2024年建设工程质量检测见证取样员手册

建设工程质量检测見证取样员手册第一章建设工程质量检测見证取样送样制度1、取样：是按有关技术原则、规范的规定,從检查(测）對象中抽取试样样品的過程。2、送样：是指取样後将试样從現場移交給有检测资格的單位承检的全過程。3、見证取样送样的范围：所有建设工程所使用的所有原材料及現場制作的混凝土、砂浆试块均实行見证取样送样制度。4、見证取样送样的程式：①、建设單位应向工程受监质监站和工程检测單位递交“見证單位和見证人员授权書”.授权書应写明本工程現場委托的見证單位和見证人员姓名,以便质检机构和检测單位检查查對。②、施工企业取样人员在現場進行原材料取样和试块制作時,見证人员必须在旁見证。③、見证人员应對试样進行监护，并和施工企业取样人员一起将试样送至检测單位或采用有效的封样措施送样。④、检测單位在接受委托检查任务時,须有送检單位填写委托單，見证人员应在检查委托上签名。⑤、检测單位应在检查汇报單备注栏中注明見证單位和見证人员姓名，发生试样不合格状况，首先要告知工程受监质监站和見证單位。5、見证人员的基本规定：①、必须具有見证人员资格：a、見证人员应是本工程建设單位或监理單位人员.b、必须具有初级以上技术职称或具有建筑施工专业知识。c、經培训考核合格，获得“見证人员证書”。②、必须具有建设單位見证人書面授权書.③、必须向质监站或检测單位递交見证人書面授权書.④、見证人员的基本状况由（自治区、直辖市)检测中心立案，每隔五年换一次证。6、見证人员的职责：①、取样時，見证人员必须在現場進行見证。②、見证人员必须對试样進行监护.③、見证人员必须和施工人员一起将试样送至检测單位。④、有专用送样工具的工地，見证人员必须亲自封样。⑤、見证人员必须在检查委托單上签字，并出示“見证人员证書”。⑥、見证人员對试样的代表性和真实性负有法定责任。常用建筑材料的质量检查第二章混凝土一、一般混凝土试样原则1、一般混凝土立方体抗压强度、抗冻性和劈裂抗拉强度试件均為正立方体.2、一般混凝土轴心抗压强度试验和静力受压弹性模量试验，采用150mm×150mm×300mm的棱柱体作為原则试件，前者每组3块，後者每组6块。3、一般混凝土抗折（即弯曲抗拉）强度试验，采用150mm×150mm×600mm小梁作為原则试件，每组3块。4、一般混凝土抗渗性能试验试件采用顶面直径為175mm,底面直径為185mm，高度為150mm的圆台或直径与高度均為150mm的圆柱体试件，每组6块。试件在移入原则养护室此前,应用钢丝将顶面的水泥膜刷去。5、一般混凝土与钢筋的粘結力（握裹力)為長方体棱柱体，尺寸為100mm×100mm×200mm,骨料的最大粒径不得超過30mm;棱柱体中心⊙16光圆钢筋，表面光滑程度一致,粗细均匀，钢筋一端露出混凝土棱柱体端面10～20mm，钢筋另一端露出混凝土棱柱体端面50~60mm，每组6块。6、一般混凝土收缩试验尺寸為100mm×100mm×515mm,(两端面）预留埋设不锈钢的凹槽。装上钢珠後，两钢珠顶端间距离（亦即试块總長）约為540mm.每组3块。7、一般混凝土钢筋蚀试验，采用100mm×100mm×300mm的棱柱体试件，埋入的钢筋直径為6mm，長299mm的一般低碳钢，每组3块。二、一般混凝土试样的取样㈠現場搅拌混凝土根据《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB5024—）规定，混凝土试样应在混凝土浇筑地點随机抽取,取样频率应符合列规定：1、用于检查构造构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地點随机抽取.2、每拌制100盘且不超過100M3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次.3、每工作班拌制的同一配合比的混凝土局限性100盘時,取样不得少于一次。4、當一次持续浇筑超過1000M3時，同一配合比的混凝土每200M3取样不得少于一次.5、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次.6、每次取样应至少留置一组（一组為3個立方体试件）原则养护试件，同条件养护试件的留置组数，应根据实际需要确定，并符合下列规定：①同条件养护试件所對应的构造构件或构造部位，应有监理(建设）、施工各方共同选定；②對混凝土构造工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件;③同一强度等级的同条件养护试件,其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不适宜多于10组，且不应少于3组；④同条件养护试件拆模後，应放置在靠近對应构造构件或构造部位的合适位置，并采用同样的养护措施.7、對有抗渗规定的混凝土构造,其混凝土试件应在浇筑地點随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定.㈡预拌（商品）混凝土预拌混凝土(商品混凝土）,除应在预拌混凝土廠内规定留置试块外，（商品）混凝土运到施工現場後，還应根据《预拌混凝土》(GB—1994）规定取样:1、用于交货检查的混凝土试样应在交货地點采用.交货检查的混凝土试样的采用应在混凝土运到交货地點後按《一般混凝土拌合物性能试验措施原则》（BG/T50080—）规定在20min完毕,强度试件的制作应在40min内完毕。2、一般在同一盘或同一車混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，從第一次取样最终一次取样不适宜超過15min。3、每個试样量应满足混凝土质量检查项目所需用量的1。5倍，且不于少0.02M3。4、用于交货检查的混凝土强度试样，每100M3相似配合比的混凝土取样不得少于一次;一种工作班拌制的相似配合比的混凝土局限性100M3時，取样也不得少于一次；當在一种分项工程中持续供应相似配合比的混凝土量不小于1000M3時，其交货检查的试样，每200M3混凝土取样不得少于一次。5、對于预拌混凝土拌合物的质量,每車应目测检查；混凝土坍落度检查的试样，每100M3相似配合比的混凝土取样检查不得少于一次，當一种工作班相似配合比的混凝土局限性100M3時也不得少于一次。㈢防水混凝土根据《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—）,混凝土抗渗试块取样即试块留置按下列规定：1、试件应在混凝土的浇筑地點制作。2、持续浇筑混凝土每500M3应留置一组原则养护抗渗试件（一组為6個抗渗试件)，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视构造的规模和规定而定.3、混凝土在浇筑地點的坍落度,每工作班至少检查两次。㈣建筑地面工程水泥混凝土根据《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—）,建筑地面工程水泥混凝土试块取样按下列规定：1、检查水泥混凝土强度试块的组数，每一层（或检查批）建筑地面工程不应不不小于1组。當每一层(或检查批）建筑地面工程面积不小于100M2時，每增長1000M2应增做一组试块；不不小于1000M2按1000M2计算。2、當变化配合比時，应對应的制作试块组数。㈤粉煤灰混凝土粉煤灰混凝土的质量，应以坍落度、抗压强度進行检查。現場施工粉煤灰混凝土的坍落度的检查，每班至少应测定两次，其测定值容許偏差应為±20mm。對非大体积粉煤灰混凝土每拌制100M3,至少成型一组试块，大体积粉煤灰混凝土每拌制500M3，至少成型一组试块。局限性上列规定数量時，每班至少成型一组试块。㈥试件制作规定试模应符合《混凝土试模》（JG3019）中技术规定的规定。应定期對试模進行自检,自检周期宜為三個月。1、在制作试件前应将试模清擦洁净，并在其内壁涂以脱模剂。2、试件用振動台成型時,混凝土拌合物应一次装入试模，装料应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口，振動時应防止试模在振動台上自由跳動.振動应持续到混凝土表面出浆為止,刮除多出的混凝土并用抹刀抹平。3、振動台应符合《混凝土试验室用振動台》（JG/T3020）中技术规定的规定.4、试件用人工插捣時,混凝土拌合物应分两层装入试模，每层装料厚度应大体相等。插捣用的钢制捣棒应為:長600mm,直径16mm,端部磨圆。插捣按螺旋方向從边缘向中心均匀進行.插捣底层時，捣捧应到达试模底面;插捣上层時，捣棒应穿入下层深度约為20~30mm。插捣時振捣棒应保時垂直，不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入多次。每层的插捣次数应根据试件的截面而定，一般為每100cm2截面积不应少于12次.插捣完後，刮除多出的混凝土，并用抹刀抹平.5、采用原则养护的试件，应在温度為20±5度环境中静一昼夜至二昼，然後编号，拆模.拆模後的试件应立即放在温度為(20±2）度、湿度為95％以上的原则养护室中养护或在温度為20±2度的不流動的Ca(OH）2饱和溶液中养护。原则养护室内，试件应放在架上，彼此间距应為10~20mm,并应防止用水直接淋刷试件。采用与构筑物或构件同条件养护的试件,成型後即应覆盖表面，试件的拆模時间可与实际构件的拆模時间相似,拆模後，试件仍需保持同条件养护。㈦混凝土试件的見证送样混凝土试件必须由施工單位送样人會同建设單位(或委托监理單位）見证人（有見证人员证書）一起陪伴送样。委托時，应认真填写好“委托單”上所规定的所有内容，如工程名称、使用部位、设计强度等级、捣制曰期、配合比、坍落度等。三、处理程序根据《混凝土强度检查评估原则》(GBJ107-1987）规定：1、對不合格批混凝土制成的构造或构件，应進行鉴定，并及時处理.2、對混凝土试件强度的代表性有怀疑時，可采用從构造或构件中钻取试件的措施或采用非破损检查措施，按有关原则的规定對构造或构件中混凝土的强度進行推定。3、构造或构件拆模、出池、出廠、吊装，预应力筋张拉或放张,以及施工期间需短暂负荷時的混凝土强度，应满足设计规定，或符合現行国標的有关规定。第三章混凝土外加剂取样措施：一、混凝土外加剂混凝土外加剂按《混凝土外加剂》(GB8076—1997）原则合用于一般減水剂、高效減水剂、早强減水剂、缓凝減水剂、缓凝高效減水剂、引气減水剂、早强剂、缓凝气和引气剂共9种混凝土外加剂。生产廠应根据产量和生产设备条件,将产品分批编号,掺量不小于1%（含1%）同品种的外加剂每一编号為100t，掺量不不小于1%的外加剂每一编号為50t，局限性100t或50t的也可按一种批量计，同一编号的产品必须是混合均匀的。每批取样量不少于0。5t水泥所需用的外加剂量。每一编号获得的试样应充足混匀，分為两等份。一份按GB8076—1997原则规定措施与项目進行试验;另一份要封密保留六個月，以备有疑問時交国家指定的检查机构進行复验或仲裁。二、混凝土泵送剂年产量不不不小于500t,每50t泵送剂為一批，年产量500t如下的，30t為一批,每批局限性50t或30t也作為一批。每批取样量不少于0.2t水泥所需用泵送剂量。每一批获得的试样应充足混匀，分為两等份。一份按《混凝土泵送剂》(JC473-）原则進行试验；另一份封存六個月,以备有疑問時交国家指定的检查机构進行复验或仲裁.三、混凝土膨胀剂每200t為一批，曰产量局限性200t時也作為一批。取样按水泥取样措施(GB/T12573—1990）。取样应具有代表性，可以持续取样，也可從20個以上的不一样部位取等量样品，每批抽样總量不不不小于10Kg。每一批获得的样品应充足混合均匀，分為两等份.一份按《混凝土膨胀剂》（JC476—)用作试验；一份密封保留三個月，以备有疑問時交国家指定的检查机构進行复验或仲裁。四、砂浆、混凝土防水剂年产量500t以上的,每50t為一批;年产量500t如下的,每30t為一批。同批的产品必须是均匀的。每批取样量不少于0。2t水泥所需的防水剂量。每批获得的试样应充足混合均匀，分為两等份.一份按《砂浆、混凝土防水剂》（JC474—1999）原则進行试验;另一份密封保留一年，以备有疑問時交国家指定的检查机构進行复验与仲裁。五、混凝土防冻剂同一品种防冻剂，每50t為一批，局限性50t也可作為一批。每批取样量不少于0.15t水泥所需的防冻剂量（以其最大掺量计）。每批获得的试样应充足混匀，分為两等份。一份按《混凝土防冻剂》（JC475—1992)進行试验；另一份密封保留六個月，以备有疑問時交国家指定的检查机构進行复验或仲裁.六、混凝土速凝剂每20t為一批,局限性20t也可作為一批。每一批应從16個不一样點取样，每個點取样250g，共取4000g,将试样充足混均.每批获得的试样应充足混匀，提成两等份,一份按《喷射混凝土速凝剂》(JC477—1992)進行试验；另一份密封保留六個月,以备有疑問時交国家指定的检查机构進行复验或仲裁。七、复验复验以封存样進行。假如使用單位规定現場取样，应让生产和使用單位人员在場的状况下于現場抽取三個以上等量试样混合得到平均样，复验按照型式检查项目检查.八、处理程序1、交货時外加剂的质量验收可抽取实物试样以其检查成果為根据，也可以外加剂同编号的检查汇报為根据。采用何种措施验收由买卖双方约定，并在协议或协议中注明。2、以抽取实物试样的检查成果為验收根据時，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封.取样措施按本章第二节進行，取样分為二等份。一份由卖方保留，一份由买方按原则规定的项目和措施進行检查.3、买方可先對试样按原则规定的匀质性项目進行试验。试验项目例如：固体含量或含水量、密度、细度、氯离子含量和水泥净浆流動度等。若超過原则规定值時，顾客即可与销售商联络，办理退货.若砂浆、混凝土性能试验成果得出，按鉴定规则判為不合格产品，则不准用于建筑工程中。买方检查认為产品质量不符合原则规定期，而卖方又有异议時，则双方应将卖方保留的另一份试样送省级或省级以上国家承认的外加剂质量监督检查机构進行促裁检查。4、以外加剂廠同编号外加剂检查汇报為验收根据時，在发货前或交货時买方（或委托卖方）在同编号外加剂中抽取试样,双方共同签封後保留六個月;或委托卖方在同编号水泥中抽取试样，签封後保留六個月。在六個月内,买方對外加剂质量有疑問時，则买卖双方应将共同签封的试样送省级或省级以上国家承认的外加剂质量监督检查机构進行仲裁检查.第四章建筑砂浆取样措施一、砌体工程砂浆根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—）,砌体工程砂浆试块取样按下列规定：1、在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，同盘砂浆只应制作一组（一组為6個70.7mm×70。7mm×70。7mm立方体试件）原则养护试件。2、不超過250M3砌体的同一类型、同一强度等级的砌体砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。二、建筑地面工程水泥沙浆根据《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—)，建筑地面工程水泥沙浆试块取样按下列规定：1、检查水泥沙浆强度试块的组数，每一层（或检查批）建筑地面工程不应不不小于1组.當每一层（或检查批)建筑地面工程面积不小于1000M2時，每增長1000M2应做一组试块；不不小于1000M2按1000M2计算。2、當变化配合比時，应對应地制作试块组数.三、预拌砂浆根据《预拌砂浆生产与应用技术规程》（DC/TJ08—502—），预拌砂浆试块取样按如下规定：1、交货检查的砂浆试样应在砂浆运送到交货地點後按《建筑砂浆基本性能试验措施》（JGJ70-1990）的规定在20min内完毕,稠度测试和强度试块的制作应在30min内完毕.2、试样应随机從运送車中采用，且在卸料過程中卸料量约1/4至3/4之间采用。3、试样量应满足砂浆质量检查项目所需用量的1.5倍,且不适宜少于0。01M3。4、砂浆强度检查的试样,砌体砂浆取样频率按砌体工程砂浆第2条执行，地面砂浆按建筑地面工程水泥砂浆第1条执行。5、砂浆稠度试样应每車取样检查。四、试制作规定1、在做好的砂浆试块面上，必须写好制作曰期、强度等级、部位、砂浆种类.2、做好的砂浆试块应在原则养护条件下進行“標养”。當工地現場無“原则条件”時，可采用自然养护,或及早地将试块带模送往试验室進行“標养”(试块不得受振動），以保证试块抗压检测值的精确。3、制作和送检试块時，均须有持证的見证员参与并見证。试块送到试验室時，应认真填写好委托單。写明使用部位、砂浆种类、强度等级、工程名称、制作曰期、配合比、稠度、养护条件等.汇报開出後不得规定更改有关内容.第五章水泥取样措施一、混凝土构造工程用水泥根据《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB50204—），混凝土构造工程用水泥取样按如下规定：1、同毕生产廠家、同一等级、同一品种、同一批号且持续進場的水泥，袋装不超過200t為一检查批，散装不超過500t為一检查批，每批抽样不少于一次。2、當在使用中對水泥质量有怀疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸盐水泥超過一种月）時，应進行复验，并按复验成果使用。二、砌体工程用水泥根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-），砌体工程用水泥取样按如下规定：1、水泥進廠使用前，应分批對其强度、安定性進行复验.检查批应以同毕生产廠家、同一编号為一批。2、當在使用中對水泥质量有怀疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸盐水泥超過一种月）時，应复查试验,并按其成果使用.三、建筑装饰装修工程用水泥根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50201—），建筑装饰装修工程用水泥取样按如下规定：1、同一廠家生产的同一品种、同一等级的進場水泥应至少抽取一组样品進行复检，當协议另有约定期应按协议执行。2、抹灰用水泥应對其凝結時间和安定性進复验,粘結用水泥還应對其抗压强度進行复验。四、取样送样规则1、首先要掌握所购置的水泥的生产廠与否具有产品生产許可证。2、水泥委托检查样必须以每一种出廠水泥编号為一种取样單位，不得有两個以上的出廠编号混合取样.3、水泥试样必须在同一编号不一样部位处等量采用，取样點至少在20點以上，經混合均匀後用防潮容器包装，重量不少于12Kg。4、委托單位必须逐项填写检查委托單，如水泥生产廠名、商標、水泥品种、强度等级、出廠编号或出廠曰期、工程名称，全套物理检查项目等。用于装饰的水泥应進行安定性的检查。5、水泥出廠曰期超過三個月应在使用前作复验。6、進口水泥一律按上述规定進行。五、处量程序硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅盐水泥及粉煤灰硅盐水泥、复合硅酸盐水泥：1、交货時水泥的质量验收可收取实物试样以其检查成果為根据,也可以水泥廠同编号水泥的检查汇报為根据。采用何种措施验收由买卖双方约定，并在协议或协议中注明。2、以抽取实物试样的检查成果為验收根据時，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封.取样措施按GB12573—1990進行，取样数量為20Kg缩分為二等份。一份由卖方保留40d，一份由买方按原则规定的项目和措施進行检查。在40d以内，买方检查认為产品质量不符合原则规定，而卖方又有异议時，则双方应将卖方保留的另一份试样送省级或省级以上国家承认的水泥质量监督检查机构進行仲裁检查。3、以上水泥廠同编号水泥的检查汇报為验收根据時，在发货前或交货時买方(或委托卖方)在同编号水泥中抽取试样,双方共同签封後保留三個月；或委托卖方在同编号水泥中抽取试样，签封後保留三個月。在三個月内，则买卖双方应将共同签封的试样送省级或省级以上国家承认的水泥质量监督检查机构進行仲裁检查.水泥出廠後90d内,如购货單位對水泥质量提出疑問或施工過程中出現与水泥质量有关的問題需要由水泥质量监督检查机构仲裁時，用水泥廠同一编号水泥的封存样進行。若顾客對水泥的安定性、初凝時间有疑問规定現場取样仲裁時，生产廠在按到顾客规定後7d内會同顾客共同取样，送水泥质量监督检查机构检查.生产廠在规定期间内不去現場,顾客可單独取样送检,成果同等有效。第六章骨料取样措施一、砂石的验收砂石的验收分别按《一般混凝土用砂质量原则及检查措施》（JCJ52—1992）及《一般混凝土用碎石或卵石质量原则及检查措施》（JCJ53—1992）中的规定進行。购货單位应按同产地同规格分批验收。用大型工具(如火車、货船或汽車）运送的，以400M3或600t為一验收批。用小型工具（如馬車等）运送的，以200M3或300t為一验收批。局限性上述数量者以一批论。對于砂子，每验收批至少应進行颗粒级配、含泥量和泥块含量检查.如為海砂，還应检查其氯离子含量。對重要工程或特殊工程应根据工程规定，增長检查项目。當质量比较稳定、進料量又较大時，可定期检查。對于石子,每验收批至少应進行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检查。對重要工程或特殊工程应根据工程规定增長检查项目.當质量比较稳定、進料量又较大時,可定期检查。使用單位對砂、石的质量检测汇报内容应包括委托單位、样品编号、工程名称、样品产地、类别、代表数量、检测根据、检测条件、检测项目、检测成果、結论等.二、取样规定每验收批取样措施应按下列规定执行1、在料堆上取样時，取样部位应均匀分布.取样前先将取样部位表铲除。然後對于砂子由各部位抽取大体相等的8份，构成一组样品。對于石子由各部位抽取大体相等的15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分部的五個不一样部位获得)构成一组样品。2、從皮带运送机上取样時，应在皮带运送机机尾的出料处用接料器定期抽取,砂為4份,石子為8份，构成一组样品。3、從火車、汽車、货船上取样時，应從不一样部位和深度抽取大体相等的砂為8份、石子為16份，分别构成一组样品。4、若检查不合格時，应重新取样。對不合格项，進行加倍复检。若仍有一种试样不能满足原则规定,应按不合格样品处理。5、每组样品的取样数量，對每單项试验，应不不不小于表2。5。1、表2。5.2所规定的至少取样量.须作几项试验時，如能保证样品經一项试验後不致影响另一项试验的成果時，也可用同一组样品進行几项不一样的试验。6、每组样品应妥善包装,防止细料散失及防止污染.并附样品卡片，標明样品的编号、名称、取样時间、产地、规格、样品量、规定检查的项目及取样方式等。三、样品缩分措施㈠砂子的缩分采用人工四分法缩分：将所取每组样品置于平板上，在潮湿状态下拌合均匀，并堆成厚约為20mm的“圆饼”.然後沿互相垂直的两条直径把“圆饼”提成大体相等的四份，取其對角的两份重新拌匀，再堆成“圆饼”。反复上述的過程直至缩分後的材料量略多于進行试验所必需的量為止。對较少的砂样品（如作單项试验時）,可采用较干的原砂样，但应通過仔细拌匀後缩分。砂的堆积密度、紧密密度及含水率检查所用的试验可不經缩分，在拌匀後直接進行试验。㈡石子的缩分将每组样品置于平板上，在自然状态下拌混均匀，并堆成锥体,然後沿互相垂直的两条直径把锥体提成大体相等的四份，取其對角的两份重新拌匀，再堆成锥体，反复上述的過程，直至缩分後的材料量略多于進行试验所必需的量為止.碎石或卵石的含水率、堆积密度、紧密密度检查所用的试样，不經缩分，拌匀後直接進行试验。第七章钢材机械性能取样措施一、原材料㈠钢筋1、取样规则①、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋每批由重量不于不小于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋构成。②、热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条每批由重量不不小于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋构成.③、碳素构造钢每批由重量不不小于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋构成。④、冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同毕生产工艺和同一交货状态的钢筋构成，每批不不小于60t。2、取样数量钢筋的试样数量根据其供货形式的不一样而不一样。①、直条钢筋：每批直条钢筋应做2個拉伸试验、2個弯曲试验。用《碳素构造钢》（GB/T700-1988）验收的直条钢筋每批应做1個拉伸试验、1個弯曲试验。②、盘条钢筋：每批盘条钢筋应做1個拉伸试验、2個弯曲试验。③、冷轧带肋钢筋：逐盘或逐捆做1個拉伸试验，牌号CRB550每批做2個弯曲试验，牌号CRB650及其以上每批做2個反复弯曲试验。3、取样措施拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取。钢筋试样不需作任何加工。㈡型钢1、样坯的切取根据中华人民共和国国標《钢及钢产品力學性能试验取样位置及试样制备》（GB/T2975—1998）的规定：样坯应在外观尺寸合格的钢产品上切取.取样時，应對抽样产品、试料、样坯和试样作出標识，以保证一直能识别取样的位置及方向。取样時，应防止過热、加工硬化而影响力學性能.用烧割法切取样坯時，從样坯切割线至试样边缘必须留有加工余量，一般应不不不小于钢产品的厚度或直径,但不得不不小于20mm。冷剪样坯所留的加工余量，按表2。6.1选用：2、试样的制备制备试样应防止由于机加工使钢表面产生硬化及過热而变化其力學性能，机加工最终工序应使试样的表面质量、形状和尺寸满足對应试验措施原则的规定.當规定原则状态热处理時，应保证试样的热处理制度与样坯相似。3、试样的取样位置①、在型钢腿部宽度方向切取样坯的位置，見图2—6-1。②、在型钢腿部厚度方向切取样拉伸样坯的位置，見图2-6-2.③、在六角钢上切取拉伸样坯位置，見图2—6-3。④、在矩型截面上切取样拉伸样坯的位置,見图2-6—4。⑤、在钢板上切取拉伸样坯位置，見图2—6—5。4、取样的规则型钢应按批進行检查与验收，每批重量不得不小于60t.每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态构成.5、取样数量每批型钢应做1個拉伸试验，1個弯曲试验。二、钢筋焊接件㈠闪光對焊①、钢筋闪光對焊接頭的机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应從每批成品中切取6個试件，3個作拉伸试验，3個作弯曲试验。②、在同一台班内，由同一焊工完毕的300個同级别、同直径钢筋焊接接頭应作為一批.當同一台班内焊接的接頭数量较少，可在一周之内合计计算；合计仍局限性300個接頭，应按一批计算。㈡電阻點焊1、钢筋焊接骨架①、凡钢筋级别、直径及尺寸均相等的焊接骨架应视為同一类型制品，每200件為一批。一周内局限性200件的亦按一批计算.②、力學性能试验，应從每批成品中切取。當所切取试件的尺寸不不小于规定的试件尺寸時，或受力钢筋直径不小于8mm時，可在生产過程中焊接试验用网片，從中切取试件，抗剪试件纵筋長度应不小于或等于290mm，横筋長度应不小于或等于300mm。③、由几种钢筋直径组合的焊接骨架,应對每种组合作力學性能试验。④、热轧钢筋的焊點应作抗剪试验，试件為3件，冷拔低碳钢丝焊點，除作抗剪试验外，還应對较小钢丝作拉伸试验，试件各為3件.2、钢筋焊接网①、凡钢筋级别、直径及尺寸均相似的焊接网应视為同一类型制品,每批不应不小于30t，或者每200件為一批.一周内局限性30t或200件的亦按一批计算。②、力學性能试验的试件应從每批成品中切取。③、焊接网的力學性能试验包括拉伸试验、弯曲试验和抗剪试验.冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊點应作拉伸试验，试件数量為纵向钢筋1個，横向钢筋1個。冷轧带肋钢筋焊點应作弯曲试验,试件数量為纵向钢筋1個，横向钢筋1個。热轧钢筋、冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊點应作抗剪试验，试件数量為3個。㈢電弧焊①、在工廠焊接条件，以300個同接頭形式、同钢筋级别的接頭為一批;在現場安装条件下，每一至二楼层以300個同接頭形式、同钢筋级别的接頭作為一批，局限性300個時仍作為一批。②、從每批成品中切取3個接頭進行拉伸试验。㈣電渣压力①、在一般构筑物中，每300個同级别钢筋接頭為一批，在現浇钢筋混凝土多层构造中，应以每一楼层或施工区段中300個同级别钢筋接頭作為一批,局限性300個接頭仍应作為一批。②、從每批接頭随机切取3個接頭作拉伸试验。㈤预埋件T型接頭埋弧压力焊①、當進行力學性能试验時,应以300件同类型预埋件作為一批.一周内持续焊接時，可合计计算.當局限性300件時,亦按一批计算。②、從每批预埋件随机切取3個接頭進行拉伸试验。㈥钢筋气压焊①、當進行力學性能试验時，在一般构筑物中，以300個接頭作為一批；在現浇钢筋混凝土房屋构造中，同一楼层中应以300個接頭作為一批,局限性300個接頭仍应作為一批。②、机械性能检查時,從每批接中随机切取3個接頭作拉伸试验。在梁、板的水平钢筋连接中,应另切取3個接頭做弯曲试验。四、机械连接件㈠机械连接的种类目前机械连接有如下几种:锥螺纹连接、带肋钢筋挤压连接、镦粗直螺纹连接等。㈡机械连接的取样①、工艺检查。钢筋连接工程開始前及施工過程中，应對每批進場钢筋進行接頭工艺检查，每种规则钢筋接頭的工艺检查的试件不应少于3個。對于SA级和A级接頭還应取1根钢筋母材作实际强度的试验。②、接頭的現場检查按验收批進行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接頭,以500個接頭為一验收批,局限性500個接頭也作為一批.對于接頭的每一验收批,必须在工程构造中随机截取3個试件作單向拉伸试验。在現場持续检查10個验收批，其所有單向拉伸试件一次抽样均合格時，验收批接頭数量可扩大一倍.五、处理程序㈠一般规定试验成果如不符合原则所规定的指標，应判為不合格,對于不合格试验，应在24h内报上级主管部门。㈡原材料根据国標《型钢验收、包装、標志及质量证明書的一般规定》（GB2101—1989）或《钢及钢产品交货一般技术规定》（GB/T17505—1998）的规定,任何检查如有一项试验成果不符合原则规定，则從同一批中再任取双倍数量的试样進行该不合格项目的复验。复验成果(包括该项试验所规定的任一指標）虽然有一种指標不合格，则整批不得交货。㈢焊接件①、闪光對焊當检查成果有1個试件的抗拉强度低于规定值，或有2個试件在焊缝或热影响区发生脆断時，应再取6個试件進行复验。复验中如仍有1個试件的抗拉强度不不小于规定值時，或有3個试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，应确认该批接頭為不合格品。弯曲试验成果如有2個试件发生破断時，应再取6個试件進行复验;复验成果，當仍有3個试件发生破断，应确认该批接頭為不合格品.②、電弧焊當试验成果，有1個试件的抗拉强度不不小于规定值，或有1個试件断于焊缝，或有2個试件发生脆断,应再取6個试件進行复验.复验中如仍有1個试件的抗拉强度不不小于规定值，或有1個试件断于焊缝，或有3個试件呈脆性断裂，应确认该批接頭為不合格品。③、電渣压力焊當试验成果，有1個试件的抗拉强度低于规定值，应再取6個试件進行复验。复验成果如仍有1個试件的抗拉强度不不小于规定值，应确认该批接頭為不合格品。④、预埋件T型接頭埋弧压力焊當试验成果，有1個试件的抗拉强度低于规定值，应再取6個试件進行复验。复验成果如仍有1個试件的抗拉强度不不小于规定值，应确认该批接頭為不合格品。⑤、钢筋气压焊试验成果若有1個试件不符合规定期，应再切取6個试件進行复验。复验成果如仍有1個试件不符合规定,则该验收批為不合格。㈣机械连接件三個试件的拉伸成果有一种试件的抗拉强度不符合规定，应取6個试件進行复检；复检成果如仍有1個试件符合规定，则该批接頭判為不合格。第八章钢材化學分析取样措施顾客常常碰到的成品是钢材,因而一般是在成品钢材上采用试样進行化學分析,称為成品分析。钢筋在加工過程中发現脆断、焊接性能不良或机械性能明显不正常等現象時，应做化學分析或其他专題检查。一、取样總则根据現行国標《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013—1991）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014—1991）、《低碳热轧圆盘条》（GB/T701—1997）、《碳素构造钢》（GB700—1988）的有关规定，每一炉罐号的钢材均应取一种样進行化學分析。化學分析质保單由供货方提供，否则不得收用.用于化學分析的试样，必须在钢材具有代性的部位采用。试样应均匀一致，能充足代表每批钢材的数量，以满足所有分析的规定.化學分析用试样屑,可钻取、刨取,或用其他工具制取。样屑应粉碎并混合均匀。制备样屑時，不能用水、油或其他润滑剂，并应注意除尽钢表面的氧化铁皮及脏物。成品钢材還应除去其表面的脱碳层、渗碳层、涂层、镀层金属或其他外来物质。當用钻頭取样時，對熔炼分析或小断面钢材成品分析，钻頭直径应尽量的大，至少不应不不小于6mm;對于大断面钢材成品分析，钻頭直径不应不不小于12mm。供仪器分析用的试样样块,使用前应根据分析仪器的规定.合适予以磨平或抛光。二、成品分析取样措施㈠大断面钢材大断面的初轧坯、方坯、扁坯、圆钢、方钢、段钢件等,样屑应從钢材的整個横断面或半個横断面上刨取；或從钢材横断面中心至边缘的中间部位（或對角线1/4处）平行于轴线钻取；或從钢材侧面垂直于轴中心线钻取，此時钻孔深度应达钢材或钢坯的轴心处。大断面的中空锻件或管件，应從壁厚的中间部位钻取，或在端頭整個横断面刨取.㈡小断面钢材小断面钢材包括圆钢、方钢、扁钢、工字钢、槽钢、角钢、复杂型钢、钢管、盘条、钢带、钢丝等,应從钢材的整個横断面上刨取（焊接钢管应避開焊缝）；或從横断面上沿轧制方向钻取，钻孔应對称均匀分布；或從钢材外侧面的中间部位垂直于轧制方向用钻通的措施钻取。如钢带、钢丝不能按以上措施取样時，应從弯折叠合或捆扎成束的样块横断面上刨取；钢管可围绕其外表面在几种位置钻通管壁钻取；薄壁钢管可压扁叠合後在横断面上刨取。㈢钢板纵轧钢板宽度不不小于1m時,沿钢板宽度剪切一条宽50mm的试料；钢板宽度不小于或等于1m時，沿钢板宽度自边缘至中心剪切一条宽50mm的试料。将试料两端對齐，折叠1~2次或多次，并压紧弯折处，然後在其長度的中间，沿剪切的内边刨取，或自表面用钻通的措施钻取.厚钢样不能折叠時，则按纵轧钢板或横轧钢板所述對应折叠的位置钻取或刨取，然後将等量样屑混合均匀。三、处理程序试验成果如有一项不符合現行原则规定的数值，即应另取双倍数量的试样重做各项试验.如仍有一种试样不合格，则该批钢材為不合格品。第九章墙体材料取样措施一、烧結一般砖、烧結多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖1、每毕生产廠家的砖到現場後，必须對其强度進行复验.抽检数量按烧結一般砖15萬块、多孔砖5萬块、灰砂砖及粉煤灰砖10萬块各為一检查批，抽检数量為1组.2、强度检查试样每组為15块.二、一般混凝土小型空心砌块1、每毕生产廠家的小砌块到現場後，必须對其强度等级進行复验,每1萬块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建成筑基础和底层的小砌块抽检数量应不少于2组.2、强度检查试样每组5块.三、蒸压加气混凝土砌块1、同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块為一批，局限性10000亦為一批。2、试件的制备,采用机锯（不得用砂轮片)或刀锯，锯時不得将试样弄湿。体积密度和抗压强度试件，沿制品膨胀方向中心部分上、中、下次序锯取一组，“上"块上表面距离制品顶面30mm,“中”块在制品的正中处,“下"块下表面距离制品底面30mm。制品的高度不一样，试件间隔略有不一样。试件尺寸為100mm*100mm＊100mm立方体试件（如图2—8-2)。3、强度级别和体积密度检查应制作3组(9块)试件。四、处理意見墙体材料見证取样送检合格後方可使用，若检查不合格，应退货或作降级使用处理。第拾章基础回填材料取样措施一、取样数量土样取样数量，应根据現行国標及所属行业或地区現行原则执行。㈠、根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—）和《建筑地基基础设计规范》(GB50007—)取样在压实填土的過程中，应分层取样检查土的干密度和含水量。每50~100M2面积内应有一种检查點，根据检查成果求得压实系数。（环刀法）㈡、根据《建筑地基处理技术规范》（JCJ79—)取样當取土样检查垫层的质量時，對大基坑每50～100M2应不少于1個检查點；對基槽每10～20M2应不少于1個點；每個單独柱基应不少于1個點。（环刀法）㈢、根据上海市原则《地基处理技术规范》（DBJ08—40—1994）取样1、整片垫层①、面积≤300M2時：环刀法為30～50M2布置一种,贯入法為10~15M2布置一种。②、面积＞300M2時：环刀法為50～100M2布置一种，贯入法為20~30M2布置一种.2、条形基础下垫层①、参照整片垫层规定。②、每個單独基础下垫层不少于两個测點.㈣、根据《都市道路工程及施工验收规程》（DBJ08—225—1997)取样土路基、石灰土垫层检测频率：每层1000M2测一组，每组3點。（环刀法）人行道路基、土路肩检测频率：每100m测2點。（环刀法）砂？、碎石垫层、三渣基层检测频率：每层1000M2测1點.(灌沙法)二灰土底基层检测频率：每层1000M2测1點。(环刀法）進出口斜坡土基检测频率:每個测1點。（环刀法）㈤、根据《市政排水管道工程施工及验收规程》(DBJ08—220—1996）取样沟槽覆土、沟槽回填沙胸腔部分和管顶以上500mm内检测频率:两井之间每层测一组，每组3點。(环刀法)㈥、根据《市政桥梁工程施工及验收规范》（DBJ08-228—1997）取样基坑填土的检测频率：每座墩、台或每仓驳岸、防汛墙，每层测一组，每组3點。二、取样须知1、采用的土样应具有一定的代表性，取样量应能满足试验的规定。2、鉴于基础回填材料基本上是扰動土，在按设计规定及所定的测點处,每层应按规定扎实，采用环刀取样時，应注意如下事项：①、現場取样必须是在見证人监督下，由取样人员按规定在测點处取样，而取样、見证人员，必须通過资格考核。②、取样時应使环刀在测點处垂直而下，并应在扎实层2/3处取样。③、取样時应注意免使土样受到外力作用,环刀内充斥土样，假如环刀内土样局限性，应将同类土样补足。④、尽量使土样受最低程度的扰動，并使土样保持天然含水量。⑤、假如碰到原状土测试状况，除土样尽量免受扰動外，還应注意保持土样的原状构造及其天然湿度。三、土样寄存及运送在現場取样後，原则上应及時将土样运送到试验室。土样寄存及运送中，還应注意如下事项：1、土样寄存①、将現場采用的土样，立即放入密封的土样盒或密封的土样筒内，同步贴上對应的標签。②、如無密封的土样盒和密封的土样筒時，可将获得的土样,用砂布包裹，并用蜡融封密实。③、密封的土样宜放在室内常温处，使其防止曰晒、雨淋及冻融等有害原因的影响。2、土样运送关键問題是使土样在运送過程中少受振動。四、送样规定為保证基础回填的公正性、可靠性和科學性，有关人员应认真、精确地填写好土样试验的委托單,現場取样记录及土样標签的有关内容。1、土样试验委托單在見证人员的陪伴下，送样人员应精确填写下述内容：委托單位、工程名称、试验项目、设计规定、現場土样的鉴别名称、扎实措施、测點標高、测點编号、取样曰期、取样地點、填單曰期、取样人、送样人、見证人以及联络電话等.同步应附上测點平面图。2、現場取样记录①、测點標高、部位及相對应的取样曰期。②、取样人、見证人.3、土样標签①、標签紙以选用韧质紙為佳。②、土样標签编号应与現場取样记录上的编号一致。五、一般处理技术措施⑴填土没到达最优含水量時：當检测填土的实际含水量没到达该填土土类的最优含水量時，可事先向松散的填土均匀喷洒适量水，使其含水量靠近取优含水量後,再加振、压、扎实後，用环刀法取样，检测实际干实密度。⑵當填土含水量超過该填料最优含水量時:尤其是用黏性土回填，當含水量超過最优含水量,在進行振、压、扎实時，易形成“橡皮土"，這就须采用如下技术措施处理。①、開槽晾干。②、均匀地向松散土内掺入同类干性黏土或刚化開的熟石灰粉。③、當工程量不大，并且已夯压成“橡皮土”，则可采用“换填法",即挖去已形成的“橡皮土”後，填入新的符合填土规定的填料.⑶對黏性土填土的密实措施中,绝不容許采用灌水法.因黏性土浸水後，其含水量超過黏性土的最优含水量在進行压、扎实時，易形成“橡皮土”。六、换填法用砂（或砂石）垫层分层回填時①、每层施工中，应按规定用环刀現場取样,并检测和计算出测试點砂样的实际干密度。②、當实际干密度末到达设计规定或事先由试验室按現場砂样测算出的控制干密度值時,应及時告知現場.在该取样处所属的范围進行重新振、压、扎实;當含水量不够時(即没到达最优含水量)，应均匀地洒水後再進行振、压、扎实.③、通過多次振压实後，還必须在该处范围内重新用环刀取样检测，务使新检测的实际干密度到达规定规定.第拾一章防水材料取样措施一、防水卷材1、凡進入施工現場的防水卷应附有出廠检查汇报單、生产許可证及出廠合格证，并注明生产曰期、批号、规格、名称。2、同一品种、牌号、规格的卷材，抽验数量為不小于1000卷抽取5卷；500~1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷;不不小于100卷抽取2卷。3、抽检的卷材進行规格和外观质量检查.4、在外质量到达合格的卷材中，每卷在距端部300mm处裁取1m長的卷材封扎，送检物理性能测定.5、胶結材料是防水卷材中不可缺乏的配套材料，因此必须和卷材一并抽检。抽样措施按卷材配比取样。同一批出廠，同一规格標号的沥青以20t為一种取样單位，局限性20t按一种取样單位。從每個取样單位的不一样部位取五处洁净试样，每处所取数量大体相等，共1Kg左右，作為平均试样.二、防水涂料1、同一规格、品种、牌号的防水涂料，每10t為一批，局限性10t者按一批進行抽检。取2Kg样品，密封编号後送至有关部门检测.2、双组聚氨酯中甲组份5t為一批，局限性5t也按一批计，乙组份按产品重量配比對应增長批量.甲、乙组份样品總量為2Kg，封样编号後送至有关部门检测。三、建筑密封材料1、單组份产品以同一等级、同一类型的300支為一批，局限性300支也作為一批。2、双组份产品以同一等级、同一类型的1t為一批,局限性1t按一批進行抽检；乙组份按产品重量比對应增長批量.样品密封编号送至有关部门检测。四、進口防水材料1、几進入現場的進口防水材料应有该国国標、出廠原则、技术指標、产品阐明書或参照国内原则根据以及我国有关部门的复检汇报。2、現場抽检人员应分别按照上述對卷材、涂料、密封胶等有关规定的措施進行抽检.經抽检合格後方可在工程上使用.3、現場抽检必检项目应按我国国標或有关其他原则。在無原则参照的状况下，可按该国国標或其他原则执行4、建筑幕墙用硅酮构造密封胶,应按《建筑用硅酮构造密封胶》(GB16776-1997)检查。五、处理程序防水材料的外观质量检查，所有指標到达原则规定期即為合格,其中如有一项指標达不標到规定,就在受检产品中加倍取样复检，所有到达原则為合格.复检時有一项指標不合格，则鉴定该产品外观质量不合格，若仍有末达规定期应由原生产單位進行退货或调换（也可逐卷检查，剔除外观不合格後判该产品為外观合格）。防水材料物理性能检查，凡规定项目中有一项不合格者為不合格产品，则应在受检产品中反复加倍抽检，待所有到达规定期為合格，若仍有末到达规定期应由原生产單位進行退货或调换,然後再按上述环节進行复检。防水材料除规定复检项目外,若规定增長其他检查项目，则由使用單位或监理單位按实际状况决定。第拾二建筑幕墙取样措施一、幕墙材料㈠石材的弯曲强度1、试样尺寸:试样厚度（H)可按实际状况确定.當试样厚度（H)≤68mm時宽度為100mm；當试样厚度不小于68mm時宽度為1.5H;试样長度為10×H＋50mm。長度尺寸偏差±1mm，宽度、厚度尺寸偏差±0。3mm.2、示例：试样厚度為30mm時，试样長度為10×30＋50mm＝350mm；宽度為100mm。3、试样上应標明层理方向。4、试样两個受力面应平整且平行.正面与侧面夹角应為90度±0.5度。5、试样不得有裂纹、缺棱和缺角。6、在试样上下两面分别標识出支點的位置（見图2-11—1）。7、每种试验条件下的试样取五個為一组。如對干燥、水饱和条件下的垂直和平行层理的弯曲强度试验应制备20個试样。㈡寒冷地区石材的耐冻融性1、试样尺寸:边長50mm的正方体或⊙50mm×50mm的圆柱体;尺寸偏差±0.5mm。2、每种试验条件下的试样取五個為一组。若進行干燥、水饱和、冻融循环後的垂直和平行层理的压缩强度试验需制备试样30個。3、试样应標明层理方向。有些石材，如花岗石，其分裂方向可分為下列三种：①、裂理(rift）方向：最易分裂的方向。②、纹理(grain）方向：次易分裂的方向。③、源粒（head—grain)方向：最难分裂的方向.如需测定此三個方向的压缩强度，则应在矿山取样,并将试样的裂理方向、纹理方向和源理方向標识清晰.4、试样两個受力面应平行、光滑，相邻面夹角应為90度±0。5度。5、试样上不得有裂纹、缺棱和缺角。㈢室内用花石的放射性随机抽取样品两份，每份不少于3Kg。一份密封保留，另一份作為检查样品。㈣玻璃幕墙用构造胶的邵氏硬度1、试样厚度至少6mm，若试样厚度不不小于6mm可用不多于3层、每层厚度不不不小于2mm的光滑、平行试样進行叠加,但這样所测得的成果和在整块试样上所测出的硬度不能相比较。進行比對试验的试样尺寸必须大体相似。2、试样必须有足够的面积，使压针和试样接触位置距离边缘至少12mm，试样的表面和压足接触的部分必须平整.橡胶袖珍硬度计原则上不能在球形、不平整或粗糙的表面上進行硬度测量。但在特殊情殊状况下是容許的,例如，测量胶辊的硬度，在這种状况下，所测得的硬度与试样表面状况有关,因而和在原则试样上测量的成果不一样。㈤玻璃幕墙用构造胶原则条件拉伸粘結强度(無取样原则，可按上海市建成筑科學研究院取样规定取样）。铝材和玻璃试规格為40mm×50mm，铝材至少5块，各行玻璃至少15块。㈥玻璃幕墙用构造胶相容性试验（無取样原则，可按上海市建成筑科學研究院取样规定取样)。构造胶取样3支，同步应注明所用材料的类型、产品名称、规格及生产廠家。㈦石材用密封材料的污染性1、基材尺寸為（25×25×75）mm（見图2—11-1），共需24块基材，制成12個试件。2、底涂料—當制造商推荐使用底涂料時,则每個试件的两块基材中，一块基材加底涂料，另一块不加底涂料，试验結束後，分别记录加底涂料和不加底涂料基材的污染值。二、幕墙物理性能1、测试样品根据委托方提供的正式图紙、计算書确定，其类型及外形尺寸应具有代表性。2、委托方提供的正式图紙、计算書，应明确幕墙的性能规定，即明确气密性、水密性、设计風压、平面内变形性能等指標.3、试件各构成部件应為生产廠家检查合格的产品，部件的安装、镶嵌应符合设计规定。不得加设任何特殊的附件或采用其他特殊措施，试件所使用的材料（玻璃、密封材料、构造胶、铝合金型材及板材、石材、钢材、不锈钢、五金件等）应与建筑物上的幕墙采用的材料相似.三、後置埋件的現場拉拔强度试验取相似类型、相似规格和用于相似混凝土设计强度等级的3处锚栓，各处数量均应不少于3個.第拾三建筑门窗取样措施一、空气渗透性能、雨水渗漏性能、風压变形性能同一窗型、规格尺寸应至少检测三樘试件。二、保温性能和隔声性能對同毕生产企业和同一保温性能等级的节能门窗每1萬M2（包括局限性1萬M2）建筑面积（在一种建设项目中）各抽取1樘。第拾四章室内环境污染取样措施一、取样须知1、民用建筑工程及室内装修工程的室内环境质量验收，应在工程竣工至少7d後来、工程交付使用前進行。2、民用建筑工程验收時，环境污染物浓度現場检测點应距内墙面不不不小于0.5m、距楼地面高度0.8～1。5m。检测點应均匀分布，避開通風道和通風口。①、民用建筑工程中的建筑和装修材料在挥发污染物時，總是导致贴近墙面的地方浓度要高某些，假如現場检测取样時,取样點距内墙面距离太近，成果将失去代表性.假如取样點选在凹凸墙面处、捌角处,成果也将失去代表性.因此，現場检测取样時,為了防止墙面的局部影响，取样點应距内墙面不不不小于0。5m是合适的.此外通風道中的气体，与被测量房间内的气体有很大差异，因此，避開通風道和通風口取样是為了對某一种被测量的房间来說有更好的代表性.②、現場检测取样時,取样點应距楼内地面（楼面)高度0。8~1。5m.從氡、甲醛、氨、苯和總挥发性有机化合物(TVOC）五种污染物的理化性质来讲，它們的气态物质在空气中的比重各不相似，有的比空气轻，有的比空气重，在绝對安静的空气中，也許有的集中在室内空气的上部，有的也許集中在室内空气的下部，但只要稍有扰動(如人员走動)，各部分空气就會混合起来。因此，一般来說,污染物比重不一样导致的影响不大。0.8~1.5m是人的呼吸带高度,在這一高度度取样检测,可以代表人吸入污染物的真实状况。3、民用建筑工程室内环境中游离甲醛、苯、氨、總挥发性有机物（TVOC)浓度检测時,對采用集中空调的民用建筑工程，应在空调正常运转的条件下進行；對采用自然通風的民用建筑工程，检测应在對外门窗关闭1h後進行。室内通風换气是建筑正常使用的必要条件，由于采用自然通風换气的民用建筑工程受门窗開闭大小、天气等影响变化很大，换气率很难确定，而在关闭门窗的条件下检测可防止室外环境变化的影响,因此规定将充足换气的敞開门窗关闭1h後進行检测.采用集中空调的民用建筑工程其通風换气设计有對应的规定，通風换气在空调正常运转的条件下才能实現，在此平衡条件下检测,才能得真实的室内氡浓度及甲醛等挥发性有机化合物浓度数据.4、民用建筑工程室内环境中氡浓度检测時，對采用集中空调的民用建筑工程,应在空调正常运转的条件下進行；對采用自然通風的民用建筑工程,应在房间的對外门窗关闭24h後来進行。5、布點考虑現場的平面布局和立体布局,高层建筑物的立体布點应有上、中、下三個监测平面，并分别在三個平面上布點。6、确定采样點時可用交叉布點，斜线布點或梅把戏布點的措施。7、采样時应精确记录采样現場的温度和大气。二、取样数量1、民用建筑工程验收時,应抽检有代表性的房间室内环境污染物浓度,抽检数量不得少于5%,并不得少于3间;房间總数少于3间時，应全数检测。2、民用建筑工程验收時，凡進行了样板间室内环境污染物浓度检测且检测成果合格的，抽检数量減半,并不得少于3间.3、民用建筑工程验收時，室内环境污染物浓度检测點应按房间面积设置：①、房间使用面积不不小于50M2時，设1個检测點；②、房间使用面积50～100M2時,设2個检测點；③、房间使用面积不小于100M2時，设3~5個检测點；從取样代表性讲，自然取样點多一點代表性好某些，但太多會有诸多困难，也無必要。從工程实践讲，一般一种房间總要有一种取样點，否则，房间状况各不相似，無法彼此代表。50M2如下代表了一般房间的状况。50～100M2较大的房间，由于空气流動方面的原因，房间内空间各點的状况會有较大差异，因此，设2個取样點；100M2以上時，设3~5個取样點较為合适.4、當室内环境污染物浓度检测成果不符合规定期，应查找原因并采用措施進行处理，并可進行再次检测。再次检测時，抽检数量应增長一倍。三、处理程序1、當室内环境污染物浓度的所有检测成果符合表2.13。1的规定期,可鉴定该工程室内环境质量合格。系指多种污染物检测成果及各取样检测點的检测成果两個方面，均要所有符合表2。13.1的规定,否则，不能鉴定為室内环境质量合格。2、當室内环境污染物浓度检测成果不符合表2。13.1的规定期，应查找原因并采用措施進行处理，并可進行再次检测。再次检测時，抽检数量应增長一倍。室内环境污染物浓度再次检测成果所有符合表2。13。1的规定期,可鉴定為室内环境质量合格。建设工程构造质量检测第拾五章工程桩抽检措施按上海市工程建设规范的规定如下：一、静载荷试验但凡為设计提供设计根据而進行的單桩承力检测或符合下列条件之一的工程桩验收性检测，均应采用静载荷试验中的慢速维持法。1、重要的工业与民用建筑物；2、18层以上的高层建筑；3、体型复杂、层数相差超過10层的高下层连成一体建筑物;4、大面积的多层地下建筑物（如地下車库、商場、运動場等）；5、對地基变形有特殊规定的建筑物；6、二层及二层以上地下室的基坑工程;7、地质条件复杂，基桩施工质量可靠性低的工程；8、采用新桩型或新工艺的工程；9、挤土群桩施工产生明显挤土效应的工程.抽检数量：單位工程内同一条件下试桩数量不应不不小于總桩数的1%，且不应不不小于3根；工程桩總数在50根以内時，不应不不小于2根.一般状况下，在工程桩施工前,设计人员根据工程状况先做试验桩，通過對试验桩進行载荷试验所获得的承载力等對应的数据，再确定整個工程的桩型、规格和用桩数量。静载荷试验中应注意：1、试验桩应有足够的代表性,對于钻孔灌注桩，在成孔後混凝土灌注前，必须進行孔径、孔深、垂直度、沉渣厚度检测,没有代表性的桩不应作為试桩。2、预制桩在沉桩後到進行试验時的间歇時间（休止期)不应少于桩周土体强度恢复或基本恢复的時间，持力层為粘性土，应為28天以上，砂质粉土、砂性土宜為14天以上，灌注桩应满足桩身混凝土养护所需要的時间及桩周土体强度恢复所需要的時间，宜為成桩後28天，桩身完整性检测時,休止期可合适缩短，但灌注桩不得不不小于14天.3、试桩、锚桩(压重平台支墩）和基准桩之间的中心距离应符合表3.1.1规定。4、加载量，為提供设计根据的试验桩，应加载至地基土破壞；為工程验收而進行抽样检测的试验桩,最大加载量不应不不小于單桩竖向抗压承载力设计值的1.6倍。5、试桩桩顶必须保持平整，對于打入桩如桩顶破环,应按原设计恢复；對于灌注桩，应凿除桩顶强度较低的混凝土，所有主筋都均需接至桩顶保护层下，并在此范围内设置加强箍筋及3~5层钢筋网片，桩顶混凝土强度不得低于桩身混凝土强度且不低于C30,接桩处的桩身截面积与原桩身截面积相似，且中心轴线应重叠。二、高应变動测法高应变试桩应选择具有代表性的桩,對地质条件相近，桩型和施工条件相似的桩,试桩数量不适宜少于總桩数的5％,并不应少于5根；當工程地质条件复杂，或對桩基施工质量有疑問時,应由设计方和建设方决定增長试桩数量。高应变试验采用实测曲线拟合分析确定CASE阻尼系数值，拟合计算桩数不适宜少于试桩總数的50％，并不少于5根.高应变检测時，桩顶必须处理,凿除顶部强度较低混凝土，用不得低于桩身混凝土强度且不低于C30混凝土,将桩接長至地坪以上1.5~2倍桩桩径处.锤与桩顶之间设置垫层,放置平整并及時更换.检测時,传感器必须符合有关规范规定,检测仪器（包括传感器）必须都是处在原则状态,同步量测每次锤击下桩的最终贯入度，贯入度的记录应与打桩分析仪波形记录相對应。检测過程中要不停比较桩身材料实测阻抗与理论阻抗的关系，锤击实测力与速度峰值成正比。冲击锤的锤重应不不不小于预估單桩极限承载力的1。5％，最大落距不适宜不小于2.5m，贯入度应控制在2～6mm。二、低应变動测法合用于在上海地区应用的多种混凝土预制桩，灌注桩的完毕性检查，鉴定桩身与否存在缺陷,缺陷和程度及其位置。抽样原则及检测数量：1、抽样原则：随机、均匀并应有足够的代表性.2、检测数量：對有接頭的多节混凝土预制桩,抽检数量不应少于總桩数