北京某电力隧道工程（投标）、大庆某35kv变电站施工组织设计

1北京某电力隧道工程(投标)施工组织设计2 5 5 72.1工程范围 7 5 6 3.2组织机构 4.1布置原则 3 6.3施工降水及排水 第9章监控量测 9.1监测内容 9.3监测频率 第10章施工测量和工程试验 10.1施工测量技术要求 4 第11章施工保证体系及措施 5第1章编制说明1.2编制原则67第2章工程概况电力暗挖单沟170米，2.6×5.1m电力暗挖双层沟95φ8.5m竖井1座。2.2设计简介2.2.1纵断面设计2.2.2隧道断面设计宽2.0m,起拱线高1.85m,矢高0.45m,净高2.3m,沟道内设人行步道；其二，净断面尺寸为2.6m×5.1m,净宽2.6m,其中下层隧道净高2.0m,中隔板0.2m材料及规格结构尺寸初期超前小导管环向间距300mm连接筋间距1.0m,内外交错8支护钢筋网双层布设喷射混凝土C20(8%FS-1型防水剂)厚度250mm格栅钢架间距500mm防水层聚乙烯丙纶复合防水卷材全包衬砌钢筋现浇混凝土C30S6抗渗混凝土厚度250mm9四图2-22.6m×5.1m隧道主体结构断面图(单位：mm)2.3工程地质及水文地质2.3.1工程地质根据本工程地堪资料可知拟建场地第一层为人工堆积地层，含房渣土层、粘质粉土填土层，第二层为新近沉积层，含粘质粉土～砂质粉涂层、细砂～中砂层、卵石～圆砾层、中砂～粗砂层、粘质粉土～粉质粘土层，第三层为一般2.3.2水文地质近3～5年最高地下水位标高为27.0m左右，埋深为14.0m左右，由此，隧道施2.3.3工程地质及水文地质对工程的影响评价本工程拟建电力隧道沿线围岩类别多为I~Ⅱ类，自稳能力较差，施工前2.4主要工程数量招标工程名称：某工程220kv变电站110kv切改(电力沟)工程(第二标段)序号单位备注2.6*5.1暗挖隧道(898.1m)1小导管中32m2土体加固注水泥浆3土体加固注改性水玻璃浆液4喷射砼C205隧道内衬砼C30S6预拌抗渗砼序号单位备注6非预应力钢筋(钢格栅)t7非预应力钢筋(钢筋网)t8非预应力钢筋(纵向连接筋)t9非预应力钢筋(二衬筋)t聚乙烯丙纶复合防水层步道砼C15电缆支架套接地扁铁50*5m2.0*2.3暗挖隧道(160.5m)1小导管中32m2土体加固注水泥浆3土体加固注改性水玻璃浆液4喷射砼C205隧道内衬砼C30S6预拌抗渗砼6非预应力钢筋(钢格栅)t7非预应力钢筋(钢筋网)t8非预应力钢筋(纵向连接筋)t9非预应力钢筋(二衬筋)t序号单位备注聚乙烯丙纶复合防水层步道砼C158电缆支架套接地扁铁50*5mD8.5竖井(1座)1圈梁砼C30预拌砼2喷射砼C203内衬砼C30S6预拌抗渗砼4砼顶板C30S6预拌抗渗砼5非预应力钢筋(钢格栅)t6非预应力钢筋(钢筋网)t7非预应力钢筋(纵向连接筋)t8非预应力钢筋t9聚乙烯丙纶复合防水层井口砌砖墙井内砌砖墙井筒(砌筑、抹面、踏步)m井盖套1序号单位备注钢梯t钢平台t电缆支架套接地扁铁50*5mD5.3竖井(10座)1圈梁砼C30预拌砼2喷射砼C203内衬砼C30S6预拌抗渗砼4砼顶板C30S6预拌抗渗砼5非预应力钢筋(钢格栅)t6非预应力钢筋(钢筋网)t7非预应力钢筋(纵向连接筋)t8非预应力钢筋t9聚乙烯丙纶复合防水层井口砌砖墙井内砌砖墙井筒(砌筑、抹面、踏步)m7井盖套序号单位备注钢梯t钢平台t电缆支架套接地扁铁50*5m2.5工程重点、难点及对策2.5.1处理好地面降水后地层中的残余水，达到无水施工条件，是本工程的难路、地铁4号线等重要地段，应该采取措施避免地面沉降，以免造成地面上建第3章施工组织方案3.1.1安全、职业健康目标杜绝重伤以上(含重伤)伤亡事故，伤亡事故为零，职业病发病率控制在3.1.2质量目标3.1.3工期目标招标文件合同工期为100日历天。开工日期为2008年5月30日，竣工日期为2008年9月6日。3.1.4文明施工目标3.1.6消防目标3.2组织机构构见图3-1。项目经理项目经理材料设备部工程计划部技术质量部安全保卫部办公室经营部图3-1现场组织机构图3.3总体施工方案3.3.1施工节段的划分3.3.2施工顺序图3-2隧道施工顺序图3.3.3总体施工方法(1)超前加固采用超前小导管注浆超前加固。小导管的打入和水玻璃浆液的压注均采用空气动力设备实施。即小导管采用风镐打入；水玻璃浆液采用专用上台阶环形开挖保留核心土。开挖及初期支护如图3-3、图3-4所示。图3-32.6×5.1m隧道开挖步序示意图图3-42.0×2.3m隧道开挖步序示意图3.4施工组织协调3.4.1与业主的配合3.4.2与设计单位的配合3.4.3与监理单位的配合3.4.4与市政管线、园林等单位的协调3.4.5与周遍单位及居民的协调3.4.6与相邻标段的配合第4章施工现场总平面布置4.2施工现场总平面布置地平面布置见图4-1。4.3主要临时设施安排4.3.1施工围挡水泥库工具间空压机房拱架堆放场4.3.2施工便道4.3.3生产、生活房屋与本标段有关的工程检验和试验将在当地选择具有相应资质的试验室进4.3.4施工用水4.3.5施工用电4.3.6施工供风4.3.7消防设施5.1工期及施工进度计划安排本标段合同开工日期为2008年5月30日，竣工日期为2008年9月6日，总工期100日历天。施工计划开工日期为2007年5月30日，竣工日期为2008年9月6日，总工期100日历天。5.1.1主要作业循环时间分析间约5小时。表5-1隧道开挖支护作业时间表作业名称拱部安设小导管拱部注浆断面环形土方开挖断面格栅架设上部连接筋焊接作业时间作业名称挂网喷砼下部土体开挖出碴下部格栅架立下部连接筋焊接下部挂网喷砼作业时间为15米，各工序作业时间见表5-2。模每月衬砌90米。表5-2隧道衬砌组合钢模作业时间表作业名称底部基面处理底部防水层铺设豆石砼保护层施工底部钢筋绑扎底部混凝土灌注拱墙防水层铺设作业时间16小时48小时24小时32小时8小时12小时作业名称拱墙钢筋绑扎组合钢模就位混凝土灌注养护脱模作业时间32小时8小时4小时36小时4小时5.1.2施工进度计划横道图5.1.3工期保证措施③缩短施工准备期，尽早进入工程施工。在合同签署后3天内，项目主要施工计划图③组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与5.2劳动力计划及管理措施5.2.1劳动力计划体配置情况见表5-3。5.2.2管理措施5.3主要机械设备使用计划5.4临时用地计划附表3.3表5-3劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况表一隧道工一一一钢筋工—混凝土工 一—喷砼工一—一一机械工—电焊工 一木工一—电工架子工 一起重工一普工一一一一-—-——-—一人员总数一附表3.4表5-4拟投入的主要施工机械设备表序机械或设备型号数国别制造额定功生产用于备号名称规格量产地年份率(KW)能力施工部位注1电动葫芦北京隧道施工—2砼潮喷机洛阳隧道施工—3装载机2厦门弃碴外运—4自卸汽车解放长春一一弃碴外运—5注浆泵唐山隧道施工6钢筋调直机3柳州隧道施工7钢筋切断机3渭南隧道施工—8钢筋弯曲机3渭南隧道施工 一9电焊机成都隧道施工—风镐南京隧道施工砼输送泵6武汉—隧道施工砼搅拌机6郑州隧道施工—电动空压机6柳州—隧道施工—轴流风机太原隧道施工—汽车吊2太原隧道施工内燃发电机2济南隧道施工—————附件3.2表5-6临时用地计划表面积(平方米)位置占用时间1#竖井施工临时占地1#竖井位置2#竖井施工临时占地2#竖井位置3#竖井施工临时占地3#竖井位置4#竖井施工临时占地4#竖井位置5#竖井施工临时占地5#竖井位置6#竖井施工临时占地6#竖井位置7#竖井施工临时占地7#竖井位置8#竖井施工临时占地8#竖井位置9#竖井施工临时占地9#竖井位置10#竖井施工临时占地10#竖井位置11#竖井施工临时占地11#竖井位置项目部办公区右外大街桥区施工队驻地右外大街桥区———一——合计6.1.1竖井锁口圈梁施工井内，井口四周设排水沟(0.3m×0.2m)并设污水沉淀处理池，净化后引排入既有道路雨(污)水管道。6.1.2竖井井身开挖及支护时横撑与井身环形格栅之间用卡槽连接，确保井口稳定。环形格栅架设尺防水混凝土(内掺8%FS-P型混凝土补偿收缩防水剂，竖井喷混厚度为0.3m)表6-1竖井尺寸允许偏差及检查方法序号检查项目允许偏差(mm)检查方法1井深对角线长不小于设计井径20用经纬仪及钢尺检查3m一处2井深不得超过设计井深士用水准仪检查3喷层厚度不应小于设计厚度每3m检查一个断面，每个断6.1.3竖井马头门施工6.1.4竖井井身二衬施工防水施作方法及技术措施见“防水施工”部分。表6-2锁口圈施工尺寸允许偏差及检查方法序号允许偏差(mm)检查频率检查方法范围点数1圈梁尺寸长每个圈梁2用钢尺量，两端各计1点宽3用钢尺量，均匀取3点高32圈梁顶面高程3用水准仪，均匀取3点3平整度52用2米直尺②脱模后，及时洒水养护，养护期不小于14天。6.1.5竖井钢平台及钢爬梯制安6.2暗挖隧道施工本标段暗挖隧道断面尺寸为2.6m×5.1m单洞暗挖隧道和2.6m×5.1m双洞6.2.1超前支护①小导管布置上铁箍。在距离铁箍0.3m处开始钻孔，钻孔沿管壁间隔200mm,呈梅花型布设，孔位互成90°,孔径6～8mm,见图6-1。超前小导管须从首榀钢格栅腹部穿过打入土体，环向间距0.3m,仰角5°~8°,二榀打设一次超前小导管，导管纵向搭接长度不小于0.5m。1)注浆压力图6-1小导管构造示意图2)注浆材料及浆液配比3)注浆数量4)注浆施工流程测量定位测量定位打入小导管注浆参数试验注浆参数选择注浆材料配制注浆机调试小导管加工6.2.2土方开挖6.2.3初期支护序号允许偏差(mm)检查方法1拱顶标高量测隧道周边轮廓尺寸，绘制断面图校对。2宽度每50-10m检查一次，在安装网构钢架和喷射混凝土前进行。在掌子面开挖完毕后，在靠近围岩侧满铺φ6@100×100钢筋网。采用钢筋锚杆固定在土体上，钢筋网采用隧道外加工，隧道内安装。在格栅钢架安装完毕后，在格栅钢架内缘再次铺设中6@100×100钢筋网，采用点焊的形式与格栅进行连接固定。钢筋网铺设应平整，固定要牢固，网片之间须进行搭接，搭接在初层网片铺设完毕后及时人工架立格栅钢架，其纵向间距0.5m。格栅钢为保证钢架整体受力，施工时，用φ20钢筋作为纵向连接筋，把本榀与上榀格栅钢架进行连接形成整体，环向间距1m,内外层交错布置，将每榀格栅连成一体，并及时在格栅脚部打入锁脚锚杆与格栅钢架连接一起，将格栅钢架进行固定。钢架与土体之间尽量接近，留3～5cm间隙作钢筋保护层。钢架内缘钢筋网挂设完成后立即喷射C20防水混凝土(内掺8%FS—P型混凝土补偿收缩防水剂)。喷砼厚度250mm。砼喷射分片依次自下而上进行，先喷格栅与拱(墙)壁间混凝土，后喷两拱之间混凝土。初喷层厚度为拱顶5～6cm,试验，初凝不应大于5分钟，终凝不应大于10分钟。6.2.4土方开挖及初支技术措施优良根据招标文件要求开挖前沿拱顶环向施作φ32超前小导管，环向间距6.2.5二次衬砌模板安装模板安装钢筋制安砼灌注图6-3二次衬砌质量控制图⑦设立足够的架立钢筋，确保成型的钢筋稳定可靠，①为了保证质量及外观美观，顶部采用定型加工模2)具有足够的稳定性、刚度和强度。1)模板安装必须严格按设计图纸尺寸施工。3)安装前于模板表面涂刷隔离剂。4)安装完成的模板经检查合格后方可进行下一道工序。允许偏差(mm)允许偏差(mm)两块模板之间的拼接缝隙组装模板板面的长宽尺寸相邻模板面的高低差组装模板两对角线长度差值组装模板板面平整度靠尺检查2)脱模后，及时洒水养护，养护期不小于14天。6.3施工降水及排水表6-6二次衬砌隧道轮廓尺寸允许偏差及检查方法序号检查项目允许偏差(mm)检查方法1隧道拱顶标高2隧道宽度用钢尺检查，20m一处。3混凝土厚度全部检查点95%不小于设计厚度；最薄处不小于设计厚度85%立模后进行检查，每10-20m检查一个断面6.4电缆支架安装6.5接地装置施工如电阻值<0.50,即达到合格标准，如果电阻值>0.50,可采取加长接地装6.6防水施工6.6.1结构防水施工用随配制)→处理复杂部位→铺贴复合卷材→验收复合卷材施工质量→保护层6.6.1.2防水施工准备6.6.1.3防水施工操作要求并使卷材与基层粘贴压实。卷材之间搭接长度长短边均为100mm,搭接部位用6.6.1.4保护层施工6.6.2特殊部位防水施工6.6.2.1变形缝聚硫橡胶及在隧道内用焦油聚氨脂涤纶布就地粘在隧道壁面而形成变形装置。隧道每30m设置一处沉降缝，沉降缝止水带采用双面止水构造示意图详见图6-4。6.6.2.2施工缝聚苯板厚30止水带的紧密贴合。位。6.6.3防水层质量检查及要求查一次，每10m²不得有3处以上所述缺陷。序号允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1直顺度5每各1用2m小线任意选点，量缝内两2缝宽度条1第7章重点和难点地段的施工方案和技术措施第8章雨季施工措施工程地处北京地区雨期为6-9月份。根据本工程总体施工工期安排，工程组长：项目经理工程师8.2雨季施工准备8.3雨季施工技术措施8.3.1土方开挖8.3.2钢筋施工8.3.3混凝土施工第9章监控量测9.1监测内容9.2监测项目和仪器设备范围及其随时间的变化规律，在隧道上方路面及竖井周边共布置8个测点。用9.3监测频率以上项目的监测频率原则上为1～10天，每天1～2次；10～20天，每2天表9-1监控量测汇总表监测项目检测仪器设备测点布置原则监测目的监测频率洞内收敛GY-85收敛仪随分布开挖在边墙上布设一对测线，每1作为指标进行稳定效果及安全度早期：1-2次/天后期：1-2次/周拱顶下沉NA2精密水准仪分布开挖时在各部拱顶布一测线，每1个为施工提供安全信量测计算周边变位早期：1-2次/天后期：1-2次/周地面沉降NA2精密水准仪沿隧道中心线和选定横断面每隔3-5m布一测线确保路面及周边建筑物的安全性与正工的安全稳定性早期：1-2次/天后期：1-2次/周9.4监测数据的整理与反馈函数进行回归，预测可能出现的最大变形值(拱顶下沉，水平收敛及地表下沉等),回归系数可在下列函数中选择。监控量测监测设计资料调研B项量测的应力、应变动态分析AB项量测的应力、应变动态分析A项量测的回归分析理论分析变施工方法或辅图9-1监测资料反馈程序图U=a(1—e-bt)U=t/(a+bt)U=a[1—(1/(1+bt))2]第10章施工测量和工程试验10.1施工测量技术要求Lecia702全站仪1套(三个三脚架、一个单棱镜和一个三棱镜)、电子经纬仪1台、国产水准仪1台，对讲机3部、钢卷尺2把、塔尺2把，锤球5个，激光指向仪6台，尺垫2个。(2)现场设测量工程师1人，测量技术人员1人，测量工3人，以满足现场10.3平面控制测量2.5”,最弱点的点位≤±15mm,相邻点的相对点位中误查≤±8mm,方位角闭和10.3.1竖井联系测量拟采用竖井联系三角形测量详见图10-1,即通过竖井的两根钢丝，由钢丝10.3.2隧道导线定向测量拟采用导线定向测量，由近井点传递坐标点(不少于两个),是从竖井边向隧道采用导线测量的方法进行定向详见图10-2,定向测量拟利用有双轴补偿的全站仪，且全站仪配有弯管目镜，要求其垂直角小于30,导线定向的距离必须进行对向观测，定向边中误差应在±8之。地面导线方向图10-2隧道导线定向测量示意图10.3.3地下导线平面测量地下导线测量按1级导线精度要求施测。测角中误差≤±5”,导线全长闭和差≤1/15000。开挖至全长的1/3和2/3处、贯通前50～100米，分别对地下应对已有值曲线隧道施工控制导线点宜埋设在曲线五大桩(或三大桩)点上，一般边长不应小于60mm,导线测量采用全站仪施测，左、右角各测两测回，左右角平均孔(拟设在贯通区间全长的1/3和2/3处，贯通前50～100米)投点复核，测10.4施工放样测量线、垂直度和同步线，其中格栅中线和同步线的测量允许误差10.5高程控制测量量的主要技术要求应符合表10-1的规定。表10-1精密水准测量观测的主要要求水准仪的型号每公里高差全中误差(mm)4视线长度(m)路线长度(km)前后视较差(m)水准仪的型号前后视累积差(m)标尺类型塔尺视线离地面最低高度(m)观测次数往返各一次基辅分划读数较差(mm)往返各一次基辅分划所测高差较差(mm)往返较差、附合或环线闭合地下传递高程的次数，与坐标传递同步进行。先进趋近水准测量(主要技术要求应符合表10-1的规定),再作竖井高程传递详见图10-3。经竖井传递高程采用悬吊钢尺(经检定后),井上和井下两台水准仪同时观井架水准仪钢卷尺钢卷尺重锤水准仪图10-3竖井高程传递示意图地下施工水准测量可采用S3水准仪和5m塔尺进行往返观测，其闭合差应在±20L0.5mm(L以km计)之内。开挖至隧道全长的1/3和2/3处、贯通前50~10.6施工控制测量成果的检查和检测测互差应小于2倍中误差，可用原测成果，若大于该值或或现粗差，应由监理会同监理部采取专项检测来处理。检测地上、地下导线的坐标互差≤±12mm,≤±20mm,检测地上、地下高程互差≤±3mm,≤±5mm,检测地下导线起始边，(基线边)方位角的互差≤±16”,检测相邻高程点互差≤±3mm,检测导线边的边长互差≤±8mm,检测隧10.7隧道贯通误差测量10.8工程试验10.8.2检验和实验设备的控制验项目的频次，依据工作评定(检验)验收标准和实验规范规程等。10.8.3检验和实验状态10.8.4不合格产品的控制第11章施工保证体系及措施11.1安全保证体系及确保安全施工的技术措施11.1.1安全、职业健康目标杜绝重伤以上(含重伤)伤亡事故，伤亡事故为零，职业病发病11.1.2安全保证体系1)组织保证职业安全健康领导小组，对项目经理部及各工区负责人进行分2)制度保证各各作业队兼职安全员各工区主任理作业指导书职业安全健康管理体系程序文件制制度保证监督检查奖罚制度事故分析奖罚制度事故分析图11-1职业健康安全保证体系图施工工区班组安全员(兼)工程师班组安全员(兼)图11-2安全管理组织机构图3)实施保证①培训和教育(a)加强职业安全健康宣传教育，学习管理体系文件、各项安全③健康保证措施④监督检查⑤奖罚制度11.1.3工程安全薄弱环节分析11.1.4确保安全施工的技术措施2)每一工序开工前，做出详细的施工方案和实施措施，报监理3)施工现场的布置应符合防火、防台风、防雷、防洪、防触电4)现场道路平整、坚实、畅通，危险地点应悬挂按照有关规范5)现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材设专人管理，不得乱拿乱动，并组成一个15～20人的义务消防队，所有施工人员均要求熟悉并掌握消防设备的性能及使用方6)各类房屋、库房、料场等的消防安全距离符合公安部门的规7)氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装9)临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上11)变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于40,变压器设围栏，设门加锁，专人管理，并悬挂“高压危险，切勿18)严禁用其他金属丝代替熔断丝。(e)待锁口圈砼强度达到设计强度90%以上再进行竖井施工。有道路雨(污)水管道。①施工现场实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机11.2质量保证体系及确保工程质量的技术措施全部工程达到招标文件和北京地区电力隧道工程质量验收检验11.2.2质量保证体系健全的质量管理体系是执行国家技术法规和技术标准的有力保管理，贯彻执行IS09001质量管理体系。项目经理至施工班组层层明确质量管理岗位职责，制定相关规章制11.2.3质量薄弱环节分析11.2.4质量保证措施进行日常质量管理，负责组织协调督进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量跟踪验证。组织技术交底和落实，确保按计划保质试验组施工计划，组织隐检、预检和验收。组织保组织保证制度保证质量领导小组成员：项目经理质安部长提供合格材料及半成品并提供质量证明，搞好材料的发放管理，并作好标识。质量保质量保证体系开展QC小组管理活动施施工保证达达到目标工程质量工程质量检验质量评定分项工程质量检验图11-3质量保证体系框图技质部经营部试验室测量室调度室工区图11-4质量体系组织机构图(2)制度保证措施1)加强思想教育，提高全员质量意识，坚决贯彻执行以下的工3)建立质量评定制度，定期对施工质量进行评定，树立样板工5)建立质量奖惩制度，明确奖惩标准，做到奖惩分明，杜绝质1)开工前，按照业主和监理工程师的规定，结合工程特点进行3)分项工程施工实行现场标示牌管理，标示牌上注明分项工程4)严格执行工程监理制度，实行工区自检、项目经理部复检、5)按规定随时将材料及工程质量的检验与试验报告报送监理工6)经理部、各工区设专职质检工程师、班组设兼职质检员，保7)制定实施性施工计划的同时，编制详细的质量保证措施，没8)严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行9)坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能施工操作完成一定数量或某一施工段时，在作业组自行检查的基础时加以纠正，为分项工程检验批的质量验收打下坚实基础。工程有必要返工检查时，质检工程师和施工员应积极配合并作好记录。隐蔽工程验收程序示于图11-6。11.2.5主要施工项目质量保证措施图11-5施工过程质量控制程序图1)施工前应对设计提供的地质资料进行详细的了解、分析并进质检工程师图11-6隐蔽工程验收程序图2)超前预注浆，根据工作面地质情况，拟定注浆的方案，精心3)严格控制开挖循环进尺，对不良地质地段，适当缩短开挖进4)及时施作仰拱形成封闭结构，在不良地质段，仰拱距开挖工5)初期支护封闭后及时进行背后回填注浆。6)加强施工现场监控量测，选择合理的监测项目，及时反馈信1)格栅钢架工程①开挖初期支护的格栅钢架其原材料必须符合设计要求和施工2)喷射混凝土⑥格栅钢架间喷射混凝土厚度应满足设计要求，表面应平整圆1)钢筋工程质量保证措施钢筋均要求有标牌。进场时按炉(批)号及直径分批验收。般抽样送市质检站作，如监理认为有必要时，按批量再抽样5%进行构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，检验合格方可进行下部施(a)钢筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固，至少不少于90%。钢筋2)混凝土工程质量保证措施此对混凝土质量的控制主要是对混凝土供应商的选定和施工现场对③加强工艺过程控制(b)混凝土的浇筑振捣过2小时按规范要求留置施工缝。1)防渗漏的原则和要求2)对防水渗漏的基本认识我们充分认识到防水抗渗效果好坏，涉及管理和技术的各个环3)技术保证措施1)防水工程2)钢筋混凝土工程1)建立工地试验室，配备足够的符合精度要求的试验仪器并定2)岗前培训试验和计量人员，持证上岗，确保人力资源满足工3)对进场的钢筋、水泥、防水材料、大堆料等按试验规程要求4)每天测定砂、石料的含水率，依据含水率的变化调整混凝土5)钢筋连接、试件混凝土抗压、抗渗试件的制作数量、尺寸符6)混凝土浇注过程中定期测量其坍落度，出料温度，入模温度7)根据混凝土试块的强度统计值规律考核商品砼厂家的质量水11.3文明施工、环保体系及确保文明施工及环保的技术措施为认真贯彻落实国家及市政府对建筑工程施工现场的管理办法为了全面落实市建委和市政府关于创建文明工地的要求，强化是施工现场的直接管理者，对管理的施工现场的文明施工负直接责建立以项目经理为组长的文明施工领导小组，加强文明施工管理体系图见图11-7。1)严格遵守国家、北京市有关文明施工的规定。认真贯彻业主维护环境卫生”为宗旨的文明施工措施。全力配合北京筹建奥运会的生产材料宣传安全劳务后勤消防图11-7文明施工管理体系图2)加强宣传教育，统一思想，使全体职工认识到文明施工是企自觉性。3)本工程建设将全面开展创建文明工地活动，切实做到“两通4)在正式开工之前邀请工程周围所涉及的的单位、街道、里弄5)落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循文明项目经理对文明施工现场实行定期和不定6)实行施工现场平面管理制度，各类临时设施、施工便道、加7)现场工程概况牌、施工组织网络牌、安全纪律牌、安全宣传17)施工现场设置专职的“环境保洁岗”,负责检查施工场地内11.3.2环境管理体系及措施环环境保证体系2)环境保护目标3)环境保证体系环境管理体系程序文件项目部各业务部室环境管理体系程序文件项目部各业务部室学习环境管理体系图11-8环保体系运行图③根据不同的施工阶段和季节特征，及时调整环境保护工作内容包括：施工概况；污染情况(污染种类、强度、环境影响等);污—90)要求执行，确保离开施工作业区边界30m处噪音小于70dB,撞击噪音最大不超过90dB。①废水排入城市下水道，悬浮物执行《污水综合排放标准》地排水和废水处理设施在整个施工过程中的有效性，做到现场无积11.4突发事件处理措施为了加强施工工地对施工过程中潜在的重大事故/事件/环境破组长：项目经理11.4.2设备物资配置11.4.3资金配置11.4.4事前培训11.4.5与应急部门的联系编制人：编制日期：二00X年XX月XX日第1节项目总目标1.5.2工程总目标1.5.3施工准备1.5.4总体施工顺序1.5.5施工进度计划1.5.6项目组织机构1.5.7施工现场平面设置1.5.8主要材料采购与验收1.5.9主要机具使用计划1.5.10劳动力安排计划第2章主要分部分项工程施工方法第8节楼地面工程第9节装饰工程第10节塑钢门窗施工第11节木门安装第12节屋面防水施工第13节水、暖工程施工第14节电气安装工程施工方法第3章质量保证体系第2节保证体系实施第3节主要工序质量控制第6章确保安全技术组织措施第7节工程安全防护措施第7章确保工期技术组织措施第3节施工进度计划及保证工期措施第10章安全文明施工措施第11章新技术、新工艺、新材料运用第12章季节性施工的技术措施第13章地下管线及其它地上地下设施的加固措施第14章附件第1章总说明第1节项目总目标第2节编制目的第3节编制依据第4节适用范围第5节施工部署1.5.1工程概况油***进行监理。。2.工程规模新建部分：35KV醋酸主控楼1栋，钢筋混凝土框架结构，建筑面积1557.79m²;砖围墙266m;钢大门1座；混凝土场地及道路3600m²;采暖支墩4个；临时暂设930m²;避雷针基础4基；室外给水管线DN100无缝钢管120m,阀门井1座；室外DN200球墨排水铸铁管212m,圆形混检查井7座，1#钢筋混凝土化粪池1座；室外DN300雨水排水球墨铸铁管215m,DN200雨水排水球墨铸铁管46m,圆形混凝土φ1000mm雨水检查井10座，雨水口7座；采暖管线650m,散热器34组。拆除部分：原有道路120m;临时围墙117m;原电容器棚2座；原围墙2.2m高163m部分拆除；临时暂设930m²。3.工期：计划开工日期为200X年XX月XX日，竣工日期为200X年天(日历天)(1)本工程工期要经过雨期、冬期施工，本地区气候条件复杂，冬雨期多为4～10月，雨期较长可能对施工生产带来十分不利的影响，尤(1)根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及订货计(2)建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑(3)对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加(1)根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做(2)提前做好预制、预埋件的加工工作。(3)组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工(1)混凝土搅拌站、搅拌机，砂浆搅拌机，砼自动计量配料机，砼以上机械以及施工中所需的各种中小型机具设2.现场“三通一平”(1)施工现场平整办公楼场地建-0867/01平整。(2)修建现场临时道路备”和装修施工“先外、后内”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则，采用平行流水立体交叉作业以及合理的施工流向。本工程应先施工主控楼同时进行围墙及液氮变35KV开关室施工，主楼封顶后施工配套水暖电，最后施工场地及路面砖。在主体结构施工阶段，钢筋安装，模板搭设，混凝土浇筑，砖墙砌筑在时间安排相互错开，不得造成窝工。1.5.5施工进度计划按照合同要求，按时完成工程。按照前述的总体施工顺序和原则，将总进度计划分解为分项工程的进度安排具体见施工进度计划。1.5.6项目组织机构在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理项目经理技术负责人质量负责人各专业工长资料员技术员安全员预算员送样员测量员材料员质检员环境员设备员1.5.7施工现场平面设置本工程需搭设的临时设施如下：建设单位办公室、乙方办公室、监理办公室、电工室、保卫室、工人宿舍、工人食堂、大门、施工围护、仓库系统、施工道路、供水供电系统、混凝土搅拌系统、砂浆搅拌系统、垂直运输系统、钢筋加工棚、材料堆场、工地养护池、周转材料堆场等、预埋件加工区。1.5.8主要材料采购与验收一、材料的采购与验收按品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用的原则择优选定。(1)要对加工订货的质量严格把关。(2)市场采购材料质量把关。(1)双控把关(2)联合验收把关(3)收料员验收把关(4)所有进场材料都必须向监理工程师报验。一般在结构工阶段接近80%左右时，要检查现场存料，估计未完工程用料量，调整原2.场内材料运输机械和运输方式垂直运输采用1台QTZ40塔吊，场地内运输采用小翻混凝土路面施工机械三轴振捣器1台，筑路槽钢220若干，混凝土路面切割机1台。钢筋加工设钢筋弯曲和钢筋切断机各1台，钢筋调直机1台。钢筋对焊机和电焊机。凝土工，钢筋工、电焊工、起重工、水电工；主体结构主要考虑模板工、混凝土(2)重要施工技术人员：工种报验监理备案。2)专业技术工种组成的各施工队组，施工1.测量依据：建设单位提供的测量控制点(坐标及高程),施工图纸和有关规范。采用0.500m。引测点向上量至施工层，定出两点正(+)米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层行，以便观测检查，一旦发现轴线偏差大于3mm,并与视准线相交叉，则应考虑是偏 (1-5轴区段、5-9轴区段),每区段再按第一作业区，第二作业区分段开定位放线、验线→一次土方大开挖→人工清挖土方→基础土挖运一并开挖。放坡系数为0.71,基底工作面留出300mm。挖掘机挖土，配9台T-815自卸汽车运土(可现场调整运土车辆，以满足运土工作为宜),计划5天完成。(3)对于现场内外有重型车通过的道路及易动边坡在基坑边应作加2.2.2场地及道路土方开挖定位放线、验线→一次土方大开挖→人工清挖土方→基础土挖运→土方回填。(1)设专人指挥，施工前进行书面交底，严格执行本施工方案的规(2)挖土标高：土方机械开挖至接近设计标高-2.30米时其余予留(3)挖土边坡的放坡系数：本工程挖土边坡值为1:0.71。施工质量检查数量按每20米取1点，用坡度尺进行逐点检查。(5)土方开挖时，测量工及时测量和校核平面位置、水平标高和边(6)基坑四周作500*500明沟排水防止泥水进入槽内，将水引入集(7)地面排水：对于地面水，采取在地面沿基坑四周挖截水沟，地(8)基坑验槽，由项目部报请设计单位、建设单位、勘察单位、监2.2.4安全及环境保护措施(1)加强安全生产宣传教育，工人入场实行三级安全教育，并做好(2)基槽开挖土方后，进行基槽的安全防护工作，即沿基槽上口外侧1.5米处设立048钢管组成的高1.2米的围护栏杆(两道横栏，低道距地0.6米，高道距地1.2米),并设专人(安全员)全天看护基坑的土壁(3)基坑开挖时，在挖土机工作范围内，不许进行其它作业和停留(4)重物距土坡安全距离：汽车大于3米，起重机大于4米，土方临时堆放大于1米，推土高度不超过2米，建材或架杆堆放大于1米。(7)施工中遇到地下障碍物，包括古墓、各种管道、管沟、电缆或文物时应立即暂停施工并及时报告有关部门。待妥善处理后方可继续施(9)夜间施工应有足够的照明亮度，即使不施工，夜间基坑边也应(1)为保持环境卫生，避免运土车辆发生遗洒运土，装土不应装得(2)夜间施工土方运输车在现场禁止鸣笛，以减少噪音。(3)所有施工人员保持现场卫生，生产及生活垃圾均用袋装入车中(4)夜间施工灯光集中往坑内照射，减少灯光扰民。第3节模板工程施工方法模板采用优质竹夹板，钢木支撑模板体系来作为保证工程进度的重要措施。本一、主要部位模板体系表2-1工程部位模板体系梁、板、柱竹夹板、50mm*100mm木方楼梯竹夹板梁、柱接头木模竹夹板、木方1.施工前的准备工作(1)测量定位1)投点放线：用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为300检查线，以便于模板的安装和校正。2)标高测量：根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接水准仪将水平标高先引测到过度引测点，作为上层结构构件模板的基准3)找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，4)设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一(2)材料准备1)木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。2)支撑杆要整理，有破损大范围裂缝，弯曲度较大的支撑杆均需替2.模板的支设方法(1)方柱模板1)柱模与梁连接处的处理方法是：保证柱模的长度符合模数，不符2)支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固。3)柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑奖。4)柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。(2)梁模板水平拉杆和剪刀撑),在横楞上铺放梁底板固定，安装并固定两侧模按设计要求起拱(跨度等于或大于4m时，起拱0.3%,悬挑构件按悬臂长度的0.6%起拱)。2)起拱应在铺设梁底之前进行。3)模板支柱纵横方向的水平拉杆按间距不大于2m设置。(3)楼板模板安装顺序如下：搭设支架及拉杆→安装纵横楞→调平2)模板块较大时，应增加纵横楞。第4节钢筋工程施工方法(4)钢筋末端做180°弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。(5)箍筋末端应作135°弯钩，弯钩形式应符合设计要求。(6)各弯曲部位不得有裂纹。(7)弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差(1)钢筋接头宜优先采用焊接或机械连接接头，钢筋接(2)下列情况必须采用焊接接头：1)底层框架柱纵筋采用电渣压力焊焊接接头。2)梁支座负筋在支座边缘L0/3范围内和梁底钢筋在跨中L0/3范围内的接头(L0/3为梁净跨)3)直径大于22的钢筋。(3)受力钢筋绑扎接头：1)受压钢筋的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接绑扎直径12以上钢筋，22号铁线绑扎直径10以下钢筋。1.柱(1)竖向钢筋的底、顶部弯钩应按设计要求放置(本工程中柱底部(2)箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角(4)下层柱的竖向钢筋露出露面部分，宜用工具或柱箍将其收进一2.梁与板(1)纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以梁(5)框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净(6)钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1)搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接2)受拉区域内，一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。3)钢筋搭接处，应在中心和两端用钢丝扎牢。5)受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。(8)为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用p20钢筋(9)为了保证钢筋位置的正确和梁主筋的有效受力范围，主次梁采(1)钢筋的材质。规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规2.基本项目(1)钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%,且不应第5节混凝土工程凝土的各项技术要求(强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求)现场施工(2)在浇筑前，施工缝先铺一层水泥浆或者与混凝土成份相同的水采用平板振捣器(用于板)和插入式振捣器(用于柱、梁)(2)砼浇捣分两次完成，第一次浇筑到内模高度的2/3,并采用直径8、砼养护、拆模：采用湿水养护14天，砼达到100%设计强度才能混凝土的养护采取自然条件下，混凝土浇筑完10～20h(热天气8~9h)及时浇水养护，养护时间不少于7昼夜，头3d在无积水的情况下白天2h浇水一次(以保持混凝土表面湿润为宜),夜间至少两次，3d后适第6节砌体工程施工方法2.水泥：采用32.5号普通硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和实验报5.石灰膏：熟化时间不少于7d,严禁使用脱水硬化的石灰膏。500mm,每边伸入墙内700mm,钢筋两端弯勾。砌体的端部(无混凝土柱 离柱(墙)边小于250,柱施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。2.砌块堆放应符合要求：砌块的堆置高度不宜超过1.6m,垛与垛之(1)根据实验提供的砂浆配合比进行配料称3h和2h(气温>30℃时)内使用完毕。2.组砌方法mm,灰缝平直，水平灰缝砂浆饱满不小于90%,竖向灰缝砂浆饱满不小于80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不3.砌筑(1)排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，根据已弹出的门窗洞位 (垛)旁或其他不明显的部位。(5)砌筑：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一1)同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm.k2)任意一组试块强度不小于0.75fm.k3)砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于第7节脚手架工程(1)双排脚手架里立杆离墙面的距离0.30m.(3)双排脚手架内外立杆横距1.2m;立杆纵距1.5m;大横杆间距不(6)架子地基应平整夯实，抄平后加设垫板。(7)脚手板要铺满、铺平稳，不得有探头板。(8)在架高方向按规定设置安全网。2.安全保护措施(1)为了保证施工安全，脚手架的外侧全部采用竹芭封闭外挂密目第8节楼地面工程胶，然后铺1:2.5的水泥砂浆20-259、嵌缝：在其养护期2天过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用1:1水泥砂浆进行勾缝，嵌缝应做二、预制水磨石地面基层处理→定线→水磨石板浸水→砂浆拌制→基层处理及刷302胶拉毛→铺水泥砂浆找平层→铺结合层及预制水磨石板→养护灌缝→贴镶踢脚板→酸洗打蜡1、基层处理：将粘结在基层上的砂浆(或洒落的混凝土)及浆皮砸4、砂浆拌制：找平层应用1:3干硬性水泥砂浆，是保证地面平整5、基层清理及刷302胶：将地面基层表面清扫干净后刷302胶拉后，即可开始铺砂浆结合层(随铺随砌，不得铺的面积过大),铺设厚度预制水磨石板上刮1:1水泥砂浆结合层，再铺预制水磨石板，辅时要四空鼓后，用稀水泥浆(1:1=水泥：细砂)填缝，并随时将溢出的水泥浆擦干净，灌2/3高度后，再用与水磨石板同颜色的水泥浆灌严(注意所用于7d,且不能上人。一般为8～10mm),用1:2水泥砂浆抹底灰(基层为混凝土时应刷一层10%107胶)进行粘贴，并用木锤敲实，拉线找平找直，次日用白色水泥 10.2打蜡：预制磨石面层清洗干净后(表面应晾干),用布或干净麻丝沾稀糊状的成蜡。涂在磨石面上(要均匀),再用磨石机压麻打第一第8节装饰工程保温+抗裂聚合物水泥砂浆5mm厚(压入2层耐碱玻纤网格布)+丙烯酸涂内墙面：内墙面抹灰为12厚1:3水泥砂浆打底，8厚1:2.5水01J304/121(13);主控室为120mm塑料踢脚板，做法见01J304/123(34);3.顶棚天棚为腻子2遍乳胶漆2遍，其余房间顶棚为轻钢龙骨石膏板吊顶500(2)室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m,每侧宽度50mm。层抹石灰砂浆时，先刷108胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺108胶的水5.顶棚抹灰要点(2)抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹6.外墙涂料(1)外、内墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须厚薄均匀。干燥后(一般不少于6h),用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻(1)高空作业应按规定戴安全帽，系牢安全带。(2)脚手架、吊篮和吊绳搭设应牢固、平稳，外墙装饰施工要有安第10节门窗施工玻璃厚度为5mm,窗要满足传热系数≤2.5w/m²K,抗风压2000-2500Pa,(1)划线定位(2)防腐处理(3)塑钢门窗的安装就位(4)塑钢门窗的固定(5)门窗框与墙体间隙的处理(6)门窗扇及门窗玻璃的安装(7)安装五金配件第11节木门安装1.门框安装(1)本工程门框采用后装法施工。(2)施工前，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。(3)将门框用木楔临时固定在门洞口内。2.门扇的安装(1)量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸，先(3)试装门扇时，要先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝3.小五金的安装螺栓时，先用手锤钉入全长1/3,接着用螺栓刀先钻孔径为螺栓直径0.9倍的孔，孔深为木螺栓全长的2/3,然后在拧入(2)铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10,且避开上下冒头。(3)门锁距地面约高0.9～1.05m,并错开中冒头和边梃的榫头。(4)门拉手要位于扇中线以下，距地面0.9～1.05m。(5)门插销位于拉手下边。(7)小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。第12节屋面防水施工屋面防水施工完后，要进行有无渗漏、积水检验，检验应在大(中) 涂防水涂料→试水→做保护层→试水验收1)、防水附加层施工2)、防水涂料施工三层防水涂料，铺细网格玻璃丝布，刮第四层，晾干后刮第五层防水涂第13节水、暖工程施工1、新建室外给水管线DN100无缝钢管120m,阀门井1座；室内生活7座。5、新建通往主控楼采暖管线650米，散热器34组，通风部分设置风机8台，负责开关室、电容器室通风，主控室柜式空调1台；原液氨变采暖重新改造，管线拆除150米，散热器拆除5组，新建管线55米，散热器2组，风机2台。切割后用锉刀除去毛边并倒角，角度为15℃~30℃,厚度为管壁厚度的立管安装时要吊线打卡，层高小于或等于4m,每层立管可高1个管查口中心距地面高1m,检查口活门朝向应便于检修。各横管于横管、横管与立管均采用45°三通或45°四通90°斜三通连接2个或2个以上的大便器以及3个或3个以上的卫生器具的污水度，灌水15min后，若水面下降，再灌满延续5min,以水面不下降为合的小头内，用14号铜丝绑扎不少于3道；胶皮碗的大头套入便器的进水瓷管头上，外扎14号铜丝3～4道。变为设计工作压力，稳压24h,应泄露。管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s;当地现场冲洗量不能满足要求八、消防箱安装第14节电气安装工程施工方法扭等电器设置的出线盒时，在明确土建砌墙时墙是梁的中间外侧(内侧)暗敷管在混凝土内的弯曲半径不得小于管直径的10倍，在砖墙内的(开关、插座、接线盒、灯头盒留0.15m;配电箱留周长1半)。公用线三、电缆敷设第1节质量保证体系图1-1质量保证体系(4)完善质量管理办法，保证质量体系运行正常。1)由工程处技术质量办与项目工地签订质量达标合同书，做到奖罚分明。2)由工程处技术质量办派驻工地专职质量检查员。3)工程处技术质量办定期对项目质后果的严重程度对项目管理人员及劳务分包队伍进行处罚。(1)本工程关键工序：测量放线、钢筋工程、模板工程、混凝土工须有出厂合格证(物理性能、化学成分检验报告),并在现场取样实验合(2)特殊工序：由特殊工序的操作者及监控人经过培训考核，合格三、检验和实验现场抽样员取样，建设单位(监理)参加验证，试验过程或部位检验和试(1)建筑材料试验和施工试验是按程序规定的建筑材料及施工半成(2)按国家规定，建筑材料、设备及构件供应的单位对供应的产品(3)进行试验的原材料及制品有：水泥、钢筋、钢结构的钢材及产(4)材料及施工试验按下列程序进行：填报委托单，进行必试项目五、采购(2)项目工程师制定竣工验收前已完成工程的保护措施和办法，工(3)对即将完成或完成房间，要及时封闭。由专人负责管理钥匙。(1)选拔一支重质量、善管理的项目管理队伍。(2)坚持先培训，后上岗和持证上岗制度。(3)坚持干什么学什么,对技术精益求精，使大多数职工一专多(4)定期举行技术考核，比武，岗位练兵，鼓励学业务技术。职工科学、准确的记录施工及试(检)验资料，按规定积累、计算、整理、归第2节保证体系实施我们的质量管理工作指导思想是：全面对接市场，实施“精品工程”1.1过程质量执行程序业主监理认可技术交底批案不合格不合格不合格不合格审方1.2质量管理流程图信息投入与否决信息投入与否决件质量问题分析检修或赔偿工程交工质量回访技术规程管理标准人员确定提出改进措施工程施工检验操基本要素质量人员基本要素质量材料原材料半成品检验机具检测合格方可使用执行岗位责任制技术资料保证周检维修保养产品维修保证产品维修保证第3节质量通病防治(1)防止地面空裂(2)防止楼面地面块料空鼓(3)现浇楼板面不规则裂缝(4)卫生间楼地面泛水渗漏预防措施。(5)墙面抹灰空鼓、裂缝预防措施均先用1:3水泥浆堵严抹平。抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求，同时拌制的砂浆在2h(5)墙体拉结钢筋，采用植筋的方法。第1节各工序质量保证技术措施(3)填筑碾压前，要测定土料含水量，根据实际情况分别采用凉晒(4)各种构筑物背后的填土要特别注意，尽量用机械夯实，局部边(1)工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘(2)认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班(3)提高模板施工质量，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要(5)为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透(2)钢筋工程施工前要认真做好翻样。交底工作。钢筋密集处既要(4)由于钢筋移位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施(1)严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做(2)材料进场后要有专职质检员进行取样送检。(3)作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对混凝土振捣密实(1)项目部配合专职资料员，在项目工程师的领导下，对文件、材(2)施工图纸、设计变更、会议纪要、技术核定单、施工规范等文(3)所有材料进场，必须有质量保证书，要做到现场材料到，质保(4)施工中产生的质量记录要及时、准确、真实，质量记录由相应(5)所有资料由资料员收集、分类、成册、汇总和编制，要做到条(1)管道安装时，应对零配件作外观检查和试安装，对不合格材料(2)管道安装后，要严格按照施工规范进行管道强度压力试验，试(1)管道安装前，应对坡度进行控制，水应顺坡向顺流，不得有高(一)工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐(二)安装准备(三)预制加工(四)干管的安装(1)坡口加工(2)管子组对时，内外壁应平齐，内壁错边不超过壁厚的10%,外壁管道支、吊架最大间距要求表6-6公称直径间距(五)立管安装(1)立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管(2)立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下(六)支管安装(1)支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根(2)支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的(七)管道试压管道系统试压分区进行，给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后将到工作压力进行检查应不渗不漏，为合格。(八)管道冲洗、通水试验(一)工艺流程灌水试验(二)安装准备根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，(三)污水立管安装(四)污水支管安装(五)雨水管道安装(六)灌水试验检验方法：满水15min,水面下降后再灌满观察5min,液面不将，管(一)工艺流程安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预水试验(二)蹲式大便器安装(三)座式大便器的安装(四)洗脸盆安装(1)暗转脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫(2)安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油2.洗脸盆稳装(1)洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地(2)铸铁架洗脸盆安装：按上述方法找好十字线，按印记剔成φ向墙面找平、按实，清理外溢油灰)至松紧适度。将铜管(或塑料管)接(1)屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；(3)预埋件及预留孔符合设计，预埋件应牢(4)门窗安装完毕；(5)进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能在进(1)允许偏差符合表6-12所示的规定。基础型钢安装的允许偏差表6-12项目(mm/全长)度不平度位置误差及不平行度(2)基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm;手车式成套柜允许偏差(mm)垂直度(每米)水平偏差相邻两盘顶部成列盘顶部盘面偏差相邻两边成列盘面盘间接缝(1)工程竣工图；(2)变更设计的证明文件；(3)制造厂提供的产品说明书、调试大纲、试验记录、合格证件及(4)根据合同提供的备品备件清单；(5)安装技术记录；(6)调整试验记录。(如配电房、电气竖井、技术层等)内时除外。5.在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充电缆桥架与各种管道的最小净距表6-14管道类别平行净距(m)交叉净距(m)一般工艺管道具有腐蚀性液体(或气体)管道热力管道有保温层无保温层7.电缆桥架不宜安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性封闭插接母线槽安装允许偏差范围表6-15项次允许偏差(mm)检验方法1两米段垂直4现场实际测量2全长垂直5现场实际测量3成排间距5现场实际测量的10%,弯头半径大于6倍管径(暗配管大于10倍);一个弯时，长度不得(1)电机的进线口。(2)钢管与电气设备直接连接有困难处。和6.配电箱(板),盒安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm;暗装时，照7.照明配电箱底边距地面安装高度应符合设计要求，当设计无要求8.配电箱(板)内，应分别设置零线和保护地线(PE)汇留板。(二)管内穿线压接、接线柱和搪锡在接线箱(盒)内进行。 (先)按原理(接线)图校对好，要重复二次以上，如有差错立即纠正。5.导线校直绑扎成束，到最好(远)处，看不到交叉线，备用线不用(箱)的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。(三)电线、电缆敷设(2)导线与电气器具端子间的连接。单股铜(铝)芯及导线截面为(4)使用压接法连接导线时，接线端子铜(铝)套管、压模的规格(5)铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。(2)绿黄双色线只用于标记保护接地不能用于其他目的。淡蓝色只(3)颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上(如端部可接触到的3.敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电电缆各支持点间的距离(mm)表6-16电缆种类敷设方式水平垂直缆力电全塑型除全塑型外的中低压电缆35kV及以上高压控制电缆控制电缆电缆最小弯曲半径表6-17控制电缆聚氯乙烯绝缘电力电缆交联聚乙烯绝缘电力电缆(1)并列敷设的电缆，其接头的位置相互错开。(2)电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。(3)直埋电缆接头盒外面用有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂接(1)在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两(2)标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规(1)垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架处上；桥架上(3)单芯电缆的固定应符合设计要求。(1)电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。(2)从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距(3)其他可能受到机械损伤的地方。保护管理入非混凝土地面的深度不应小于100mm;伸出建筑物散水坡(1)在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用(2)在重要的电缆沟和隧道中，按要求分段或用软质耐火材料设置(3)对重要回路的电缆，可单独敷设在专门的沟道中或耐火封闭槽(5)采用耐火或阻燃型电缆。(6)设置报警和灭火装置。(五)防雷、接地装置的安装(2)接地线应牢固地固定在支持件上，支持件间的距离在水平线部(3)在接地线与建筑物伸缩缝交叉时，应加装补偿器，补偿器可用(1)扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)(2)圆钢为其直径的6倍(4)扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形(或直角形)卡子或直接由钢带本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。(5)接地线与接地极或接地极与接地极之间的焊接点，应涂防腐材7.接地网的接地电阻要求不大于10。(六)电气设备调整试验(1)测量绕组连同套管的直流电阻；(2)检查所有分接头的变压器；(3)检查器的三相绕组接线组别；(4)测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ;(5)绕组连同套管的交流耐压试验；(6)测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝(7)有载调压切换装置的检查和试验；(8)额定电压下的冲击合闸试验；(9)检查相位。2.套管(1)测量绝缘电阻。(2)交流耐压试验。3.电力电缆(1)测量绝缘电阻。(2)耐压试验及漏泄电流测量；(3)检查电缆线路的相位。4.避雷器(1)测量绝缘电阻。(2)测量电导或泄漏电流；(3)测量交流电导电流或持续电流；(4)测量工频参考电压或直流参考电压等。(1)测量绝缘电阻；(2)交流耐压试验；(1)测量绝缘电阻应不小于0.5MQ。(2)交流耐压试验。(3)检查不同电流馈线的相位。(2)开关、插座检查接线是否正确；(3)回路绝缘电阻测试。第5章确保质量目标施工措施第1节质量目标(1)分部、分项工程主控项目合格率100%,一般项目合格率90%以上：(2)单位工程一次交验合格：第2节施工质量管理及保证质量措施一.质量保证措施二.质量保证体系公司按照国际标准化组织颁布的IS09001质量标准，建立起一套行之2、奖罚制3、材料进场检查制4、三检制5、隐检制(1)外联工程例会：汇报工程进度及质量情况；听取建筑单位，监(2)内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达各层柱筋接驳完毕后把水准点结合建筑物的各层相应标高引侧到竖2.钢筋工程梁底部位后，加密区位暂时不绑(已套好),穿梁铁，梁筋就位后再绑扎规定，配制时要画布筋配置示意图。特殊部位必需钢筋铺放大样图。将这成型钢筋符合要求保证位置、开头准确度保证位置、开头准确度保证保护层厚度图7-1钢筋绑扎工程质量工艺流程板的跨度等于或大于4m时，模板要起供，起供高度为跨度的查验收通过并签字验收单后方可进入下一道工序的施工，以保证模板的平模板安装允许偏差表6-1项次允许偏差检验方法1轴线位移基础5尺量检查柱、墙、梁5尺量检查2底模表面标高水准仪或接线和尺量3截面尺寸基础尺量检查柱、墙、梁十4--5尺量检查4每层垂直度4用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度52m靠尺和契形塞尺检查7预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查及及时清理堆放模板与墙体脱开拆模滿足规范检查垂直穿墙杆拧紧安装外侧模板就位、垂直安装内侧模板保证质量刷隔离剂模板清理达到要求便于施工上道工序弊端处理模板工程质量工艺流程见图7-2图7-2模板工程质量工艺流程4.混凝土工程插点均匀排列采用行列式移动。梁板混凝土浇筑前，把柱子主筋的下部达到规定强度达到规定强度混凝土拆模浇水养护不少于7天混凝土养护严格执行施工工艺混凝土浇筑标高二次核对再次校核几何尺寸检查支模板情况修理钢筋垫钢筋隐检工作务必打扫干净模板内清理图7-3混凝土工程质量工艺流程5.砌筑工程砌筑时严格按皮数杆控制砖的皮数，注意检查皮数杆与砖层是否吻6.屋面工程第6章确保安全技术组织措施(1)项目经理部成立由项目经理、项目工程师及分管副经理、安全业工长(兼职安全员)、各班组长列为安全生产负责人，形成完善生产责(2)在安全保证体系运行过程中，明确每一成员的职责，进行具体(3)项目经理是本项目安全生产的第一责任人，全面负责施工现场的安全管理(4)项目工程师是安全技术负责人，审定各项安全生产技术措施，并负责特殊(5)项目安全负责人：督促施工全过程的安全生产，制定一般作业安全技术措(6)各专业工程师：监督本专业施工中的安全生产，善于发现安全隐患，经常安全保证体系见图8-1项目总工程师项目经理图8-1安全保证体系图第3节安全生产保证措施一.施工前的安全准备工作1.建立和键全安全保证体系工程技术人员负责编制安全技术措施，班组长负责带领班组人员实3.安全教育新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教3.安全检查工。立网应采取符合质量要求的密目式安全网，立网不得低于作业面的7。钢筋工程(2)钢筋加工的机械的电器设备，应有良好的绝缘并接地，每台机(4)钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋(5)使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动的反方向，弯曲(6)粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个(7)在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应(9)安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板超过36V。8.混凝土工程(2)采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸(3)使用