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XXX有限公司资料来源于网络整理,更多高质量文档请联系。新设备验收和旧生产设施拆除和报废管理制度1.目的为保证公司安全正常生产,使公司生产设施和使用设备及新增设备处于良好的工作状态,为完善生产设施管理,充分利用设施设备残值,为公司、社会创造更多财富,并保障公司报废设施不会造成社会危害和环境危害,特制定本制度。2.适用范围公司所有部门、车间生产设施。3.职责3.1生产技术部负责新设备到货及验收。3.2机动部负责报废装置、废旧物资报废手续的审批。3.3生产技术部是拆除和报废生产设施的责任部门。3.4各部门负责拆除和报废生产设施的具体实施工作。3.5所在单位负责协助或实施设备设施的拆除。4.工作程序4.1新增设备管理规定4.1.1本公司各部门需增置的设备经批准购买后,须报公司设备主管负责人备案。4.1.2经设备主管负责人进行可行性方面的技术咨询,方可确定检修项目或增置电器及机械设备。4.1.3为保证设备安全、合理的使用,各部门应协助设备管理人员对设备进行管理,指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。4.1.4设备项目确定或设备购进后,设备主管负责人负责组织施工安装,并负责施工安装的质量。4.1.5施工安装,由设备主管负责人及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收报告”方可使用。4.2使用设备管理规定4.2.1电气机械设备使用前,设备管理员要与生产管理部配合,组织操作人员接受操作培训,设备主管部门负责安排技术人员讲解。4.2.2使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,设备主管部门考核合格,上岗操作。4.2.3使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。4.2.4设备主管负责人要指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备情况,并列入工作考核内容。4.3设备设施拆除报废管理4.3.1严禁私自拆除和报废生产设施,生产设施符合下述一项或多项,方可进行拆除和报废:1)能源消耗高,按国家规定应淘汰的设备;2)由于技术进步,先进设备替换落实设备;3)定期检验不合格的特种设备、压力管道;4)由于生产工艺改进不能满足生产要求的设备、管道;5)严重腐蚀,存在安全隐患的设备、管道;6)由于生产规模的扩大,不能满足生产能力的设备、管道;4.3.2生产设施拆除和报废程序1)拆除和报废手续:生产设施所在部室根据生产设施拆除和报废条件,编制生产设施拆除和报废计划,报生产部汇总,并提交安全生产副总经理,安全生产副总经理报公司总经理认可审批后方可实施。2)拆除报废方案:生产设施所在部门应编制生产设施拆除和报废方案,方案包括风险分析、风险控制、风险评价措施等。3)拆除生产设施应确保拆除安全,拆除前应进行必要的隔离、置换、中和、断电等措施后,按照生产设施拆除方案进行作业,请承包商进行拆除时,应签定生产设施拆除合同,对承包商的管理应符合公司要求。4)报废生产设施应当消除不安全因素,不得留下隐患。生产设施必须进行必要的处理如清洗、置换,验收合格后方可报废。5)生产设施的拆除和报废必须有账可查,并且相关材料要存档。6)在拆除生产设施时,如果容器、设备和管道内仍有危险化学品的,应先清洗干净,验收合格后方可报废,应有验收记录。7)拆除报废现场由具体实施单位指定安全管理人负责安全监管,并坚守岗位。8)拆除、报废方案批准后,工程负责人应将施工中的安全防范措施告知施工人员,办理设备设施拆除报废交接手续,并严格按照拆除方案执行。9)拆除施工时,必须在工程负责人统一指挥下进行。10)拆除施工前,必须按规定办理各种安全操作票证。11)拆除工程,应按自上而下,先外后里的顺序进行。禁止数层同时拆除,未拆除部分应保持稳固,不许用挖空或推倒的方法拆除。12)拆除物件不准自上而下抛掷,要求用吊运和顺槽流放的方法,并及时清理运出。13)石棉瓦拆除,必须佩带安全带(其长度不得超过3米)铺设跳板进行拆除。14)拆除和报废生产设施,有关电器、仪表方面的操作,必须由电器、仪表车间确认可行时,方可施工。15)拆除、报废现场按规定设置一定数量消防栓和

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