农村供水一改三提工程（渠口镇）施工设计总说明

-1-工程概况一、项目名称：农村供水一改三提工程（渠口镇）二、项目业主：三、项目建设地点：四、项目性质：改扩建五、建设内容及规模：表1-1建设内容统计表序号工程名称建设内容（具体工程量详见图纸）1双丰村太平寨供水保障提升工程1、PE（573m；2297m；2114m；3667m）；2、阀门井3座，排泥井6座，排气井9座，减压阀组（DN32管径2组，DN25管径1组，DN20管径4组）；（包含前置过滤+超滤膜+反渗透+消毒+设备箱体）处理规模围墙31m，2m宽大门1扇，1.5m宽进厂路25㎡,硬化场坪60.33㎡，不锈钢栏杆17m，排水沟60m，挡土墙43.8m，太阳能路灯2盏等2双丰村天坑供水保障提升工程1、PE（3191m；355m；dn321068m；4999m；1030m）；2、阀门井6座，排泥井5座，排气井5座，减压阀组（DN32管径1组，DN20管径1组）；（包含前置过滤+超滤膜+反渗透+消毒+设备箱体）排水沟75m，3铺溪村张家湾供水调节池工程六、建设周期：本项目建设工期12个月。设计依据（1）《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）；（2）《村镇供水工程技术规范》（SL310－2019）；（3）《生活饮用水卫生标准》（GB5749－2022）；（4）《水利工程水利计算规范》（SL104－2015）；（5）《泵站设计标准》（GB50265-2022）；（6）《室外给水设计标准》（GB50013-2018）；（7）《室外排水设计标准》（GB50014-2021）；（8）《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2019）；（9）《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）2018年版（10）《给水排水工程结构设计规范》（GB50069－2002）；（11）《混凝土结构设计规范》（GB50010－2010）；（12）《建筑结构荷载规范》（GB50009－2012）；（13）《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）（14）《建筑抗震设计规范（2016年版）》（GB50011-2010）（15）《民用建筑电气设计标准》（GB51348-2019）；（16）《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）；（17）《低压配电设计规范》（GB50054-2011）；（18）《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-2011）；（19）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）；（20）《建筑照明设计标准》（GB50034-2013）（21）《农村饮水安全工程实施方案编制规程》（SL559-2011）；（22）《给水排水设计手册》；（23）《重庆市农村人饮项目建设管理实施细则》；（24）《重庆市水利水电工程设计概（估）算编制规定》；（25）《水利建设项目经济评价规范》（SL72－2013）；（26）其它相关技术规范。（27）《开州区赵家、渠口等农村供水一改三提工程可行性研究报告》（28）《开州区赵家、渠口等农村供水一改三提工程初步设计报告》（29）开州水利行〔2024〕40号重庆市开州区水利局关于开州区赵家、渠口等农村供水一改三提工程初步设计报告准予行政许可的决定（30）开州发改审〔2024】309号重庆市开州区发展和改革委员会关于开州区赵家、渠口等农村供水一改三提工程总投资概算的批复用水量计算项目名称供水人口（人）居民最高日用水定额（L/d）居民最高日用水量（m3/d）公共建筑用水量(m3/d)饲养畜禽用水量(m3/d)消防用水量(m3/次)管道漏失水量和未预见水量

(m3/d)计算供水规模(m3/d)水厂规模(m3/d)平均日用水量（m3/d）渠口镇双丰村太平寨供水保障提升工程45011049.504.950.000.005.4559.906046.07渠口镇双丰村天坑供水保障提升工程1130110124.3012.430.000.0013.67150.40150115.69渠口镇铺溪村张家湾供水调节池工程60011066.006.600.000.007.2679.86/61.43制水工艺针对项目实际情况，通过广泛收集资料，仔细调查研究并结合多方意见，经多方案比较、选择技术成熟的处理工艺。本次设计根据水质情况采用超滤膜+反渗透膜工艺，出厂水水质符合国家现行《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2022）。本次设计采用一体化超滤膜+反渗透膜设备，厂家需配备集成箱体，集成箱体采用不锈钢材质，设备箱体需满足防水保温隔热的要求，同时由厂家配备满足设备安全运行的通风系统，设备集成以下所有功能：超滤膜+反渗透膜系统（工艺流程仅供参考，具体以厂家实物为准）超滤+反渗透工艺对水源进行净化提质处理。源水经初滤进入UF超滤系统，UF超滤膜孔径0.01um,可去除水中的胶体、浊度、细菌、病毒等污染物后，超滤出水通过增压泵和高压泵进入反渗透系统，反渗透膜孔径小于0.0001um，可截留多种离子态物质，硬度、硫酸盐、氟化物、氯化物、重金属等水质问题均能得到很好的解决，一步达到直饮水水质标准。整体系统主要由超滤系统和反渗透系统两部分组成，超滤部分作为反渗透系统的预处理工艺，彻底去除原水中的细菌、病毒等微生物，出水浊度低于0.1NTU。反渗透系统针对性解决原水中的离子问题，从而获得高品质的直接饮用水。另外，系统需辅以智能一体化管控平台，联合仪器仪表和电气控制系统，通过对流量、液位、压力、浊度等指标的检测和传输，系统清洗管理和监督各工艺的运行情况，解决设备的运维和管理问题。工艺流程如下：（厂家需根据工艺需要配备各类水泵、水箱等附件）水源→初滤系统→UF超滤→反渗透系统→消毒→用水点。一体化设备采用PLC+触摸屏+远程控制+智慧水务系统方式控制。本项目设计供水规模及采用工艺见下表：序号乡镇工程名称设计供水规模m3/d设备工艺工程性质1渠口镇双丰村太平寨供水保障提升工程60超滤膜+反渗透膜改扩建2双丰村天坑供水保障提升工程150超滤膜+反渗透膜改扩建3铺溪村张家湾供水调节池工程//改扩建智能一体化管控平台系统智慧化管控一体化平台通过先进的物联网技术，厂家监控中心实时监控净水系统的运行状态，了解设备实时运行状态减少非故障停车的概率，达到提高水质，稳定供水，能够将设备自身的数据信息上传至上位机控制系统。依托智慧云平台，实现通过电脑对水站运行工况，水质信息等各项数据门户总览，统计、分析、图表分析展示，为分析决策提供依据，并与GIS结合展示监控点分散信息，结合地图选取监控点实时查看监控信息，同时展示各种信息统计数据和运行曲线等，帮助实现水厂的全自动化控制与操作，实现现代化管理。主要包含水质在线检测装置、智慧水务系统、自控及仪表系统等。水质在线检测装置需满足实时监测水质参数，及时预警，实现联网与共享，统计水质状况，监管数据使用。水质在线装置具备数据可视化及网络控制功能，可通过手机/PAD/电脑等终端实时查看实时数据。智慧水务系统需满足实时收集和传输供水系统的各种数据功能，收集水质、水量、水压等参数并通过通讯技术（如无线、有线网络）实时传输至数据处理中心；对系统做到远程监控远程管理，精确诊断报警，调度室可直接确定故障原因，维修方案，维修配件工具等问题，使故障及时解决；实时检测水质，一旦水质遭到污染，智慧水务自动处理，报警提示并关闭供水。远程监控系统可以实时观察设备运行情况，人员出入情况，全面记录可疑人员影像，及时阻止可疑人员破坏。保证用水安全。自控系统由三层组成，分别采用信息层、PLC监控层、现场设备层结构，实现系统“集中管理、分散控制”的原则要求。控制模式设三级控制：就地、现场PLC控制站、中心控制室，上、下控制级之间，下级控制的优先权高于上级。每一级均设有“手动/自动”两种控制方式，就地控制级设有“就地/远程”两种方式，各设备均可通过“就地/远控”选择开关切换实现手动操作。仪表系统，本项目所选用的仪表均为成套配备设备，包括仪表本身及所有安装所需的各种附件，并考虑仪表电源线及信号线的防雷、防感应电流冲击的设施，仪表信号均以4-20mA电流信号送入自控系统。仪表防护等级：室内仪表IP54及以上，室外仪表IP65及以上，安装水下的仪表为IP68。一体化设备配套自动消毒装置具体采用何种消毒装置由厂家自行配套提供，以下消毒装置仅供参考。全自动次氯酸钠投加器工作原理：将商品次氯酸钠溶液按说明书要求储存在溶料箱，计量泵将溶液输送至待处理水中。全自动次氯酸钠投加器需具备以下要求：计量精确、运行稳定。外形美观，耐腐蚀，使用寿命长。控制系统与设备本体高度集成。具有缺药、欠压报警停机、联动原水泵启停。具备就地显示控制，控制室远程显示控制，远程就地可实现同样功能，显示器采用触摸屏显示器。设备具有远程/就地、手动/自动切换功能；可手动设定加氯量，自动状态下可接收

4-20ma

流量/余氯信号，实现投加量的自动调节运行。具有实时监控原料液位、原料用量在线累计统计功能。配有通讯接口，通讯协议与上位机通讯，实现远程监控。售后服务计划反渗透和超滤设备质保的约定：经市场对比、考察，建议设备主体、储水罐、膜等质保八年及以上（以调试正常运行之日起）；集成箱体质保30年；其它元件等损耗件质保三年，超过质保期后由设备提供方有偿服务，质保期后，定期对设备进行回访，提供技术咨询服务，日常运行中所需药剂、滤袋由运维方负责。厂区工程设备安装由于本工程使用的设备部分通过招标采购，故所有阀门、水泵、电机、风机、吊车、变配电设备等应在招标前后及时通知设计单位，对相应的部分进行核实和调整。所有设备应按照供货方提供的产品使用说明书及有关规范安装、调试、验收。设备吊装：设备吊装需注意避免与异物或构筑物发生硬性摩擦以免对设备造成损坏或对构筑物结构造出破坏。厂区管道工程必须符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50286-2008）1.钢制管道（1）管材标准：焊接钢管采用螺旋缝焊接钢管，各种管径钢管的壁厚（DNX壁厚）表示如下：DN100X4DN150X4.5DN200X6DN250X6DN300X8DN350X8DN400X8DN450X8DN500X8DN600X10DN700X10DN800X10DN1000X10（2）钢管一律用Q235A级钢焊制。（3）管子的椭圆度不应超过0.01D（D为管外径），在管节的安装端不得超过0.005D。（4）壁厚在5mm以上的钢管，其端部应开30°-40°的坡口。（5）对接管节的管端间隙，应按下表的规定尺寸：管壁厚度（mm）3--55--9＞9间隙尺寸（mm）1.0--1.51.5--2.52.5--3.0（6）管子对口前，应将焊接的坡口面及内外管壁10-15mm范围内的铁锈、泥土、油脂等脏物清除干净。（7）在焊接上，填缝金属的组织应成颗粒状，外表呈整齐鱼鳞状，不得有裂纹、气孔、（8）管壁超过6mm时，电焊不得少于两层，在焊接一层以前，必须清除上一层的焊渣和碎屑。（9）与阀门等设备连接的法兰应与其工作压力，开孔尺寸完全一致，法兰盘上螺栓孔中心位置的偏差不得大于0.5mm。2.焊接钢管（1）厂内采用的普通型焊接钢管，其质量必须符合规范要求。（2）管道安装必须严密，经试压和气密性检查确认无漏气后方可使用，试验压力应不小1.50Mpa。3.工程塑料管（1）厂内加药、加氯管采用UPVC管，其质量必须符合国家有关标准的要求。（2）厂区内生活给水管采用PPR管，P=1.25MPa。（3）厂区内排水管采用UPVC管。厂区附属管道防腐、防冻a.管道防腐：所有钢制构件、管件在安装前或安装后，必须进行防腐处理：1.直接埋入混凝土的铁件外表面仅需作表面除锈处理，不需涂刷任何涂料。2.管道外壁加强防腐：凡过塘、翻堤、穿渠、顶管，均需采用加强防腐层，具体作法有如下三种（可选其中一种），面漆颜色由建设单位自定：（1）涂刷二道IPN8710-1G防腐涂料底漆，外包玻璃丝布一道，再外刷二道面漆。（2）涂刷二道GZ-2高分子防腐涂料底漆，外包玻璃丝布一道，再外刷二道配套面漆。（3）CXHL52-03环氧煤沥青防腐涂料，刷底漆二道，干膜厚度不小于70μm/道，外包玻璃丝布一道，再刷面漆2-3道，平均用量1.4--1.6公斤/平方米。玻璃丝布为中碱布，宽600mm，经纬密度为12X12根/平方厘米。3.普通防腐层：可使用上述涂料中任何一种，但取消玻璃丝布改为二道底漆，二道面漆。4.管道内壁：可采用IPN类高分子涂料，一般为二道底漆，1--2道面漆，平均用量应大于0.5公斤/平方米。无需加强防腐。环氧煤沥青等可能影响水质的涂料不得采用。本设计外防腐推荐采用CXHL-03环氧煤沥青防腐，内防腐采用IPN高分涂料。5.防腐注意事项（1）采用高分子系列防腐涂料防腐，衬涂前须清除金属表面的油污、尘土、焊渣、氧化物、浮锈等附着物，再用砂轮除锈处理，质量达St3级，处理后，要求基层平整干燥无水迹。（2）防腐施工中，必须等前一道涂漆干透后才能进行下一道涂漆。（3）为了保证焊缝处的漆膜厚度，涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道，然后再全面涂刷防腐漆。（4）涂刷后的表面应光洁，无流挂，无皱皮，无刷痕，无露底和开裂现象。涂层应均匀。（5）每节管道两端各留100mm不衬涂，待安装完毕后，再按要求进行涂漆。（6）管道在运输吊装过程中应尽量避免与异物硬性摩擦，以避免损伤涂层，否则应修补至合格为止。（7）在雨雪天和大气湿度在85%以上时，不得在露天涂刷防腐漆。（8）在施工前，应要求供货方进行技术示范性的操作。主要管道的防腐应作漆膜厚度电火花及绝缘检查。（9）给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得低于800mm。调试及其他1.单项工程竣工后，必须逐一按工艺条件、设计要求进行单项调试。全部工程竣工后，可进行生产工艺联合调试。联合调试应在各单项工程验收基础上，并经有关方面（主管部门、质检站、建设单位、设计、监理、施工部门）鉴定认可后才能进行。联合调试前，必须掌握工艺流程、通水线路中的各个环节，以防误操作。调试水量应从小到大逐渐增加。如有进口设备调试时，应由供货方派技术人员到现场指导进行。2.对施工中发生的问题及投产后一定时期内的运行情况，请经常与我院保持联系，互相配合，以有利于工程建设质量。3.生产操作人员应事先进行培训，掌握和熟悉操作管理过程。施工注意事项1.所有尺寸以图注尺寸为准，不得以比例尺量度为依据。2.施工中施工单位必须按照现行有关施工和验收规范进行施工，施工中每一道工序完成后须经监理验收合格后方可进行下一步工序的施工。3.构筑物的相关位置，应按照总图准确测量、放线、定位。4.生产构筑物的高程必须准确，满足工艺流程图的要求，高程允许误差不得超过±10mm，以保证水力条件。5.土建施工必须与管道及设备安装密切配合，所有图中规定预埋、预留的穿墙管件、孔洞等，必须在土建施工时正确定位预埋或预留，不得事后敲打凿洞，影响工程质量。其尺寸允许误差不得超过±10mm。6.与水泵、阀门、流量计等相连的法兰盘必须与其连接设备的法兰盘规格一致。7.所有孔洞预留及管件、钢板预留等须与到货设备核对无误后方可实施。8.管道施工完毕后，必须严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）中的有关规定对管道进行压力（或气压）试验及严密性试验。9.土建施工时应特别注意施工场地及基坑排水。10.若施工中出现局部与现状不符的情况应及时与设计单位联系，切勿盲目施工。11.未尽事宜，按现行国家规范标准执行。取水工程水源情况序号项目名称水源类型水库型山塘型河流型山涧水1渠口镇双丰村太平寨供水保障提升工程双堰塘2渠口镇双丰村天坑供水保障提升工程天坑水库取水方式序号项目名称取水方式1渠口镇双丰村太平寨供水保障提升工程重力自流2渠口镇双丰村天坑供水保障提升工程风云水库重力自流，天坑水库潜水泵+浮筒取水物联网智能水表水表特点（1）电池拆卸自动关阀并上线报警。（2）机电分离设计，水表电子部分和机械部分之间无任何连线，如发生损坏可单独更换电子或机械部分，后期维护费用低；控制盒从正面拆卸，维修、维护方便；并具有机电分离检测功能，当机械部分与电子部分分离时会自动上传报警信息。（3）强制通讯按键采用触摸式，比机械按键的防水性能更好。（4）具有金属齿轮变速箱（限阀控水表）。（5）智能手机NFC故障诊断、指令下发。（6）独立防水电池仓，电池连接采用标准插头，方便更换。（7）取得工信部电信设备进网许可证。（8）取得华为COAPTABLE兼容性认证。（9）取得工信部无线电设备型号核准证书。（10）具备正反向水量计量功能，支持反装主动上线报警水表结构（1）壳体全新自主开模第三代壳体，解决了以往壳体存在的密封、信号差等问题，结构简单，性能可靠。天线立放/天线外置（针对地井环境设计）最大限度的提高天线的灵敏度，保证水表抄收的成功率。密封性能好关键部件独立密封，线路板双重密封，能够在恶劣环境中稳定工作。外形美观一体式设计，小巧美观，安装方便。（2）结构结构简单、紧凑模块化设计，每个模块单独做防水处理。线路板电池仓一体化设计专利结构，减少内部引线，简化线路设计。线路板仓灌胶线路板采用灌胶处理，电动机独立密封电动机舱单独一个密封舱，保证电动机长期工作的可靠性。事件实时报警当发生紧急事件时，水表最快能在30秒内将相应报警消息发送给管理平台。磁攻击报警当用户尝试使用强磁铁干扰水表计量时，水表将自动关闭阀门。电池异常报警当检测到电池工作状态异常时，能够自动关闭阀门。表阀泄露报警当检测到水表阀门发生泄漏时，水表将自动重新打开并再次尝试关闭阀门。阀门卡死报警当用户尝试使用异物将阀门卡死时，水表将重新打开阀门，使用水流冲力冲走异物，并在此尝试关闭阀门。温度异常报警当水表检测到温度异常时，将自动上报报警信息。多种阀控模式水表支持多种阀控模式。自控管理平台根据用户账户余额和水价将可用水量下发至水表。水表根据当前水量和可用水量来判断阀门的状态。注：此种模式仅支持单一水价和一户一表的情况。关阀在用户拖欠水费的情况下，可远程关闭用户阀门。开阀允许用户开阀用水。强制开阀在管理部门得知用户水表损坏的情况下，而又无法及时维修时，可通过强制开阀临时允许用户用水。工程标示牌1、根据三峡后续项目文件要求，各工程需设置工程标示牌，本项目共涉及3处工程，共计3个公示牌；2、公示牌设计采用304不锈钢的材质，文字采用烤漆的形式；3、公示牌需包含本图中的内容，可结合实际调整位置；4、标示牌需保证醒目，尺寸可以结合工程挂牌的位置进行调整；管道工程管道布置原则（1）供水管网选线和布置合理，应符合以下要求：1）管网应合理分布于整个用水区，线路尽量短，并符合村镇有关建设规划；干管布置应以较短的距离引向用水大户。2）管道宜沿现有道路或规划道路路边布置。3）管道布置应避免穿越毒物、生物性污染或腐蚀性地段，无法避开时应采取防护措施。4）在管道凸起点，应设自动进（排）气阀；树枝状管网的末梢，应设泄水阀；干管上应分段或分区设检修阀，各级支管上均应在适宜位置设检修阀。（3）管道与建（构）筑物的最小水平距离和与其他管线交叉时的最小垂直净距，应按《室外给水设计规范》的附录A和附录B规定确定。（4）配水管道布置与敷设的其他要求1）露天管道应有调节管道伸缩的设施，冰冻地区应采取保温等防冻措施。2）穿越河流、沟谷、陡坡等易受洪水或雨水冲刷地段的管道，应采取必要的保护措施。3）每户鱼塘的出水口应设水表；5）水表应装设在管理方便和不易破坏的地方。旋翼式水表和垂直式水表，应水平安装；水表前、后的直管段长度，应符合水表产品样本的规定，且不宜小于300mm；水表前应设检修阀，必要时水表后亦应设检修阀。6）室外管道上的进（排）气阀、减压阀、消火栓、闸阀、碟阀、泄水阀、排空阀、水表、测压表和法兰，应设置在井内，并有防冻、防淹措施。表7.1-1配水管道与建（构）筑物和工程管线的最小水平净距表序号建（构）筑物和工程管线名称最小水平净距（m）配水管管径DN（mm）1建（构）筑物1.0≤2003.0＞2002污水雨水排水管1.0≤2001.5＞2003燃气管中、低压：p≤0.4MPa0.5次高压：0.4MPa＜p≤0.8MPa1.0高压：0.8MPa＜p≤1.6MPa1.54热力管：直埋及地沟1.55电力电缆：直埋及缆沟0.56电信电缆：直埋及管道1.07乔木（中心）1.58灌木1.59地上杆柱通信照明及<10KV0.5高压铁塔基础边3.010道路侧石边缘1.5表7.1-2配水管与工程管线交叉时的最小垂直净距表序号工程管线名称最小垂直净距（m）1配水管线0.152污、雨水排水管线0.403热力管线0.154燃气管线0.155电信管线直埋0.50管沟0.156电力管线：直埋及管沟0.157沟渠（基础底）0.508涵洞（基础底）0.159电车（轨底）1.0010铁路（轨底）1.00纵断面设计给水管道的埋设深度，通常根据外部荷载、管材性能、管内介质温度及管道交叉等因素确定，本次设计普通开挖段管顶覆土厚度不小于0.7m，车行道下管顶覆土厚度不小于1.0m。遇到阀、井等附属物安装高度不足的情况，可根据要求局部深挖；当不能满足时需采取相应保护措施。给水管道需布置在污水管道上方。管材本工程给水管网管道设计采用聚氯乙烯树脂内外涂塑钢管或PE管，PE管压力等级P=1.60MPa，具体详见管网平面图。内外涂塑钢管和PE管均不需要防腐。涂塑钢管材质为Q235-B，螺纹或法兰连接（DN100及以下采用螺纹连接，DN100以上采用法兰连接），钢管壁厚需满足相关要求。PE管连接方式为电熔连接。管道敷设（1）管道埋深本工程供水区气候温暖，管道深埋不考虑土壤冰冻深度。管道敷设尽可能沿地表布置，一般段埋设深度不小于0.70m，穿公路段不小于1.0m。（2）管槽开挖管道沟槽开挖底宽应满足《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的有关要求，以利于管道敷设、连接操作要求；开挖剖面详见图纸。管槽开挖边坡按临时边坡考虑，结合本地区的地质情况，土基开挖边坡为1：0.5～1：0.75，岩基开挖边坡为1：0.15～1：0.3，开挖边坡坡比按临时边坡考虑，同时可根据实际地质情况参照地勘报告建议值和《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）相关约定予以调整。开挖沟槽时，遇有管道、电缆、地下水构筑物或文物古迹，须予以保护，并及时与有关单位协同处理。（3）管槽回填管道沟槽开挖底宽应满足《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268-2008）对不同管材、管径开挖底宽的要求，以利于管道铺设、接头连接操作要求。管沟开挖分耕植层和土层分别开挖堆放，开挖的耕植层应作为本段的耕植层回填。在管道安装铺设完毕后应尽快回填，管道两侧及管顶以上0.5m回填土中不应含有砖块、垃圾、砾石及其它杂硬物体；对于农田、菜地等部位应先回填保护层，再回填耕植层；管道两侧每0.2m分层回填夯实，压实系数为95%，管顶0.1m以上素土回填压实系数不小于90%。管道穿越一般公路和跨河沟时均采用开槽砼包管方式通过，跨公路时管道外包200mm厚C20F50砼，跨河沟管道进外包300mm厚C20W6F50砼，埋管施工完成后，跨公路段应按同等级公路标准恢复。穿越公路除应满足公路等部门要求。在公路挖沟埋管前，应办理相关手续。水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上0.5m应先回填。试压合格后及时回填其他部分。（4）管道基础处理根据地质章节的描述，灌区管道基础置于粉质粘土中下部或强风化岩体内，基础承载力满足要求，无严重不良地质现象。管道敷设在岩石地基时，需敷设10cm厚粗砂垫层，敷设在一般土基时管道直接放入土基。本阶段设计的管道埋管部分基础持力层为稳定土层或基岩，承载力不低于150Kpa，施工时应减少对原土的扰动，同时应杜绝因排水不良造成对地基土的扰动，对局部承载力不满足设计要求的地段（如鱼塘、农田），视地质情况拟采取以下措施进行加固处理。①局部超挖或发生扰动时，超挖深度不超过0.5m时，换填块碎石；②槽底地基土含水量较大（如遇淤泥），深度不超过1.0m时，挖除淤泥后采取配块碎石换填处理；当淤泥较厚深度超过1.0m时，采用抛填片块石进行处理，抛填片块石应自中间开始向四周展开，将淤泥挤出，当抛入的片块石高出槽底0.5m后再进行碾压，碾压时先周边再中间，直至块石不再下沉为止。管道附属建筑物（1）排泥阀（井）：在管道低凹处，设置排泥阀井。预留10米热镀锌钢管就近排入河沟或雨水检查井。排泥阀井采用砖砌圆形排泥阀井，作法详本工程大样图。（2）排气阀（井）：在管道隆起处或长距离平直管道设置复合式排气阀。采用复合式排气阀，可自动吸气排气。排气阀安装时，采用丁字管连接在干管上，排气阀均安装在排气阀井中。排气阀井采用砖砌圆形排气阀井，作法详本工程大样图。（3）闸阀（井）：在管径断面变化处、接出支管处、以及直线管道每隔一段距离均设置阀门及阀门井。阀门检查井采用砖砌圆形闸阀井，作法详本工程大样图。支管由支管闸阀控制、主管由主管闸阀控制。（4）减压阀、减压池当分水口最大静水头超过100m时，需设置减压阀或减压池减压，做法详本工程大样图。（5）支墩敷设管道时各种分支、变径、转弯及连接附属设备处，必须用各种配件。本工程管线水平转弯、交叉、三通、管堵及上下转弯处需设置C20管道支墩，支墩作法详见国家标准图集《柔性接口给水管道支墩》03SS505及本工程大样图。（6）井盖、盖座、防坠网采用球墨铸铁成品井盖、盖座及爬梯。球墨铸铁井盖的规格、质量要求按照《检查井盖》（GB/T23858-2009）执行，做法参照14S501-1。车行道下最低选用D400型井盖和盖座，非车行道最低选用B125型井盖和盖座，承载能力应符合该标准的规定。采用具有防盗功能的井盖，检查井盖应选择有加劲肋的产品，井盖通过加劲肋臂卡锁在井盖座限位卡槽内以防止井盖跳离及转动。盖座上应有类型标识，应标注建成年代。井面应与道路路面齐平。本工程阀井采用通风井盖，开孔值应符合《检查井盖》（GB/T23858-2009）的规定。所有井室底部均需设置集水坑和UPVC排水管，就近排入市政雨水系统。所有阀门井均需设置防坠网，做法如下：（7）阀门技术要求1）成品质量设备成品应是全新的、未使用过的、新型的，并反映了设计和材料最新进步的优质产品；设备成品应符合技术规定认定的、最新的中国国家标准(GB标准)以及国际标准化组织标准(ISO标准)，并取得相应的认证。2）使用期限阀门类设备正常使用寿命至少为二十年。必须保证阀门在经正确安装、正常操作和保养条件下，在寿命期内运行良好。3）卫生、安全防护用于供水管道的阀门，所有零部件、密封件、防腐涂料均不得采用可能对水造成污染的材料，阀门材料必须符合GB17219《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》要求。提供内外防腐材料的成分、物理化学性能检测报告，内防腐要提供国家卫生部颁发的可用于饮用水的证书。4）执行标准设备和制作工艺与ISO及IEC已颁发的标准有关，即使标准没有在本规定中引用，设备也应根据这些标准制作，除非另有说明。遵照执行的现行技术规范，主要有(但不限于)：a、中国国家规范标准；b、被认可的中国其他规范和标准；c、国际标准化标准；d、国际电工技术委员会标准；e、阀门工作压力和检验压力阀门进行壳体试验和密封性能试验。壳体试验压力为公称压力的1.5倍，密封试验压力为公称压力的1.1倍，沿着使阀瓣关闭的方向引入的介质并施加压力，整个试验压力持续时间最少4min，要求在阀门完全关闭时泄漏量为零。5）质量保证阀门供货需提供一份质量管理和质量保证文件以及使用的有关标准和规定的目录清单；并提供一份制作加工进度表(包括检查和试验)。在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错，技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足安装、启停、正常运行和维护的要求。所有阀门的质量必须达到在现场安装前不需解体检查就可安装的要求，如因阀门质量原因需要在施工现场解体检修，供方应承担一切费用。距离阀体1米处测得的噪音不超过80分贝。供方应给出所投标品牌产品的最短保证使用寿命。6）阀门材质表前表后阀门为螺纹黄铜闸阀，其它阀门为球墨铸铁阀门。管道弯头涂塑复合钢管转角小于5°时不配弯头，其余各转角根据现场实际情况配5.625°、11.25°、22.5°、30°、45°和90°的成品弯头。不配弯头或所配弯头与转角角度有差异时，可根据现场实际情况进行调整。。管道水压试验（1）管道试压。管道安装完毕后，应进行水压试验，试压前应做好堵板、后背、加压设备和进排水管路等准备工作。（2）管道浸泡。试压管段注水后，在无压状态下静置不少于24小时。（3）管道水压试验的分段长度不宜大于1.0km。（4）本工程输水管道试验压力根据不同的管段采用不同的取值，按现行规范取值。（5）管道强度试验及严密性试验步骤按GB50268-2008进行。电气接入系统方式开州区赵家、渠口等农村供水一改三提工程，电气设计主要为厂区、泵站供配电设计；厂区、泵站内生产、生活辅助构筑物及周围照明；厂区、泵站各构筑物的防雷及接地保护设计方案。各工程厂区及泵站电源基本情况详见下表。表8.1-1厂区及泵站电源基本情况表（外接电源距离为暂估，具体以现场实际为准）序号乡、镇项目名称类别电源（KV）距离（m）现状容量（KVA）1渠口镇双丰村太平寨供水保障提升工程厂区0.45003202双丰村天坑供水保障提升工程厂区0.4300320泵站0.4300320供配电方式根据《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）以及《水利水电工程厂（站）用电系统设计规范》（SL485-2010）的规定及该工程的实际情况，确定该各水厂及泵站为三级负荷。根据相关专业提供的负荷资料，本工程用电负荷为0.4kV低压负荷，无高压负荷。0.4kV低压配电采用辐射式供电方式。本工程主要用电负荷如下：表8.1-2厂区及泵站用电指标序号乡、镇项目名称类别总功率需要系数功率因数φ额定电压（V）设备相序视在功率（S）有功功率（P）无功功率（Q）计算电流（A）备注1渠口镇双丰村太平寨供水保障提升工程厂区1510.8380L1/L2/L318.751511.2528.492双丰村天坑供水保障提升工程厂区2510.8380L1/L2/L331.252518.7547.48泵站1010.8380L1/L2/L312.5107.518.99电气主接线电气主接线根据工程用电负荷的电压等级、负荷容量、负荷性质、电源引接方式、安全等级及供电可靠性等各方面进行设计。0.4kV侧采用单母线接线。厂区动力用电及配电房用电等所有用电负荷接于0.4KV母线。主要电气设备选择1、0.4KV开关设备选用安装方便、维护简单的不锈钢农网JP柜。额定工作电压：380V最大持续运行电压：480V额定频率：50Hz2、电机启动方式选择本工程设备启动方式采用软启动。供电线路根据《10kV及以下架空配电线路设计技术规程》（DL／T-5220-2005）的7.0.6条，采用压降校核时，1kV~10kV配电线路，自供电的变电所二次侧出口至线路末端变压器或末端受电变电所一次侧入口的允许电压降为供电变电所二次侧额定电压的5%；1kV以下配电线路，自配电变压器二次侧出口至线路末端（不包括接户线）的允许电压降为额定电压的4%。表8.1-3设计电缆电压降复核序号乡、镇项目名称电源（KV）距离（m）电缆规格（WDZB-YJY-）电压降（%）1渠口镇双丰村太平寨供水保障提升工程0.45005x169.32双丰村天坑供水保障提升工程0.43004x25+1x167.10.43005x107.3过电压保护及接地防雷接地按《水利水电工程接地设计规范》（SL587-2012）、《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》（GB/T50064-2014）、《交流电气装置的接地设计规范》（GB50065-2011）等的规定进行设计。（1）过电压保护分别在架空导线与电缆转换处、10kV高压开关柜和主变、低压侧的开关柜、配电箱处装有氧化锌避雷器，作为雷电侵入波保护。所有避雷器应以最短的接地线与配电装置的主接地网连接，同时应在其附近装设集中接地装置。在屋顶设置避雷带，防止直击雷。利用钢筋混凝土柱中每组不少于两根Φ16或四根Φ12主筋引下与主接地网相连或箱式泵站金属壳体与主接地网相连。（2）接地本工程接地应充分利用直接埋入地中或水中的自然接地体、充分利用构筑物的钢筋及箱式泵站的壳体。在各个房屋顶和屋内敷设均压网并与房屋的梁柱钢筋相连形成接地网，所有电气设备都与接地网相连。泵房的接地网采用不少于2根40×4的热镀锌扁钢在不同地点可靠相连，形成一个共用接地系统，以满足总的接地电阻不大于1Ω。低压采用TN-S系统，建筑物的所有金属构件、金属栏杆、金属管道、配电系统的接地与防雷的接地装置都与接地网相连。在建筑物电源电缆进线处做重复接地，各构筑物按规范要求做等电位连接。对电缆进出线，应在进出端将电缆外皮、钢管等与接地网相连。监控、保护和通信（1）水泵控制方式水泵控制柜采用手、自动控制，水泵控制柜均带有PLC，用以监视和上传相关设备的运行状态及故障信号、开度、水位等运行参数。泵站自动化设计按《水利水电工程自动化设计规范》（SL612-2013）的要求对泵站进行设计，按“无人值班，少人值守”的原则设计，采用计算机监控。计算机监控系统采用全开放式分层分布结构，监控功能和实时数据均分布到各个现地控制单元中，各个现地控制单元通过泵站变频柜PLC整合，输出4G信号接入云端大数据平台，可观测各级泵站及高位水池运行情况，通过APP可人为远程控制泵站设备启停。（2）水泵远程控制方式普通泵站不需要联动控制的设备，按泵站自动化设计按《水利水电工程自动化设计规范》（SL612-2013）的要求进行设计，按“无人值班，少人值守”的原则设计，各控制单元采用远程控制器控制水泵。输出4G信号接入云端大数据平台，可观测设备运行情况，通过APP及小程序人为远程控制设备启停。（3）制水设备控制方式制水设备控制柜采用手、自动控制，控制柜均带有PLC、触摸屏人机界面，用以监视和上传相关设备的运行状态及故障信号等运行参数。（4）保护及仪表配置0.4kV低压设备及各回配电线路均采用塑壳式断路器实现短路及过流保护。本工程采用高压计量，设有专用的高压计量柜。在主变低压侧主回路配置多功能电力仪表，测量电压、电流、有功、无功、功率因素等；各回路均均配有电流表，以便监视回路运行状态。（5）通信为了保证本工程安全可靠运行，便于系统调度管理，根据有关规定，拟采用移动手机进行调度和行政通信。照明本工程设置工作照明。正常照明电压采用交流220V，泵房选用高效节能灯。工业视频系统本工程工业电视系统按“前端数字化，光纤网络传输，集中管理，分布式存储”的原则设计。工业电视系统应具有如下功能：（1）工业电视系统能对所设置的监视区域实施24小时不间断实时监视，并对有异于系统区域目标设置要求的任何物体移动，光度变化提供实时监视、报警及异常图像数据存储、记录。（2）对监视区域进行详细的区域划分和报警类别划分，使安全监视的精确度得以提高。系统控制中心可对所有监视区域的监视信号进行分析，并可根据系统设置需求对异常情况进行自动储存。（3）对工程周边环境，泵房及水池出入口等重要部位加强防护力度，及时了解现场情况。能实现与报警系统的联动功能，发生报警时，视频处理微机自动控制和切换摄像机以取得报警点的图像。监控主机立即发出声音信号，启动硬盘录像机完成记录报警事件。图像信息存储或复制备份的资料，其保存时间应在30天以上。施工设计施工条件交通运输条件开州区渠口镇农村供水一改三提工程建设所需材料转运距离统计如下表：表9.1-1工程建设所需材料转运距离统计表序号乡镇工程名称转运距离1渠口镇双丰村太平寨供水保障提升工程水厂80m转运；管道平均按300m转运；2双丰村天坑供水保障提升工程水库通车；水厂165m转运；管道平均按300m转运3铺溪村张家湾供水调节池工程水池位置通车供水、供电条件本工程施工用水从有自来水的地方就近接水，没有自来水的则用沟渠河水或附近塘堰取水。本工程采用电网用电结合柴油发电机的形式用电，管道工程线路因施工线较长及距居民住宅较远的，施工用电采取电网搭电+柴油（20kw）发电方式解决。主要设备与材料供应条件工程所需水泥在开州区温泉镇购买，砂石料在开州区丰乐街道滴水岩购买，钢筋在开州区城区购买，工程所需汽油、柴油在各乡镇加油站购买。块石就近采购；运距结合各镇街工程实际位置确定。主体工程施工开挖工程基础开挖工程基础开挖主要由机械施工辅以人工修整，土石方开挖施工前，提前形成进入施工作业面的施工道路。土方开挖直接采用0.5m3反铲挖掘机装车，自卸汽车运输出渣或挖机转运就近堆放，人工配合挖机集渣并清理工作面，对于量小且分散的基础开挖和槽挖可直接采用人工进行清挖。土方开挖前，首先进行测量放样，标识出开挖范围和位置，然后采用人工将开挖区域内的有碍物清理干净，清理范围延伸至开挖线外侧至少2m的距离。石方开挖主要采用液压岩石破碎锤进行破碎开挖，开挖时采用分层开挖的施工方法进行施工。液压岩石破碎锤施工时，由岩石断面的终点向起点进行施工，施工时将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力，将岩石破碎。一层破碎完毕后，采用0.5m3反铲挖掘机装渣，自卸车出渣或挖机转运就近堆放。液压岩石破碎锤开挖至预留保护层面停止开挖。预留保护层使用01-30型手持式风钻开挖施工，风钻采用6m3/min移动式柴油空压机供风，人工剥离开挖至设计建基面。基础面的清理及处理（1）地基开挖达到建基面，必须对基础面进行认真地清理及处理。（2）清理建筑物软土地基时，应将地面上的草皮、竹、木、树根、乱石、淤泥、腐植土、泥炭、坟墓及各种建筑物全部清除。对坡残积物滑坡体等应予以清除。（3）基础面上的松动岩块和破碎岩石以及不符合质量要求的岩体，必须清除或处理。（4）开挖之后基础暴露出来的裂隙、断层破碎带、溶洞、岩穴、软弱夹层等不良地质问题，应及时通知设计，并按设计要求认真处理。（5）基础工程属隐蔽工程。基础处理结束后，必须及时通知有关方面进行基础检查验收。未经验收签证，施工单位不得进行下一道工序的作业。管槽开挖1、土石方开挖：土方开挖采用人工开挖、撬除；开挖弃渣采用人工集渣、装渣，并采用人工挑抬运渣至沟槽两侧，分散堆放。石方基础开挖采用手风钻开挖，开挖弃渣人工挑抬堆存在沟槽两侧，土方可作为管道沟槽回填使用。2、管道铺设：管道铺设采用开挖管槽铺设，铺设前应检查槽底平整度和纵坡。3、土石方回填：由于回填断面较小，主要利用弃渣料人工回填并分层夯实。4、一般埋设管槽开挖宽度为0.5m、深度为0.7m。管道铺设完成后管顶以上0.2m采用素土回填0.2m以上采用土石回填；当穿越农田及耕地时，开挖深度不低于1m。5、穿越硬化道路管槽开挖宽度为0.5m、深度1m，管道铺设完成后管顶采用C30砼进行路面恢复。如遇土质道路按照原道路标准恢复；6、路边沟埋设，管道需埋设至边沟底板以下0.1m、对原边沟进行人工凿挖、管道铺设后采用C20砼恢复边沟底板0.1m。7、管道包裹：管道包裹根据不同管径范围按照塑料管厚度30-50mm计算，包裹管道每间隔5m需采用钢筋固定管道，保证管道铺设平顺。填筑工程填筑材料（1）本工程采用土石混合料碾压回填（土石比7：3），回填料施工参数见下表：表9.2-1土石碾压回填料参数表填料设计要求现场质量检测类别饱和凝聚力饱和内摩擦角压实指标设计密度（g/cm3）试验项目取样试验次数每层、每压于3组土石料5kpa28°0.911.9干密度含水量（2）选用土石料不得含有植物根茎、砖瓦垃圾等杂质，应符合水利水电工程天然建筑材料相关规程及水工施工规范的要求。（3）开工前施工单位应对料场位置、开挖范围储量和开采条件进行现场核实，其指标应复核设计及相关规范要求。（4）应按设计要求将填筑料铺到规定位置，严禁将淤泥质图、杂质土、建筑及生活垃圾等有机质用作填筑材料。（5）要求含石率不小于30%，压实度大于95%，内摩擦角大于28°，粘聚力大于5KPa，干容重不小于19.0KN/m3。土石回填料按30%石料和70%土料配比。为保证建筑物结构的稳定，在土石方回填中必须严格按照要求进行检测和施工，确保回填施工质量。土石填筑采用0.5m3挖掘机在临时堆存场用自卸汽车运输或挖机从就近堆放场转运。现场摊铺采用人工配合挖机施工，手扶式振动碾，分层碾压厚度初步定为50cm，施工时根据碾压试验确定最优分层厚度。对于小基槽回填，因不具备大型机械施工，采用电夯或人工分层夯实，压实度满足规范要求。质量控制（1）土石混合料填筑前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和施工机具进行现场碾压试验，并确定含水量控制范围，确定铺土厚度、碾压速度和压实遍数等施工参数，以满足设计指标要求。（2）施工中必须严格控制经碾压试验确定的压实参数，压实合格后才准铺筑上层填料，填筑力要求全断面平行上升，分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠≥1m。上下层分段位置应错开，错缝距离不小于1m。（3）施工中必须严格按设计要求进行填筑。挡墙后填料振动碾压不得对挡墙造成影响，振动碾压实不到的岸边和边角部位，应填筑1.5m宽的细料，使用打夯机夯实。（4）地面高低不平时，应按水平分层由低向高逐层填筑，不得顺坡铺填；当基底为耕地或松土，应压实后再填筑；在深耕地段，需挖除松土，再进行施工。（5）分段填筑时应防漏压、欠压及过压，上下层分段接缝位置应错开至少500mm。（6）碾压机械行走方向应平行与轴线，并应控制其行进速度；平碾和振动碾2km/h，对机械碾压不到的部位，应采人工夯具采用边环套打法，严禁夯漏。（7）铺填过程应注意天气变化，雨前应用防水布覆盖作业面，当降雨强度大于5mm时停止碾压填筑土；雨后应对填筑土做晾晒复压处理，必要时对表面再次处理，等质检合格后方可继续施工。（8）填筑质量控制与检查必须贯穿整个填筑过程，检查填筑料、检测含水量变化、铺土厚度、碾压遍数、层间结合、压实后的干密度以及边坡尺寸等，试验检测应符合《土工试验方法标准》GB/T50123-2019的规定，检测结果应达到设计要求。（9）回填时，应按设计要求预留沉降量，本工程沉降量为回填高度的3%。（10）土石混合料填筑区填筑前应根据工程特点、填料种类、设计指标（干密度、等效内摩擦角、级配要求等）、施工条件和施工单位的压实机具（振动碾）等因素，进行碾压试验和现场大剪试验。碾压试验应委托有资质的单位承担，碾压试验的工作内容：确定含水量控制范围、分层铺填厚度、行进速度和压实遍数等参数，选择错距法或重叠法先静碾的遍数，后振碾的遍数；碾压试验的施工参数的正确性和合理性以是否满足设计填料物理力学指标为准，静载试验验证碾压后的回填体承载能力。管道工程金属管道1）安装工艺流程定位放线—部分沟槽开挖—运布管道—管道安装与配管—管道支墩砌筑—管道检验与消毒试压—验收。2）钢管焊接要求a、钢管焊接前准备钢管内泥、污垢物清理，钢管边缘和焊口两侧10—15mm范围内的表面除锈，露出金属光泽。焊工需持证上岗（即取得施工范围的合格资质证）。焊条按出厂说明书进行操作。b、焊缝要求采用单面焊接。纵向焊缝放在管中心上半圆的45°左右。各管节对口时，纵向焊缝错开，其间距C不小于100mm。内壁要平整。c、焊后检查无损探伤检验，取样数量与要求等级按设计规定执行，不合格的焊缝，进行返修，次数不超过3次。焊缝外观质量指标要求：表9.2-2焊缝外观质量指标要求表项目指标外观不能有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面无裂纹、气孔、弧坑和灰渣。宽度应焊出坡边口边缘2—3mm（特指加强面）。表面余高小于等于1+0.2倍坡口边缘宽度且不大于4mm。咬边深度小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长不大于100mm。错边小于或等于0.2t（t为壁厚），且不大于2mm未焊满不允许3）管道安装工艺要求a、各种管材、管件、阀门、设备及组件必须符合标准规范要求和具备产品合格证。b、预制加工时，按规范要求和实际安装尺寸进行预制加工。c、进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。管道安装前要清扫管膛，安装时要找直找平，要复核甩口位置、方向和变径是否正确。对于暂留的管口要加装临时堵头。4）质量要求质量应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002的）、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）相关规定。塑料管道聚乙烯（PE）管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。1）管材、管件运输及贮存先将仓库附近的一块空场地平整出来，管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放，堆成三层，不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤，则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。由于管线较长，为了减少运输费用，所以材料不必运至仓库，直接运输至工作面，在现场验收。2）管道连接管道的连接方式主要有：A.Dn（公称外径）≤63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接；B.Dn≥75mm时，采用热熔对接或电熔连接；C.与金属管及管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。A.热熔对接PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下：=1\*alphabetica.把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；b.将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象；c.直两对接件，使其错位量不大于2mm；d.放入加热板；e.加热完毕，取出加热板；f.迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却；g.热熔完成。热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。表9.2-3焊接参数表壁厚（mm）预热时的卷边高度（mm）（预热温度210±10℃）加热时间（s）（温度210±10℃）允许最大切换时间（s）焊缝在保压状态下的冷却时间（min）12.2-18.21.0120-170817-2420.1-25.51.5210-2501025-32B.过渡连接在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。3）试压与清洗为检验供水管的驳接止水质量和供水管的安装质量是否符合设计要求，在供水管安装后，需做压水试验。压水试验共分两类，其一为施工过程中的分段试验，其二为全线驳接完成后的竣工试验。=1\*GB3①试验压力的确定本工程选用的PE管材只有一个公称压力等级：1.6MPa。管材适温性能。PE管道的公称压力（PN）是指在20◦C时的内水压力指标。本工程介质温度在20～40℃之间时，按下表温度对压力折减系数（）修正工作压力（）。表9.2-4温度对压力折减系数水温t（◦C）203040压力折减系数（ft）1.00.870.74确定试验压力。试验压力为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于0.8MPa。其中：为系统正常工作状态下，选用的管材最大设计内水压力；由每次压水试验所测水温值确定，若没有对应的水温采用插值法计算。本工程介质温度在20～40℃之间。=2\*GB3②试验准备工作A.试验段选择竣工试验的管段为全管道系统；分段试验的管段根据实际施工的分段情况确定。不同材质管段分别试验，或按较高标准段的参数试验。B.试验准备在试验前，先进行管路外观质量检查，规划供排水路线，检查电源和供电线路，准备仪表设备及零部件。C.试验机械设备供水泵1台，试压泵1台，压力表1个，带堵板法兰2个，以及进出水管路和配套阀门。=3\*GB3③试验步骤A.将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出；B.管道充满水后，进行水密封性检查；C.对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于10min；D.升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05MPa；否则卸压后进行检查处理。E.在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处，不得渗漏。否则卸压后进行检查处理，重复以上步骤，直至符合要求为止。F.试验合格后，填写试验记录并签字。=4\*GB3④管道清洗若为竣工试验，在压水试验合格后需进行管道清洗消毒。方法如下：A.将管道系统内存水放空，再灌注氯溶液（浓度≥20mg/L），让其在系统内静置不小于24小时进行消毒；B.放空消毒液，再用生活饮用水冲洗管道；由卫生部门检测，符合《生活饮用水卫生标准》GB5749，则清洗合格，可交付使用。否则应重复消毒和清洗，直至符合要求为止。质量应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）的相关规定。管道安装工艺要求1、各种管材、管件、阀门、设备及组件必须符合标准规范要求和具备产品合格证。2、预制加工时，按规范要求和实际安装尺寸进行预制加工。3、进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。管道安装前要清扫管膛，安装时要找直找平，要复核甩口位置、方向和变径是否正确。对于暂留的管口要加装临时堵头。4、压力管道试压，试验管段注满水后，注水压力不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间大于24小时；顶试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min．期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压；主试验阶段：停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降不超过0.02Mpa，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象。无漏水情况则水压试验合格；试压时，应在管道系统的最高点设置自动排气装置，并在最高点和最低点各安装一个压力表。试压合格后完善验收合格资料。混凝土工程混凝土由设置在工区的混凝土拌和站供应，混凝土水平运输由人工手推车运至施工面，溜槽入仓。混凝土采用0.4m3搅拌机拌制。混凝土振捣采用φ50软轴振捣棒进行人工充分振捣。混凝土根据仓面大小和入仓能力分别采用平铺法和台阶法，并优先考虑平铺法。铺料方向从下游至上游，铺料厚度50cm，采用台阶法时台阶宽度不小于2m，确保台阶层次清楚、有序，平仓和振捣主要选择φ50振捣棒振捣，振捣方式为梅花形布置，振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆为准。混凝土施工的一般施工流程：测量放样→模板安装→浇筑→拆模。混凝土骨料自成品骨料使用，拌合站设于工程沿线各施工工区内，骨料直接运至拌合站附近堆存使用。基础模板根据基础墨线钉好压脚板，用U型卡或联接销子把定型模板扣紧固定。然后安装四周龙骨及支撑，并将模板位置固定好，最后校核基础模板几何尺寸。侧墙模板按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入拉筋螺栓和套管，且校正其平整度和垂直度。（1）模板1）模板的结构类型应根据混凝土建筑物的结构特点、施工方法等选用。2）模板及支架材料的种类、等级，应根据其结构特点，位置要求及周转次数确定，并应符合现行国家标准和部颁标准。3）模板在使用后和浇筑混凝土之前，应清洗干净。为防锈或方便拆模而涂在模板上的涂料，应不影响混凝土的质量，且应在立模前涂刷好。4）模板安装必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。模板在安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。5）模板之间的接缝必须平整严密。建筑物分层或分段施工时，应逐层或逐段校正上下、左右层偏差，过流面不允许出现因模板偏差或接缝不严密产生的“错台”。6）模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。7）模板安装的允许偏差，按照《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）中规定要求。8）拆模时间一般应遵守《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）中规定。拆模作业必须使用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行，以减少混凝土及模板的损伤。9）模板的材质、制作、安装及拆除等，应严格按规定进行。（2）伸缩缝伸缩缝的施工，必须遵照《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）的有关规定执行。1）挡墙每隔10m设置一道变形缝。另在地基岩性变化处、墙高突变处和与其他建筑物连接处应设沉降缝。2）沉降缝宽度为20mm，缝内满填沥青杉木板。（3）混凝土材料技术要求1）混凝土结构采用由水泥，普通碎石、砂和水配制的质量密度为2300-2400kg/m3的普通混凝土；2）配制混凝土所行的水泥，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿碴硅酸盐水泥，水泥的性能指标必须符合现行国家有关标准的规定；3）水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装出厂日期等检查验收。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用；4）普通混凝土所用的粗、细骨科，应符合国家现行有关标准的规定；5）混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过钢筋最小净距的3/4。对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不得超过50mm；6）骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨科中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。（4）混凝土配合比1）混凝土施工配合比，应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性的要求确定；2）混凝土的配合比应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计技术规程》进行计算，并通过试配确定；3）混凝土浇筑时的坍落皮，宜为5～7cm，坍落度测定方法应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》的规定。（5）混凝土拌制要求1）混凝土原材料每称称量的偏差，不得超过下表8.2-5中允许偏差的规定；各种衡器应定驯检验，保持准确。骨科含水率应经常测定，雨天施工增加测定数。表9.2-5混凝土原材料称量的允许偏差（％）材料名称允许偏差备注水泥、混合材料3粗、细骨料3水、外加剂22）混凝土搅拌的最短时间可按表8.2-6采用。表9.2-6混凝土搅拌的最短时间（s）混凝土坍落度搅拌机机型搅拌机出料量（m/3.h）＜250250～500＞500＞30mm强制式606090自落式90901203）混凝土搅拌的最短时间系指全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间。（6）混凝土运输和浇筑1）混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，如发现分离、漏浆和严重泌水现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌；2）混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过表8.2-7的规定；表9.2-7搅拌后混凝土允许延续时间（min）混凝土强度等级气温不高于25℃高于25℃不高于C25120903）混凝土自高处倾落的自由高度，不宜超过2m；4）在混凝土浇筑过程中，应经常规察模扳、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，以及时采取措施进处理；5）浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。6）施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且方便于施工的部位；（7）混凝土自然养护1）对己浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水。并应符合下列规定：应在浇筑完毕后12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水；混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅盐水泥或矿碴硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得小于7d。浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；混凝土的养护用水应与拌制用水相同。当日平均气温低于5℃时，不得浇水；当采其它品种水泥，混凝土的养护应根据采用水泥的技术性能确定。2）采用塑料布覆盖养护的混凝十，其敞露的全部表面塑料布覆盖严密，并应保护塑料布内的凝结水。混凝土的表面不便浇水或使用塑料布养护时，宜涂刷保护（如薄膜养生液等），防止混凝土内部水分蒸发；3）在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（8）混凝土质量检查1）混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查；检查拌制混凝土所有的原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次；检查混凝土在浇筑地的坍落度，每一工作班至少两次；在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查；混凝土的搅拌时间应随时检查。2）检查混凝土质量应进行抗压强度试验；3）评定混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度；4）用于检查结构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列规定：每拌制100盘且超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；6）混凝土强度的评定应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中的规定进行。钢筋工程钢筋材料进场验收→钢筋加工制作→检查验收→绑扎安装→校正→掩蔽工程验收。（1）钢筋进场验收钢筋进场必须出示产品合格证原件（复印件限制使用且必须盖公章），首批材料进场需送检验收。外观检查钢筋时，应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。规格尺寸：对钢筋规格尺寸进行实测，规格必须符合国家标准《钢筋混凝土用钢》GB1499规定。见证取样送检：钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。（2）钢筋堆放钢筋的堆放场地应采用素混凝土或碎石硬化，并有排水坡度。应按级别、品种、直径、厂家分垛码放，并挂标识牌，注明产地、规格、品种、数量、复试报告单号、质量检验状态（待检、合格、不合格）。为防止钢筋锈蚀，应设置垄墙或方木，架空高度不应低于100mm。（3）钢筋加工该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求做出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识。1）钢筋切断：用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。2）弯曲成型：此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心，达到以下质量要求：①钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求：②所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。③调直钢筋时，采用钢筋的冷拉率不宜大于4%，钢筋的冷拉率不宜大于1%。④一级钢筋末端做180°弯钩时，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。钢筋末端作90°或135°弯曲时，一级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。⑤箍筋末端应作135°弯钩，弯钩形式应符合设计要求。⑥各弯曲部位不得有裂纹。⑦弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±10mm；弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±20mm。钢筋加工的允许偏差砌体工程（1）工艺流程作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收。（2）施工工艺①砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；②砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为+2%，砂、灰膏控制在+5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。③砌砖墙组砌方法砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。盘角砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要他细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使用权水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全任命要求后才可以挂线砌墙。挂线砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。砌砖砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，清扫干净，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。留槎外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沉墙每50cm预留ф6.5钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，末端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。（3）应注意的质量问题①游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，三步架入上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保护一致，上层分窗口位置时必须同下窗口保持垂直。②灰缝大小不匀：立皮杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。③混水落石出墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖