承台施工技术交底

承台施工技术交底一、交底范围三工区管段内所有大桥、特大桥承台施工（深基坑、需做专项技术交底的除外）二、施工交底1、总体施工工艺根据设计要求、地质等条件，采用明挖法放坡开挖承台基坑，地质条件差的地段采用支护开挖；基坑做好排水措施，绑扎承台钢筋、安装加固模板、溜槽（汽车泵）法入模，分层浇筑、振捣密实。一个承台一次浇筑成型。承台施工工艺流程图如下图1。2、施工准备①现场根据设计院交桩及经理部组织复测（经监理单位审批）的成果对承台控制桩位进行测量、放样。②确定土质情况、地下水位情况、基坑工作面宽度、基坑底临时排水沟等情况，确定开挖线、开挖方式、深度等。③墩位处钻孔桩全部施工完成，并且最后一根桩基础成桩后7天。3、施工工艺及控制交底（1）测量放样承台基坑开挖前使用全站仪及该桥控制网进行承台角点放样。并确定基坑开挖线，使用自动安平水准仪测量确定承台顶面标高，确定开挖深度。（2）基坑开挖①按照测量放样的承台角点、开挖深度进行放坡开挖；根据开挖土层情况，边坡按1:0.5-1:1进行放坡。桥台承台基坑边坡高度较高，开挖深度较大时，宜设置人工台阶，宽度不小于0.5m。②承台基底或边坡如有渗水，应在基坑中设置排水沟和集水井，并安装潜水泵抽水使渗水迅速排除基坑。③基坑的开挖，应严格按照技术交底进行开挖，不得超挖、欠挖，超挖部分不得采用原状土进行回填。④基坑宜采取挖掘机进行开挖，技术人员控制开挖底面的标高，应以高于设计垫层底标高0.2-0.3m，作为人工清理、整平。（3）凿除桩头、桩基检测①承台基坑土方开挖完成后，底层0.2米的预留土由人工清除，确保底层土层不被扰动；同时人工开挖四周临时排水沟，在一角挖深约1.0m的集水井，并将潜水泵准备到位，当集水井中集水较多时，及时抽出。②技术人员在桩头上进行标高测量，在现场桩体上或预留的钢筋上用红油漆坐上标记，准备采用空压机、破碎锤、人工配合进行凿除桩头作业。③按设计标高凿除桩头后，现场查看桩头混凝土质量，是否露出新鲜的混凝土面，若仍存在浮浆，将继续下凿。此时桩顶标高不再满足设计要求，将严格安装接桩处理（具体见后：接桩）。④桩头凿除完成后，及时通知现场监理工程师、指定的（或业主委托的具有检测资质）单位进行现场桩检。桩检合格后，下发临时桩检通知单，进行下道工序。⑤需注意：桩头顶标高的控制必须确保桩头伸进承台高度不小于15cm。（4）承台混凝土垫层施工①桩检完成后，技术人员对桩位进行放样，在桩顶打钢钉或者红油漆，作为垫层、承台立模控制桩。②一般设计承台混凝土垫层厚20cm，在基底清理、桩检完成后，采用两层方木作为侧模，方木外侧打钢筋桩作为支挡，浇筑混凝土。③混凝土由搅拌站供应，50振捣棒振捣密实，一次成型，顶面人工整平。④本工序可在桩检前完成。（5）承台及墩台身预埋钢筋绑扎①垫层完成后，技术人员在垫层顶面对承台四个角进行放样，并弹出墨线，以控制模板安装及钢筋绑扎时预留的混凝土保护层厚度。②作业人员采用钢筋扳手对桩顶钢筋进行调直，安装好螺旋筋；对接地钢筋进行标识。③钢筋安装：A、钢筋由钢筋加工场集中下料、加工，由平板车运输至施工工点。B、运输至各工点的钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋的堆置宜在棚内，露天堆放时，应垫高并加遮盖。C、钢筋加工严格按图纸及交底施工，加工下料应满足设计长度。D、承台主筋的搭接接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。E、承台钢筋应用铁丝绑扎结实，必要时亦可点焊焊牢。F、两层钢筋网片之间应采取必要的支撑，以确保钢筋骨架的稳定；绑扎上层钢筋时，可按间距1.5*1.5m的间距设架立筋，同时可在上层放置竹胶板，以增大上层作业人员的受力面积。G、在承台模板外侧搭设临时脚手架（此工序应在模板安装后进行，模板工程也可与钢筋安装同步，或之前），利用脚手架在承台顶上方搭设环向钢管，以固定墩台身钢筋。根据墩高提前计算好墩钢筋的长度（后施工墩身时搭接）来确定脚手架的高度。凡施焊的各种焊接材料的性能应符合规范要求。钢筋安装允许误差见下表：项

目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10箍筋、螺旋筋间距0，-20受力钢筋间距±20保护层厚度±10钢筋焊接的验收要求表项

目允许偏差余高≤3mm焊缝长度（双面焊）≥5dmm受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10mm弯起钢筋各部分尺寸±20mm焊缝厚度≥0.3dmm焊缝宽度≥0.8dmm钢筋搭接端部预弯角度≤4°H、当采用基桩顶部主筋伸入承台连接时，承台底层钢筋网在越过桩顶处不得截断；当采用基桩顶部桩身埋入承台连接时，承台底层钢筋网碰及桩身时，可调整钢筋间距或在桩身两侧改成束筋绕过，确需截断钢筋时，应在截断处增设附加等强钢筋连续绕过。（6）承台模板安装①根据混凝土垫层上弹出的墨线，安装模板。②本段桥梁设计一般为2.0m、2.5m高，模板采用高强竹胶板拼装施工。立模时采用10*10cm方木作为竖带，间距0.35m；在侧模上设4道横杆，横杆采用双钢管；侧模的横杆与立杆行成整体支撑、环向抱锁效果，外侧并用斜撑钢管支撑立杆及横杆；在上下层钢筋网片处，在模板四周可设拉杆与钢筋骨架连接。满足模板的整体刚度。模板制作安装允许偏差表项目允许偏差（mm）木模板制作模板的长度和宽度±5模板相邻两板表面高低差1平板模表面最大的局部不平3拼合板中木板间的缝隙宽度2支架、拱架尺寸±5榫槽嵌接紧密度2③模板拼装时，采用平缝，平缝后必须有方木；拼缝处粘贴双面胶带，以防漏浆。（7）混凝土浇筑浇筑前，技术人员应对模板进行标高测量，并下发交底要求在模板上打铁钉、挂线，以控制承台混凝土浇筑顶面标高，①承台钢筋、模板安装完成后，报现场监理工程师进行验收，验收合格后方可浇筑混凝土。②混凝土由搅拌站集中供应，罐车运输至现场，溜槽直接入模；特殊情况必要时采用汽车泵入模。③浇筑先从一角开始全断面向相对的角进行分层浇筑，每层浇筑厚度控制为70cm，以确保有效地振捣和散发部分水化热。④在混凝土浇筑过程中，应检测混凝土的性能指标，以及入模后的温度，当温度较高时，可采取减慢浇筑速度（按每层浇筑0.7m厚计算，每层方量约40方，混凝土初凝的时间按2小时考虑，即控制速度为20方/h）或者埋设冷却管的方式。⑤采用φ50振捣棒进行振捣，振捣深度以深入下层5-10cm为宜，确保上下层的衔接；振捣棒应距模板至少10cm，避免碰撞模板，造成漏浆；振捣棒一般作用半径为35cm，振捣应快插慢拔，以不再有气泡上浮、混凝土面不再下沉为止；不得过振和漏振。⑥混凝土分层浇筑完成后，顶面有人工整平收光，在墩身钢筋范围内整平即可，后续将进行凿毛处理。⑦混凝土浇筑完成后，视天气情况对承台顶面进行覆盖、洒水养生，必须确保覆盖物保持湿润状态。（8）拆模对于承台非承重的侧模来说，一般24小时即可拆模，具体以不损坏混凝土棱角为准。承台的几何尺寸、平面位置等按下表进行检测：序号项目名称允许偏差（mm）检验方法1尺寸±30尺量长宽高各2点2顶面高程±20测量5点3轴线偏位15测量纵横各2点4前后左右距设计中心线尺寸±50测量各边2处（9）混凝土养护①应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，并保证混凝土结构内外温差不超过25℃；②混挺土浇水养护的时间：对于采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对于掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混挺土，不得少于14d；老铁，咱混工地的，可不能少了这3个公众号！1~8月份合集来啦！③浇水次数应能保持混凝土处于湿润的状态；混凝土养护用水与拌制水相同；④采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；⑤混凝土强度未到达一定的强度，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：1当日平均气温低于5℃时，不得浇水；2混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；（10）基坑回填①基坑回填前，必须对基坑底进行清理，清除积水、淤泥。②回填填料必须符合设计要求，均应分层进行施工。③回填顶面标高符合设计要求，表面平整密实。（11）承台凿毛当砼浇筑完成24小时后方可对承台与墩身结合处进行凿毛，凿成麻面。并将麻面上的浮渣清除干净，露出新鲜砼面方可；严禁在砼未达到强度前进行凿毛。三、施工注意事项（1）接桩：当遇到因钻孔桩灌注水下砼顶标高控制不到位、超灌高度不够等情况造成凿除桩头后顶标高不符合设计要求时，应进行接桩处理。①技术人员测量凿除桩头后的桩顶标高，确定接桩的长度。②人工开挖桩边基坑，要求基坑底标高比现有桩顶标高低至少20cm，直径较钻孔桩直径大至少20cm，将现有桩头锚入接桩的混凝土中，确保接桩质量。③人工恢复钢筋笼的主筋及螺旋筋，将视桩边土的情况进行砌筑红砖，码砌成圆形，确保直径较钻孔桩大至少20cm。④浇筑混凝土，一般接桩混凝土要比钻孔桩混凝土高一个等级，即采用C35混凝土，浇筑分层进行，每层厚控制在30-50cm，分层振捣密实至设计桩顶标高。⑤浇筑前，需对原桩顶进行清洗，清除松散混凝土及砂粒，清除积水。（2）承台综合接地：综合接地详见专项技术交底。（3）承台混凝土浇筑应连续进行，若因故中断，需及时对混凝土浇筑面进行预埋钢筋接茬处理。（4）承台开挖土方应及时运走，不得堆放在承台基坑边缘2.0m以内，以免形成堆载影响基坑边坡稳定。（5）应在承台基坑四周设置临时排水沟，以免地面水大量进入基坑内。（6）钢筋运输至施工工点必须做到下垫上覆盖，以免锈蚀。（7）基坑内集水井开挖深度以能放置潜水泵为宜，不得下挖太深，抽水时造成基坑底下沉等现象。四、安全措施（1）承台开挖完成后，应采用钢管设置围栏防护，以防人员跌落。设置标准见泥浆池技术交底的基坑防护方式；并悬挂相关警示牌及红色警示灯。（2）当夜间施工时，现场必须配备照明，且要满足夜间施工要求，并不得随意拆除；禁止使用简易碘钨灯。（3）承台模板外围搭设简易脚手架时，