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SAPERP：SAPQM质量管理系统使用教程1SAPQM概述1.1SAPQM模块介绍SAPQualityManagement(SAPQM)是SAPERP系统中的一个关键模块，专门用于管理企业内部的质量控制流程。它提供了一套全面的工具，用于定义和执行质量标准，监控生产过程中的质量，以及处理供应商和客户之间的质量相关问题。SAPQM模块与SAP的其他模块紧密集成，确保了质量数据在整个企业中的无缝流动。1.1.1功能特性质量计划与标准定义：允许企业定义质量检验计划和标准，确保产品符合规定的质量要求。质量检验：支持在收货、生产、发货等各个阶段进行质量检验，包括自动检验和手动检验。质量证书管理：管理供应商提供的质量证书，确保采购的原材料或成品符合质量标准。不合格品处理：提供流程来处理不合格品，包括隔离、返工、报废等操作。质量成本分析：帮助企业分析质量相关的成本，包括检验成本、不合格品处理成本等，以优化质量控制策略。1.2质量管理在SAPERP中的作用SAPQM在SAPERP系统中扮演着至关重要的角色，它不仅确保了产品质量，还促进了整个供应链的效率和透明度。通过与采购、生产、销售和分销等模块的集成，SAPQM能够实时监控和控制质量，减少因质量问题导致的生产延误和客户投诉。1.2.1集成示例假设一家制造企业使用SAPERP系统，当从供应商处接收原材料时，SAPQM模块可以自动触发质量检验流程。如果检验结果不符合标准，系统将自动通知采购部门，可能触发重新订购或与供应商协商的流程。同时，生产部门也会收到通知，避免使用不合格的原材料，从而保证最终产品的质量。1.3SAPQM与SAP其他模块的集成SAPQM模块与SAP的多个模块紧密集成，包括但不限于MM（物料管理）、PP（生产计划）、SD（销售与分销）和CO（成本控制）模块。这种集成确保了质量数据的实时性和准确性，支持企业做出更明智的决策。1.3.1与MM模块的集成在采购过程中，SAPQM与MM模块的集成确保了供应商提供的材料或成品在入库前经过质量检验。如果检验不合格，系统可以自动创建不合格品报告，并通知采购部门采取相应措施。1.3.2与PP模块的集成在生产过程中，SAPQM与PP模块的集成允许在生产订单中定义质量检验点。当产品达到这些检验点时，系统会自动触发检验流程，确保生产过程中的质量控制。1.3.3与SD模块的集成在销售和分销过程中，SAPQM与SD模块的集成确保了发货前的产品质量检验。如果检验不合格，系统可以阻止发货，直到问题得到解决。1.3.4与CO模块的集成SAPQM与CO模块的集成提供了质量成本分析的功能。企业可以追踪与质量相关的所有成本，包括检验成本、不合格品处理成本等，从而优化质量控制策略，减少浪费。通过上述介绍，可以看出SAPQM模块在SAPERP系统中的重要性和其与SAP其他模块的紧密集成，共同构建了一个高效、透明的质量管理环境。2SAPERP:使用SAPQM质量管理系统2.1质量管理系统设置2.1.1质量管理主数据配置在SAPQM中，质量管理主数据配置是确保质量流程顺利进行的基础。这包括定义检验类型、检验特性、检验程序、质量状态和质量视图等。例如，创建检验特性时，可以定义其测量单位、公差值和检验方法。2.1.1.1示例：创建检验特性--SQL示例：在SAP系统中创建检验特性

INSERTINTOQCTY

VALUES(

'001',--检验特性编号

'水分含量',--检验特性名称

'PERCENT',--测量单位

'0',--最小值

'100',--最大值

'0',--下限公差

'10',--上限公差

'01'--检验方法编号

);2.1.2检验计划创建与维护检验计划是SAPQM中用于指导检验过程的文档，它详细描述了对特定物料或物料组进行检验的步骤和要求。创建检验计划时，需要选择适用的检验特性、检验方法和检验规则。2.1.2.1示例：创建检验计划在SAP系统中，创建检验计划通常通过事务代码QP01进行。以下是一个简化的步骤描述：输入事务代码QP01，进入检验计划创建界面。选择物料或物料组，输入检验计划编号。为每个检验特性选择检验方法和检验规则。保存检验计划。2.1.3质量视图设置质量视图是SAP物料主数据的一部分，用于存储与物料质量相关的信息。设置质量视图时，可以定义物料的质量标准、检验计划和质量证书等。2.1.3.1示例：设置质量视图在SAP系统中，设置质量视图通常通过事务代码MM01或MM02进行。以下是一个简化的步骤描述：输入事务代码MM01或MM02，进入物料主数据维护界面。选择物料，进入质量视图标签。输入质量标准、检验计划和质量证书等信息。保存物料主数据。2.2质量管理流程2.2.1物料检验流程物料检验流程包括接收检验、生产检验和出库检验等。在每个检验点，系统会根据预定义的检验计划自动触发检验任务。2.2.2质量证书管理质量证书管理涉及接收供应商提供的质量证书，以及为内部生产的物料创建质量证书。在SAP系统中，质量证书可以与物料检验结果相关联，用于证明物料符合质量标准。2.2.3不合格品处理不合格品处理流程包括不合格品的识别、隔离、评估和处置。在SAP系统中，不合格品可以通过质量通知进行管理，系统会根据预定义的规则自动触发不合格品处理流程。2.3质量管理报告SAPQM提供了多种质量管理报告，包括检验结果报告、质量证书报告和不合格品报告等。这些报告可以帮助企业监控和分析质量数据，及时发现和解决问题。2.3.1示例：生成检验结果报告在SAP系统中，生成检验结果报告通常通过事务代码QA32进行。以下是一个简化的步骤描述：输入事务代码QA32，进入检验结果报告生成界面。选择检验批次或物料，输入报告参数。生成检验结果报告。分析报告数据，采取相应措施。2.4质量管理集成SAPQM与其他SAP模块（如MM、PP和SD）紧密集成，确保了质量数据在整个供应链中的无缝流动。例如，当物料从供应商接收时，SAPMM会自动触发SAPQM的接收检验流程。2.4.1示例：集成SAPMM与SAPQM在SAP系统中，当物料从供应商接收时，SAPMM会自动触发SAPQM的接收检验流程。以下是一个简化的步骤描述：在SAPMM中创建采购订单，输入物料信息和供应商信息。当物料到达时，通过事务代码MIGO进行接收。系统自动触发SAPQM的接收检验流程，生成检验批次。执行检验，记录检验结果。根据检验结果，决定物料是否可以入库。2.5结论SAPQM质量管理系统通过其详细的配置选项和集成的流程，为企业提供了全面的质量管理解决方案。通过合理设置主数据，遵循质量管理流程，企业可以有效监控和控制产品质量，提高客户满意度和市场竞争力。3SAPERP:SAPQM质量管理系统使用教程3.1质量检验流程3.1.1检验批的创建与管理在SAPQM中，检验批是进行质量检验的基本单位。每当需要对物料进行质量检验时，系统会自动或手动创建检验批。检验批的创建通常与采购订单、生产订单或库存物料的入库、出库等业务流程相关联。3.1.1.1创建检验批自动创建：在收货或生产完成时，如果物料有质量检验要求，系统会自动创建检验批。手动创建：在某些情况下，如对库存物料进行重新检验，可以通过事务代码QA32手动创建检验批。3.1.1.2管理检验批事务代码：使用QA32或QA33事务代码来查看、更改或删除检验批。检验批状态：检验批有多种状态，如“待检验”、“检验中”、“已检验”等，这些状态反映了检验批的当前处理阶段。3.1.2检验结果记录与评估3.1.2.1记录检验结果在SAPQM中，检验结果的记录是通过检验批的检验文档完成的。检验员根据检验计划执行检验，并在检验文档中记录结果。事务代码QA32可以用于访问检验批的检验文档，记录检验结果。3.1.2.2评估检验结果合格/不合格：系统根据检验结果自动评估物料是否合格。如果检验结果不符合标准，物料将被标记为不合格。重新检验：对于不合格的物料，可以决定重新检验或进行不合格品处理。3.1.3不合格品处理流程当检验结果表明物料不合格时，SAPQM提供了一套不合格品处理流程，以确保不合格物料得到适当的处理。3.1.3.1创建不合格品报告事务代码：使用QA02事务代码创建不合格品报告。报告内容：报告中包含不合格物料的详细信息，如物料编号、批号、不合格原因等。3.1.3.2不合格品处理决策决策选项：根据不合格品的性质，可以决定报废、返工、特许放行等处理方式。执行处理：一旦决策确定，相应的处理操作将被执行，如使用MBST事务代码进行物料报废。3.1.3.3跟踪与记录事务代码：使用QA03事务代码查看不合格品报告的详细信息和处理历史。记录：所有不合格品的处理过程和结果都会被系统记录，以便于后续的分析和改进。以上内容概述了SAPERP中SAPQM质量管理系统在质量检验流程方面的使用方法，包括检验批的创建与管理、检验结果的记录与评估，以及不合格品的处理流程。通过这些步骤，企业可以有效地控制和提升产品质量，确保符合标准和客户要求。4SAPERP:SAPQM质量证书与文档管理4.1质量证书的创建与维护在SAPERP的SAPQM模块中，质量证书的创建与维护是确保产品质量和合规性的关键步骤。质量证书（QualityCertificate,QC）是供应商提供的，证明其产品符合特定质量标准的文件。在SAP系统中，这些证书可以被创建、存储、检索和管理，以支持质量控制流程。4.1.1创建质量证书创建质量证书通常在收货后进行，当系统检测到需要质量证书的物料时，会触发证书创建流程。以下是一个创建质量证书的基本步骤：进入事务代码：在SAP系统中，输入事务代码QA32，进入质量证书创建界面。选择物料和供应商：在创建界面中，选择需要创建证书的物料和供应商。输入证书信息：包括证书的日期、有效期、证书编号等。上传证书文件：将供应商提供的质量证书文件上传至系统中。保存并激活证书：完成信息输入后，保存并激活证书，使其在系统中可用。4.1.2维护质量证书维护质量证书包括更新证书信息、重新上传文件、检查证书的有效性等。在SAP系统中，可以通过事务代码QA32或QA33来访问和维护质量证书。检查证书状态：使用事务代码QA33，可以查看所有质量证书的状态，包括有效、过期或即将过期的证书。更新证书信息：如果证书信息有变更，如有效期延长，可以通过QA32事务代码进入证书维护界面进行更新。重新上传文件：如果证书文件有更新，同样在QA32事务代码中，选择需要更新的证书，删除旧文件，上传新文件。4.2文档管理与版本控制在SAPQM中，文档管理不仅限于质量证书，还包括所有与质量相关的文档，如检验计划、检验结果、质量标准等。版本控制确保文档的最新版本被使用，避免因使用过期或错误版本的文档导致的质量问题。4.2.1文档版本控制在SAP系统中，文档版本控制是通过文档管理功能实现的。当文档被更新时，系统会自动创建新版本，并保留旧版本以备查阅。以下是如何在SAP系统中进行文档版本控制的步骤：创建文档：使用事务代码QS21创建质量文档。上传文档：将文档上传至系统，系统自动分配版本号。更新文档：当文档需要更新时，使用事务代码QS22进入文档维护界面，上传新版本的文档。版本历史：使用事务代码QS23，可以查看文档的版本历史，包括每个版本的创建日期、创建人和版本描述。4.2.2文档管理文档管理在SAP系统中是通过文档库实现的，所有质量相关的文档都可以被分类、存储和检索。以下是如何在SAP系统中进行文档管理的步骤：文档分类：在创建文档时，选择适当的文档类型和分类，如检验计划、检验结果等。文档存储：上传文档后，系统会将其存储在指定的文档库中。文档检索：使用事务代码QS24，可以按物料、供应商、文档类型等条件检索文档。4.3质量证书的分发与使用质量证书的分发与使用是确保所有相关方都能访问到最新、有效证书的重要环节。在SAP系统中，质量证书可以被分发给内部用户、客户或外部审计机构。4.3.1分发质量证书分发质量证书可以通过电子邮件或SAP系统内部的文档分发功能实现。以下是如何在SAP系统中分发质量证书的步骤：选择证书：在事务代码QA33中，选择需要分发的质量证书。设置分发列表：在证书维护界面中，设置分发列表，包括内部用户、客户或外部审计机构的电子邮件地址。执行分发：保存设置后，系统会自动将证书分发给列表中的所有接收者。4.3.2使用质量证书质量证书在SAP系统中的使用通常与物料检验、供应商评估等流程相关联。当系统检测到需要质量证书的物料时，会自动检索并显示相关证书，以供检验人员或采购人员参考。物料检验：在检验物料时，系统会显示与该物料相关的所有有效质量证书，检验人员可以参考证书中的信息进行检验。供应商评估：在评估供应商时，质量证书是重要的参考依据，系统会显示供应商提供的所有质量证书，评估人员可以据此评估供应商的质量管理水平。通过以上步骤，SAPERP的SAPQM模块能够有效地管理质量证书和文档，确保产品质量和合规性，同时提高内部流程的效率和透明度。5SAPERP:SAPQM与生产流程集成5.1生产订单中的质量检验在SAPERP的SAPQM模块中，质量检验与生产订单的集成确保了在生产过程的各个阶段都能进行质量控制。当创建生产订单时，系统会自动检查与该物料相关的质量检验计划(QualityInspectionPlan)，并基于此计划生成质量通知(QualityNotification)。这些通知会在生产订单的执行过程中触发，以确保在关键点进行必要的检验。5.1.1示例：创建生产订单并触发质量检验假设我们正在创建一个生产订单，物料为“123456”，该物料的质量检验计划已预先设定。创建生产订单:INSERTINTOAUFK(AUFNR,MATNR,MENG,MEINS,WERKS,LGORT)

VALUES('PO12345','123456',100,'STK','1000','1001');触发质量检验:当生产订单创建后，系统会自动检查物料“123456”的质量检验计划，并基于此计划生成质量通知。这一步骤在后台由SAP系统自动完成，无需手动编写代码。5.2物料接收的质量控制物料接收时的质量控制是确保生产质量的重要环节。SAPQM通过与物料管理模块(MaterialManagement,MM)的集成，自动在物料接收时触发质量检验。这包括对供应商交付的物料进行检验，以确保其符合预定的质量标准。5.2.1示例：物料接收时触发质量检验假设供应商“S001”交付了物料“123456”，数量为100件。创建收货凭证:INSERTINTOEBAN(EBELN,EBELP,MATNR,LIFNR,EKORG,EKPOK,LFGNG,LGART,LGMNG,LGMEI)

VALUES('GR12345','1','123456','S001','1000','1000','X','GR',100,'STK');触发质量检验:在物料接收后，SAP系统会根据物料“123456”的质量检验计划自动创建质量通知。这一步骤由SAP后台处理，确保了物料接收时的质量控制。5.3生产过程中的质量监控生产过程中的质量监控是SAPQM模块的关键功能之一。它允许在生产过程的各个阶段进行质量检查，确保最终产品的质量。这包括在生产订单的执行过程中，对半成品和成品进行检验。5.3.1示例：在生产过程中进行质量检验假设在生产订单“PO12345”的执行过程中，需要对半成品“123456”进行检验。执行生产订单:在生产订单的执行过程中，当到达检验点时，系统会提示进行质量检验。这通常通过SAP的GUI界面完成，无需直接编写代码。记录检验结果:检验结果需要在SAP系统中记录，以便后续分析和报告。这可以通过以下代码示例完成：INSERTINTOQLRF1(QLRFN,QLPOS,QLRFW,QLRFV,QLRFM,QLRFK)

VALUES('123456','1','PASS','100','%','X');这里，QLRFN是质量通知的编号，QLPOS是检验点的位置，QLRFW是检验结果（PASS表示通过），QLRFV是检验值，QLRFM是检验值的单位，QLRFK是一个标志，表示结果是否有效。通过上述示例，我们可以看到SAPERP的SAPQM模块如何与生产流程集成，确保在生产订单创建、物料接收和生产过程中的质量控制。这些集成点通过自动触发质量检验和记录检验结果，帮助维护和提升产品质量。6SAPQM报表与分析6.1质量数据的报表生成在SAPERP的SAPQM模块中，报表生成是质量管理数据可视化和分析的关键步骤。SAP提供了多种工具和方法来生成报表，包括但不限于SAPBusinessObjects、SAPQuery、以及SAP的标准报表。这些报表可以帮助质量管理人员监控产品质量，识别潜在问题，并做出及时的决策。6.1.1SAPQuery示例SAPQuery是一个强大的工具，允许用户创建自定义报表。下面是一个使用SAPQuery创建质量数据报表的示例：*SAPQuery程序示例

REPORTzqms_report.

PARAMETERS:p_start_dateTYPEdate,

p_end_dateTYPEdate.

SELECT*FROMqm01

INTOTABLE@DATA(lt_qm01)

WHEREdateBETWEENp_start_dateANDp_end_date.

LOOPATlt_qm01INTODATA(ls_qm01).

WRITE:/ls_qm01-date,ls_qm01-plant,ls_qm01-inspection_lot.

ENDLOOP.在这个示例中，我们创建了一个名为zqms_report的ABAP程序，它接收两个参数：开始日期和结束日期。程序从qm01表中选择数据，该表通常包含检验批的信息。然后，它将数据存储在内部表lt_qm01中，并使用循环来输出每个检验批的日期、工厂和检验批号。6.2趋势分析与质量改进趋势分析是SAPQM中一个重要的功能，它帮助用户识别质量数据中的模式和趋势，从而预测未来的质量问题并采取预防措施。SAP提供了多种趋势分析工具，如SAPBusinessObjects和SAP分析云，这些工具可以生成图表和图形，使数据更加直观。6.2.1趋势分析示例假设我们想要分析某个产品的不合格率随时间的变化趋势，可以使用SAPBusinessObjects创建一个趋势图。首先，我们需要从SAP系统中提取相关数据，然后在BusinessObjects中创建一个报表，并添加趋势图组件。在趋势图中，我们可以设置X轴为时间，Y轴为不合格率，从而直观地看到不合格率的变化趋势。6.3SAPQM报表的自定义与优化SAPQM报表的自定义和优化是确保报表满足特定业务需求的关键。这包括调整报表的布局、添加或删除字段、以及优化报表的性能。6.3.1自定义报表示例使用SAPQuery或SAPBusinessObjects，我们可以自定义报表的布局和内容。例如，如果我们想要在报表中添加一个字段来显示每个检验批的检验结果，可以按照以下步骤操作：在SAPQuery中，选择要修改的报表。在报表设计界面，添加inspection_result字段。调整字段的位置和格式，以适应报表布局。保存并运行报表，检查inspection_result字段是否正确显示。6.3.2优化报表性能报表性能的优化通常涉及减少数据提取的时间和资源消耗。以下是一些优化SAPQM报表性能的策略：使用索引：确保报表中涉及的表有适当的索引，以加快数据检索速度。限制数据范围：在报表查询中，尽量限制数据的时间范围和数据量，避免不必要的数据加载。使用聚合数据：如果可能，使用预聚合的数据，而不是在报表运行时进行实时聚合，以减少计算时间。通过这些策略，我们可以确保SAPQM报表不仅提供准确的信息，而且在性能上也满足业务需求。7SAPQM高级功能7.1质量成本计算7.1.1原理质量成本计算是SAPQM模块中的一项关键功能，它帮助企业量化与质量相关的所有成本，包括预防成本、评估成本、内部失败成本和外部失败成本。通过精确计算这些成本，企业可以更好地理解质量对财务的影响，从而制定更有效的质量改进策略。7.1.2内容预防成本：包括培训、过程控制、质量规划等成本。评估成本：涉及检验、测试、审核等成本。内部失败成本：涵盖废品、返工、停工等成本。外部失败成本：包括客户投诉处理、产品召回、保修成本等。7.1.3示例在SAP中，质量成本计算通常与成本中心会计集成。以下是一个示例，展示如何在SAP中为质量检验活动分配成本：--示例SQL查询：获取质量检验活动的成本

SELECT

COST_CENTER,

ACTIVITY_TYPE,

SUM(COST)ASTOTAL_COST

FROM

COST_ALLOCATION

WHERE

ACTIVITY_TYPE='QUALITY_INSPECTION'

GROUPBY

COST_CENTER,

ACTIVITY_TYPE;此查询将返回每个成本中心与质量检验相关的总成本，帮助企业识别哪些部门或活动消耗了最多的质量成本。7.2供应商质量评估7.2.1原理供应商质量评估是SAPQM中的另一项重要功能，它通过收集和分析供应商提供的材料或服务的质量数据，来评估供应商的性能。评估结果可以用于供应商选择、合同谈判和持续改进供应商关系。7.2.2内容质量数据收集：记录供应商交付的材料检验结果。评估标准设定：定义评估供应商质量的指标和权重。评估结果分析：生成报告，显示供应商的质量等级和改进领域。7.2.3示例在SAP中，供应商质量评估可以通过创建质量通知和评估供应商的交付来实现。以下是一个示例流程：创建质量通知：当收到供应商的材料时，如果发现质量问题，创建一个质量通知。记录检验结果：在质量通知中记录具体的检验结果，包括不合格的数量和类型。评估供应商：基于收集到的质量数据，使用预定义的评估标准，自动计算供应商的质量等级。*示例ABAP程序：自动评估供应商质量等级

REPORTzsupplier_quality_assessment.

DATA:lv_supplierTYPEmara-vkorg,

lv_quality_gradeTYPEstring.

SELECTSINGLEvkorgINTOlv_supplierFROMmaraWHEREmatnr='12345'.

IFsy-subrcEQ0.

CALLFUNCTION'QM_SUPPLIER_ASSESSMENT'

EXPORTING

suppl