没有合理使用工具使用工具已损坏经验不足计划更新不及时首件估线短工程提供不及时计划图纸更新不及时工具操作方法图纸返工粗心大意环境嘈杂培训不足计算时遗漏节点图纸节点不明确未定期保养由于这两种导线所用工具及操作方法相同,所以疑因一致。18手顺4:疑因验证主疑因责任人验证方法验证期限工具未定期保养现场抽查20XX年11月20日员工培训不足跟进新员工20XX年11月26日计算时遗漏节点现场抽查20XX年11月30日19损坏的工具完好的工具现场发现,由于所使用工具损坏导致压接钳上的挡片损坏,压接出来的Pin不合格,造成要重新压接剪线,从而导致导线的浪费。手顺4:主疑因验证1.针对工具未定期保养造成损坏,从而导致浪费进行调查,发现如下:是真因!20手顺4:主疑因验证2.针对部分员工培训不足导致导线浪费的情况进行现场调查,发现如下:是真因!现有图纸上的注意事项为全英文,发现有新员工因未看懂尺寸公差而导致剪线尺寸错误从而造成浪费21手顺4:主疑因验证3.针对计算时遗漏节点导致导线浪费的情况进行现场调查,发现如下:是真因!漏掉的节点[评价点]5点,3点1点手顺5:对策研讨及实施
「(为)减少导线的浪费率」的系统图加强培训(手段1)(手段2)首件计算确保不遗漏节点(为)减少导线的浪费率加强培训及时对升级图纸更新检查(手段3)定期保养工具评价有无实施效果实现性评价实施标准操作学习8√制作实施监督检查表8√按照工具保养手册制定点检表8√实施保养点检表8√定期检查6×制定检查表6×实行对节点用荧光笔坐标10√◎◎◎○○△△◎◎◎◎◎○△日常监督指导制定工具保养制度保养记录对不清晰的节点用荧光笔标出○◎○23对策与实施担当者1实施标准操作学习.
2实施制作监督检查表3按照工具保养手册制定点检表4实施制定保养点检表5实行对节点用荧光笔坐标.实施与对策的问题对圈员任务的分配手顺5:对策研讨及实施24手顺5:对策研讨及实施对策1:实施标准操作的学习在指导员(即车间负责人的协助下),对图纸学习请看下页WorkingNotesProject:Zodiac
PartnumberPartRevisionWNRevisionF26028-600-001003-0000PartA:wire&sleevecutsizeBMS13-48T08C01G024Overall:313"P17-B1101112*8"J104-P1711211311411511611711811912012112211*27"BMS13-48T08C02G024Overall:27"J104-P17--1*27"RAY101-6.0Overall:28"B-D--22"A-C--6"HTNS-L-H0-6-5Overall:27"A-D--27"ATUM12-3-0Overall:2.4"A--1*1.0"D--1*1.4"ATUM9-3-0Overall:1"C--1*1.0ATUM16-4-0Overall:1.7"A--1*1.7"ATUM19-6-0Overall:1.7"D--1*1.7"TMSSCE-1-2-9Overall:3EAJ104P17--2*0.5EAHarnessID*2--2*1EATMSSCE-1-8-1K9Overall:1EAwireident--4*0.25EA67N0Overall:10"PartB:MaintoolsEquipmentNumberWireStripLengthToolNumberP17,J104AR90800-1(91503-1)25AssembleharnessasperBAC5118BAC5118注:BAC为波音标准.FlagNote2:thispartnumbercontainssizedependantelements.Theelementsaredefined‘A’and/or‘B’.Themanufacturerisresponsibleforselectinganappropriatesizeforthedependantelementswhilstmanufacturinggooddesignandproductionmethods.旗语2:这个键号(的电缆)包含形状依赖元件。这种元件被定义为‘A’和/或‘B’。制造商有责任选择大小合适的元件来保证该电缆良好的设计与制造。3.InstalledbendradiiperboeingD283W604REVE.SECTION3.4.5.电线安装后的弯曲半径参考D283W604REVE。章节3.4.5。4.IndividualwiresshallbemarkedatbothendsinaccordancewithwiringdiagramusingwireidentificationsleevesorlasermarkingasperBAC51524所有的单线必须根据电线走线图在其两端进行标示,标示的方法为使用标示套管或根据BAC5152进行镭射打标。5.FlagNote5:A1inchlengthofwhitesleeving(item7)shallbeindeliblymarkedinblackwithtextshownonthedrawingasperBAC5152.Themarkersleeveshouldbelocatedwithin4inchesofthecabletermination.5旗语5:一一寸长的白色标示套管(料号7)必须根据BAC5152永久的印制黑色的,图纸所示的文字。这个标示套管必须被放置在电缆端头4英寸的范围以内。6.FlagNote6:Asuitablelengthofwhitesleeving(item7)shallbeindeliblymarkedinblackwiththefollowing:assemblynumber,issueanddateofmanufactureasperBAC5152.Themarkersleeveshouldbelocatedwithin6inchesofthecabletermination.6.旗语6:一个适合长度的白色标示套管(料号7)必须根据BAC5152永久的印制黑色的以下内容:组件号(电缆键号),版次号以及制造日期。这个标示套管必须被放置在电缆端头6英寸的范围以内。7.Sleeveentireharness.Groundwireexcluded.Theendofexpendablesleeving(item8)shallbefixedinplaceusingsleevingadhesive(item9)asperBAC5118.Use0.984”(25mm)fromrearofconnectorasstandardunlessotherwisestated.7.(使用膨胀套管)包裹保护整条电缆,地线除外。根据BAC5118使用热缩套管(料号8)固定膨胀套管(料号9)。除非特别说明,热缩套管的其实位置标准为:插头后部0.984英寸(25mm)处。8.ThecableassemblyshallbebaggedandlabelledinaccordancewithEPS3009-2.Eachconnectshallbeindependentlybaggedorcappedforprotection.8.电缆必须根据EPS3009-2进行装袋并标示。电缆上的插头必须单独的装袋或安装插头盖来进行保护。9.Theassemblyshallbetestforcontinuity&insulationresistanceinaccordancewithESP5011orBAC5154section8.9.电缆必须根据ESP5011或BAC5154章节8进行导通与绝缘测试。10.Toleranceonallcablelengthdimensionsshallbe+0.5,-0.10.电缆所有标示长度的公差为正0.5寸。以下是针对我们图纸左下角的注意事项进行翻译方便理解26问题跟进表序号操作者记录时间问题描述期望完成时间改善措施跟进者完成效果评估实际完成时间监督人(确认)1
55145920XX-11-24
由于不熟悉图号,零件遗漏导致换Pin减线。20XX-11-25
重新夹Pin,重新开线。
578718
达到图纸要求所需的长度。
20XX-11-25
5699152
57892720XX-12-02
由于供应商来货时本身破皮导线成品绝缘不通。20XX-12-02
重新印线生产
578700供应、材料、生产着多留意原材料问题。
20XX-12-02
5699153
55145920XX-12-14
生产时不知产品PLUG头预留长度导致产品节点长度不够。20XX-12-06
记录各种PLUG头所需要预留的长度整理成文件。
578700
达到产品所需长度。
20XX-12-10
5699154
55148320XX-12-14
生产时看错产品的节点,由于节点不统一,导致产品节点长度不够。20XX-12-08
与工程沟通,各种图号的节点统一。
578700
达到产品所需长度。
20XX-12-10
5699155
6
注:以上表格是对不熟悉操作者的浪费记录对策2:制定实施日常监督表,在新员工工作中遇到问题及时反馈并有相应的熟练员工进行指导跟进并记录,作为后续的反馈手顺5:对策研讨及实施27工具检查清单部门:BOX日期:20XXNOV~2015OCT
责任人:邱水金PARTNO.
月份检查项目NOVDECJANFEBMARAPRMAYJUNJULAUGSEPOCT90800-1润滑√√√√损坏√√√√弹簧短裂√√√√校验期内√√√√螺丝松动√√√√58448-2润滑√√√√损坏√√√√弹簧短裂√√√√校验期内√√√√螺丝松动√√√√备注检查完在相应的表格中打√对策3:工具日常点检表手顺5:对策研讨及实施经与车间负责人及工程师商定后,选取了对工作较为重要的工具制定对应的保养点检清单28工具问题跟进表部门:
BOX日期:
20XX序号工具P/N现状改善措施期望完成时间跟进者完成效果评估实际完成时间监督人确认190800-1弹簧断裂
容易生锈定期更换弹簧
定期喷防锈油1-Jan-15587959
达到效果
21-Dec-14509557
258448-1压接头孔位过大
容易生锈需更换压接头
定期喷防锈油1-Jan-15
587959
达到效果21-Dec-14509557
3开线钳长期使用容易刀不锋利容易损坏更换刀片
需备用几把1-Jan-15587959
达到效果
21-Dec-14509557
对策4:制定工具问题跟进记录表,在工具发现问题时由员工及时反馈给工具房进行维护跟进手顺5:对策研讨及实施29对策5:实行对节点用荧光笔坐标手顺5:对策研讨及实施荧光笔坐标方便看和防止遗漏节点30以下数据是我们根据之前收集数据的表格,进行数据的对比WorkingNotesProject:Zodiac
导线收集表格PartnumberPartRevisionWNRevision日期21-Jan-15
收集人
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