常州某高校高档写字楼施工组织设计

PAGEPAGE9常州某高校高档写字楼施工组织设计汪健应天职业技术学院，南京2摘要：本施工设计是针对常州某高校高档写字楼进行编制的。结构类型为框架───减力墙结构。该施工组织设计作为规划和指导该工程施工准备到施工验收整个过程的综合性技术经济文件。在编制时，对工程质量目标、工期目标、项目管理机构设置、施工进度计划、施工机械、周转材料及设备、主要施工方法、劳务组织、安全文明施工、环境保护等诸多因素做了充分考虑；并以国家有关技术政策、规定、业主的要求、设计图纸、招标文件、施工现场相关资料为依据；严格按照施工组织设计的编制原则，从施工全局出发，结合工程的实际情况，利用科学的组织管理方法，合理的组织安排各项资源，以期达到消耗少、工期短、质量高，造价低的最优效果。关键词：施工组织；组织管理；质量保证；施工方案文献综述施工组织设计是指针对拟建的工程项目，在开工前针对工程本身特点和工地具体情况，按照工程的要求，对所需的施工劳动力、施工材料、施工机具和施工临时设施，经过科学计算、精心对比及合理的安排后编制出的一套在时间和空间上进行合理施工的战略部署文件。通常由一份施工组织设计说明书、一张工程计划进度表、一套施工现场平面布置图及工程进度图组成。施工组织设计是工程施工的组织方案，是指导施工准备和组织施工的全面性技术经济文件，是现场施工的指导性文件。由于建筑产品的多样性，每项工程都必须单独编制施工组织设计，施工组织设计经审批通过后方可施工。1.施工组织的基本原则在组织施工或编制施工组织设计时，应根据建筑施工的特点和以往积累的经验，遵循以下几个原则。1.1认真贯彻基本建设工作中的各项有关方针、政策，严格执行基本建设程序和施工程序的要求。1.2严格遵守国家和合同规定的工程竣工和交付使用的期限。1.3合理地安排施工程序。1.4在采用先进、适用的技术和经济合理的前提下，在多方案比较的基础上，选择最优的施工方案。1.5组织流水施工，以保证施工连续地、均衡地、有节奏地进行。1.6恰当地安排冬、雨季施工项目，增加全年的施工日数，提高施工的连续性和均衡性。1.7减少暂设工程和临时性设施，合理布置施工平面图，节约施工用地。1.8贯彻工厂预制和现场预制相结合的方针，扩大预制范围，提高预制装配程度。1.9充分利用机械设备并扩大机械化施工范围和提高机械化程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率。1.10制定技术、组织、质量、安全、节约等保证措施，避免质量和安全事故，降低工程成本，提高工程经济效益。2.施工组织设计的作用施工组织设计在每项建设工程中都具有重要的规划作用、组织作用和指导作用。施工组织设计是直接指导具体施工的，是施工单位实现既定的质量目标、进度目标、效益目标的“特别规范”。施工组织设计应用于施工全过程，集技术、经济、管理和合同于一体，是一份全面的施工计划和合同文件。通过编制施工组织设计，可以合理的确定各种临时设施的数量、规模和用途；可以充分考虑施工中可能遇到的困难于障碍，主动调整施工中的薄弱环节，事先予以解决或排除，从而提高施工的预见性，减少了盲目性，使管理者和生产者做到心中有数，为实现建设目标提供技术保证。具体表现在：2.1施工组织设计时拟建工程项目施工准备工作的一项重要内容，同时又是指导各项施工准备工作的依据；2.2可体现实现基本建设计划和设计要求，可进一步验证设计方案的合理性和可行性；2.3为拟建工程项目所确定的施工方案、施工进度和施工顺序等，是指导开展紧凑、有序施工活动的技术依据；2.4所提出的拟建工程项目的各项资源需要量计划，直接为物资组织供应工作提供数据；2.5对现场所作的规划和布置，为现场的文明施工创造了条件，并为现场平面管理提供了依据；2.6对施工企业计划起决定和控制作用。施工计划是根据施工企业对建筑市场所进行科学预测和中标为结果，结合本专业的具体情况，制定出的企业不同时期应完成的生产计划和各项技术经济指标。而施工组织设计是按具体的拟建工程项目开竣工时间编制的指导施工的文件。3.施工组织设计的内容

3.1施工组织总设计的内容

(1)工程概括和工程特点的说明。

(2)施工总进度计划和主要单位工程的进度计划。

(3)总的施工部署和主要单位工程的施工方案。

(4)分年度的各种资源的总需要量计划(包括劳动力、原材料、加工构件、施工机械、安装设备等）。

(5)全场性施工准备工作计划(包括“三通一平”的准备，临时设施施工的准备，原有道路、房屋、动力和加工厂条件的利用，机构组织的设置等)。

(6)施工总平面图的设计.

(7)有关质量、安全和降低成本等技术组织措施和技术经济指标。

3.2单位工程施工组织设计的内容

(1)工程概况和工程特点分析(包括工程的位置．建筑面积，结构型式、建筑持点及施工要求等)。

(2)施工准备工作计划(包括进场条件、劳力、材料、机具竿的准备及使用计划，“三通一平”的具体安排，预制构件的施工、特殊材料的订货等)。(3)施工方案的选择(包括流水段的划分、主要项目的施工顺序和施工方法，劳动组织及有关技术措施等）。

(4)工程进度表(包括确定工程项目及计算工程量；确定劳动量从建筑机械台班数；确定各分部分项工程的工作日；考虑工序的搭接；编排施工进度计划等)。

(5)各种资源需要量计划(包括劳动力、材料、构件、机具等)。

(6)现场施工平面布置图(包括对各种材料、构件、半成品的堆放位置；水、电管线的布置；机械位置及各、种临时设施的布局等)。

(7)对工程质量、安全施工、降低成本等的技术组织措施。

3.3分布(分项)工程作业计划的内容

(1)工程特点

(2)主要施工方法及技术措施。

(3)进度计划表

(4)材料、劳力及机具的使用计划

(5)质量要求4.结语施工组织设计必须对施工过程起到指导和控制作用。质量、进度和投资这三个控制目标是一个矛盾的统一体。在整个施工阶段，一定要牢牢把握住三者关系，加强施工管理，通过科学合理地组织设计，统筹安排施工的各个方面，在一定的资源条件下实现工程项目的技术经济效益，优质高效的完成施工任务。1编制原则及依据1.1编制原则1.遵循施工工艺规律、技术规律及安全生产规律，合理安排施工程序及施工顺序；2.全面规划，统筹安排，保证重点，优先安排控制工程的关键工程，确保合同工期；3.充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围。提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动效率；4.合理布置施工平面图，尽量减少临时工程，减少施工用地，降低工程成本；5.采用流水施工方法。网络计划技术安排施工进度计划，科学安排冬、雨季项目施工，保证施工能连续地、均衡地、有节奏地进行。1.2编制依据1.此建筑工程施工招标文件及答疑文件。2.国家现行的建设安全、文明施工以及环境保护等方面规范及常州市有关法规条例。3.国家及常州市强制性技术质量标准，施工验收规范、规程。4.有关工具性参考资料。5.建设单位对该项工程的介绍、期望和要求。6.施工现场关资料和数据。7.施工设计图纸。8.应天职业技术学院毕业设计任务书。2工程概括2.1工程概况1.本工程为一幢三层砖混结构办公楼工程，按地上三层设计，耐火及耐久等级为三级，抗震设防为八度。2.本办公楼为一字型内廊式建筑，按规划要求，其总长度为30.18m，总宽度为12.48m，檐高9.45m，总建筑面积为1129.95。相对标高±0.00m，相对于绝对标高48.8m，室内外高差-0.45m。3.基础采用宽带形砖基础，五层不等高大放脚，卖身-1.90m。4.现浇钢筋混凝土构件除注明外，均采用C20砼，现浇板厚度为100mm，门窗均为铝合金现制，厚度为5mm，普通平板玻璃，门为平开门，窗为推拉穿。 5.办公室、会议室、打印室、医务室财务室、计算机室均做松木窗帘盒，铝合金双轨窗帘轨，相见8。内窗台全部采用预制水磨石窗台板。6.屋面、台阶、散水、外墙装修、内墙装修、天棚、楼地面的工程做法，仙剑工程做法表及附图中材料做法表。附表2.1工程做法表做法名称做法层次备注地40-1（铺地砖地面）=1\*GB3①8mm—10mm厚铺地砖地面干水泥擦缝。=2\*GB3②撒素水泥面（洒适量的清水）。=3\*GB3③20mm厚1:4干硬性水泥砂浆结合层。=4\*GB3④素水泥浆结合层一道。=5\*GB3⑤60mm厚（最高处）1:2:4细石混凝土丛门口出向地漏找泛水，最低处不小于30mm厚。=6\*GB3⑥100mm厚3:7灰土。=7\*GB3⑦素土夯实。地62-1（花岗石地面）=1\*GB3①20mm厚花岗石铺面，灌浆水泥浆擦缝。=2\*GB3②撒素水泥面（洒适量清水）。=3\*GB3③30mm厚1:4干硬性水泥砂浆结合层。=4\*GB3④素水泥浆结合层。=5\*GB3⑤50mm厚C10混凝土。=6\*GB3⑥100mm厚3:7灰土。=7\*GB3⑦素土夯实。楼23-1（铺地砖楼面）=1\*GB3①8mm—10mm厚铺地砖地面干水泥擦缝。=2\*GB3②撒素水泥面（洒适量的清水）。=3\*GB3③20mm厚1:4干硬性水泥砂浆结合层。=4\*GB3④素水泥浆结合层一道。=5\*GB3⑤40mm—50mm厚（最高处）1:2:4细石混凝土丛门口出向地漏找泛水，最低处不小于30mm厚。=6\*GB3⑥水乳型橡胶沥青防水涂料一布四涂防水层，四周卷起150mm高，外粘粗砂，门口处铺出300mm宽。=7\*GB3⑦20mm厚1:3水泥砂浆找平层，四周抹小八字角。=8\*GB3⑧素水泥砂浆结合层。=9\*GB3⑨钢筋混凝土楼板。楼43-1（花岗石楼面）=1\*GB3①20mm厚花岗石铺面，灌浆水泥浆擦缝。=2\*GB3②撒素水泥面（洒适量清水）。=3\*GB3③30mm厚1:4干硬性水泥砂浆结合层。=4\*GB3④60mm厚1:6水泥焦土渣垫层。=5\*GB3⑤钢筋混凝土楼板。踢34-1（花岗石板踢脚）=1\*GB3①稀水泥砂浆擦缝。=2\*GB3②安装20mm厚花岗石板。=3\*GB3③20mm厚1:2水泥砂浆灌缝。散1（细石混凝土散水）=1\*GB3①40mm厚1:2：3细石混凝土，撒1:1水泥沙子压实赶光。=2\*GB3②150mm厚3:7灰土。=3\*GB3③素土夯实向外找坡4%。棚2（底板喷涂顶棚）=1\*GB3①喷顶棚涂料。=2\*GB3②底板腻子刮平。=3\*GB3③钢筋混凝土预制板底抹灰采用多彩花纹涂料棚10（底板抹水泥砂浆顶棚）=1\*GB3①喷顶棚涂料。=2\*GB3②5mm厚1:2.5水泥砂浆罩面。=3\*GB3③5mm厚1:3水泥砂浆打底扫毛。=4\*GB3④钢筋混凝土现制板底刷毛素水泥浆一道。=1\*GB3①楼道选用多彩花纹。=2\*GB3②卫生间选用耐擦洗涂料。=3\*GB3③雨罩选用耐洗涂料。外墙1（清水墙面）清水砖墙1:1水泥砂浆勾凹缝。外墙勒脚=1\*GB3①8mm厚1:105水泥石子或厚1:1.25水泥石罩面。=2\*GB3②刷素水泥浆一道。=3\*GB3③12mm厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。本例为勒脚内墙5（抹灰墙面）=1\*GB3①喷内墙涂料。=2\*GB3②2mm厚1:2.5水泥砂浆罩面。=3\*GB3③8mm厚1:3石灰膏砂浆。=4\*GB3④13mm厚1:3石灰膏砂浆打底。采用多彩花纹涂料内墙88（瓷砖墙面）=1\*GB3①白水泥擦缝。=2\*GB3②贴5mm厚釉面砖。=3\*GB3③8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层。=4\*GB3④12mm厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。台17（花岗石台阶）=1\*GB3①花岗石条石规格AxB按工程设计，长1000mm—1500mm表面剁平。=2\*GB3②30mm厚1:3干硬性水泥砂浆结合层。=3\*GB3③素水泥砂浆结合层一道。=4\*GB3④100mm厚C15现制钢筋混凝土150双向钢筋，台阶向外找坡1%。=5\*GB3⑤150mm厚3:7灰土。=6\*GB3⑥台阶横向两端M2.5砂浆砖砌240mm厚地垄墙，横向总长度大于3m时，每隔3m加一道240mm厚地垄墙，地垄墙埋深在冰冻线一下，基础垫层600mm宽、300mm高，3:7灰土或者C10混凝土。=1\*GB3①A为花岗石条石长。=2\*GB3②B为花岗石条石宽。层37=1\*GB3①防水层。=2\*GB3②20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层。=3\*GB3③铺加气混凝土保温层表面平整扫净。=4\*GB3④1:6水泥焦渣最低处30mm厚，找2%坡度，振捣夯实，表面抹光。=5\*GB3⑤钢筋混凝土现浇表面或者预板。=1\*GB3①选用小豆石保护层。=2\*GB3②选用SBS改性沥青、油毡。。=3\*GB3③保温选用25mm厚。=4\*GB3④无隔热汽层，屋面保护层需家透气孔。2.2自然条件1.根据地址及水文条件：根据专门的水质检验报告级环境水文地质调查报告，判断该地下水对混凝土及钢结构有无腐蚀性。2.地形条件：场地已基本成型，满足开工条件。3.周边交通条件：该工程位于城市繁华地段，交通道路通畅。工程施工现场“三通一平”已完成。4.场地及周边管线。本工程现场管理管线较清晰明朗，对施工的影响可以通过提前解决协调的办法来消除减少。3.工程特点工程量较大，工期紧，工程质量要求高；专业工种多，现场配合、协调管理。3.施工部署3.1施工总体目标1．质量目标：保证本工程一次交验达到国家及地方现行质量验收规范、规程规定一次验收合格。（1）严格按国家现行施工验收规范施工，严格按照国家《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2001），检评各分部分项工程，确保工程质量合格。（2）严格执行ISO9001：2000系列标准，加强工程质量过程控制，确保各施工过程、施工工序受到严密监控。（3）保证圆满实现本工程的所有各项使用功能，并加强对主要分部的质量控制。真正做到：让用户对结构安全放心，对使用功能舒心，对观感质量满意。2.工期目标本工程计划于2011年5月1日开工，2011年7月29日竣工，总工期3.安全文明施工目标（1）创安全文明施工达标现场。杜绝死亡事故、重伤事故、火灾事故，轻伤频率控制在4‰以内。（2）争创市文明建筑工地称号。认真贯彻实施国家建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）等国家和地方有关标准、规范。同时在环境保护、文明施工方面，公司将集优势资源，重点投入3.2项目管理体系项目管理体系按照PDCA循环来进行即：策划服务→组织实施→检查结果→处理问题四个步骤，四个步骤的工作是通过公司→项目部→作业班组来实现的。公司、项目部负责项目的前期策划服务，主要包括确定目标，配备资源，规范程序，使项目的目标清晰，责任清晰，这项工作是项目能否成功的关键前提。项目部负责组织实施、检查结果、处理问题，这也是项目管理的具体工作。项目经理部按照企业的项目管理思想，以工期目标核心，按照程序标准化、工作人性化、管理科学化的要求，完成项目的管理目标。作业班组负责实际操作，在实际操作中要做到样板引路，工序控制节点为核心，严格奖惩。通过三个层次的管理责任的落实来保证项目管理的实现，对本工程我们提出“重计划、重结果、降消耗”的管理准则，以创造出精品工程。1.项目管理思想执行以工期为中心环节，在保证工程质量合格为前提，充分协调相关单位，保障实现业主的质量要求，在项目上严格质量管理，实行质量否决制，以创优质工程作为项目管理的目标；通过层层控制、把关，由项目组织相关人员负责实现创“三峡杯”、“巴渝杯优质工程”、市安全文明施工工地。2．项目管理机构（1）项目部的组建：公司按照相关要求和规定组建项目部，建立工程项目的管理体系。项目经理是公司在项目上的全权代表，受法人委托行使项目管理权，在受权范围内负责项目的全方位、全过程管理，完成项目的各项管理目标，实现对业主的合同承诺。（2）项目部组织机构3.项目部的职责本工程人员选用和机构的设置充分考虑到本工程特点，项目部的主要职责为：（1）土建结构、水电安装、装修装饰、消防、通风采暖、室外市政各环节上的综合、协调管理；（2）对各专业承包商的提供的有效服务、进行有效的控制；（3）在施工现场与工程设计师的沟通，与现场监理工程师、业主之间的协调与配合；（4）协调社会关系为现场施工提供保障；（5）适应总包管理的体制，为业主全方位的服务；4.项目部各岗位主要职责建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责落实施工质量控制责任，责任到人。（1）项目经理A、负责质量方针和项目创优质量目标在本项目质量工程的贯彻落实；B、负责项目执行企业质量体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，保证质量体系持续有效运行；C、建立项目各级质量责任制，强化质量管理，使建筑施工生产和服务处于严格受控状态；（2）项目副经理、技术负责人负责制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。（3）区段长A、负责编制项目施工生产计划，对施工进行安排部署，对工作目标进行分解、落实，保证按工程总控计划实现工期目标；B、实施工程过程质量监控，严格执行《质量手册》和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良；C、负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件的贯彻实施：D、负责工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位；E、搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产的需要；（4）技术内业A、编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制；B、负责执行和落实各项技术管理制度和措施，对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步；C、参加不合格品、不合格项分析会，制定、检查“纠正和预防措施”；（5）材料员A、对进场的料具按施工现场平面布置图存放，并做好保管和防护工作：B、严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；C、组织对工程物资的验收，确保使用合格产品，对进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证：4、如实填写物资凭证，保管好各项质量记录负责采购资料及验证记录的收集、整理；（6）质检员A、监督检查质量计划的落实情况，执行和落实各项质量管理制度和措施；B、组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。C、组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；D、针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。E、负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。3.3施工任务划分表2-1施工主要任务划分计划一览表序号施工主要任务施工单位1地基与基础工程(±0．000标高以下工程)总承包单位2主体结构工程总承包单位3内外墙砌筑工程总承包单位4楼地面及墙面、顶棚抹灰工程总承包单位5外墙饰面、构造装饰及图纸要求的其它装饰装修总承包单位6门窗、钢结构专业分包7屋面及防水、隔热、保温工程专业分包8室内水电安装总承包单位9水电管线及底盒预埋及穿线，电视、电话、宽带网等室内管道及底盒的安装总承包单位10单体附属室外市政工程总承包单位11消防工程总承包单位12防雷工程总承包单位本工程质量要求高，工期紧张。为了保证基础、主体、装修的有效穿插施工，处理好各工序间的交叉配合及尽可能地利用空间和时间资源，保质保量如期完成施工任务，施工部署如下：1.地基与基础工程(±0．000标高以下结构)采用污水泵抽水的方法抽水，人工开挖凿石。根据进度要求，基础阶段安设1台QTZ-80塔吊，模板采用木模板、砖模体系。2.主体结构工程（±0．000标高以上结构）现场设置1台QTZ-80塔吊，模板采用九夹板木模体系，混凝土采用采用商品混凝土。结构施工脚手架采用钢管脚手架。结构施工按计划完成，保证为后续的装修和机电安装等工程的插入创造良好的施工作业面和条件。3.内装修工程根据进度安排，争得设计和主管部门的同意后主体施工过程和完成后，及时插入砌筑、抹灰、内抹、配电房、二装、空调等工序作业，各工序相互穿插协调，提供工作面。4.屋面与外装工程屋面工程在主体完工后插入进行，门窗在砌体施工开始时插入配合，待结构完毕后，分段从上至下进行，项目将充分考虑雨季施工相应施工措施。5.安装工程安装工程不像土建工程那样分成几个明显的施工阶段，它一般是与土建工程有关分部分项工程紧密配合，穿插进行的，其具体要求为：（1）进场后积极做好前期的准备工作，做好避雷接地的工作；（2）结构施工过程中进行机电管线的预埋和机电孔洞的预埋；（3）随着结构工程的施工，及时插入机电管道安装工作，随着粗装修工程的施工，及时插入设备安装；（4）在结构施工期间，协助业主、设计进行部位专业分包商的选择和招投标工作；（5）积极配合与协助业主进行设备、材料的选型和订货，以及专业分包商的选定；在施工中，积极协调和解决各专业间的交叉施工中存在的问题，为施工顺利进行创造良好的条件；（6）组织、协调各承包商进行专业安装施工以及机电各系统的调试和联动调试；（7）协助业主优先保证设备的安装施工及调试。4.生产准备4.1劳动力配置合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度，及时调配劳动力。根据施工控制计划、工程量、流水段的划分、机电安装配合的需要，制定现场劳动力计划。本工程施工任务将由拥有高素质的施工管理者、熟练的专业技术工人，且熟悉和习惯我单位的管理模式的施工队伍承担。本工程体量大且施工难度适中，穿插作业较少，相应的人力资源投入量较少。工程进度的需要，组织劳动力分期分批进场施工，具体详各阶段的劳动力需用计划表。表4-1劳动力需用计划表序号工种人数进场时间备注1普工2木工3钢筋工4混凝土工5架子工6砌筑瓦工7电焊工8机械工9修理工10维护电工11抹灰工12油工13安装工14水暖工15安装电工4.2机械设备配置 根据施工计划要求，配备足够的完好的施工机械设备，施工设备应合理配套，事先检修，提高完好率和利用率，并按要求时间入场。表4-2主要机械设备需用量计划序号机械或设备名称型号规格数量进场时间备注1塔式起重机QZJ-80一台2011.4.252搅拌机350一台2011.4.253龙门架一台2011.5.104钢筋切断机一台2011.4.255钢筋弯曲机一台2011.4.256钢筋调直机一台2011.4.257台刨一台2011.4.258电锯一台2011.4.259夯扩桩机及附属设备两台2011.4.2510电焊机一台2011.4.2511蛙式打夯机一台2011.4.2512碾压机一台2011.4.2513振捣棒4根2011.4.254.3施工准备内容及其负责单位表4-3施工准备一览表序号项目工作内容责任单位1现场准备临时道路材料规划及施工临时设施施工场地平整定位大型设备进场组织劳动力进场项目经理部项目经理部项目经理部项目经理部项目经理部2技术准备施工图纸会审完善绘制现场平面布置图施工方案交底提出材料质量、规格要求及计划编制施工图预算建设单位项目经理部项目经理部项目经理部项目经理部3物质准备建筑材料进场施工设备及工机具进场筹措启动资金项目经理部项目经理部公司财务部5.施工方案1.施工顺序施工测量→场地平整→人工挖土→混凝土垫层→混凝土基础→砖基础→地圈梁→一层主体结构→二层主体结构→三层主体结构→坡屋面→内墙装饰→外墙装饰→楼地面工程→现场清理→竣工。2.施工组织措施（1）由建设单位、监理单位、施工单位三方组成现场联合指挥部，主要负责：A、按施工进度要求统一指挥，协调各单位间的协作配合及工序衔接。B、为施工创造条件，提前解决施工方案及图纸中的技术及材料设备问题。C、提前解决各种材料、设备、成品、半成品构配件加工、订货供货等问题。D、积极疏通财务渠道，为工程正常顺利进行创造条件。E、确定装修标准，划分各单位的装修范围。（2）科学组织施工，为使各工序合理地进行流水，有秩序地进行组织，达到均衡施工的目的，按先重点后一般的原则，采取“单位工程平行流水，立体交叉作业”的施工方法。在施工管理方面，由土建项目经理部牵头成立综合项目经理部，以便于土建和其他专业施工的协调配合，避免相互推脱现象发生，有利于工程顺利进行和质量控制。项目经理部对整个工程的施工方案、施工进度及施工组织交叉作业进行统一指挥，并定期召开碰头会，提前解决由设计及交叉作业给施工带来的影响。项目经理部制定年度计划、月计划及五日计划，并把计划以会议形式传达给各班组，落实到人，使整个工程在有计划中进行，做到当天任务明确，当天任务当天完，以日计划保五日计划，以五日计划保旬计划，以旬计划保月计划，以月计划保年计划，最终实现总工期目标。（3）增强质量意识，建立健全质量管理体系，项目经理部成立质量领导小组，施工班组成立QC小组，项目经理部设专职质量检查员，班组设兼职自检员，从而形成三检体系。坚持施工全过程的质量检测，做到上道工序不经检查验收合格不许进入下道工序施工。（4）坚持文明施工，确保安全生产，对整个现场进行布局，划分生产区和生活区。所有材料、工具、设备都要严格按照总平面规划位置堆放，施工已完成的楼层，要坚持谁施工谁负责的原则，做到工完场清。（5）加强安全保卫和成品的保护。为了保证施工现场的正常施工顺序必须加强现场的安全保卫工作，现场传达室设保安人员日夜值班，夜间进行巡逻，现场施工人员要佩戴名签进入现场。对任何单位运送材料、设备、工具实行出门登记手续，经项目经理签发后方可放行。（6）主要机械设备的配置。根据工程需要以及现场原有机械情况，本工程施工时，设置QTZ80型，臂长55米塔式起重机一座，待施工至±0.000以后，再设置龙门架两座，以解决主体、室外、外装饰装修工程施工需要。6.分部分项工程施工方法6.1施工测量1.建立施工轴线控制建筑物必须建立有效施工轴线控制网。建立施工轴线控制网，必须从整个施工过程考虑，从开挖、基础垫层和建筑物施工过程中的定轴线均能应用所建立的施工控制网。将控制轴线及时投影到建筑面层上，然后根据控制轴线作柱墙线等细部放样，以备绑扎钢筋、立模板和浇筑混凝土之用。2.轴线控制（1）基础轴线控制详见基础施工方案。（2）本工程主体轴线控制采取内控外校法。在每层楼板砼初凝后进行十字控制线测设并弹墨于板面上。在观测过程中，其测回归零差不大于12″。在每层板上十字控制线相对应的地面控制点位置留设预留孔，作为十字控制线向上作垂直传递用。内控网布设：依据平面定位图上有关墙体、洞口详细位置关系建立建筑物平面矩形内控制网,内控网布设成偏轴线1m。内控基准点埋设方法：在高于基础面上埋设10cm×10cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚爪与顶板焊牢，在向上的每层楼板的相应位置留洞(15cm×15cm)，以便于基准点的竖向投测。在内控测设后，以设计距离逐步进行放样，另以外部控制标志作外控校核用。这样，外部控制标志、内控制间的关系就能保持一致，以确保施工的各个阶段都能达到一定的精度。在该项工程中控制点之间距离误差要求达到±2mm，测角中误差为20″,其余均按施工测量规程进行。（3）为避免施工过程中对施工控制网的影响，须把各主轴线标志桩引测至施工影响区域外且有利于保存和使用的地方，并设置半永久性桩点。3.高程控制标高传递采用锤球悬吊钢尺后用水准仪将控制点标高传到施工操作层面，然后用塔尺和水准仪将此标高加密，保证施工层标高测量偏差小于3mm4.装修施工测量(1)在结构施工测量中，按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在墙、板、梁上，作为装修施工的控制依据。(2)地面：在四周墙上弹出50cm水平线，作为面层施工高程控制线。(3)墙面：结构施工中，在墙体两侧弹出墙边线和50cm控制线，根据墙边控制线进行面层施工。(4)门窗洞口：室外墙体结构完成后，用经纬仪在窗口中间投测竖向控制线，再根据首层外墙+50cm线用钢尺传递高程并弹在墙上。室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出，水平控制线由+50cm线向上量出，保证门窗相对位置准确。(5)电梯井道控制：在结构施工中，从电梯井底层开始，以结构施工控制线为准，及时量测电梯井净空尺寸并测设电梯井中心控制线。(6)楼梯：根据上下层弹出墙面上的+50cm线，按踏步数量均匀分布作为楼梯控制线。5.建（构）筑物的沉降观测(1)沉降观测是一项较长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，应尽可能做到四点：A.固定人员观测和整理成果；B.固定使用的水准仪及水准尺；C.使用固定的水准点；D.按规定的日期、方法及路线进行观测。(2)沉降观测点的首次高程测定：沉降观测点首次观测的高程值是以后各次观测用以比较的根据，如初测精度不够或存在错误，不仅无法补测，而且会造成沉降工作中的矛盾现象，因此必须提高初测精度。(3)观测方法及作业中应遵守的规定：使用精密水准仪进行后、前、前、后观测，观测应在成像清晰、稳定时进行，有多个前视观测点时前视各点观测完毕以后，应回测后视点，最后应闭合于水准点上。表5—1一个测站上观测限差应符合测量规范要求类别项目高精度较高精度中精度视线长度（m）≤20≤30≤40前后视距差（m）≤0.5≤0.5≤1.0前后视距累计差（m）≤1.5≤1.5≤3.0视线离地面高度（m）≥0.5≥0.5≥0.5基铺分划读数差（mm）≤0.2≤0.3≤0.4基铺分划所测高差之差（mm）≤0.3≤0.4≤0.66.为保证精度应注意以下几点：（1）轴线的延长控制点准确，标志要明显，并要保护好。（2）选用望远镜放大倍率较大的电子经纬仪。（3）仪器要进行严格的检验和校正。（4）测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行，以减少旁折光的影响。6.2土方工程1.工程自然地面较低，土方开挖量较小，但是回填量较大，采取地下室部分先挖土再打桩，由施工单位配备一台WT-120反铲挖掘机、10辆20t自卸汽车，并根据实际需要进行调整。挖槽时，因考虑承台及桩机施工作业面，坑底尺寸比设计尺寸放大2m，并按规定放坡。挖土时由项目部技术员及放线员跟班。基坑开挖后，距基坑边5m内不准走车、停放机械和堆放材料，防止边坡超载失稳，挖土完毕及时进行下道工序施工，防止晾槽。2.施工方法。基础土方开挖采用反铲式挖掘机为主、人工清理为辅的方法。土方全部外运。土方回填采用自卸式汽车填土、人工平整夯实的方法。3.技术、质量、安全要求及措施(1)土方开挖次序和平面定位。第一阶段为基础障碍物清理，排除基坑内的杂物，将楼内的障碍物拆除并清理干净，并外运至料场堆放（运距10km）。第二阶段地下室土方开挖，土方采用机械开挖至承台顶标高，打桩，然后再人工挖至承台标高，保证承台底原土不被扰动。因承台采用砖模，故此，承台开挖时每边预留300mm工作面。(2)土方运输。本工程施工现场场地狭小，因此土方开挖过程中土方需全部外运，回填时回运，土方运输采用自卸式汽车运距10km。因为场地狭窄，无法寸存土，土方必须回运回填。(3)边坡和基底标高控制。施工时，严格按照确定的开挖线进行施工，由专人现场监督指挥。随时跟踪指导，及时投放各相应的轴线以确定开挖的下口线。下口线确定后，边坡要处理均匀，以利于边坡的稳定，挖至设计标高时，由专人随挖掘随抄平。夜间施工时，应设置充足的现场照明，避免土方开挖出现超挖现象。(4)基坑边坡防护。为防止塌方，基坑边5m以内不得堆土，基坑土方开挖后，防止造成坑边坍塌。(5)土方开挖完成后，申请建设单位、监理单位、设计单位、地质勘探部门进行地基验槽，并形成文字记录，作为竣工资料留存。(6)回填土施工施工程序：基底清理→检验土质→分层填土→人工夯实→找平验收。回填土施工要在基础混凝土达到50%强度后进行。回填土料应符合规范规定。土方回填前应清除基坑中的杂物，测定回填前的标高。检验各种土料的含水率要在控制范围内，以免影响夯实的质量。填土时应分层铺填，每层铺填土厚度为200～250mm。回填土夯实前应将填土初步平整，夯实应一夯压半夯，夯夯相连，夯实遍数不少于三遍，防止漏夯。夯实后，对每层填土的质量进行检验，采取环刀法取样测定。6.3基础工程基础部分没有地下室。施工前进行抄平放线及复核轴线，浇筑混凝土垫层。垫层混凝土标号为C10。垫层施工要在清理完毕后马上进行，要求当天挖土当天浇筑垫层完毕。承台采用砖模砌筑，钢筋在加工棚下料后，运至现场就地绑扎成型，待有关部门检验合格后浇筑混凝土，基础混凝土标号为C20。绑扎钢筋按规范执行，混凝土施工按规范要求施工。模板、钢筋及混凝土、砌筑施工方法详见模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌筑工程具体施工方案。6.4脚手架工程1.施工方法根据工程的自身特点，外脚手架采用落地时单排脚手架；室内装饰装修工程采用满堂红脚手架。2.技术、质量要求(1)外脚手架底下的回填土必须夯实，以防止架体下沉。(2)外脚手架体立杆下要铺设木方，使垫层受力均匀，减少不均匀沉降。(3)架体中的立杆、大小横杆及剪刀撑采用48壁厚3.5mm的钢管搭设，并采用扣件连接。(4)立杆应相隔对接，接头在同一水平面内不应超过50％，大横杆要求错缝对接，接头均采用对接扣件。(5)剪刀撑按60°仰角架设，每个架体立面均需设置。(6)立杆的垂直度允许偏差小于或等于5mm，水平大横杆垂直度偏差小于或等于7mm。(7)扣件使用前，要对其质量进行全面检查，合格后方可使用，对不合格的扣件要求分别堆放、退库。(8)所有铺设脚手板，均采用8号退火线与架体杆件绑扎牢固，严防出现探头跳。(9)使用过程中，应经常对架体进行检查，发现问题要及时处理。(10)为了满足施工作业面要求，外脚手架体内派立杆距墙体40mm。3.脚手架拆除(1)在建筑物装饰装修工程完成后，并经验收合格后，脚手架方可拆除。(2)拆除前，对施工作业人员要进行安全技术交底，拆除范围应设警戒区，专人看护，严禁非施工人员进入。(3)拆除顺序：安全网—脚手板—栏杆、扶手—剪刀撑—大横杆—小横杆—立杆。(4)拆除时，通道口严禁使用，同一垂直工作面内严禁同时作业。(5)拆除后的脚手架各部件严禁抛扔，要在机械运输处放下，分规格堆放整齐备用。(6)脚手架的扣件等拆除后，应统一装入箱袋中，经修正后待用。6.5模板工程1.施工方法本工程的主要混凝土构件形式有基础承台、承台梁、柱、梁、楼板、楼梯等，为保证施工质量及工程工期要求，针对不同混凝土构件形式采用相应的模板和支撑体系进行施工。在模板安装前要检查支顶的安装质量，要求作业人员严格按方案施工，以保证支顶的垂直的水平稳性，把好模板质量关。在施工过程中，质量责任人、质安员、施工员应经常检查督促。各层柱的模板安装，必须做好垂直和水平的复测，确保模板几何尺寸的准确。模板及支顶必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并应符合国家有关的验收规范，本工程的模板安装量比较大，要确保安装质量达到验收标准：(1)做好施工前的技术准备工作，根据各部位图纸不同的要求，技术部门先制定模板施工方案。(2)搞好材料的供应工作，不合格的材料不采用。做好模板的保养维修工作。(3)做好工序交接的验收工作，坚持本工序工作未完善验收决不插入下一工序的工作。(4)加强熟悉木工技术的质安员力量，计划配置木工出身的质安员2名，只负责管理全部木工的操作。质安员必须每日手持检测工具对每个部位、每条柱、每条墙都应进行检测，对不合格的模板安装决不验收。(5)防柳暗花明板变形措施：墙柱和部分梁模板安装按要求设置对拉螺栓，加固模板的支撑，对拉螺栓应专人检查，选用合格钢筋制作螺栓、螺帽、松紧螺栓；在浇筑砼前所有模板进行测量检查，并在浇筑砼时派有经验的木工值班，及时检查修正模板，支撑等。(6)防漏浆措施：选用模板或用修复合格的模板安装，避免模板之间缝隙过大，在与已浇砼接搓处，用水泥砂浆抹缝隙，避免砼在接缝处出现漏浆。(7)为确保结构几何尺寸准确，符合设计和规范要求，模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外。支撑系统应牢固，具有足够的稳定性、强度和刚度，柱模设斜撑二道，斜撑与支承点成45度角为宜，不得大于60度。边柱则采用拉杆和支撑相间设置，通排柱模安装时，应先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模找平吊直。混凝土墙、柱脚应预留≥200×200清扫口、梁底开生口，以便清理墙、柱内垃圾。2.模板拆除(1)待混凝土达到设计强度等级时，方可将模板拆除。(2)要轻拆轻放，自上而下，避免因拆模二损坏混凝土构件。拆下的模板要及时清理，并涂刷隔离剂，按位置编号分类堆放。6.5钢筋工程钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求。必须有出厂合格证明和试验报告，钢筋制作必须严把制作质量关。现场应加强钢筋的验收工作，包括技术资料的检验，不合格的钢材决不用在工程上。技术资料的检验由试验员和资料员共同负责。铁工安装过程中，质安员就应开始检查钢筋的规格、数量和绑扎质量。完成后通过班组自检、铁工队检、现场质安员检，合格后再通知甲方和监理办理隐蔽验收。钢筋质量保证措施：1.为了防止竖向钢筋位移，柱垂直钢筋均应在楼面上焊一水平箍筋。箍筋不应小于φ12，箍筋与模板之间的保护层为15mm，用砼垫块来确保尺寸的准确。2.根据设计图纸及施工要求开下料单，并有专人复核。制作时，按编号下料、断料，弯曲误差应答施工规范要求，制作成型在钢筋上绑扎编号牌。3.绑扎钢筋前认真看图及有关修改资料，校对料单，按编号取料绑扎。钢筋间距用尺量好后绑扎，偏差控制在验收范围要求内。4.焊接钢筋绑扎接头不得位于构件最大弯矩处，接头距钢筋弯折处应≥10d。接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。5.禁止用碎石做梁、板底受力钢筋保护层垫块，梁、板、墙、柱必须使用强度等级≥M10的预制水泥砂浆垫块，垫块面积≥50×50mm,垫块厚度按规范要求。6.钢筋的级别、钢号和直径按设计要求加工，需要替换时，应提前征得设计人同意，办妥签证手续。7.对焊接钢筋应提供焊接试验报告及焊条合格证，焊工必须持证上岗。钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。受力钢筋35倍直径的区段范围内（不少于50cm）一根钢筋不得有二个接头，有接头的钢筋截面积占总截面积的百分率在受拉区不宜超过50%，受压区不限制。8.为保证主筋垂直、不移位，柱、梁主筋@1500左右四角放设水泥砂浆垫块，并在柱模板上口设定们箍，在封板前应用线锤复核，保证其垂直度。9.进行电渣压力焊接时，要密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接过程中，应采取措施扶持钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即并检查钢筋是否顺直。如不顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其板直，然后稍延滞1-2分钟后卸下夹具。10.电渣压力焊焊接工艺适用于直径16-40mm的Ⅰ级、Ⅱ级钢筋的焊接，当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用。11.焊剂要妥善存放，以免受潮变质。12.焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。6.6混凝土工程1.施工方法(1)混凝土采用现场搅拌，塔式起重机运送的方式进行浇筑施工，采用插式振捣器，随浇筑随振捣。(2)梁与现浇板混凝土标号不同时，在每一施工段内现浇筑梁，梁两侧用20目钢丝和竹胶板固定，浇筑万梁后，混凝土变标号浇筑板混凝土。(3)吊车回转半径达不到柱混凝土时，采用人工运输浇筑。2.技术、质量要求（1）浇筑混凝土前对模板内的杂物必须进行清理，淋水湿润。钢筋的污迹清理干净。（2）混凝土浇筑前铺好主次路桥。操作位置铺设钢网踏板，防止人为的践踏钢筋。操作中出现位移了的钢筋应由跟班铁工重新调整好方能浇筑。（3）浇砼应不间歇地进行，保证不出现混凝土的冷缝，为此必须做好人力的安排工作，加强机械的检修保养工作，使施工中不出现因机械故障而引起停工，万一机械出现特殊故障，设备组准备24小时配合维修。（4）浇楼面时要注意控制砼板厚度，可采用在梁筋上加焊砼板厚标志在钢筋上加以控制，操作人员随时用插杆检查砼厚度。（5）施工缝的留设应按施工规范执行，施工缝的接口应按常规的操作方法，打毛、淋水泥浆再进行浇砼接缝。（6）混凝土楼面施工时派瓦工做磨面工作，防止出现早期收缩裂缝防止出现表面裂缝。在楼面砼浇筑振捣后，即进行第一次抹平，在终凝前，砼表面收水后进行第二压光抹平，可防止表面裂缝。混凝土终凝后即进行养护工作。已浇筑好的混凝土表面强度必须达到1.2N/mm2以上方可作支模和放物件。堆放材料不能过重，更不能猛烈撞击楼面混凝土。（7）确保砼不漏振，振捣密实。按规定要求，每次振动移动距离不在于30-40cm，振动器每次插入下层5cm。做到“快插慢拨”，保证振捣时间。在砼表面不再显著下沉，不再出现气泡时才完成振动工作，不准将振动器贴压模板及钢筋上振动。（8）浇筑砼前掌握天气情况，避免在不适合的天气下浇筑砼。气温高的天气时，在夜晚或凌晨浇砼，夏季施工时准备好防雨工具，如彩条布等。（9）防止砼漏浆。在浇砼前填实所有埋管件的缝隙，并由技术人员认真检查。（10）施工过程，由于不可预见因素形成了施工冷缝时，在第二次接浇筑砼前，将砼面打毛，并冲洗干净。在浇砼前，先在施工缝上刷两道水泥浆。浇筑时，振捣应从外向施工缝处细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。（11）防止浇砼时，模板预埋件走位变形。在浇筑砼前，施工员、技术员对所有支模的紧固件进行检查，预埋件件加固情况进行检查。浇筑砼时，派有经验的值班人员检查模板、拉条、支撑情况，并根据砼浇筑高度、速度随时收紧松动的螺栓、支撑等。（12）当混凝土出现足以影响结构性构性能的缺陷时，必须通知甲方、监理及设计院共同在现场研究处理。3.混凝土板裂缝控制措施（1）混凝土内加入HN型混凝土缓凝剂，掺量为水泥用量的1％，降低混凝土水热化，防止热应力产生裂缝。（2）混凝土的配制应严格控制各种材料配合比，其重量误差为水泥外掺合料±2％。（3）混凝土搅拌采用二次投料的砂浆裹石搅拌，这样可以有效的防止水分向石子与水泥砂浆界面集中，混凝土搅拌时间不少于1.2-2min。（4）当混凝土的自由轻落度超过两米时，为防止混凝土发生离析，应采用串通。（5）混凝土应分层浇筑，分层厚度为0.6-1m。（6）混凝土成型后，用塑料布进行覆盖养护，减少混凝土表面的热扩散和温度梯度，防止产生裂缝，同时延长散热时间，使混凝土的平均总温度差所产生的拉应力小于混凝土抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。6.7砌筑工程本工程基础砖砌体±0.000以下采用Mu10标准砖，M7.5水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用KP1多孔砖，M75.0混合砂浆砌筑。1.砌筑施工工艺流程测量定位放线—砌块浇水—配制砂浆—砌块排列—砌筑—设拉结筋—勾勒缝2.砌筑工艺与具体要求：（1）砌筑施工前，技术人员依据施工图和规范规定对施工作业人员进行技术交底。（2）砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由本公司中心试验室提供配合比，砌筑用砖要提前浇水湿润，砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线，开始砌筑时先摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开，在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致，砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼面标高线位于设计标高位置上。（3）本工程框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结工作，在砌筑前，将柱插筋焊至设计要求长度，砌体顶部与框架底交接处必须用切割成形的竖砖斜砌挤紧，木砖的规定数量，过梁的搁置长度等均须满足设计要求及施工规范规定，为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求，要做到以下二点：A、钢筋砼柱前应标明拉结筋的位置，这样既保证拉结筋安放，又可使拉结筋与砖砌体水平缝一致；B、严格拉结筋的检查验收，验收柱内钢筋时，同时检查验收钢筋预埋情况，并做好相应隐蔽工程验收记录，不符合要求应经整改并重新验收合格后才允许浇筑。（4）在砌体施工前加强土建与安装的协调工作，一般尽量先进预埋线，后砌筑墙体，避免凿槽、凿洞，管线较多处，需增设拉，并用C20细石砼渗水。针对目前外墙渗水较常见的情况。（5）砌体施工时，外墙的砌筑必须特别注意，在保证水平灰缝砂浆饱满度的同时必须重视砂浆的饱满度，墙、柱拉结筋应严格按上述要求设置，框架与墙体接缝处采取技术措施以保证砂浆密实，防止外墙沿砌体向灰缝、构造柱与墙身交接处，框架梁底等薄弱部位渗水。6.8屋面工程1.技术准备施工前应根据施工方案进行技术交底，详细交代施工部位、构造作法、细部构造、技术要求、安全措施、质量要求和检验方法等。2.物质准备防水工程负责人应根据设计要求，接面积计算各种材料的总用量，运抵施工现场，并抽检合格后方准许使用。现场应准备足够的施工机具，并保证完好。3.结构基层防水层施工前，基层必须干净干燥，表面不得有起砂起皮现象。所有转角应做成R=50mm圆弧，水落口周围应做成略低的凹坑。4.施工工艺流程:结构面批水泥沙浆→座砌隔热砖(轻质砼300×300)。屋面工程必须要按《屋面工程施工及验收规范》进行施工。天面结构清洗干净，用水泥砂浆找平，然后铺砌隔热层。当屋面工程全部完成后，应会同甲方一起验收，并做好防护。5.质量措施（1）所用防水卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定；每批产品应有产品合格及附使用说明等文件。（2）基层应牢固，表面洁净，平整，用2M直尺检查，最大空隙不应大于5MM，阴阳角处呈圆弧开或纯角。（3）屋面清扫干净，按设计要求范围弹出铺设墨线,按每五块隔热板弹出大方格。（4）用1：3水泥砂浆，按墨线先纵横各铺砌一行隔热块，虽有墨线，但亦必须拉线操作，以保证平整，坐砌浆应放在隔热脚位，不要过多，要保留通风孔内干净。（5）标准行铺好后，应向两侧和后退方向顺序达块铺砌，并拉通长线对缝直度进行控制，铺块间缝隙如设计无要求，则不应大于2mm，待座浆达到强度后，用1：2.5水泥浆灌填块缝，并用纯水泥浆抹光缝面。6.施工注意事项（1）屋面要彻底清扫干净，在铺设隔热板过程中好发现有砂浆或垃圾应随时清扫干净，并要求每铺砌一块隔热板就要清干净一块隔热板下的多余水泥砂浆，以保证板下通气空隙干净，以免影响隔热效果和积水。（2）每块隔热板支座位置必须适当座浆，不能干铺不放浆，以防松动。并且要拉线，保持表面平整和拼缝顺直。（3）凡破损的隔热砖不能使用。6.9楼地面工程1.基本规定（1）建筑地面工程采用的材料应按设计要求和现行建筑施工规范大全的规定选用，并应符合国家标准的规定。进场材料应有中文质量合格证明文件、规格型号、及性能检测报告，对重要材料应有复试报告。（2）建筑地面采用花岗岩板、地砖、木地板必须符合现行行业标准中有关规定，进场应具有检测报告。（3）各类面层的铺设宜在室内装饰基本完工后进行。（4）建筑地面工程完工后，施工质量验收在建筑企业自检合格的基础上由监理单位组织有关单位对分项工程、子分部工程进行检验。2.地砖铺设（1）机具设备：砂浆搅拌机、强式砂轮机、切割机、磨砖机、大小平揪、合金钢尖凿、塑料平尺、硬木拍板、木锤、拔缝开刀、木刮尺等。（2）作业条件等墙面、顶棚抹灰、门窗框安装及水、电管道安装完成后，基层已施工完成，弹出控制面层标高和排水坡度的水平基线或标志。防滑地砖使用前需在水中浸泡1小时，取出后分隔阴干一会，不得有明水滴滑。（3）操作工艺将基层上的泥土、灰尘、浆皮、灰渣清理干净，并用清水冲洗，按控制标高与坡度（地漏方向）先在四周基层上做好灰饼，每隔1.5米（卫生间或小房间内不必使用）用干性砂浆做一道冲筋。做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比为0.4-0.5素水泥浆一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层（防滑地砖防水地面的地方应刷2厚特种胶合剂）搅拌好的水泥吵浆根据冲筋高度用水平揪砂浆摊。找平层完成后养护24小时后，在上面弹线，先弹中心十字线，再按防滑地砖的模数弹分格线，若尺寸不合整块砖的时候，可截半砖用于边角处，尺寸相差较小时在允许范围内调整缝宽度。铺地砖前在找平层上酌量洒水湿润（冬季不宜）或再用素水泥浆刷一度，接着抹粘结层水泥砂浆（5厚1：2水泥砂浆）铺砖时从门开始按线位置及墙根水平线铺几列纵砖，找好规矩，再从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。铺砖时拉细线，使缝顺直，将已铺好的砖块，拉线调匀直缝隙，将我余砂浆扫出，将砖面压实，如有坏砖，及时调整。勾缝、擦缝应在铺砖后24小时内进行，用纯水浆搓缝、平整光洁、缝深为砖厚的1/3。铺砖完成后24小时后用清水洒浇养护，或用锯末覆盖洒水养护不少于7天。踢脚板使用与地面砖同品种、同规格、同颜色，立缝与地面缝对齐。铺设时先在房间阴角两头各铺一块，出墙高度、厚度一致。并以此砖上口为标准，挂线铺贴，铺贴完后将砖面清理干净。成品保护：防滑地砖堆放场地得漏雨、长期积水及日晒。底部用木方支垫，运输时要轻拿轻放。面层铺贴完后房间封闭，不能封闭的面层上覆盖草包或塑料编织袋，纸板等加以保护，严禁在已完成的面层上拌和砂浆，堆放材料。3.花岗岩板铺设（1）工艺流程：基层处理→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺砌板材→铺踢脚板→擦缝、打蜡。（2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。（3）刷水泥浆及铺砂结合层：试铺后基层应重新清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比0.4～0.5，刷的面积不宜过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定砂浆结合层厚度，拉好控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1：2～1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团，落地即散为宜），厚度控制在放上板块时宜高出面层3～4mm。铺设后用杠子刮平，再用抹子拍实打平。（4）铺砌板块A、预先加工的板块（边口已打磨，型号、规格加工后已满足要求）应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。B、依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（楼梯休息平台板块之间的缝隙宽度，一般不应大于1mm），在十字控制线交点（平台）、控制斜线（楼梯踏步板）交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡胶皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移到一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补。然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比2：1的素水泥浆（用浆壶或瓢浇洒均匀），再铺板块安装时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线、斜线用铁水平尺找平，斜砌时应注意板块与墙角、镶边和靠墙处的紧密结合。C、楼梯边挑口及滴水线（槽）：为保证楼梯清洗时不污染基底面，除楼梯板大面、侧面应挑口20mm左右外，其斜板（梁）侧面仍应做滴水线（槽），其做法同“楼梯滴水线（槽）施工工艺”。（5）铺贴脚板A、根据已弹好标准控制线和板材的厚度，事先做好凿毛、套浆、打底划纹。当预制水磨石地面浆粘污踢脚板部位时，必须仔细进行清除，并凿毛套浆后再铺贴面层。B、当楼梯为板块铺贴时，楼梯踢脚板应优先采用“整割吻合”工艺：a、整割踢脚板应根据放样定位后的正确尺寸精心切割加工。踢脚板斜长不宜过长（以覆盖二~三块踏步板为宜），其拼接缝应严密，缝隙宽度应小于1mm。b、踢脚板应楼梯踏步铺贴后进行。踢脚板出墙厚度均匀一致，露口应控制在8～10mm为宜。ｃ、铺贴时，应拉好踢脚板上口的水平线和斜线，在已加工浸水阴干板材背面，刮涂一层2～3mm的素水泥浆（宜加10%的107胶）后，往底灰上粘贴，用木锤敲实，并根据控制线，通角找平直。d、24小时以后用同色水泥浆擦缝，用棉丝团将余浆擦净。（6）擦缝、打蜡A、楼梯估算平台板块应在铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据板材颜色，选择相同颜色矿物颜色和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1：1稀水泥浆。分次进行灌缝、刮浆，至缝隙基本灌满为止。灌浆1～2h后。用棉纱团蘸原水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使板材表面洁净、平整、坚实。以上工序完成后，面层应用锯末等加以覆盖，养护时间一般不小于7d。B、打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度时（抗压强度达到12Mpa时），方可进行打蜡。打蜡前一般用草酸进行擦洗（水加草酸化成约10%浓度的溶液），再用水冲洗软布擦干，然后用布或干净麻丝沾稀糊状的蜡，用人工或小型机械擦磨二遍出光成活。C、踢脚板上口必须注意做好修补，必要时应进行人工打磨，使其上口均匀一致、光亮、清晰。6.10装饰装修工程1.抹灰工程（1）工艺流程：基层清理—浇水湿润—冲筋找点—抹底灰—修抹预留孔洞—抹面层。（2）质量目标：本工程抹灰做到表层没有裂缝，各抹灰层之间及抹灰与基层之间粘结牢固。不出现脱层和空鼓现象。争取达到高级抹灰。（3）质量标准：表面光滑洁净，颜色均匀，线角平直方正，无抹纹，空鼓。（4）材料的选用和质量要求：水泥品种、标号做到符合设计要求，妥善保存，出厂后三个月的水泥经实验后才能使用。受潮结块的水泥过筛后使用。石灰:块状生石灰经熟化后使用，熟化时间不少于15天。其它材料也应符合规范的规定。（5）抹灰施工准备：抹灰前先找好规矩，横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚、板线。石灰砂浆的墙面阳脚，用1:3水泥砂浆抹出护角，高度不低于1.5m。基层为砼时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气砼垫层，先刷107胶:水=1:5溶液一道。（6）基层用水泥砂浆面层，先将底子灰面扫毛或划出纹道，面层注意接搓，表面压光不少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。（7）墙面阳脚抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用锤线拉直，然后在墙角的另一面顺靠尺拌上砂浆。室面墙裙。踢脚板一般比罩面灰墙面凸出3-5mm。（8）钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥一道;有灰线的房间，顶棚抹灰宜在灰线抹完后进行;表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。2.门窗工程（1）塑料门窗安装A、安装准备a根据门窗图纸，检查门窗品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形平整度检查较正，合格后方可安装。b按设计要求检查门洞口尺寸，及时清理洞口残余砂浆。B、安装a塑料门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。b安装密封条应留有伸缩余量，一般比门窗装配边长20mm～30mm，在转角处应斜面断开，并有胶粘剂贴牢固，以免产生收缩缝。c门窗外框与墙体缝隙填塞，应按设计要求处理，若设计无要求时应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5～8mm，深槽口填嵌密封材料。d塑料窗选用零附件及固定件，除不锈钢外均应作防腐处理。安装后的门窗必须有可靠的刚性。C、质量检验要点a作好图纸、图纸变更的交底、检查预留洞口尺寸与图纸尺寸复核。b塑料门窗关闭严密，间隙均匀，门开关灵活，扇与框搭接最符合设计要求，开启灵活到位，门扇对口缝，扇与框之间立横缝符合设计要求。c塑料门窗附件安装，附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活、适用，达到各自功能，端正美观。d塑料门窗框与墙体间隙填嵌质量应饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。（2）木门安装A、安装前检查门的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。B、安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，保证宽窄一致，上下冒头也要画平直。C、画好的高低、宽窄线后，用粗刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。D、将扇放入框中试验合格后，在两头按扇高的1/8～1/10处，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。E、木门安装的留缝宽度，应符合有关标准的规定。F、木门安装质量要求G、木门安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合设计要求的规范的规定。H、木门与墙体间应嵌填严密，并作好防腐处理。I、木门安装要求裁口顺直，表面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。J、木门小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉紧密卧平，插销开启灵活。K、木门、盖口条、压缝条、密封条的安装要求尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙。3．涂饰工程（1）内墙A、工艺流程清理修补墙面→刮腻子→刷涂料B、操作工艺a清理墙面：首先将墙面起皮及松动处处理干净，然后将墙面扫净。b修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸处处磨掉，将浮尘扫净。c刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为三遍，可采用专用刮墙腻子粉，第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后用磨砂纸将腻子及斑迹磨光，再将墙面清理干净。第二遍用刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平清扫干净。第三遍用刮板找补腻子或满刮，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得将腻子磨穿。d刷（喷）涂料：涂刷顺序是先顶板后墙面，墙面是先上后下，涂料一般刷（喷）三遍。第一遍及第二遍刷（喷）完毕，待干燥后用细砂纸磨光并清扫干净。第三遍涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排进紧接前一排，避免干燥后收头。(2)外墙A材料要求：所用的外墙涂料应由承包商提供样品交业主或监理审核同意后方可使用，涂料应有出厂合格证书、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计与业主要求。B主要机具：喷枪，喷斗，小型空气压缩机等。C作业条件：基层抹灰经过全面检查验收合格，含水率低于10%，PH值小于9.5。提前做好涂刷样板，并经建设单位、设计单位检查鉴定，达到设计及规范要求后，方可开始全面涂料施工。D工艺流程：原则是先上后下，清理基层——刷防水涂膜——填补缝隙、局部刮腻子——磨平——涂料喷涂——清除遮挡物、清扫飞溅涂料。（3）具体施工：A、外脚手先要进行整修，脚手板上的剩余物全部清理干净。B、外墙基层面上灰尘、污垢清理干净，缺棱角处用水泥砂浆补好，表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液1水泥5水1调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比腻子进行局部刮平，干后用砂纸磨平。C、分格缝：根据设计、业主的要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料。工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须吊直，不能用尺量。缝格必须是平直、光滑、粗细一致。D、涂刷：涂刷施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口径、喷涂压力、与基层的距离等。喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪运行速度应保持一致，涂层的接槎应留在分格缝处，门窗以及不喷涂料的部位应认真遮挡。E、复层涂料：这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层，底层涂料可采用喷、滚、刷的任一方法施工，主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定，花点如需要压平时，则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。这涂层干燥后，即可涂刷面层涂料，面层涂料一般涂两遍，间隔2小时左右。F、修整：涂料修整工作很重要，其修整主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格或一步架子。另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“滚坠”等毛病，应立即修整和处理。7.质量保证措施7.1贯彻质量保证体系标准根据国家技术监督局发布的ISO9000质量管理和质量保证的国际标准系列和质量环的原理，已经全面贯彻执行，并经江苏省质量体系审核中心和中质协质量保证中心按ISO9000国际标准联合认证，从而使质量体系的每一个要素和每一活动贯穿成一体，使质量管理进一步科学化、规范化、系统化和国际化，以确保各项活动始终处于受控状况，在质量活动的全方位、全过程中得到完满的优质工程。本工程将全面贯彻质量保证体系。7.2质量保证措施工程质量是企业的生命线。本工程质量目标“确保优质”，为实现目标，必须要有可靠的质量保证体系，完善各级人员岗位责任制，形成一个有目标、有职责，互相协作、互相促进的有机整体，通过全过程的工程质量监控，保证每一工序质量管理，达到预定的质量目标。坚持以“百年大计、质量第一"为宗旨，加强管理、精心施工、严格要求、一丝不苟，确保工程质量目标的最终实现。7.3质量管理制度:1.各职能部门必须在全面质量管理中，根据岗位责任制履行各自的质量责任，把好施工图纸会审关，工程质量及材料质量的检验和评定关，以及做好劳动力组织、动力供应、质量教育、后勤服务等工作。2.认真做好图纸会审工作，有效地避免施工过程中的反复和返工。严格按设计图纸、会审纪要和施工验收规范等严密组织施工。在生产任务向班组交底的同时进行技术安全交底、质量标准交底，以提高预警效果。做到上道工序不达标，不进入下道工序的施工。3.根据总体施工组织设计，对工程中比较特别的重要工艺及时编制专题分项施工方案，解决疑难问题，加强施工现场的统一指挥、统一管理，在施工中做好预防性的质量控制。4.班组要以职业道德、工序纪律、操作规范、工艺标准、质量自检、自控为主要内容，建立班组质量责任制。并与班组实行的经济责任制相结合，在施工中以因素管理为主，把影响质量的因素控制在工序作业的全过程中。5.建立责任制与经济挂钩的机制。项目部建立专项质量基金，用以奖历质量好的班组、队，同时对质量差的班组进行罚款，并责令返工。7.4质量控制点1.加强对成品半成品和原材料的进场验收工作，不合格的材料不准使用，对主要材料的采购，尊重设计、建设单位及监理公司的意见。2.做好工程的定位及复核工作，把设计图纸的各部位尺寸等正确无误地反映在实际的工程中。主要的轴线及标高应有可靠的标志，以便在施工进程中复核、检查。3.加强工种、工序之间的协调配合，特别要做好与安装的配合工作，防止事后凿打，对上道工序完成的产品，要做好保护工作，防止损坏。4.做好隐蔽工程验收、记录，和各工种技术资料的收集管理工作，严格执行隐蔽工程验收制度。及时收集、整理好各项技术资料，做到工程资料与工程部位同步，完整正确，真正反映工程的质量实质。5.现场所有的各种检测、计算工具均应在合格有效期内使用。砼等原材料级配应过磅计量，并严格按规范要求留置试块。6.开展全面质量管理，充分发挥我司QC小组工作，做好质量跟踪预控工作，克服质量通病，提高工程质量。7.严格按工法要求组织施工。8.安全保证措施安全生产对施工企业来说是一个十分重要的管理内容，只有保证安全的前提下，才能抓好进度，提高质量。因此，安全生产的制度是否齐全，安全措施是否可靠，直接关系到企业的形象，形成安全目标体系，总目标值是最基本的安全指标，下一层的目标值应略高一些，以保证上一层安全目标的实现；在安全管理中，必须坚持管生产、管安全的原则、安全第一的原则、预防为主的原则、动态管理的原则、全面控制的原则和现场安全为重点的原则。安全生产管理的一般要求：提高认识，健全体制，落实措施，严格管理。建立完善的安全生产保证体系，内容包括：组织保证体系（见附表）、制度保证体系（由岗位管理、措施管理、投入和物资管理及日常管理等四方面组成）、技术保证体系（包括安全技术规范和标准及多领域五环节技术）、投入保证体系和信息保证体系。结合本工程特点，应重点抓好安全管理制度、高空作业防护、施工用电和主要机械四方面的安全工作，总目标值：杜绝重大事故，年度轻伤负伤率为0。15%以下。8.1安全生产责任制建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包合同要有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。总分包之间必须签定安全生产协议书。8.2管理人员的职责制度1.生产部门合理组织生产，贯彻安全规章制度和施工组织方案加强现场平面管理，建立安全文明生产秩序，遇到生产与安全相矛盾时，生产必须服从安