仓储及配送中心课程设计

《仓储规划设计说明书》专业班级姓名学号指导老师提交时间：2016年1月16日摘要仓储规划是指在进行仓储活动之前，对于仓储模式、仓储设施、储存空间、信息管理系统等进行决策及设计。近年来仓储规划设计在物流加工业务中占据了很大一部分地位，这取决于我国物流行业的快速发展。本次课程设计是要为仓库选择合适的托盘及出入库方式、为仓储及拣货系统做初步规划。包括托盘利用率计算、仓储货物的EQ分析、IQ分析以及ABC分析、做相关预测等。关键词：托盘选择EQ分析IQ分析ABC分析预测AbstractStorageplanningreferstothedecision-makinganddesignofstoragemode,storagefacilities,storagespace,informationmanagementsystemandsoonbeforethestorageactivitiesarecarriedout.Inrecentyears,warehousingplanninganddesigninlogisticsprocessingbusinessoccupiesalargepartofthestatus,whichdependsontherapiddevelopmentofChina'slogisticsindustry.Thecurriculumdesignistowarehousechoosesuitabletrayandstoragewayanddopreliminaryplanningforthestorageandpickingsystem.Includingtrayutilizationratecalculation,analysisofthestorageofgoodsEQ,IQanalysisandABCanalysis,forecastetc.Keyword:TrayselectionEQanalysisIQanalysisABCanalysisForecast目录TOC\o"1-3"\h\u6129第一章课程设计的目的 127650第二章课程设计的背景条件 11244第一节项目背景 120438第二节业务基本情况 128737第三节设计基础数据 11319第三章课程设计的任务 313685第四章课程设计 39020第一节托盘的选择 331644第二节IQ分析 203648第三节EQ分析 234536第四节出入库方式的选择 2431896第五节ABC分析 259683第六节月出入库及库存累积量的预测 2620351第五章参考文献 3031127第六章致谢 31第一章课程设计的目的本课程设计是《仓储及配送中心设计技术》课堂学习后的实践性教学环节。通过本课程设计，可以使我们全面系统地复习课程知识，通过完成方案设计，在实践中提高自身分析能力、解决问题和理论联系实践的能力。本课程设计，以给定的背景为基本依据，结合其他知识和设计规范，完成相关设计任务。第二章课程设计的背景条件第一节项目背景某物流企业成立于2000年，成立之初一直是采用租赁仓库的形式，为适应新的发展形势，决定投资新建一座仓库，新仓库为单层钢筋混凝土结构的仓库。新仓库内部设施安装完成后，将现有业务全部移至新库，不再继续租用其他企业的仓库。第二节业务基本情况新仓库主要为100km范围内的10家供应商提供配送服务，涉及的产品主要为包装食品和日用品，总品项数达为2600余种，但可大致将其划分为八大类。每种商品之间没有很大的影响，且均无特殊储存要求。根据实际运用需求，仓库以储存区域为主，需要设立独立拣选区，仓库货物需要进行刷帖标签等简单的流通加工作业。第三节设计基础数据一各类货物的外形尺寸、重量及包装如下：类别外形尺寸（mm）（长×宽×高）重量（kg）包装A01400×400×40025纸箱A02600×400×60028纸箱A03600×300×60030纸箱A04400×200×2007纸箱A05300×200×4008纸箱A06600×300×30015纸箱A07300×200×60010纸箱A08400×300×2005纸箱二我国托盘主要尺寸规格标准标准尺寸托盘标号JB3003-81800mm×1000mm1500mm×800mm2GB/T2934-19961200mm×1000mm3l200mm×800mm41140mm×1140mm5l219mm×10166GB/T2934-20071200mm1000mm1100mm1100mm7三2009年订货基本情况2009年月平均订单情况单位：张A01A02A03A04A05A06A07A0812月43681062113013061326943885211月18009831106115510688752196710月1432114910061324768851157619月182622061679143611651092270808月202526497581087997988201617月1700274087710878901460153596月135825107581134842865175485月133820477791012854577139344月2045158112031132937891212543月206113668541156732781142472月177710845149019286822311121月2234119251490878062418242四2009年各月出入库及库存累积量在相关分析中给出第三章课程设计的任务某企业处于一个稳定期，在给定发展情况下，按现状需求量对仓库内部进行初步规划分析，完成以下方案的设计：新仓库内以托盘作为基本的储存单位，货物可选用托盘（高层立体）货架存储或就地堆码方式。就地堆码最高最高可堆码2.0m高，托盘单层平置堆放，就地堆码的设备费用不计。根据公司运营基础数据，为仓库选择合适的托盘及出入库方式。结合给定的课程设计背景条件，综合考虑产品周转率，设施限制条件等因素，进行订单变动趋势特征分析和EIQ分析，ABC分析，为仓储及拣货系统做初步规划。用EXCLE做出数据统计及图表。第四章课程设计第一节托盘的选择一托盘的摆放方式设：托盘长为L，宽为W，则货物的摆放方式一般可以为如下两种方式：（一）第一种方式： 托盘长为L优先按照货物长l横放，L剩余部分按货物w竖放。此种情况下：托盘可以横放货物个数为：m=[L/l]*[W/w]公式4.1托盘可以竖放货物个数为：n=[W/l]*[（L-[L/l]*l）/w]公式4.2整个托盘可以放置的货物个数a为：a=m+n=[L/l]*[W/w]+[W/l]*[（L-[L/l]*l）/w]公式4.3（二）第二种方式： 托盘宽W优先按照货物长l竖放，W剩余部分按货物w横放。此种情况下：托盘可以横放货物个数为:m=[L/w]*[W/l]公式4.4托盘可以竖放货物个数为：n=[L/l]*[（W-[W/l]*l）/w]公式4.5整个托盘可以放置的货物个数b为：b=m+n=[L/w]*[W/l]+[L/l]*[（W-[W/l]*l）/w]公式4.6结论：此种货物在托盘上的最多摆放个数q为：q=max(a,b)公式4.7二个人所画部分图A03货物1140mmx1140mm（一）每层放4个图4—1A03货物1140mmx1140mm（二）图4—2A03货物1219mmx1016mm(一)每层放6个图4—3(二)图4—4A03货物1100mmx1100mm(一)每层放4个图4—5(二)图4—6A08货物1140mmx1140mm(一)每层放8个图4—7(二)图4—8三每种托盘可分别放置相应货物个数分析表4-1四托盘的利用率计算托盘的选用对整个仓库的设计非常重要，首先应考虑托盘的利用率，分别计算一下各种货物空间利用率最高的托盘是哪一种。堆码货物的间隙忽略不计，这里的托盘高度取150mm，由于就地堆码最高最高可堆码2.0m高，因此货物码放高度应该为1850mm。（一）A01货物托盘利用率分析：表4-2下图是A01货物托盘利用率分析的折线图：图4—9由此可以得出A01货物托盘利用率最高的是：GB/T2934-1996标准尺寸为4号图盘即是1200mm*800mm的托盘。（二）A02货物托盘利用率分析：表4-3下图是A02货物托盘利用率分析的折线图：图4—10由此可以得出A02货物托盘利用率最高的是：3号和4号托盘（三）A03货物托盘利用率分析：表4-4下图是A03货物托盘利用率分析的折线图：图4—11由此可以得出A03货物托盘利用率最高的是：3号托盘（四)A04货物托盘利用率分析：表4-5下图是A04货物托盘利用率分析的折线图：图4—12由此可以得出A03货物托盘利用率最高的是：3号和4号托盘(五)A05货物托盘利用率分析：表4-6下图是A05货物托盘利用率分析的折线图：图4—13由此可以得出A03货物托盘利用率最高的是：3号和4号托盘(六)A06货物托盘利用率分析：表4-7下图是A06货物托盘利用率分析的折线图：图4—14由此可以得出A03货物托盘利用率最高的是：3号托盘(七）A07货物托盘利用率分析：表4-8下图是A07货物托盘利用率分析的折线图：图4—15由此可以得出A07货物托盘利用率最高的是：3号和4号托盘（八）A08货物托盘利用率分析：表4-9下图是A08货物托盘利用率分析的折线图：图4—16由此可以得出A08货物托盘利用率最高的是：4号托盘五每一种货物在月累计库存量最大时相应托盘的占地面积（一）由所给的数据求出各种货物月累计库存量的最大值表4-10（二）A01货物对应相关托盘的占地面积分析表4-11（三）A02货物对应相关托盘的占地面积分析表4-12（四)A03货物对应相关托盘的占地面积分析表4-13(五)A04货物对应相关托盘的占地面积分析表4-14(六)A05货物对应相关托盘的占地面积分析表4-15(七)A06货物对应相关托盘的占地面积分析表4-16(八)A07货物对应相关托盘的占地面积分析表4-17(九)A08货物对应相关托盘的占地面积分析表4-18六比较货物分别选择3号和4号托盘所占的面积总和表4-19所以选4号托盘即是GB/T2934-1996标准尺寸为1200mm*800mm的托盘第二节IQ分析通过对品项数量的分析，可以知道各种产品发货量的分布情况，有利于分析产品的重要性和运输情况。用于仓储系统的规划选用、储位空间的估算、拣货方式及拣货区的规划。一12月份IQ分析表4-20下图是对货物12月累计出货量分析的折线图：图4—17从上表及折线图中可以看出12月份货物大致可以分为三类：（1）发货量大，品项如A01、A02；（2）发货量较小，品项如A03、A04、A07；（3）发货量小，品项如A06、A08、A05；二九月份IQ分析表4-21下图是对货物9月累计出货量分析的折线图：图4—18从上表及折线图中可以看出9月份货物大致可以分为三类：（1）发货量大，品项如A02；（2）发货量较小，品项如A01；（3）发货量小，品项如A03、A04、A07、A05、A08、A06；三1月份IQ分析表4-22下图是对货物1月累计出货量分析的折线图：图4—19从上表及折线图中可以看出1月份货物大致可以分为两类：（1）发货量大，品项如A02、A01；（2）发货量小，品项如A03、A04、A07、A05、A08、A06；第三节EQ分析表4-23下图是对2009年月平均订单情况分析的折线图：图4—20从上表及折线图中可以看出A08、A06在每个月的订单量都比较大，要进行重点管理。第四节出入库方式的选择由上IQ分析和EQ分析得：入库方式出库方式A01以托盘为单位入库以托盘为单位出库A02以托盘为单位入库以托盘为单位出库A03以托盘为单位入库以单箱为单位出库A04以托盘为单位入库以单箱为单位出库A05以托盘为单位入库以单箱为单位出库A06以托盘为单位入库以单箱为单位出库A07以托盘为单位入库以单箱为单位出库A08以托盘为单位入库以单箱为单位出库表4-24第五节ABC分析表4-25图4—21从上表及折线图中可以分析