离心鼓风机检修规程(5篇)

第7页共7页离心鼓风机检修规程一技术规程一：离心式煤气鼓风机煤气鼓风机属于单吸入、高速、双支承结构的二级离心式鼓风机，由电动机提供机械能而旋转的转子二级叶轮叶片对流道中的气体做功，随叶轮旋转的气体在离心力的作用下产生压力，而气体获得的速度所具有的部分动能流经叶轮、蜗壳等扩张通道时有转变为压力能，气体的压力能进一步提高。风机在这个过程中就完成了压缩与输送气体的功能。气体的压力大约2／3由叶轮产生，1／3是由扩张器等静子原件产生。连接方式：鼓风机与变速器，变速器与电机之间均用膜片联轴器连接传动1、鼓风机型号：D1800--1.13/0.831.1、主轴转速：5150r/min1.2、进口流量：1838m3/min1.3、进口压力：0.083MPa(绝)1.4、进口温度：25℃1.5、出口压力：0.113MPa(绝)1.6、转子旋转方向(从电动机端正视)：顺时针1.7、支推轴承的支承温度：<75℃，1.8、支推轴承的止推温度：<75℃。1.9、冷油器油温进口温度：<58℃,1.10、冷油器油温出口温度：<35-45℃.2、变速器型号：GS250-212.1、功率：1400KW2.2、传递速比：i____1.7953、液力偶合器3.1、过热保护易熔塞熔点：125℃3.2、过压保护：＜1.4MPa3.3、工作温度：＜90℃。4、电动机型号：YB710-210KV4.1、电动机功率：1400KW4.2、电动机转速：2890r/min二检修规程一、检修前的准备：1、熟悉图纸和有关资料，详细了解设备的性能和结构特点。2、根据巡检情况及检修计划，了解其出现问题及缺陷。做好零部件的预处理，保证零部件合格、准确。3、准备好检修所需工具、量具、材料以及易损耗品(如：抹布等)。4、合理的组织人员，做到分工明确、职责清晰。5、预先与生产人员取得联系，做好生产安排，将需检修设备停下，清洗封口，达到检修条件。6、进行检修安全教育，穿戴好劳动保护用品。7、特殊情况还需满足特殊要求设备。二、设备的拆卸顺序及方法：1、鼓风机的拆卸1.1、检修前准备好各种工具、量具，准备好所需要更换的备品备件及材料。2、液力偶合器的拆卸2.1、基本型液力偶合器拆卸。2.1.1、把电机地板紧固螺栓全部松开，将电机从偶合器移开。2.1.2、应用相应拆卸工具把偶合器从工作机卸下，拆卸时不允许用锤击。2.1.3、拆卸时应将后密封盖打开，拆下拉紧螺栓式螺墙，可借用偶合器轴上的螺纹孔，用特制螺杆将偶合器从工作机轴上顶下。2.2、易拆卸偶合器的拆卸。2.2.1、将输出端前半联轴节和后半联轴节的柱销卸出。2.2.2、将紧固输入半联轴节与偶合器的螺钉卸出。2.2.3、使液力偶合器和输入半联轴节少许脱离后，便可以将整体偶合器吊出。2.3、不允许随意拆解偶合器壳体，以免破坏密封和装配精度以及平衡精度，导致意外事故。为防止意外，偶合器应安装可靠的防护罩。3、清洗及检查3.1、清洗3.1.1、鼓风机各零件拆卸后在装配过程中，必须用煤油清洗，擦试干净。3.1.2、鼓风机内部机件的擦拭禁止用棉纱、线头，可用干净的破布。3.2、检查3.2.1、检查导流板的腐蚀情况，导流叶片是否松动、破裂现象以及固定螺栓是否松动等情况。3.2.2、检查测量前后轴瓦及推力轴瓦间隙磨损情况，轴瓦车轴的接触和磨损情况。3.2.3、检查各围带及梳齿、密封套圈腐蚀磨损情况，测量各围带间隙是否超过规定。3.2.4、检查前后轴承下瓦在轴承座内的固定及接触情况。3.2.5、检查联轴器膜片是否锈蚀、磨损情况。3.2.6、检查加速机齿轮面的磨损情况，齿轮的两中心线是否偏斜，测量齿轮的间隙大小。3.2.7、检查加速机各轴瓦与轴的磨损情况，测量轴瓦间隙大小。3.2.8、检查主油泵齿轮情况，磨损、接触和各部间隙大小。3.2.9、检查油冷却器铜管是否泄露。3.2.10、检查偶合器各轴承是否损坏、泵轮、涡轮是否磨损。3.2.11、检查机体基础螺栓是否松动。4、组装4.1、鼓风机的组装4.1.1、前后下轴瓦在轴承座上的装配4.1.2、鼓风机转子找定心4.1.3、鼓风机联轴器接手找定心4.1.4、鼓风机壳体的组装4.2、加速机的组装4.3、液力偶合器的组装4.3.1、安装液力偶合器时，不允许用压板、铁锤敲打，可利用电机轴上螺纹孔，将偶合器用相应工具压拉到位。4.3.2、热装时，应在孔的内部加热且不允许超过100℃，以免损坏元件和密封。4.4、主油泵的组装4.5、润滑系统的组装三、检修内容及周期1、检修周期2、检修内容1.1、对某些不会产生危机及正常运行且性质不严重的小故障，允许在运行期间进行纠正。1.2、对不能立即进行修复也不会继续恶化的小缺陷，可以在下一次例行停车时进行修复。1.3、对有可能会引起进一步恶化的故障应停机排除。1.4、对某些不易发现原因的故障(如轴承振动较大、轴承温度较高)最好先卸掉机组负荷，如果故障仍继续存在，必须停机进行故障排除。1.5、对监测仪表值的异常变化，如轴承温度虽然没有达到报警值，但极短的时间内变化急骤，必须给予特别关注。必要时应立即停车检查，避免重大事故。2.2、液力偶合器的检修2.2.1、定期(每隔____小时)应检查工作油的品质，如发现油变质，应立即更换。2.2.2、定期检查电机电机轴与工作机轴的位置精度并随时校正。2.2.3、定期检查电机，工作机安装基础，以避免因基础刚性差产生振动波及偶合器而引起早期损坏。2.2.4、定期检查弹性联轴节的弹性块式弹性盘磨损情况并定期更换。四、检修的技术质量标准1、转子组装后叶轮外径的径向偏心度<0.1㎜.2、叶轮圆盘端西轴向摆动<0.03㎜.3、主轴前后轴瓦车轴配合间隙0.05-0.10㎜，最大磨损间隙0.40㎜与轴配合的侧向间隙为0.10-0.125㎜.4、主轴前后轴瓦上盖紧力为0.03-0.07㎜.5、各轴瓦油封带间隙为0.20-0.25㎜，允许最大磨损间隙0.35㎜.五、检修后的调整、试车要求及规定1、检修完毕，应进行清扫工作，机身及周围应保持清洁。2、试车运转前，检修班组长要负责各部位巡视检查清楚，务必做到稳妥、周全。3、用人力动鼓风机应灵活、无阻滞现象。4、鼓风机因故障和事故停机、检修完应试车。如正常停车检修，可不试车，但液力耦合器检修完，必须试机检查耦合器的振动情况。5、鼓风机耦合器试车必须暖机达到要求。6、整个试车必须按照操作规程要求由操作人员试运行。7、把维修、试车运行记录保存好及时存档，以备下次检修试车时用。六、故障分析及排除1、鼓风机故障分析及排除1.1、鼓风机不能启动1.1.1、电机处在启动联锁状态。故障排除：消除各部位联锁状态。1.1.2、联锁停车装置故障。排除故障法：检查修理联锁状态。1.1.3、启动器无电源。排除故障法：检查控制盘和启动器电压，检查控制变送器。1.1.4、电源接点连接不好。排除故障法：对接点进行清理、上紧或更换1.1.5、电机启动器或启动电路故障。排除故障法：按电机厂说明书故障排除方法排除故障。1.2、主油泵吸不上油1.2.1、主油泵故障。检查、修复主油泵，必要更换主油泵。1.2.2、吸油管不密封。检查、修复1.2.3、吸油管的垂直高度和总长度过高过长，超过主油泵允许的吸上高度。更改油管路及油站高度和位置。1.3、轴承振动过大1.3.1、润滑油温太底。对润滑油加热1.3.2、轴系找正有变动。检查并在热态下重新找正、记录并与冷态找正进行比较1.3.3、转子不平衡1.3.3.1、运输、存储、安装不当引起转子变形。打表复校跳动度，小变形重校动平衡，大变形与卖方联系1.3.3.2、叶轮叶片灰尘积垢破坏平衡。清洁转子，重校动平衡离心鼓风机检修规程（2）第一章概述第一节适用范围本检修规程适用于各种离心鼓风机的检修维护工作。第二节目的和依据1.目的：制定本规程的目的是为了保证离心鼓风机的正常运行，延长设备的使用寿命，确保工作安全。2.依据：本规程制定依据《离心鼓风机设计与检修规范》等相关国家标准。第二章检修前准备第一节安全措施1.工作人员必须穿戴劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。2.工作人员必须熟悉相关安全操作规程和事故应急处理措施。3.离心鼓风机检修前，必须切断电源，确保设备处于安全状态。第二节工具准备1.检修工作所需的工具必须齐全，包括扳手、扳钳、测量工具等。2.检修过程中使用的工具必须保持干净、完好，不能有损坏或缺失。第三节工作环境准备1.检修工作区域必须保持整洁，杂物必须清除，确保操作空间充足。2.检修工作区域必须保持通风良好，以免产生有毒有害气体。第三章检修流程第一节拆卸与清洁1.拆卸前，必须对设备进行完全停机，并切断电源。2.拆卸前，必须将设备上的压力释放完毕。3.拆卸过程中，必须按照设备拆装顺序操作，防止误操作导致设备损坏。4.拆卸后，必须对拆下的零部件进行清洁，清除污垢和异物。第二节检查与维修1.检查所有零部件，发现损坏或磨损严重的零部件必须及时更换。2.检查轴承、密封件等易损件，如有需要，必须及时更换。3.检查齿轮传动装置，如有松动或损坏，必须及时修理。4.检查电机和电气连接，确保正常运行。5.检查润滑系统，如有需要，必须添加或更换润滑剂。第三节调试与测试1.检修完毕后，必须进行设备的调试。2.调试过程中，必须注意观察设备的运行情况，发现异常立即停机检查。3.调试过程中，必须按照相关测试标准进行测试，确保设备正常运行。第四节维护记录1.检修过程中，必须对检修工作进行记录，包括拆卸、更换、修理等操作。2.检修记录必须详细、准确，记录包括日期、工作人员、检修内容等必要信息。3.检修记录必须保存，以备日后查询和参考。第四章安全注意事项1.在检修过程中，必须按照规程操作，禁止擅自拆动、更换设备零部件。2.在检修过程中，必须切断电源，并进行相关安全措施，确保工作安全。3.在检修过程中，必须注意防止电击、机械伤害等事故的发生。4.在检修过程中，必须遵守相关的法律法规和企业安全制度。第五章后续工作1.检修完毕后，必须对工作区域进行清理，清除工具和杂物。2.检修完毕后，必须组织相关人员进行设备验收。3.检修完毕后，必须进行检修报告的编写和汇总。4.检修完毕后，必须进行设备性能的监测，定期进行维护保养。结语本离心鼓风机检修规程是对离心鼓风机检修维护工作的一些基本原则和方法的总结和规范，大家在检修过程中必须严格遵守，并按照实际情况进行调整和完善。只有保证检修工作的规范性和科学性，才能保证设备的正常运行和使用寿命，确保工作的安全性和高效性。离心鼓风机检修规程（3）离心鼓风机作为一种重要的机械设备，在各行各业中扮演着关键的角色。为了确保离心鼓风机的正常运行和延长其使用寿命，检修工作显得尤为重要。下面是离心鼓风机检修的一般规程，以供参考。一、检修前的准备工作1.确定检修计划，并调度检修人员。2.收集离心鼓风机的技术资料，包括设备的结构、运行参数、维修手册等。3.查阅设备的运行记录和故障记录，了解可能存在的问题和故障。4.准备必要的工具、设备和备品备件。二、检修步骤1.断开电源，并确保设备处于停止运行状态。2.清洁设备，包括外观和内部零部件的清洁。3.检查设备的机械部分，包括驱动装置、传动带、轴承等，确保其正常运转。4.检查设备的电气部分，包括电源线路、控制装置、保护装置等，确保其安全可靠。5.检查设备的润滑系统，包括油品的质量和油液的量，确保其正常运转。6.检查设备的发动机或马达，包括冷却系统、燃油系统等，确保其正常运转。7.检查设备的滤清器和过滤器，包括清洁程度和更换时机，确保其正常运转。8.检查设备的进、出口管道，包括密封性和流通性，确保其正常运转。三、故障排除1.如果发现设备有异常，首先要记录异常现象和故障点的位置。2.根据设备的技术资料，参考维修手册，进行故障的诊断。3.根据故障的诊断结果，采取相应的修复措施，包括更换零部件、调整机械部分、修复电气部分等。4.修复后，进行功能检验，确保设备恢复正常运行。5.对修复过程进行记录，并分析故障的原因和预防措施，为日后的维护工作提供参考。四、检修后的工作1.清理检修现场，包括清除放置的工具和设备，恢复设备周围的整洁。2.检查设备的外观和内部，确保没有遗漏的问题和故障。3.对设备进行试运行，观察运行情况并记录数据。4.检查设备的运行参数，包括温度、压力、振动等，确保其处于正常范围内。5.对设备的维护记录进行整理和归档，为日后的维护工作提供参考。以上是离心鼓风机检修的一般规程。在实际操作中，检修人员应根据设备的具体情况和检修的需要，进行相应的调整和变动。同时，为了确保工作的安全性和可靠性，检修人员应严守规程，遵守相关的操作安全规范，并严格按照设备制造商的要求进行操作和维护。只有通过严格的检修工作，设备才能保持良好的状态，发挥其最大效能。离心鼓风机检修规程（4）离心鼓风机是一种常用的工业设备，为确保其正常运行和延长使用寿命，需要定期进行检修。以下是离心鼓风机检修的一般规程：1.停机准备：将离心鼓风机完全停机，并停断电源。确保设备处于安全状态。2.清洁检查：检查离心鼓风机外表面和进出口的防护网是否有杂物和污垢，需要清洁，确保通风畅通。3.电气部分检查：检查电气部分的接线是否松动或损坏，是否有漏电现象，维修损坏的电线和电气连接件。4.风机叶轮及轴承检查：卸下风机壳体，检查叶轮和轴承是否有异物或磨损，如有损坏需要更换。5.风机轴的润滑：将轴承润滑部位的封盖卸下，清理润滑油腔，注意补充合适的润滑油，确保轴承的润滑。6.风机传动部分检查：检查传动部分的皮带是否有松动、损坏或磨损，如有需要更换。7.测试运行：重新安装好检修完毕的鼓风机，确认所有部件都已经安装好，并严密密封好。重新上电，进行试运行，确认运行正常。8.记录检修情况：记录检修针对的问题、检修方法、更换零件等信息，并将记录保存在设备的维修档案中，以备将来参考。以上是离心鼓风机检修的一般规程，具体的检修步骤和注意事项可以根据具体设备的使用说明书和厂家建议进行调整。在检修过程中，需要注意安全操作，