风电公司风电运行规程完整版

XX新能源投资有限公司风电运行规程模版文件编号版本号第一版发布日期11系统概述 42适用范围 43引用标准 5 5 5 64.3值长助理 74.4主值班员 74.5副值班员 84.6检修组长 8 9 9 95设备概况 5.1风电场主机概况 5.2风电场变电站概况 6风机的运行与维护 6.1风机的概述 6.2风电机组在投入运行前应具备的条件 6.4风电机组的控制流程 6.5风电场异常运行与事故处理基本要求 6.6风电机组异常运行及故障处理： 6.8风电场常见事故原因及处理措施 7变电站设备一次设备运行规定 7.3隔离开关部分 7.5电力电缆部分 7.7电流互感器部分 7.8避雷器、避雷针、过电压保护器及接地装置部分 7.9无功补偿装置部分 8继电保护、自动装置运行规定 8.1运行规定 8.2运行管理 8.3RCS-931B超高压线路成套保护装置 8.4CSC-103B数字式超高压线路保护装置 文件编号版本号第一版发布日期2 8.9SH2000C线路故障录波测距装置 8.10RCS-9611C线路保护测控装置 8.14保护装置通用正常运行及操作时的注意事项 8.15保护告警信号的分类 8.16保护动作后的处理 9直流系统运行规定 9.1设备简介 9.2联络柜的操作及注意事项 9.4直流系统操作步骤 10监控系统使用说明 10.2实时告警 10.3报表浏览 10.4保护信息 10.5事故追忆 11防误闭锁系统使用说明 11.1RCS-9200微机五防的内容、方法、特点 11.2电脑钥匙的组成及使用方法 10.3五防系统现场操作流程图 11.4RCS-9200型五防系统的使用与维护 12现场设备异常运行及事故处理规定 12.1事故处理的总则 12.2主变的异常运行及事故处理 12.3断路器异常运行及事故处理 12.7避雷器异常运行及事故处理 12.8继电保护和自动装置异常运行及事故处理 文件编号版本号发布日期3 13消防、通风、排水运行规定 13.1消防系统运行规定 13.2通风系统运行规定 13.3排水系统运行规定 文件编号版本号第一版发布日期41系统概述址位于,地理坐标处于(例：东经96°48′15”~96°54'12”、北纬40°10'05”～40°14′40”)之间。(场址区南部为祁连山脉，北在以kV线接至(电网公司的**)变电站并入()电网。该项目计划年型风机为三叶片、上风向、水平轴、变速变桨距、双馈异步风力发下简称风电机组),风机的额定功率为kW,并具有风能利用系数高、噪声小、电网兼2适用范围52.5不属调度管辖的设备(如场用变低压侧、箱式变等)值班负责人应根据公司的相关规电力工业部(80)电技字第26号电力工业技术管理法规(试行)DL408-91电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)DL/T572-95电力变压器运行规程4岗位职责文件编号版本号发布日期64.2值长4.2.3接受和发布调度操作命令。4.2.7关心本值人员生产，了解人员思想状态，正确引导，耐心教育。文件编号版本号发布日期74.4主值班员文件编号版本号发布日期84.4.6与值班员一起做好清洁卫生工作。4.4.7值长不在时，代行值长职责。4.5副值班员4.5.2负责监视设备正常运行，掌握运行方式和风力发电机组运行情况。4.5.3填写操作票并核对其正确性，进行模拟操作和倒闸操作。4.5.4参加工作许可和安全措施的布置。4.6检修组长4.6.2认真学习执行风电场检修规程和各类规章制度。4.6.3熟练掌握变电站及风机的运行情况。4.6.5合理分配每天检修员工的工作和4.6.6负责定期组织人员对箱变和线路进行巡视、并做好详细记录。4.6.7负责月报、月分析的填写，对各项运行数据进行详细分析。4.6.8做好每月更换备品、备件的统计工作。4.6.9巡视设备做好各项记录工作，及时4.6.10做好风机、变电站的预试工作。安排检修人员对其进行学习。94.6.12组织检修员进行风机半年、全4.7检修员4.7.1在检修组长的带领下，认真学习专业知识，严格执行各项规章制度。4.7.2熟练掌握变电站及风机的运行情况。4.7.3认真学习技术，做好各类故障预想及处理，努力提高业务水平。4.7.5配合检修组长填写及统计各类数据，对设备的运行情况作出分析。4.7.6严格执行检修票及作业指导书。4.9仓库管理员职责文件编号版本号发布日期5.1风电场主机概况序号1机组制造厂家机组型号功率控制额定功率风轮直径m轮毂中心高度m切入风速额定风速切出风速额定风轮转速风轮转速范围极端(生存)风速扫风面积极限风速(3秒)设计使用寿命年运行温度℃2叶轮参数扫风面积旋转方向风轮位置文件编号版本号发布日期叶片重心位置m风轮轴倾度叶片制造厂家叶片型号叶片材料运行方式叶片数量个叶片长度m叶片重量使用寿命年防雷装置3变桨系统驱动方式变桨方式变桨转矩最大变桨角度变浆电机个电机厂家电机功率电机型号工作温度℃使用寿命年额定电流A频率安全停机时变桨距角速度紧急停机时变桨距角速度减速齿轮箱型号减速比4齿轮箱制造厂家齿轮级数增速比输入功率额定功率下的效率输出转速范围文件编号版本号发布日期最大过速度额定输入转矩额定输出转矩最大刹车转矩最大滑动转矩工作温度℃使用寿命年润滑方式重量5发电机制造厂家类型极数额定功率额定电压V重量电网频率最大功率(30s)定子功率(功率因数=1)转子电流(额定功率和转速下)A同步转速额定转速转速范围发电机防护等级绝缘等级工作环境温度冷却方式使用寿命年6变频器变频器类型调制类型运行模式无功功率功率因数文件编号版本号第一版发布日期电网电压V电网频率电压升率最大线电压V最大相电压V脉冲频率工作环境温度最大相对湿度7偏航系统生产厂家瓦房店轴承厂型式(电机控制主动对风/计算机控制偏航控制速度度/分钟偏航轴承形式四点接触球轴承(零游隙)风速仪型号防沙、防冻、防腐，进口风向标型号防沙、防冻、防腐，进口偏航轴承外圈节圆直径圈高内径螺孔数个螺孔孔径材料偏航轴承内圈节圆直径圈高内径螺孔数个螺孔孔径材料偏航轴承齿轮齿数个模数齿宽电动角度文件编号版本号第一版发布日期热处理淬火和回火偏航驱动小齿轮齿数个齿宽压力角度材料硬度经热处理硬化额定输出转速偏航刹车总体尺寸刹车盘厚度最大工作压力最小工作压力夹紧力刹车片宽刹车片最大磨损偏航润滑系统润滑脂运行温度中央润滑泵尺寸中央润滑泵运行压力中央润滑泵供给能力运行电压V保护等级8制动系统气动刹车第一刹车3个叶片气动刹车(通过控制桨距角来实现气动刹车)机械刹车第二刹车高速轴机械刹车总体尺寸刹车块铜材料刹车盘厚度最大工作压力最小工作压力文件编号版本号第一版发布日期夹紧力单个刹车块面积防腐保护镀彩锌(Zn8C)9液压系统生产商大连重工主要尺寸最大压力正常压力电压V频率功率液压油清洁度17/15/12(依据IS04406)冷却系统主冷却器冷却剂水/甘醇混合物冷却剂最大压力3冷却剂工作温度范围C环境温度范围冷却器进口温度C冷却器回流温度冷却性能额定流量额定流量下压损噪音1m处低于90充水量L电机工作方式额定电压V额定频率额定电流A额定功率保护等级使用寿命年重量变频器冷却器文件编号版本号第一版发布日期冷却剂水/甘醇混合物冷却剂最大压力3工作压力2冷却剂工作温度范围环境温度范围冷却器进口温度冷却器回流温度冷却性能额定流量额定流量下压损噪音1m处低于80充水量L电机工作方式额定电压V额定频率额定电流A额定功率保护等级使用寿命年重量控制系统主控制器电压V额定频率控制功能详见2.10.3节防雷保护防雷设计标准按照IEC1024-I设计，符合GL认证规范防雷措施叶尖防雷等机组接地电阻Q塔筒类型钢制锥筒(内设爬梯防跌保护)轮毂中心高度和螺栓规格m高度65m、螺栓型号直径M36、长度是275mm,表面防腐表面喷漆(外表面≥240μm,内表面≥170μm),20年防腐寿命。其他塔架技术要求文件编号版本号第一版发布日期基础凸形块状结构，法兰筒式连接，按机位的地质勘测报告设计重量机舱(不包括风轮)t~35发电机t8齿轮箱t9一副叶片(三片)t轮毂(含变桨和叶片轴承)t塔架t~815.2.1XX新能源XX风电场设备性能参数5.2.1.1主变压器变压器型式户外防污型三相铜芯双绕组内设平衡线圈有载调压油浸式型号冷却方式额定频率额定容量额定电压高压侧：230kV低压侧：36.7kV额定电流高压侧：316.3A低压侧：989.8A额定电压比230±8×1.25%/36.7/10.5kV短路阻抗10.50%(短路阻抗误差不超过±5%)极性负极性系统中性点接地方式直接接地联接组标号端子连接方式高压侧：220kV架空软导线低压侧：35kV母线桥高压侧中性点：软导线套管相间距离变压器相序面对变压器高压侧从左到右，高压侧为A,B,C,低压侧为a.b.c。绕组绝缘耐热等级A级文件编号版本号发布日期负载损耗空载损耗总损耗312.6(kW)(不包括辅机损耗)效率不小于99.4%绕组平均温升65K(用电阻法测量)顶层油温升55K(用温度传感器测量)变压器过载允许时间允许运行时间(min)短路电流40kA(有效值)100kA(峰值)变压器套管式电流互感器装设位置电流比(A)准确级额定输出(VA)组数(每相)高压侧(三相)5p20/5p20/0.51高压中性点1有载调压开关型号厂家冷却器电动机动力电源电压交流380V,控制电源电压直流220V厂家中国三门子路科技有限公司5.2.1.2箱式变压器主变压器型号型式全密封三相双绕组S11型额定容量额定频率额定电压高压36.75KV低压0.69kV最高电压高压绕组40.5kV高压分接范围阻抗电压连接组标号噪音水平≤50dB(距外壳0.3m处)泄漏比距空载损耗文件编号版本号第一版发布日期负载损耗采用日本进口新日铁优质产品反渗透水处理型号康达CF-98型式臭氧发生器生产厂家江苏蓝天水净化设备有限公司操作压力最高水温净水混浊度净水余氯量净水压力高压负荷开关型号FTK-40.5(ZR)/63-12.5电压等级(kV)最大相对相电压(kV)最大相对地电压(kV)工频耐压(kV)雷电冲击电压(kV)额定电流(A)组合电器额定短路开断电流(有效值一对称10周波)组合电器额定短路耐受电流(有效值一对称10周波)开断电流能力(A)机械寿命~10000熔断器熔管额定电流(A)熔断器熔丝额定电流(A)熔断器开断短路电流避雷器型式硅橡胶绝缘金属氧化锌避雷器型号额定电压持续运行电压标称放电电流陡波冲击残压(1/3μS,5kA)雷电冲击残压(8/20μS,5kA)操作冲击残压(30/60μS,100A)文件编号版本号第一版发布日期直流参考电压(1mA)低压主进线断路器额定电压框架电流额定短时耐受电流及时间最低允许工作温度安装位置低压室内5.2.1.3场用变压器变压器型式三相铜芯环氧树脂浇注干式双绕组无载调压变压器型号SGB10—800/37.5冷却方式风冷通风风冷通风额定容量额定频率额定电压高压侧36.75kV高压侧10.5kV低压侧0.4kV额定电流高压侧12.6A高压侧46.2A额定电压变比短路阻抗极性负极性负极性联接组标号端子连接方式高压侧：36.75kV低压侧：0.4kV10.5kV电力电缆铜母排侧出线变压器相序面对变压器高压侧，从左到右高压侧为A、B、C,低压侧相序为0、a、绕组绝缘耐热等级F级F级绝缘材料环氧树脂(德国)环氧树脂(德国)负载损耗空载损耗总损耗效率不低于98%不低于98%最高温升100K(用电阻法测量)温度极限能承受外部短路电流31.5kA(有效值),4S80kA(峰值)冲击版本号发布日期硅钢片日本新日铁日本新日铁厂家保定天威顺达变压器有限公司5.2.1.4220kV电容式电压互感器型式户外、单相、单柱式型号LB7-220W3(线路型)LB7-220W3(母线型)额定频率额定一次电压额定二次电压设备最高电压剩余电压绕组电压比总电容额定值0.8(滞后)时准确级/额定输出主1号绕组主2号绕组/主3号绕组/剩余电压绕组生产厂家江苏思源赫兹互感器有限公司型式油浸型号额定频率额定电压(kV)设备最高电压(kV)额定一次电流(A)额定二次电流(A)5额定电流比测量保护铁芯个数测量2保护4准确级测量保护额定输出(VA)测量保护误差限值文件编号版本号发布日期仪表保安系数标准准确限值系数额定动稳定电流(kA)额定热稳定电流(kA)和持续时间(s)额定连续热电流(A)爬电比距(mm/kV)33生产厂家江苏思源赫兹互感器有限公司5.2.1.6氧化锌避雷器瓷套、电场型系统额定电压(kV)220kV中性点系统中性点接地方式直接接地直接接地经消弧线圈接地被保护设备类型变压器避雷器额定电压(kV)持续运行电压(kV)标准放电电流(kA)5直流1mA参考电压(kV)工频参考电压(kV)陡波冲击电流残压峰值(kV)雷电冲击电流残压峰值(kV)通流容量2ms防波电流(kA)线路放电等级瓷套爬电比距雷电冲击耐受电压(峰值)(kV)操作冲击耐受电压(峰值)(kV)lmin工频耐受电压(有效值)大电流压力释放电流有效值(kA)313直流系统直流系统电压(V)文件编号版本号第一版发布日期直流系统接线单母双分段蓄电池组数(组)2蓄电池型式阀控式蓄电池容量每组蓄电池个数103个，2V/个蓄电池运行方式浮充电蓄电池型式阀控式单体电池额定电压(V)2单体电池浮充电电压(V)单体电池均衡充电电压(V)蓄电池正常浮充电电流(mA/Ah)110h放电容量(Ah)直流成套装置交流输入电压(V)380V±10%三相四线制交流电源频率(Hz)稳流精度稳压精度纹波系数效率冷却方式温控风冷噪声通信接口通讯规约防护等级继电保护室直流负荷充电、浮充电用高频开关电源装置充电装置额定电流(A)充电装置额定电压(V)充电装置电压调节范围(V)高频开关频率(kHz)高频模块输出电流不均衡度功率因数高次谐波电流含有率模块冷却方式温控风冷厂家许继文件编号版本号第一版发布日期5.2.1.8交流不间断电源(UPS)型式三相输入，单相输出容量工作电源输入电压(V)旁路电源输入电压(V)直流备用电源输入电压(V)输入频率(Hz)额定输出电压(V)输出电压(V)输出电压精度(%)静态不大于±1动态态过程中，负荷以0%-100%变化，其偏差值不大于±8%,恢复时间输出频率(Hz)频率精度(%)静态不大于±0.5动态不大于±1输出波形正弦波，失真度对单相制应小于10%同步范围(%)±0.5%(±0.5%~±5%可调)负载功率因数范围0.9(超前),-0.7(滞后)UPS装置总效率不小于85%无故障时间(MTBF)(万h)整流器输入电压(V)输出电压DC220,±20%可调稳压精度负荷电流5%～100%变化时，不大于±1%效率(%)逆变器额定输入电压(V)工作电压范围极限工作电压(V)自动关机电压(V)额定输出电压(V)效率(%)起动特性能在额定负载下可靠起动同步跟踪能自动跟踪旁路系统相位、频率和电压静态切换开关功能及工作方式用于在逆变器和旁路系统之间进行切换。具有双向切换，自动或手动切换功能。当逆变器输入电压高于或低于极限工作值或输出失压静态切换开关的转换时间小于4ms厂家许继文件编号版本号第一版发布日期型式江苏大全长江电器股份有限公司型号KYN61-40.5系统额定电压设备额定电压额定频率额定绝缘水平工频试验电压雷电冲击耐受电压额定电流额定短时耐受电流31.5kA(有效值)/3sec额定峰值耐受电流辅助电路额定电压操动机构型式弹簧储能式操动机构外壳的防护等级真空断路器型号JDZX11-35R(厦门ABB开关有限公司)额定电压额定电流额定开断电流短路关合电流80kA(峰值)热稳定电流热稳定时间动稳定电流操作循环分-0.3S一合分-180S一合分额定短路电流开断次数≥20次操作电源电压直流220V机械寿命≥10000次操作电压变动范围分励脱扣70～110%辅助开关8常开7常闭接点电流互感器型号型式浇注式电流互感器额定电压额定电流进线柜2500/5A,5P20/5P20/0.5/0.2S,文件编号版本号第一版发布日期变比及精度出线柜最小热稳定电流动稳定电流≥130kA(峰值)电压互感器型号型式浇注式电压互感器(呈容性，不谐振)额定电压额定电压比准确级及额定输出零序互感器熔断器型号开断电流(有效值)额定电流避雷器额定放电电流(峰值冲击电流(峰值)长周波(峰值)热容量雷电电流冲击残压(峰值)操作波冲击残压(峰值)陡波冲击电流下的残压过电压保护器型号型式三相组合式过电压保护器接地开关型号开关柜额定电压最高工作电压主母线电流绝缘水平断路器柜及断路器设备1分钟工频耐压95kV,雷电冲击耐压(全波)185kV。额定电流馈线柜电压互感器，避雷器柜进线柜版本号动稳定电流80kA(峰值)热稳定电流厂家热稳定电流江苏大全有限公司5.2.1.10220kV交流高压断路器型号型式额定频率额定电压额定电流额定短路开断电流首相开断系数开断直流分量额定热稳定电流热稳定电流持续时间额定短路关合电流额定动稳定电流(峰值)断路器额定绝缘水平(kV)雷电冲击耐受电压(峰值)相对地625,断口间6251min工频耐受电压(有效值)相对地260,断口间260操作冲击耐压(峰值)相对地850,断口间额定工作循环分闸时间合闸时间全开断时间合分时间重合闸无电流时间0.3s以上可调不同步时间合闸(s)相间≤4,同相断口间分闸(ms)相间≤2,同相断口间厂家山东泰开高压开关有限公司5.2.1.11220kV交流高压隔离开关型号额定电压(kV)额定电流(A)A额定热稳定电流(有效值)(kA)额定动稳定电流(峰值)(kA)版本号热稳定电流持续时间(S)33分、合母线转移电流能力恢复电压(V)开断电流(A)开断次数(次)支柱式绝缘子爬电比距(mm/kV)厂家西安西电高压开关有限公司型式户外式型号额定电压最高工作电压额定频率电阻电流电阻参数电阻材质镍铬合金线性电阻通流时间流过额定发热电流的时间不大于10S,电阻元件温度不超过380℃电流互感器LMZJ-35200/5A,20VA,5P20,1组长期允许电流热容量不小于350J/cm³·℃冷却方式自然冷却绝缘水平额定短时工频耐受电压(有效值):95kV额定雷电冲击耐受电压(峰值):200kV外壳最高允许温度内电阻元件厂家上海华光电阻制造厂5.2.1.13组合式并联电容器及电抗器装置装置型号BKSF-1000/38.5(电抗率为12%)电抗器容量电抗器类型全膜总容量一次接线方式电容并联电抗器保护方式电压差动保护、电容器配内熔丝过负荷能力在有效值1.43倍额定电流下连续运行在1.1倍额定电压下长期运行版本号第一版干式空心串联电抗器(单台)型号额定电压12kV(对外壳12kV)额定容量额定频率电容偏差实测值与额定值的偏差为0%～+10%工频稳态过电压能力过电压时间长期每24h中30min绝缘水平工频耐受电压雷电冲击耐受电压200kV(1.2/50μs峰值)电容器芯子温度放电线圈型式户外、35kV全密封厂家杭州银湖电气有限公司最高工作电压一次绕组放电容量放电电流≥1.35倍额定电流有功损耗≤1%的额定容量放电时间5s内降至50V以下绝缘水平工频电压雷电冲击电压200kV(1.2/50μs峰值)氧化锌避雷器型式户外、电容器使用型号额定频率额定电压持续运行电压标称放电电流等级操作冲击的电流残压雷电冲击的电流残压直流1mA参考电压油侵并联电抗器型式三相型号BKSF-10000/38.5电抗率发布日期安装位置并接于电容器组中噪音水平≤52dB(2米处)接地开关型号调容开关型号厂家5.2.1.14380/220V低压配电柜额定短路开断电流额定短时耐受电流防护等级5.2.1.15进化水处理反渗透水处理型号康达CF-98形式臭氧发生器生产厂家江苏蓝天水净化设备有限公司操作压力最高水温净水混浊度净水余氯量净水压力5.2.1.16站内电动机统计站内电动机功率(KW)数量(台)消防水泵电机2浙江南洋实业有限公司消防稳压泵电机2浙江南洋实业有限公司生活水泵电机42浙江南洋实业有限公司污水风机电机2进水泵电机2宏东机电设备厂原水泵电机12杭州南方特种泵业有限公司纯水泵电机1杭州南方特种泵业有限公司清洗泵电机1杭州南方特种泵业有限公司高压泵电机31计量泵电机16.1风机的概述6.1.1风机基本情况(根据各风电场风电机组介绍进行编风轮直径为70米或77米，轮毂高度60米到100米，用于在陆地固定位置将风能转变成发电机舱(1),含发电机(5),齿轮箱(7)和轮毂(10)塔筒(2)风轮叶片(3)文件编号版本号发布日期52插图1-1风机三个风轮叶片(3)轮毂(10)叶片变桨控制(9)机舱罩(13)齿轮箱(7)减噪(8)主机架(12)偏航系统(11)制动器连轴器(6)冷却(4)文件编号版本号发布日期梯子及登梯保护装置和休息平台在每个塔筒两端的法兰和上部法兰处的装配平台电气设备双馈异步发电机(5)变桨系统(9)及偏航系统(11)串行接口监控系统和安全链动力电缆变频器远程监控接口风向标6.1.3双馈异步发电机原理来促使发电机发电把风能转变为电能。双馈异步发电机的机理可用图13-2来进一步说明。图13-2双馈异步发电机的运行原理文件编号版本号发布日期₁双图13-2中、分别为双馈异步发电机定、转子电流的频率，为定子磁场的转速，即同步转速，为转子磁场相对于转子的转速，为双馈异步发电机转子的电转速。由电机学的知识可知，DFIG稳定运行时，定、转子旋转磁场相对静止，即从上式可知，当发电机转速变化时，可通过调节转子励磁电流频率保持定子输出电能频率恒定，这是变速恒频运行的原理。当发电机亚同步运行时，,转子绕组相序与定子相同；当发电机超同步运行时，,转子绕组相序与定子相反；当发电机同步速运行时，,转子进行直流励磁。6.2风电机组在投入运行前应具备的条件6.2.1电源相序正确，三相电压平衡。6.2.2调向系统处于正常状态，风速仪和风向标处于正常运行的状态。6.2.3制动和控制系统的液压装置的油压和油位在规定范围。6.2.4齿轮箱油位和油温在正常范围。6.2.5各项保护装置均在正确投入位置，且保护定值均与批准设定的值相符。6.2.6控制电源处于接通位置。6.2.7控制计算机显示处于正常运行状态。6.2.8手动启动前叶轮上应无结冰现象。文件编号版本号发布日期6.2.10经维修的风电机组在启动前，所有为检修6.3风机检测.并网.脱网.启停6.3.1风机检测6.3.2风机的启动、并网及脱网风机的启动停机均自动进行，当风速大于切入风速(3m/s,十分钟平均值)时，风机在变桨系统的作用下，使叶片的桨角调到运行状态，风机开始升速。到并网转速电气参数(电压、频率、相位)与电网侧参数是否匹配。变频器控制系统通过调整发电机转子励磁电流的参数(电流、电压、频率、初始相位角等)使发电机定子侧电气参数(电压、频率、相位)达到并网的要求。文件编号版本号发布日期6.3.3风机的调试、并网方案●风机的保护系统各功能测试。●发电机-变频器系统调试，在变频器的测试模式(发电机实际不并网)下启动风机到文件编号版本号发布日期6.3.4异步发电机的运行规定6.3.4.1(风机型号)风力发电机采用双馈式异步发电机，使用绕线转子和滑环。发电机文件编号版本号发布日期6.3.4.3发电机的防护等级为IP54,以保证人员不会因接触发电机机座中带电部分、运6.3.4.5风力发电机组变桨系统运行规定叶产生一定的攻角，风轮开始起动(一般先调节桨距角到45°,当转速达到一定时，再调节到0°,直到风力机达到额定转速并网发电)。间内，保持发电机转速在同步转速附近，以便寻找最佳时机并网(例如在同步转速±10桨距角保持在0°位置不变，不作任何调节；另一种方法是采用以Vestas为代表的所谓文件编号版本号发布日期6.4风电机组的控制流程6.4.1控制系统概述33urtu文件编号版本号发布日期文件编号版本号第一版发布日期图6-2机舱电控和塔架基础控制柜复位紧急停止(蓝色复位紧急停止(蓝色controlpanel面板总开关故障(红允许(绿WINDTEC控制服务模式(黄灯)图6-3机舱文件编号版本号第一版发布日期WINDTEC控制面板轮毂通道允许(绿自动模式(绿色灯)紧急得止(红色按钮)机上远程复位紧急停止(蓝色按钮/灯)轮毂通道不允许(红色故障(红色灯)服务模式(黄色灯)图6-4塔架基础控制柜6.4.2.1总开关400VAC调试，维护或者服务时，可以通过此开关断开400VAC线。由400VAC,230VAC或者24VDC供电的装置将会停止供电。注意：只有在WEC停止的状态下才可以断开400VAC线!6.4.2.2总开关蓄电池调试，维护或者服务时，可以用此开关断开蓄电池。注意：只有在WEC停止的状态下才可以断开蓄电池!6.4.2.3轮毂通道允许(绿色灯)ON:如果风速低于10米/秒，允许进入轮毂任意移动叶片位置。闪烁：如果风速低于10米/秒，允许进入轮毂，但是叶片必须处于顺桨位置。6.4.2.4轮毂通道不允许(红色灯)ON:如果风速超过10米/秒，禁止进入轮毂。OFF:如果绿色灯轮毂通道允许没有ON或闪烁，其中的一个灯不工作。6.4.2.5自动模式(绿色灯)文件编号版本号发布日期6.4.2.6服务模式(黄色灯)6.4.2.7紧急停止(红色按钮)6.4.2.8故障(红色灯)6.4.2.9复位紧急停止(蓝色按钮/灯)6.4.2.10按键开关机上/远程6.4.2.11锁闭开关锁闭/自动文件编号版本号发布日期图1:控制盘正视图6.4.3.1按钮说明能够通过按红色”开始”和”停止”按钮来开始和停止.通过按红色”复位”按钮能够使故障手动复位.要想进入查找详细的说明.读数据不用注册.风机的一般控制关于风机状态的主要信息风机子系统的按钮1号线数值说明2号线数值说明图2:按钮说明文件编号版本号第一版发布日期为了读出所有的变量使用箭头‘↓’前进，用‘↑’后退。当达到明细末尾时，出现标记“ENDActual”。为了读出每个变量的说明，按一下‘info’按钮。6.4.3.2菜单明细6.4.3.2.1主菜单表6-1主菜单项变量说明数字单位PlcStaPLC状态1WinSpe风速1秒滤波器移动平均2m/sm/srpmIWinFil5分钟的滤波器风速SpeCon用于控制的发电机速度4%SafChaSta安全链状态5DriTraSwi驱动链误差范围，误差极限%6PlcSubStaPLC的细分状态7塔架在驱动链方向上的移动，误差极限%8%文件编号版本号第一版发布日期表6-2:错误菜单明细变量ErrFir1说明第一次活动错误数字1单位第二次活动错误2第三活动错误3一第四活动错误4第五活动错误5一第六活动错误6第七活动错误7一第八活动错误86.4.3.2.3警告菜单变量说明数字单位First活动警告12nd活动警告23rd活动警告34th活动警告45th活动警告56th活动警告67th活动警告78th活动警告86.4.3.2.4计数器菜单菜单项目如下文件编号版本号第一版发布日期变量名称数字单位0今天生产的能量1n今天消耗的能量2n今天工作分钟3e今天平均风速40生产总能量5n消耗总能量6n工作小时7h电网连接8m系统运行总的时间9hf向左偏航起动g向右偏航起动-f向左偏航总时间hg向右偏航总时间h轮毂起动b轮毂活动总时间h文件编号版本号发布日期W油泵低速运动W没泵低速总时间h油泵高速起动-油泵高速总时间h油风机起动-油风机总时间hd制动液压泵起动-d制动液压泵总时间a提升制动起动ha制动器关闭的总时间文件编号版本号发布日期表6-5变桨菜单项目变量名称数字单位所有叶片的轮毂状态1一叶片角度12o叶片角度23叶片角度34o发电机的转子速度rpm5发电机和转子之间速度的差别，6轮毂电机力矩17轮毂电机力矩28轮毂电机力矩39变桨变频器中的硬件错误一变桨变频器中的硬件错误一变桨变频器中的硬件错误一轮毂状态001一轮毂状态002一轮毂状态003一转子的位置(0°=12点叶片1,从-180.00到+180.00)9变桨电机温度1℃变桨电机温度2℃变桨电机温度3℃变桨柜温度+HC400℃变桨柜温度+HC410℃变桨柜温度+HC420℃变桨变频器中的散热片温度℃变桨变频器中的散热片温度℃变桨变频器中的散热片温度℃DC母线电压VDC母线电压VDC母线电压V正常检查中的轮毂电机1的摩擦力矩正常检查中的轮毂电机2的摩擦力矩正常检查中的轮毂电机3的摩擦力矩变桨速度控制器动作不动发电机中的转子速度rpm,装置1发电机中的转子速度rpm,装置2因固定集电环而引起的电机速度波动电机速度差轮毂的需要状态一叶片极限%,0%是无限制，100%为限制在顺桨位置%6.4.3.2.6制动菜单6.4.3.2.6制动菜单菜单项目如下.变量名称数字单位制动器打开1关/提升制动垫片报警极限2错误/OK文件编号版本号发布日期制动压力3低/OK制动泵接触器4关/开制动自动调节5错误/OK制动垫片错误极限6错误/OK打开制动器7关/提升电阻丝制动液压泵8打开/OK6.4.3.2.7变频器菜单变量名称数字单位变频器需要的手动状态1变频器状态2-在1秒内滤波的有功功率3在1分钟内滤波的有功功率，4功率消耗400V5无功功率，正号如电容器6在1分钟内滤波的无功功率7变频器测量的发电机速度8DC母线电压9V线路频率变频器错误数，以专家系统输出-变频器发电机侧电流A变频器线路侧电流A进入电网的总电流A定子电流A故障电流A电网电压L1-L2RMSV电网电压L2-L3RMSV电网电压L3-L1RMSV电流对电压的自动比例%发电机+轴承的最大温度℃发电机侧半导体温度℃线路侧半导体温度℃线路扼流圈温度℃发电机扼流圈温度℃滤流板温度℃输入电网L1相的电流A输入电网L2相的电流A输入电网L3相的电流A发电机轴承的最大温度℃发电机绕组最大温度，外伸℃发电机定子绕组温度(U)℃发电机定子绕组温度(V)℃发电机定子绕组温度(W)℃发电机轴承温度(DE)℃发电机轴承温度(NDE)℃线路侧半导体控制盘温度℃发电机侧半导体控制盘温度℃带5秒滤波器的输入到电网中的电流A带5秒滤波器的变频器线路侧的电流A带5秒滤波器的变频器发电机侧的电流带5秒滤波器的定子电流A文件编号版本号发布日期功率变频器要求的有功功率功率比例%,100%无限制，0%限制%变频器接触器230V线路接触器预充电接触器发电机加热接触器6.4.3.2.8偏航菜单变量名称数字单位偏航状态1-由机舱位置滤波的风向20机舱位置3偏航功率[1英寸=10KW],正数指电机4风向，从右为正，从左为负5偏航变频器中的硬件错误号6-偏航变频器温度，90℃时自动发生错误7℃最佳风向所要求的机舱位置8左侧或右侧的机舱位置9到达机舱末端位置或紧急停止到达左侧机舱末端位置-预警到达右侧机舱末端位置-预警初始化的机舱位置NotiniOK偏航制动器提升n文件编号版本号发布日期偏航制动器保险丝230V偏航变频器保险丝偏航变频器运行偏航连接的维护箱6.4.3.2.9油菜单变量名称数字单位齿轮箱油温度1℃齿轮箱轴承温度2℃齿轮箱油泵压力3齿轮油位开关4齿轮箱油过滤器5数字齿轮箱油温6齿轮箱油泵低速触点7齿轮箱油泵高速触点8齿轮箱油风机触点9齿轮箱油加热齿轮箱脱机油泵过滤器齿轮箱脱机油泵触点齿轮箱油风机保险丝齿轮箱脱机泵保险丝高速齿轮箱油泵保险丝低速齿轮箱油泵保险丝6.4.3.2.10水菜单wal表6-10:水菜单项目文件编号版本号发布日期变量名称数字单位冷却水温度(冷)1℃水冷温度(温)2℃水压开关3水泵触点4水阀变频器输入5n热水混合器(至旁路)6冷水混合器(至冷却器)7水泵保险丝8水阀保险丝96.4.3.2.11加热菜单表6-11:加热菜单项变量名称数字单位环境温度1℃机舱内温度2℃机舱柜温度+NCC3003℃机舱柜温度+NCC3204℃机舱柜温度+NCC3105℃塔筒底部柜温度+TBC1006℃U相变压器绕组温度(可选项)7℃V相变压器绕组温度(可选项)8℃W相变压器绕组温度(可选项)9℃℃℃文件编号发布日期闪电计数器，冲击次数(可选项)相对湿度(或选项)%湿度调节器+NCC310,TRUE:OK湿度调节器+NCC320,TRUE:OK风机柜保险丝加热柜触点加热柜保险丝加热用湿度调节器柜的保险丝齿轮箱和发电机加热保险丝菜单项如下.变量名称数字单位电池状态1机舱电池电压2V机舱电池温度3℃4V电池充电1触点5电池充电2触点6电池放电触点7电池试验触点8塔筒架电池有功9电池的能量消耗变桨的500VDC供电，电池充电和电源DC供电保险丝和接地电流6.4.3.2.13注册菜单二6文件编号版本号发布日期菜单项如下.表6-13:注册菜单项目变量名称数字单位注册状态1一所有状态归零2一WEC自动退出级别3一可视化的功率比例减小/SCADA.100=不减少，0为最大减少量4一可视化的叶片减少量/SCADA.0=不减少，-40为最大减少量5—激活的定子触点6锁紧开关7一方案检查和主PLC8一方案检查和副PLC9一方案检查和塔筒架PLC一偏航变频器参数文件版本，10000等于版本1,0等于版本读出错误r变桨变频器的参数文件版本，10000等于版本1,0等于版本读出错误一r变桨变频器的参数文件版本，10000等于版本1,0等于版本读出错误一r变桨变频器的参数文件版本，10000等于版本1,0等于版本读出错误一LSCDSPA软件版本号一LSCDSPB软件版本号一GSCDSPA软件版本号一文件编号版本号发布日期GSCDSPB软件版本号一6.4.3.3手动操作6.4.3.3.1注册_表6-14注册等级优先权位置5机舱转子锁紧机舱显示塔架显示虚拟显示可视化用户特殊控制监视互锁遥控退出系统最高优先权的第二级(转子锁定之后)保存文件编号版本号发布日期图3:在机舱变频器柜中的控制盘按’+’按’-“按’on/off'出现关于用户注册要求的信息，然后键入的密码塔筒架级别优先权较低(第三级).文件编号版本号发布日期利用’on/off’确认.迫退出.6.4.3.3.3复位每个按钮在相应显示行中更详细解释给出的停息.6.4.3.3.5自动模式如果PLC处于“S0-Sta”状态，则WEC等候起动.绿灯‘AUTOMATICMODE’闪烁.按起动按钮来启动WEC,绿灯保持连续亮的状态.只要使用’stop'按钮，任何时候均可关闭WEC.如果WEC在错误状态下，红灯‘ERRORFAULT’闪烁.在按按钮‘error'后在错误菜单上读取错误.按按钮‘info’.取得错误文本.这种状态不使用.改变与变桨菜单有关的显示测量值当WEC处于自动模式下，读取参数的所有按钮可按6.3.2章的解释使用.6.4.3.3.6维护模式文件编号版本号发布日期停止WEC在WEC停止后进入维护模式，维护模式使用以下章节中规定的按钮对子系统读取错误读取警告退出维护模式，进入自动模式6.4.3.3.7维护模式中的变桨接通轮毂，等候，直到叶片定位关闭轮毂，等候，直到叶片在顺桨位置叶片向工作位置移动叶片返回到顺桨位置改变与变桨菜单有关的显示测量值在叶片开始移动后，按任何按钮均可以停止叶片，箭6.4.3.3.8在维护模式下的制动器子系统关闭制动器打开制动器改变与制动器菜单有关的显示测量值文件编号版本号发布日期6.4.3.3.9维护模式下的变频器子系统在机器状态下转向步骤1,进入手动模式在机器状态下转向步骤0,退出手动模式改变与变频器菜单有关的显示测量值在机器上向前进行在机器状态下后退如果变频器运行，水冷系统自动接通。文件编号版本号发布日期XX新能源投资有限公司风电运行规程十十十十十75%功率pffpff十bffoffoffoffoffoffpffoff图4变频器子系统状态文件编号版本号发布日期6.4.3.3.10维护模式下的偏航子系统自动偏航控制接通自动偏航控制关闭将机舱手动转到右侧(顺时针)将机舱手动转到左侧(逆时针)改变与偏航菜单有关的显示测量值6.4.3.3.11维护状态下的齿轮箱油路子系统接通齿轮箱润滑泵关闭齿轮箱润滑泵改变与油菜单有关的显示测量值ffoff要求状态=0关闭润滑开十要求状态=2冷却开十图5齿轮箱油路子系统的状态6.4.3.3.12维护模式下的水冷子系统6.4.3.3.12维护模式下的水冷子系统文件编号版本号发布日期接通水冷泵关闭水冷泵改变与水菜单有关的显示测量值要求状态=1offoff十十要求状态=3节流阀开打开加热关闭加热改变与加热菜单有关的显示测量值接通加热文件编号版本号发布日期关闭加热改变与加热菜单有关的显示测量值ffpff十十加热器HC4.0打开十十十十图7机器加热子系统状态6.4.3.3.15维护模式下的电池子系统起动电池试验改变与电池菜单有关的显示测量值6.4.3.3.16维护模式下的注册子系统文件编号版本号发布日期一更改WEC自动退出等级一更改功率比例换算一更改叶片换算一允许/中止定子接触器控制参见下表。更改显示的第一行到：AutQuiLev提高WEC自动退出等级[0..20]降低WEC自动退出等级[0..20]更改显示的第一行：PowPotSca100%不减少0%总的减少值增加功率比[0..100],步进2.5%减少功率比[0..100],步进2.5%叶片换算：更改显示的第一行：BlaPotSca100%不减少0%总的减少值增加功率换算[0..100],步进2.5%减少功率换算[0..100],步进2.5%定子接触器激活/取消控制文件编号版本号发布日期更改显示的第一行：StaConEna激活定子接触器控制(可以接通)取消定子接触器控制(不能接通)-S6保留-S7发电文件编号版本号发布日期6.4.4.2状态S16.4.4.3状态S3●功率变频器和变桨变频器复位。●安全链复位。6.4.4.4状态S46.4.4.6状态S76.4.4.7状态S106.4.4.8状态S116.4.4.9状态S12文件编号版本号发布日期6.4.4.10状态S136.4.4.12状态S152.手动停止风能转换器：●在齿轮箱左侧●在齿轮箱右侧文件编号版本号发布日期6.4.5.1停止模式6.4.5.1.1快速停止在"快速停止"模式下，不使用机械盘式制动器。转子叶片以9°/s或2.6°/s的速度6.4.5.1.2正常停止在"正常停止"模式下，不使用机械盘式制动器。转子叶片以2.6°/s或1°/s的速度6.4.5.1.3安全链停止在"安全链停止"模式下，不使用机械盘式制动器。转子叶片以9°/s的速度转回到6.4.5.1.4急停按钮停止文件编号版本号发布日期6.4.5.1.5完全停止6.4.5.1.6制动链停止6.4.5.1.7无功率变频器的快速停止6.4.6安全链状态0-保险丝熔断安全链的24VDC没有状态1-急停按钮文件编号版本号发布日期状态2-制动器转子过速个叶片错误状态4-制动器存储继电器制动器存储继电器没有速由于过速，变频器打开状态6-振动传感器由于摆动过大，振动传状态7-转子过速状态8-看门狗(监视器)如果在母线上没有出现状态9-制动器位置安全链在制动器位置打状态10-超过工作位置安全链在轮毂位置打状态11-轮毂驱动装置轮毂驱动装置打开安全状态12-存储继电器没有复位安全链存储继电器没有6.4.7监控系统文件编号版本号发布日期故障影响。详细内容，参见远程监控的相关文件。6.4.7.1制动系统FL1500风力发电机组具有两个单独的制动系统，一个主制动系统和一个次制动系统。它们中的任何一个都可以安全的停止风能转换器。6.4.7.1.1叶片完全顺桨主制动系统是一个3倍冗余制动系统。每个转子叶片都具有自己的独立驱动装置和一个共用的电池供电系统。转子叶片可以从工作位置转动大约90°到达所谓的变桨位置，此位置允许将它们用做棘轮闸。在正常运转过程中，变桨齿轮电机通过变桨齿圈来保证转子叶片在适当的位置处。当主制动器激活时，变桨齿轮电机转动转子叶片到顺桨位置。在出现电源故障的情况下，每个变桨齿轮电机都允许转子叶片继续制动操作。如果一个变桨齿轮电机不能激活(例如：由于电缆损坏),那么相关的转子叶片可以通过重力和风压来转动顺桨位置。可是，它不能转回到工作位置，因为在变桨车轮电机上使用了一个飞轮锁定装置，在出现电源故障时，此装置只允许进行顺桨方向的转动。在只有一个转子叶片转回到顺桨位置时，风能转换器也可以减速。6.4.7.1.2盘式制动器和安全锁定装置盘式制动器和安全锁定装置一同工作，做为次制动系统。如果主制动系统不可以停止WEC,则盘式制动器和安全锁定装置一同来停止WEC。齿轮箱高速轴处的盘式制动器是一个弹簧加载的液压制动器。当液压系统负压时，制动器动作。为了激活制动器，要减小压力并通过弹簧使制动闸瓦靠向制动盘。当液压系统中的压力再次升高时，制动器打开。此系统是安全的。6.4.7.1.3棘轮闸的错误检测位置监测：操作系统通过位于每个变桨齿轮电机上的增量传感器来比较转子叶片的目标位置和实际位置。临近传感器监测转子叶片的最大位置。如果目标位置和实际位置之间有差异，则风能转换器将在“变桨错误停止”情况下停机。如果超过转子叶片的最大位置，则触发“紧急停止”。轮毂通讯和供电的中断(如：损坏的滑环系统):文件编号版本号发布日期通过轮毂中的每个变桨变频器都可以确定：机舱中的控制装置何时不再反应或者安全链何时被中断。6.4.7.1.4制动器元件的状态监测当机械制动器闭合时(减压),通过一个传感器来监测单个制动瓦片的磨损情况。通过泵压时间监测的监测系统检测出机械制动器不能被触发。6.4.7.2速度6.4.7.2.1数据检测两个单独的传感器记录风能转换器的速度并且提供控制装置所需的输入变量。一个和频率变流器相连的传感器记录轮毂速度。操作控制系统不断的评估并监测信号。第二个速度传感器和发电机相连。位于发动机上的此传感器的信号被传输给监测操作控制系统的速度信号的功率变频器。此信号还传送给轮毂内的监测速度信号的变桨变频器。6.4.7.2.2操作安全连续比较轮毂的速度信号和发电机的速度信号。此项比较工作由操作控制系统执行。如果两个信号之间有差异，则触发一个“快速停止”。表6-15速度极限速度速度轮毂n1,轮毂操作范围n2,轮毂发电机n1,发电机n2,发电机变桨系统触发速度轮毂nA,轮毂发电机nA,发电机最大过速轮毂nmax,轮毂文件编号版本号发布日期发电机nmax,发电机6.4.7.2.3超过速度操作范围6.4.7.2.4超过变桨系统触发速度6.4.7.2.5超过最大过速6.4.7.3功率6.4.7.3.1监测系统如：低压，电缆折断等),则风能转换器不能启动。6.4.7.4短路6.4.7.5风速文件编号版本号发布日期6.4.7.5.1测量风速6.4.7.5.2超过停机速度6.4.7.5.3超过短时停机速度6.4.7.5.5自动启动6.4.7.6振动6.4.7.7发电机温度监测文件编号版本号发布日期6.4.7.7.1极限值6.4.7.8电缆变形6.4.7.8.1数据记录考点的机舱的位置信号(左侧或右侧)。●凸轮1:右预警●凸轮2:左预警●凸轮3:转动保护6.4.7.8.2极限值文件编号版本号发布日期软件极限是±1.8转每个方向(总计1300度)。硬件极限是±2转每个方向(总计1400度)。6.4.7.9偏航系统6.4.7.10机械部件3单个齿轮箱轴承温度6.4.7.11监测系统的可靠性文件编号版本号发布日期●功率变频器监控主机：_错误信息6.4.7.12监测系统总览表6-16触发不同的停止部件原因紧急停止快速停止变桨错误停止正常停止棘轮刹车转子超过转子叶片的最大允许位置超过转子叶片目标位置和实际位置的最大允许差异电缆破损=>变桨齿轮电机过热转子叶片的最大允许角度轮毂超过过速轮毂和发电机速度自己的最大允许差异达到最大允许速度(触发文件编号版本号发布日期速度)机舱振动过大超过机舱转动的最大允许极限值机舱位置不可控的改变通讯和供电的中断发电机超过最大允许过速达到最大允许速度(触发速超过发电机轴承的最大允许温度超过发电机线圈的的最大允许温度Te155°C制动器液压压力过低齿轮箱齿轮箱油位过低齿轮箱油温过低或过高超过齿轮箱冷却回路中的最大允许压力紧急停止按钮触发电网电源变频器监测电压监测功率变频器电源开关/保险丝熔断安全链触发风速计平均风速(5分钟平均值)e文件编号版本号发布日期停机速度平均风速(5秒钟平均值)e停机速度+9主机SPC记录6.4.8可视化系统和控制系统间的连接 (风场),单个WEC中的可视化系统同样通过风场网络(以太网)来交换数据。6.4.9远程监控6.5.1当风电场设备出现异常运行或发生事故时，当班值长应组织运行人员尽快排除异运文件编号版本号发布日期行人员应保护事故现场的损坏设备，特殊情况例外(如抢救人员生命)。如需立即进行抢1)液压装置油位及齿轮箱油位偏低，应检查液压系统及齿轮箱有无泄漏，并及时2)测风仪故障。风电机组显示输出功率与对应风速有偏差时，检查风速仪、风向仪风电机组在运行中发电机温度，可控硅温度、控制箱温度、齿轮箱油温、机械6.6.3风电机组液压控制系统油压过低而自动停机的处理：6.6.6风电机组运行中发生系统断电或线路开关跳闸的处理：6.6.7风电机组因异常需要立即进行停机操作的程序：1)利用主控室计算机进行遥控停机。2)当遥控停机无效时，则就地按正常停机按钮停机。3)当正常停机无效时，使用紧急停机按钮停机。4)仍然无效时，拉开风电机组主开关。2)风电机组主要保护装置拒动或失灵时。3)风电机组因雷击损坏时。4)风电机组因发生叶片断裂等严重机构故障时。5)制动系统故障时。6.8风电场常见事故原因及处理措施文件编号版本号发布日期(1)因工作需要人为按下紧急停机键(机舱顶部主控制柜);(1)风速超过50m/s;(2)风速仪故障。3切出风速(瞬时值)(1)风速超过25m/s;(2)风速仪故障。4切出风速(1)风速超警戒风速线25m/s;(2)风速仪故障。文件编号版本号发布日期5风速过低警告(2)风速仪故障。(1)对(1)待机至风机启动风速；6偏航时间长7偏航过载(3)偏航盘变形。文件编号版本号发布日期(1)A.检查液压站的偏航余压整定值是否过高，B.偏航电磁阀是否损坏，修理(2)检查偏航减速器是否损坏(一般通过听声音，看油的颜色，或拆下偏航减速器到地面打开检查),修理或更换；(3)检查偏航电机绝缘及电磁刹车，修理或更(4)测量偏航盘，若变形修理或更换。8液压泵过载(1)泵故障；(2)电机故障。8.2故障处理：(1)听泵是否有异常声音，查看液压油的颜色，拆下泵查看泵内部是否损坏，9液压油位低(1)液压油位低；(2)液位传感器故障。9.2故障处理：(1)查看液压管路是否有泄露，处理泄露，加10叶尖压力低(1)叶尖液压管路泄漏；(2)防爆膜冲破；(3)压力开关故障；文件编号版本号发布日期(4)储压罐故障。(1)压力释放开关有故障；(2)液压系统有泄露；(3)防爆膜冲破。(1)检查压力开关及其线路是否有故障，维修或更换；(2)检查系统和管路有无泄露，处理；(3)查看防爆膜处的旁通管路是否有油迹，如有，更换防爆膜。12闸1无反馈12.1故障原因：刹车1信号丢失。原因可能：(1)线路故障；(2)传感器故障；(3)模块故障。12.2故障处理：(1)检查线路是否有故障，维修排除；(3)更换模块。13刹车系统故障1文件编号版本号发布日期(1)电磁换向阀故障；(2)刹车片摩擦层破损或刹车盘表面被污染。(1)检查电磁换向阀线路及触点，维修或更(2)检查刹车片，清理刹车盘表面油污。14刹车系统故障2(1)转速传感器故障；(2)电磁换向阀故障；(3)刹车片摩擦层破损或刹车盘表面被污染。(1)检查转速传感器线路及触点，修理或更(2)检查电磁换向阀线路及触点，修理或更(3)检查刹车片，清理刹车盘表面油污。(1)刹车片磨损；(2)刹车磨损传感器故障。(1)调整或更换刹车片；(2)检查刹车磨损传感器电路及触点是否有故障，维修或更换。16齿轮油泵过载(1)齿轮油泵故障：(2)齿轮油泵电机故障；(3)油泵与电机间联轴器故障；(4)油温偏低齿轮油太粘，泵吸油不畅。文件编号版本号发布日期(4)待机至正常油温后检查处理。17齿轮油压低(1)齿轮油泵故障；(2)压力开关故障。(1)检查测试由本功能；(2)对比压力表值，检查压力开关及其线路是否有故障，维修或更18齿轮油位低(1)齿轮油位过低，传感器动作；(2)油温偏低，齿轮油太粘；(3)油位传感器故障。(1)如果齿轮箱润滑油的温度高于35℃,表示需加注润滑油和传感器故障：1)需加注则补充齿轮油；2)如是传感器故障，处理方法为：A.检查浮子；B.检查线路；C.维修和更换。(2)如果齿轮箱润滑油的温度低于35℃,则可能油太粘导致传感器误动，待油温正常后自动恢复正常，若仍报同一故障按步骤1检查处理。文件编号版本号发布日期19齿轮油温高(2)冷却介质温度过高(运行环境温度超过40℃);(3)温度传感器故障。19.2故障处理：19.2故障处理：20发电机温度绕组高(1)电机过载；(2)冷却介质温度过高(运行环境温度超过40℃);(4)温度传感器故障。文件编号版本号发布日期22主空开跳闸(1)电网故障；(2)相间短路；(3)模块故障。(3)更换模块。23环境温度低23.2故障处理24齿轮油温低(3)温度传感器故障。24.2故障处理：文件编号版本号发布日期(3)检查环境温度传感器及线路有无故障，维修或更换。25发电机反馈丢失(1)信号继电器故障；(2)接触器辅助触点未动作；(3)线路松动或断路。(1)检查继电器功能，维修或更换；(2)检查接触器辅助触点及线路；(3)检查整个反馈线路是否松动或断开。26发电机温度PT100故障26.1故障原因：(1)PT100损坏；(2)模块故障；(3)检测线路故障。26.2故障处理：(1)对(1)测量其电阻值判断是否损坏，若损坏更换；(2)对(2)更换模块；(3)对(3)检查整个反馈线路是否松动或断开。27并网次数过多27.1故障原因：(1)在风速3m/s或5m/s之间频繁变化中，电机频繁投入或脱网，如果1小时(2)软启动板故障。27.2故障处理：(1)手动复位，启动风机即可；(2)维修或更换软启动板。28电机过速128.1故障原因：(1)电机转速传感器故障；文件编号版本号发布日期(2)电网波动或强阵风扰动。(2)电网正常后复位开机。29电机过速229.1故障原因：(2)电网正常后复位开机。30风速仪损坏30.1故障原因：(1)风速仪轴承损坏，导致测量值偏低；(2)风速仪内检测线路故障。30.2故障处理：(1)更换轴承或风速仪；(2)检查风速仪检测回路，维修或更换。31液压液位低31.1故障原因：(1)缺少液压油；(2)液压液位低控制线路断路；(3)控制线路无电压；(4)液位传感器损坏；(5)SM321模块损坏。31.2故障处理：(1)检查油位，如确实缺油加注；(2)检查液压回路是否漏油；(3)检查线路有无电源；(4)检查线路终端有无电源；(5)如果传感器损坏，更换。32叶轮转速传感器故障32.1故障原因：(1)叶轮转速传感器松动；文件编号版本号发布日期(2)探头有无损伤，检测线路接触不良。32.2故障处理：(1)紧固转速传感器；(2)更换转速传感器，检查线路连接。33软启动OK33.1故障原因：(1)可控硅损坏；(2)可控硅过电流；33.2故障处理：(1)检查可控硅是否正常；(2)检查主回路绝缘；34传动比错34.1故障原因：(1)电机转速或叶轮转速一个坏或者都坏；(2)传动失效。34.2故障处理：(1)检查线路跟传感器，维修或更换；(2)检查传动系统是否正常，根据检查结果制定解决方案。3524V控制电压丢失35.1故障原因：(3)安全继电器动作。35.2故障处理：(1)检查短路原因，进行故障排除检查T12.3是否正常；文件编号版本号发布日期(3)检查安全继电器动作原因，排除有关故障。36风速小于功率对应风速36.1故障原因：(1)强阵风干扰；(2)电网频率波动；(3)空气密度偏高，使风机出力增加；(4)叶片安装角偏正。36.2故障处理：(1)待机至限定风速后风机自启动；(2)电网频率稳定后复位开机；(3)根据风机功率曲线及观测数据，制定安装角调整方案。37.1故障原因：(1)电机和箱变相序错误；(2)电量模块信号线接反；(3)电流互感器与PM1000的电流采集信号线接反。37.2故障处理：(1)对(1)测量并调整相序；(2)对(2)(3)调整线序。38防振动锤38.1故障原因：(1)干扰；(2)振动锤故障和插件松动。38.2故障处理：(1)待机至启动风速，复位；(2)登机检查振动锤工作是否正常、固定是否可靠、维修或更换。39振动开关39.1故障原因：文件编号版本号发布日期(2)振动开关传感器线路端子松动；(3)人为触动；(4)振动开关本身常闭触点损坏；(5)振动摆锤安装位置过高。39.2故障处理：(1)如果观察运行数据风速确实过大，待风速减小后复位运行，并附带检查是(2)检查传感器线路端子是否松动，紧固；(3)更换振动开关；(4)调整摆锤位置。40三相电流不平衡40.1故障原因：(1)软启动板故障；(2)可控硅损坏；(3)电容、刀容、电容接触器损坏；(4)检测线路是否松动。40.2故障处理：(1)更换软启动板；(2)检测可控硅是否烧毁；(4)检查并紧固检测线路。41减压超时41.1故障原因：b.电机与齿轮泵之间花键损坏不传动；文件编号版本号发布日期41.2故障处理：(1)检查相关空开是否跳闸；(2)更换防爆膜、阀体；(3)检查线路并紧固、调整线序。42偏航计数器故障42.1故障原因：风机持续左偏或右偏，左右偏位置开关未动作致使钮缆开关动作(左右偏42.2处理方法：(1)检查是否真扭缆，手动偏航解缆；(2)检查偏航计数器位置开关未动作原因，是否整定值设置不对，触点是否正(3)调整位置开关或直接更换。43相电压低43.1故障原因：(1)电网故障；(2)场区输变电线路故障；(3)风机电压检测回路故障。43.2故障处理：(3)若单台风机报该故障，应检查风机电压检测回路是否正常。44相电压高44.1故障原因：(1)电网故障；(2)风机电压检测回路故障。44.2故障处理：(3)若单台风机报该故障，应检查风机电压检测回路是否正常。45电网频率高文件编号版本号发布日期(1)电网故障；(2)风机频率检测回路故障。(1)电网故障；(2)风机频率检测回路故障。(1)电网故障；(2)场区输变线路故障；(3)风机电压检测回路故障。48齿轮油过滤堵(1)齿轮油滤清器堵塞；(2)压差传感器故障。49齿轮油位低(1)齿轮箱润滑油位低；(2)齿轮油位传感器故障。文件编号版本号第一版发布日期(2)检查油位传感器，维修或更换。7变电站设备一次设备运行规定7.1变压器部分7.1.1运行维护规定7.1.1.1变压器正常运行规定1)正常情况下，变压器不允许超过铭牌的额定值运行。2)只有当变压器高压、中压和低压三侧都固定接上相应电压等级的避雷器后，才允许将4)变压器的油位要与油温相适应，不允许油位越上、下限运行。主变温升限值绕组温升顶层油温升铁芯、绕组、外部的电气连接和油箱中的结构件箱变温升限值绕组温升顶层油温升铁芯、绕组、外部的电气连接和油箱中的结构件场变温升限值最高温升温度极限铁芯、绕组、外部的电气连接和油箱中的结构件7.1.1.2过电压运行规定变压器的运行电压一般不高于105%的运行分接电压、如果变压器的任何一侧的负荷7.1.1.3过负荷运行规定文件编号版本号第一版发布日期1)风机分为俩组分别控制，当两组风扇全部启动时，负载能力为100%,当启动一组风扇时，负载能力为83%当风扇全停时，负载能力为70%过电流(%)允许运行时间(分)2)在变压器任何一侧的负荷功率不高于额定值时，变压器可以在最大长期允许电流下运5)变压器过负荷运行时，有载调压开关应停止操作。7.1.1.4冷却装置运行规定1)变压器投入运行(即合上高压侧断路器)时，冷却系统能自动投入工作冷却器。切除2)变压器顶层油温达到55℃或负荷电流达到0.7倍额定电流能自动启动冷却器，当顶层油温降到45℃或负荷电流小于0.7倍额定电流时，冷却器自动退出。3)当变压器工作冷却器发生故障时发出“冷却器故障”信号至后台监控机通知运行人员5)当变压器上层油温超过65℃时，应投入全部冷却器，增加巡视次数、加强监视，做好6)当两路电源全部失电时，变压器允许带额定负荷运行20分钟，如果20分钟后，变压器的顶层油温未达到80℃,允许上升到过80℃。但这种状态下运行的最长时间不得超过7)冷却器运行的组数要与变压器的负荷相匹配，同时应考虑与环境温度及上层油温相适8)变压器冷却系统分别从380VI、Ⅱ段母线接有二路独立的电源，二路电源可任选一路9)冷却器的电机设有过负荷、短路及断相保护，以保证电机的安全运行。10)主变二路工作电源自动切换试验应每月进行一次。文件编号版本号发布日期温升变化(比初始值高5-10%)时和污垢程度，每年用中压水柱清洗，以便除去根部及管7.1.1.5压力释放阀运行维护规定2)压力释放阀如有渗漏现象时应及时采取措施解决。3)压力释放阀的胶圈自出厂之日起每十年必须更换一次，以免因胶圈老化导致释放阀漏7.1.1.6QH取气盒7.1.1.7有载分接开关、在线净油装置运行维护1)主变有载分接开关的操作，应根据调度下达的电压曲线进行调节，使母线电压在允许◆远程档用于远方(监控后台)进行升、降、停操作。◆就地档用于通过控制器HMK7控制器对电动机构进行升、降、停操作。2)在线滤油机运行注意事项：a)如果滤芯报警装置报警和压力表指示工作压力超过0.3Mpa,或开关油耐压值小于35kV/2.5mm,或微水值大于25mg/L时应及时更换滤芯。b)在滤油机启动过程中如果油温较低，绝缘油的粘度较大，可能引起压力表读数超过0.3Mpa,智能控制系统已设定延时报警功能(10min)。如果油温低于0℃,这种现象可以力达到0.3Mpa时，延时10分钟发出远程报警信号，提示需要更换滤芯，同时切断滤油机电机电源，滤油机停止工作。此时，报警指示灯和远程报警接点保持，只有按下“复位”文件编号版本号第一版发布日期XX新能源投资有限公司