厂房施工工艺

1/1厂房施工工艺4.2.3耐磨地坪耐磨层施工工艺1)基层浇筑混凝土,振浆要充分(不低于5mm)。

振浆后,混凝土泌水要均匀。

2)混凝土层与耐磨层操作时间间隔经现场实验,实验结果表明:当混凝土浇筑后3h~5h,视表面吸无泌水且呈初凝状态后进行耐磨层操作为最佳时机。

3)耐磨层具体操作如下:a.在已镘好的水泥地面上均匀地撒布2/3单位用量的硬化剂耐磨材料,用机械镘(金属圆盘)来回多次镘光。

b.剩余1/3单位用量的硬化剂耐磨材料均匀地撒布在混凝土的表面,用加装圆盘的机械镘纵横交错的作业,至少在2遍以上。

c.在抛好光的耐磨地面上涂敷养护剂进行养护(主要是防止表面水分的蒸发,保障耐磨材料强度的稳定增长)养护期为7d。

4.2.4耐磨地坪分段分仓施工由于车间地坪面积非常大,一次性浇筑完成是不现实的,所以应进行分段分仓施工。

根据车间地坪的不同尺寸进行合理分仓施工,按车间宽度不大于6m进行分仓施工,以便于地坪平整度操作。

4.2.5耐磨地坪伸缩缝在正常气温下,经过大约3d即可切割伸缩缝。

伸缩缝6m/道,深度和宽度分别取5mm和50mm,底部填充海绵条,上部注弹性膨胀膏或弹性密封胶,胶的顶面呈凹弧状,低于地面2mm~3mm。

48h后密封胶达到固化状态。

这样做既美观又起到防水作用。

5材料和机具设备1)槽钢模板和行走式振捣器主要使用的材料如表1所示。

2)TDJ2经纬仪和DS2水准仪。

6质量要求6.1质量标准1)模板安装和耐磨地坪平整度允许偏差如表2所示。

2)其他执行GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范和GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范。

6.2质量控制1)分段分仓施工时,耐磨地坪混凝土层模板安装严格按施工方案施工,使模板尺寸和标高达到设计要求。

2)混凝土层施工时,行走式振捣器对混凝土层充分振捣,避免出现漏振现象,同时对地坪平整度进行初步检查。

3)耐磨层施工时,按耐磨层施工工序时间顺差施工,同时根据耐磨材料特性施工,使其达到强度高、用料少的目的。

7劳动安全1)强化安全管理体系,建立安全监督检查机构,配备专职安全员,专职安全员深入现场检查,发现隐患立即排除。

2)对作业队要进行详细的技术交底和安全教育。

3)施工中认真落实安全技术措施,正确使用安全帽、绝缘手套。

4)施工用电要认真执行一机一闸一保护,配备专业电工定期进行安全用电检查,非专业人员不得随意乱动。

8效益分析8.1经济效益普通振捣器每天可浇筑约210m2,行走式振捣器每天可浇筑520m2。

每天需人工15人,每工日50元,每天人工费750元;机械费每天约113元;本车间建筑面积为30460m2。

可节约成本30460/(520-210)(750+113)=84796.7元。

同时也减少返工现象。

8.2环保节能本工艺减少了建筑垃圾、污水的产生,降低了建筑原材料消耗,有利于环境保护。

8.3社会效益保证了工程质量、工期,得到了建设单位的一致认可,为公司赢得了良好的声誉。

。

耐磨材料由耐磨骨料和耐磨剂组成。

耐磨骨料选用含硅、铅、铁、锰等元素的无机烧结材料,具有与水泥面紧密胶结的性能。

耐磨助剂选用具有减水、表面增强,致密,收缩补偿以及调凝功能的助剂,按比例经一定的物理化学处理而成粉状,其标准用量为4～5kg/m2。

将耐磨材料均匀地撒布在即将初凝的混凝土表面,经专门工艺施工,从而使其与混凝耐磨地坪施工合同2007-05-31NO：

委托方（甲方）：

联系地址：

邮编：

联系电话联系传真：

施工方：

联系地址：

邮编：

联系电话：

联系传真：

合同签定地：

合同签定时间：

根据《中华人民共和国合同法》的原则，结合本工程具体情况，本着自愿、平等的原则，经双方协商一致，签定本合同。

第一条工程概况工程名称：

工程地点：

施工内容：

预计工程量：

M2工期：

年月日至年月日项目内容与技术质量要求项目内容1、甲方委托乙方加工成型混凝土地地坪耐磨层，实际工作量按实计算。

2、乙方负责范围：

自混凝土浇筑方将混凝土浇筑振实，去除泌水且确认水平达到标高后开始至硬化剂表面加工完成，并涂刷养护剂（或盖薄膜）为止（不包括混凝土地台收缩缝切割。

技术质量要求符合所有耐磨材料的主要技术指标耐磨材料颜色用量Kg/M2耐磨层厚度：

约mm地面平整，表层材料不脱层，不起砂第三条合同价款与付款方式一、本合同采用包工包料方式，耐磨地坪单价为RMB元/M2，面积约为平方米,合同总价为人民币元。

实际合同总价根据甲方代表签证的实际工作量乘以合同单价计算。

二、付款方式与期限1、预付款：

甲方按合同总价的50%，计人民币元，在本合同签定后日内支付给乙方；2、进度款：

工程量完成70%后，甲方在日内向乙方支付工程进度款，即付到合同总价的80%，计人民币元。

3、验收款：

付到合同总价的95%，甲方在工程完工验收合格后7日内支付给乙方。

4、合同余款5%作为工程质量保证金，日内全部付清。

第四条甲方代表及甲方负责甲方代表甲方委派先生为甲方代表，按合同约定，全权负责甲方工作的实施。

甲方责任在确定的地坪砼施工日期前天向乙方发出书面进场通知。

正式施工前，组织由业主、监理、甲方双方共同参加的耐磨材料性能说明及技术要求交底工作，并提供有关的地坪施工平面图等书面资料。

负责要求混凝土浇筑方在浇筑时满足以下条件：

混凝土地坪浇筑按序进行；使用水平仪随时检测平整度，确保模板平整度和混凝土捣振压实并去除泌水后的平整度；耐磨材料施工完成交货后的地台保护（设置醒目标）；每天的混凝土和易性良好，标号不低于C25；甲方负责对完工后的混凝土地面进行保护和3天以后的浇水养护。

负责就乙方前一日完成部分验收并在乙方提交的施工日报表上签字，以便及时了解工程情况的双向交流，施工日报表作为整体验收之基准。

向乙方提供材料、工具堆放库和夜间施工照明。

向乙方免费提供临时住宿场所和搭伙条件。

乙方代表与乙方责任乙方代表乙方委派先生为乙方代表，按照合同约定，全面负责乙方工作的实施。

乙方责任向甲乙提供技术服务方案，经甲方代表批准后，作为工程技术资料参考：

乙方在收到甲方书面进场通知并在地坪混泥土实际施工日期前天进场，每日向甲方代表提交施工日报表并请甲方代表验收签字。

乙方应遵守材料供应商的有关材料技术要求，严格遵守操作规程，保证施工质量。

工程验收一、分部验收；根据施工段落由乙方代表提请甲方代表在分部工程完工后3日内进行验收并予以签证；竣工验收；全部耐磨地坪工程完工后，乙方通知甲方，甲方在7日内进行验收；逾期不验收或未经验收甲方提前使用的，则视为验收合格。

保修服务施工完毕后12个月内，由于乙方施工所收起的工程质量问题由乙方提供免费修补服务；保修期满后，乙方保证继续提供修补服务，费用另议。

违约责任本合同履行过程中出现的违约行为由责任方负全部责任，并承担由此引起的一切费用。

1、若因乙方人员调配不当或未按照甲方要求配合施工等造成的返工或工期延误，由乙方承担责任；2、如因施工条件不具备或甲方未按合同按时付款，乙方有权停止施工，由此造成的损失由甲方负责。

3、施工时，乙方应充分考虑和落实有关施工安全措施，因忽视而造成的损害，由乙方承担责任。

由于总包方安全措施不当而引起的伤害事故由责任方承担全部的赔偿责任。

其他条款一、本合同未尽事宜由双方协商解决。

协商不成的，可向对方所在地人民法院提起诉讼。

二、本合同一式二份，合同双方各执一份。

三、本合同自双方签字之日起生效，结清全部款项后自然终止。

委托方（盖章）施工方（盖章）法定代表：

法定代表：

经办人：

经办人：

日期：

日期：

开户行：

开户行：

帐号：

帐号：

外墙涂料施工工艺施工准备A．材料准备a.腻子：

成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。

b.底涂料：

水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。

c.面涂料：

乳胶漆应符合GB/T9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。

B．工具和用品准备油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。

C．技术准备a.基层检查验收基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。

混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。

通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天、冬季20天以上。

未经检验合格的基层不得进行施工。

b.样板施工面积较大时，应按设计要求做出样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。

c.现场脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。

遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。

d.人员施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。

外墙涂料施工工艺施工操作方法A.基层处理首先清除基层表面尘土和其它粘附物。

较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。

并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。

墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。

对基层原有涂层应视不同情况区别对待：

疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。

B．刷底胶（木质及油漆面除外）如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。

C．局部补腻子基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。

成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。

D．满刮腻子将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。

根据基层情况和装饰要求刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。

腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。

E.刷底涂料将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。

用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。

底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。

F.刷面涂料将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。

墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm的余地。

一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。

应防止透底和流坠。

每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。

第一遍干透后，再涂第二遍涂料。

一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。

注意事项