工程制图与计算机绘图（第2版） 课件 第9章 常用机件的特殊表示法

工程制图&计算机绘图第九章常用机件的特殊表示法

第一节螺纹紧固件第二节齿轮第三节键和销

第四节滚动轴承第五节弹簧

概述

常用机件包括：标准件和非标准件。标准件包括：标准零件和部件。在机器的装配或安装过程中，经常使用的零部件有：螺栓、螺钉、螺母、垫圈、键、销、滚动轴承等，这些零件的结构要素、尺寸规格、画法、标记和成品质量等方面全部标准化，并由专业厂生产，这类零件称为标准件；经常使用的零部件还有：齿轮、弹簧、花键等，这些零件的一些重要结构参数已标准化，这类零件称为非标准件。零件标准化、系列化是为了便于组织专业化协作生产，降低生产成本、缩短生产周期，提高生产效率。本章本节

第一节螺纹紧固件一、常用螺纹紧固件及其标记

二、螺纹紧固件及其连接表示法螺栓连接螺柱连接螺钉连接紧定螺钉连接本章一、常用螺纹紧固件及其标记本章本节标记：螺栓GB/T5780－2000M8×30

标记：螺柱GB/T897－1988M10×40标记：螺钉GB/T65－2000M10×45标记：螺钉GB/T68－2000M10×50图例及标记本章本节标记：螺钉GB/T71－1985M10×35

标记：螺母GB/T6170－2000M10标记：垫圈GB/T97.1－200210-140Hv

标记：垫圈GB/T93－198710图例及标记本章本节二、螺纹紧固件及其连接表示法1．单个螺纹紧固件的规定画法

绘制螺纹紧固件时一般不按实际尺寸画，而是采用比例画法,即各部分尺寸（除公称长度L外）均按与螺纹大径的比例关系来确定。如：

被连接件加工光孔被连接件加工螺纹孔平垫圈弹簧垫圈本章本节螺母螺栓双头螺柱上述标准件在装配图中常用简化画法，即省略倒角和倒圆。本章本节2．螺纹紧固件的连接本章本节注意：剖切平面沿螺纹紧固件的轴线剖切时，这些零件按不剖绘制，只画外形。

螺栓连接比例画法螺栓用于连接两个允许钻成通孔的零件两板接触画法插入螺栓画法放入垫圈画法拧紧螺母画法本章本节螺柱的旋入端bm与被连接的材料有关：bm=d（钢和青铜）bm=1.25d或bm=1.5d（铸铁）bm=2d（铝）双头螺柱连接简化画法双头螺柱适用于被连接件之一较厚且不宜钻成通孔的场合本章本节螺钉连接简化画法螺钉连接用于受力不大且不经常拆卸的场合，被连接件分别为通孔和不通螺纹孔锥头沉头螺钉圆柱头螺钉本章本节紧定螺钉连接画法紧定螺钉用于固定两零件的相对位置。

注意：紧定螺钉的锥端与轴上的锥孔顶紧，使它们不产生相对运动，画图时两锥面应画成一条线。本章本节

第二节齿轮一、圆柱齿轮三、蜗杆和蜗轮简介

概述本章常见的齿轮传动型式：

齿轮是机器或部件中广泛使用的传动零件，可以用来传递动力，改变转速和回转方向。齿轮属于常用非标准件，其参数中模数和压力角已标准化。

圆柱齿轮传动——两平行轴之间的传动圆锥齿轮传动——两相交轴之间的传动蜗轮蜗杆传动——两交叉轴之间的传动本章本节齿顶圆（直径da）齿根圆（直径df）分度圆（直径d）齿高h、齿顶高ha、齿根高hf

h＝ha＋hf齿距p

齿距p＝槽宽w＋齿厚s齿数z

模数m

m＝p/π

模数的数值已标准化。压力角α

中心距a

一、圆柱齿轮1.渐开线直齿圆柱齿轮主要术语本章本节2、渐开线直齿圆柱齿轮各部分的尺寸计算分度圆直径

d=mz

齿顶圆直径da=m(z+2)

齿根圆直径df=m(z–2.5)

齿顶高

ha=m齿根高

hf=1.25m齿高

h=ha+hf=2.25m齿距

p=πm

齿厚

s=p/2中心距

a=m(z1+z2）/2=（d1+d2）/2

本章本节3、圆柱齿轮表示法

注意：在全剖主视图中，当剖切平面沿齿轮轴线剖切时，轮齿按不剖绘制，齿根线用粗实线绘制；其余视图的齿根线用细实线绘制或省略不画。（1）单个齿轮齿顶线、齿顶圆用粗实线分度线、分度圆用点画线齿根线用粗实线本章本节画粗实线节线啮合区或（2）齿轮啮合一对标准齿轮正确啮合时，它们的分度圆相切，此时分度圆也叫节圆。

注意：斜齿和人字齿可在主视图的外形图中用细实线表示轮齿的方向。本章本节4、标准直齿圆柱齿轮的测绘

通过测量、计算，确定其主要参数及各部分尺寸，最后绘制齿轮的零件图，齿轮参数表一般放在图样右上角。本章本节二、蜗杆和蜗轮简介

蜗杆、蜗轮用来传递交叉两轴间的运动和动力，而以两轴交叉垂直者较为常见。蜗杆实际上是一齿数不多的斜齿圆柱齿轮。常用蜗杆的轴向剖面和梯形螺纹相似，其齿数z1相当于螺杆上的线数。本章本节

第三节键和销

一、键及键连接

二、销及销连接本章一、键及键连接1.键与键槽

键用于连接轴和轴上的零件（如齿轮、带轮等），使它们一起转动，起传递扭矩的作用。常用的键有普通平键、半圆键和钩头楔键。键b×LGB/T1096-2003

普通平键半圆键钩头楔键键b×L

GB/T1099-2003

键b×LGB/T1565-2003

本节本章键连接时，应在轴和轮毂上加工键槽。例如普通平键连接时，键槽的结构和尺寸为：轴上的键槽轮毂上的键槽本节本章2．键连接的规定画法

普通平键的两侧面是工作面，装配时与轴和轮毂的键槽侧面接触；键的底面也与轴的键槽底面接触，绘制键连接图时，这些接触的表面均应画成一条线。键的顶面为非工作面，与轮毂的键槽顶面不接触，应画两条线表示其间隙。d-t1d+t2h本节本章

半圆键与普通平键连接的情况基本相同，键的两侧面是工作面，连接时与轴和轮毂的键槽侧面接触；键的圆弧底面也与轴的键槽弧面接触。本节本章

钩头楔键的顶面有1：100的斜度，键的顶面和底面是工作面，分别与轮毂的键槽顶面和轴的键槽底面接触，接触表面均画成一条线。键的两侧面为非工作面，，连接时与键槽的侧面不接触，应画两条线表示其间隙。本节本章二、销及销连接

常用的销有圆柱销、圆锥销和开口销。前两种销主要用于零件间的连接或固定，后一种销可用来防止螺母松动。销GB/T119.1-20008m6×30

圆柱销

圆锥销开口销销GB/T117-2000

A10×60

销GB/T91-20005×50

1.销的画法及标记本节本章

注意：当剖切平面沿销的轴线剖切时，销按不剖绘制。用销连接和定位的两个零件上的销孔，通常一起加工，并在零件图中注写“装配时作”或“与xx件配作”。

2.销连接的规定画法

圆柱销连接

圆锥销连接本节本章第四节滚动轴承一、滚动轴承的类型和结构

二、滚动轴承的代号和标记

三、滚动轴承表示法

本章一、滚动轴承的结构和类型

推力圆锥滚子轴承

深沟球轴承

推力球轴承

滚动轴承是一种支承旋转轴的组件，因其具有结构紧凑、摩擦阻力小、转动灵活、使用寿命长等特点，在机械设备中被广泛应用。

滚动轴承通常由外圈、内圈、滚动体及保持架组成，是标准组件（特殊需要除外）。外圈装在机座的轴孔内，固定不动；内圈套在轴上，随轴一起转动；保持架将滚动体隔开，使其均匀分布在圆周方向。本节本章二、滚动轴承的代号和标记

1．滚动轴承的基本代号基本代号由：类型代号+尺寸系列代号+内径代号类型代号——用阿拉伯数字或大写拉丁字母表示。尺寸系列代号——由两位数字组成，前者表示宽（高）度系列代号，后者表示直径系列代号。

内径代号——由两位数字组成，表示轴承的公称直径（轴承内圈孔径）。内径代号为00、01、02、03时，轴承的公称直径分别是10mm、12mm、15mm、17mm；内径代号大于4时，公称直径＝内径代号×5（在20～480mm范围内）。

2．滚动轴承的标记6—轴承类型代号，表示深沟球轴承；

2—尺寸系列代号，为02系列；08—内径代号，公称直径d＝8×5＝40mm。例：滚动轴承6208GB/T276-1994本节本章三、滚动轴承表示法本节本章深沟球轴承规定画法圆锥滚子轴承规定画法推力球轴承规定画法第五节弹簧一、圆柱螺旋弹簧主要参数及计算

二、圆柱螺旋弹簧表示法三、圆柱螺旋弹簧的标记

例：绘制圆柱螺旋弹簧本章

弹簧是非标准件，主要起减震、夹紧、储能和测力等作用。其特点是当外力去除后能立即恢复原状。弹簧的种类很多，常见的是螺旋弹簧。圆柱螺旋压缩弹簧圆柱螺旋拉伸弹簧圆柱螺旋扭转弹簧

一、圆柱螺旋弹簧主要参数及计算1．材料直径d

：弹簧丝的直径

2．弹簧直径（1）弹簧中径D：弹簧内、外径的平均值，D＝（D1＋

D2）∕2。（2）弹簧内径D1：弹簧内圈直径，D1＝D－d。（3）弹簧外径D2：弹簧外圈直径，D2＝D＋d。本节本章3．圈数（1）有效圈数n：用于计算弹簧总变形量的簧圈数量。系列值按GB/T1358-2009规定。（2）支承圈数nz：弹簧端部用于支承或固定的圈数，与端圈结构型式有关，nz≥1.5圈。（3）总圈数n1：沿螺旋线两端之间的螺旋圈数，n1＝n＋nz。例两端圈磨平n1＝n＋2。4．自由高度（长度）H0:弹簧无负荷作用时的高度。H0＝nt＋1.5d（nz＝2时）

5．节距t：两相邻有效圈截面中心线的轴向距离。t＝（H0－1.5d）/n（nz＝2时）本节本章二、圆柱螺旋弹簧表示法视图剖视图示意图螺旋弹簧均可画成右旋，对保证的旋向要求应在“技术要求”中注明。螺旋压缩弹簧，如要求两端并紧且磨平时，不论支承圈的圈数多少和末端贴紧情况如何，均按规定绘制。有效圈数n﹥4时，中间各圈可省略不画，圆柱螺旋弹簧的中间部分允许适当缩短图形的长度。

在装配图中被弹簧挡住的结构一律不画，可见部分应从弹簧的外轮廓线或从弹簧钢丝剖面的中心线画起；钢直径在图形上d≤2mm时，其断面允许涂黑表示；当型材尺寸较小，允许采用示意图表示。本节本章

装配图