Odoo：Odoo生产制造模块技术教程.Tex.header

Odoo：Odoo生产制造模块技术教程1Odoo生产制造模块概述1.1生产制造模块的功能和优势Odoo的生产制造模块，也称为Manufacturing模块，是Odoo企业资源规划(ERP)系统中的关键组件之一，专门设计用于管理生产流程，从物料需求计划(MRP)到生产订单的执行，再到库存管理，提供了一套全面的解决方案。以下是该模块的主要功能和优势：物料需求计划(MRP):自动计算物料需求，确保生产过程中所需的所有原材料和组件都已准备就绪。通过MRP，企业可以避免过度库存或缺料的情况，优化生产成本。生产订单管理:创建和管理生产订单，跟踪生产进度，确保按时交付。生产订单可以详细记录每个生产步骤，包括所需物料、操作员、机器和时间。工作中心和机器管理:定义和管理生产过程中的工作中心和机器，包括维护计划和成本计算。这有助于提高生产效率和机器利用率。质量控制:在生产过程中实施质量控制检查，确保产品符合标准。可以设置检查点，对生产中的每个阶段进行质量监控。成本计算:自动计算生产成本，包括直接材料成本、直接人工成本和间接成本。这有助于企业进行成本控制和定价策略的制定。库存管理:与Odoo的库存模块无缝集成，实时更新库存信息，确保生产计划的准确性。报告和分析:提供详细的生产报告和分析工具，帮助企业监控生产效率，识别瓶颈，优化生产流程。1.2生产流程的基本概念在深入Odoo的生产制造模块之前，理解生产流程的基本概念至关重要。生产流程通常包括以下几个关键阶段：物料需求计划(MRP):这是生产流程的起点，通过分析销售预测和现有库存，计算出未来生产所需物料的数量和时间。生产订单:根据MRP生成的物料需求，创建生产订单，详细说明生产的产品、数量、所需物料和生产步骤。工作中心:生产订单中的每个步骤通常在特定的工作中心执行，工作中心可以是生产线、车间或特定的机器。生产执行:开始生产，跟踪每个生产订单的进度，确保按时完成。这包括物料的领取、生产操作的执行和产品的入库。质量控制:在生产过程中进行质量检查，确保产品符合标准。不合格的产品将被标记，进行返工或报废处理。成本计算:计算生产成本，包括物料成本、人工成本和间接成本，为产品定价提供依据。库存更新:生产完成后，更新库存信息，反映产品入库和物料消耗。1.2.1示例：创建生产订单以下是一个使用Odoo的PythonAPI创建生产订单的示例代码：#导入必要的模块

fromodooimportmodels,fields,api

#定义生产订单模型

classMrpProduction(models.Model):

_inherit='duction'

#创建生产订单

defcreate_production_order(self,product_id,qty,bom_id):

#定义生产订单的值

production_order_values={

'product_id':product_id.id,

'product_qty':qty,

'bom_id':bom_id.id,

}

#使用create方法创建生产订单

production_order=self.create(production_order_values)

#返回创建的生产订单

returnproduction_order

#假设我们有以下数据

product_id=env['duct'].search([('name','=','ExampleProduct')],limit=1)

qty=100

bom_id=env['mrp.bom'].search([('product_tmpl_id','=',product_duct_tmpl_id.id)],limit=1)

#创建生产订单

production_order=MrpProduction.create_production_order(product_id,qty,bom_id)

#输出生产订单信息

print("ProductionOrderCreated:",production_)在这个示例中，我们首先定义了一个继承自duction的模型类MrpProduction。然后，我们创建了一个方法create_production_order，该方法接受产品ID、生产数量和物料清单(BOM)ID作为参数，使用这些参数创建一个生产订单。最后，我们使用假设的数据调用这个方法，并输出创建的生产订单信息。通过这个示例，我们可以看到Odoo的生产制造模块如何通过PythonAPI进行操作，以自动化和优化生产流程。这仅仅是Odoo生产制造模块强大功能的冰山一角，实际应用中，企业可以根据自身需求进行更深入的定制和集成。2配置生产环境2.1设置产品和物料清单在Odoo生产制造模块中，设置产品和物料清单是生产流程的基础。物料清单（BillofMaterials，BOM）定义了制造一个产品所需的原材料和组件，以及它们的数量。这一步骤对于准确计算生产成本和库存管理至关重要。2.1.1创建产品首先，我们需要在Odoo中创建产品。在Odoo的“产品”模块中，可以通过以下步骤创建产品：进入“产品”模块。点击“创建”按钮，填写产品名称、类型（消耗品、库存产品、服务）等信息。保存产品。在Python中，如果使用Odoo的API，可以使用以下代码创建产品：fromodooimportmodels,fields,api

classProductTemplate(models.Model):

_inherit='product.template'

#创建产品

defcreate_product(self):

product=self.env['duct'].create({

'name':'产品名称',

'type':'product',#库存产品

'list_price':100.0,#产品价格

'standard_price':50.0,#成本价格

})

returnproduct2.1.2定义物料清单定义物料清单（BOM）涉及指定产品所需的原材料和组件。在Odoo中，可以通过以下步骤定义BOM：进入“生产制造”模块。选择或创建一个产品。点击“物料清单”选项卡，然后点击“创建”按钮。添加所需的原材料和组件，指定数量和单位。保存BOM。使用Python和Odoo的API，定义BOM的代码示例如下：fromodooimportmodels,fields,api

classMrpBom(models.Model):

_inherit='mrp.bom'

#创建物料清单

defcreate_bom(self,product_id):

bom=self.env['mrp.bom'].create({

'product_tmpl_id':product_duct_tmpl_id.id,

'product_id':product_id.id,

'product_uom_id':self.env.ref('duct_uom_unit').id,

'product_qty':1.0,

'type':'normal',

'bom_line_ids':[

(0,0,{

'product_id':self.env.ref('duct_product_1').id,

'product_qty':2.0,

'product_uom_id':self.env.ref('duct_uom_unit').id,

}),

(0,0,{

'product_id':self.env.ref('duct_product_2').id,

'product_qty':1.0,

'product_uom_id':self.env.ref('duct_uom_unit').id,

}),

],

})

returnbom2.2定义工作中心和生产日历工作中心（WorkCenter）和生产日历（ProductionCalendar）是Odoo生产制造模块中用于管理生产资源和时间的关键组件。2.2.1定义工作中心工作中心代表了生产过程中的物理位置或设备，如车间、生产线或机器。在Odoo中定义工作中心，可以跟踪和优化生产效率。定义工作中心的步骤如下：进入“生产制造”模块。点击“工作中心”菜单。点击“创建”按钮，填写工作中心的名称、类型和成本信息。保存工作中心。使用Python和Odoo的API，定义工作中心的代码如下：fromodooimportmodels,fields,api

classMrpWorkcenter(models.Model):

_inherit='mrp.workcenter'

#创建工作中心

defcreate_workcenter(self):

workcenter=self.env['mrp.workcenter'].create({

'name':'工作中心名称',

'time_efficiency':80.0,#效率百分比

'costs_hour':50.0,#每小时成本

'costs_hour_account_id':self.env.ref('account.data_account_type_expenses').id,

})

returnworkcenter2.2.2定义生产日历生产日历用于规划生产时间，包括工作日、休息日和工作时间。这有助于在生产计划中考虑工厂的运营时间，避免资源浪费。定义生产日历的步骤如下：进入“生产制造”模块。点击“生产日历”菜单。点击“创建”按钮，定义日历的名称和时间规则。保存生产日历。在Python中，使用Odoo的API定义生产日历的代码如下：fromodooimportmodels,fields,api

classResourceCalendar(models.Model):

_inherit='resource.calendar'

#创建生产日历

defcreate_production_calendar(self):

calendar=self.env['resource.calendar'].create({

'name':'生产日历名称',

'attendance_ids':[

(0,0,{

'name':'工作时间名称',

'dayofweek':'1',#星期一

'hour_from':8.0,#开始时间

'hour_to':17.0,#结束时间

}),

(0,0,{

'name':'工作时间名称',

'dayofweek':'2',#星期二

'hour_from':8.0,

'hour_to':17.0,

}),

#重复上述步骤，为其他工作日定义时间

],

})

returncalendar通过以上步骤，我们可以有效地配置Odoo的生产制造模块，为后续的生产计划和执行奠定坚实的基础。3Odoo生产制造模块：管理生产订单3.1创建和管理生产订单在Odoo的生产制造模块中，生产订单是制造流程的核心。它代表了从原材料到成品的转换过程。下面是如何在Odoo中创建和管理生产订单的详细步骤：3.1.1创建生产订单访问生产模块：首先，登录到Odoo并导航到“制造”模块。选择产品：在生产订单列表中，点击“创建”按钮，选择你想要制造的产品。设置数量和单位：输入你计划生产的数量以及单位。选择仓库和生产地点：指定生产将从哪个仓库开始，以及成品将存储在哪个地点。定义工作订单：如果产品需要通过多个工作站进行加工，可以在这里定义工作订单。保存并确认：完成所有必要信息的输入后，保存生产订单并确认，以启动生产流程。3.1.2管理生产订单查看状态：生产订单的状态会显示在列表中，包括“待计划”、“待开始”、“进行中”和“已完成”。跟踪生产：通过生产订单的详细视图，可以跟踪每个阶段的进度，包括原材料的准备、加工过程和成品的入库。调整计划：如果生产计划需要调整，可以通过修改生产订单的日期或数量来重新计划。工作订单管理：对于涉及多个工作订单的生产，可以单独管理每个工作订单，包括分配资源、监控进度和记录时间。3.2生产订单的状态和跟踪生产订单的状态和跟踪是确保生产流程透明和可控的关键。Odoo提供了多种工具来帮助你监控生产进度。3.2.1状态管理生产订单的状态反映了其在生产流程中的位置：待计划：生产订单已创建，但尚未开始计划。待开始：生产订单已计划，等待开始生产。进行中：生产订单正在加工中。已完成：生产订单已完成，成品已入库。3.2.2跟踪工具生产进度条：在生产订单的详细视图中，可以看到一个进度条，显示生产完成的百分比。工作订单跟踪：每个工作订单都有自己的进度跟踪，可以详细查看每个工作站的完成情况。原材料和成品库存：Odoo会自动更新原材料和成品的库存，确保库存信息的准确性。3.2.3示例代码：创建生产订单#导入必要的模块

fromodooimportmodels,fields,api

classMrpProduction(models.Model):

_inherit='duction'

#创建生产订单

defcreate_production_order(self,product_id,product_qty,product_uom_id,location_src_id,location_dest_id):

#创建生产订单的记录

production_order=self.env['duction'].create({

'product_id':product_id.id,

'product_qty':product_qty,

'product_uom_id':product_uom_id.id,

'location_src_id':location_src_id.id,

'location_dest_id':location_dest_id.id,

})

returnproduction_order3.2.4示例数据假设我们有以下数据：产品ID：1234（例如，产品名称为“精密螺丝”）数量：500单位：件来源仓库：原材料仓库（ID：5678）目标仓库：成品仓库（ID：91011）使用上述代码，我们可以创建一个生产订单，计划生产500件“精密螺丝”，从原材料仓库开始，成品将存储在成品仓库。通过以上步骤和工具，你可以有效地在Odoo中创建和管理生产订单，确保生产流程的顺利进行。4控制生产成本4.1成本计算和分析在Odoo的生产制造模块中，成本计算和分析是一个核心功能，它帮助企业管理者准确地了解每个产品的生产成本，从而做出更明智的决策。Odoo通过跟踪物料成本、人工成本、机器折旧、间接费用等，提供了一个全面的成本计算框架。4.1.1物料成本计算物料成本是生产成本中最直接的部分，它包括所有用于生产产品的原材料和辅助材料的成本。在Odoo中，物料成本可以通过以下方式计算：#示例代码：计算物料成本

fromodooimportmodels,fields,api

classProduct(models.Model):

_inherit='duct'

#定义物料成本字段

material_cost=fields.Float(compute='_compute_material_cost',string='MaterialCost')

@api.depends('bom_ids.bom_line_duct_id','bom_ids.bom_line_ids.price_unit','bom_ids.bom_line_duct_qty')

def_compute_material_cost(self):

forproductinself:

#计算物料清单中所有物料的总成本

total_material_cost=sum(product.bom_ids.mapped('bom_line_ids').mapped(lambdax:x.price_unit*duct_qty))

product.material_cost=total_material_cost在上述代码中，我们定义了一个material_cost字段，它依赖于物料清单（BillofMaterials,BOM）中的物料价格和数量。通过遍历物料清单中的所有物料，计算每个物料的成本（价格乘以数量），然后将所有物料的成本相加，得到总物料成本。4.1.2人工成本管理人工成本是生产成本中的另一个重要组成部分，它包括直接参与生产过程的工人的工资和福利。Odoo允许企业根据工人的工时和工资率来计算人工成本。#示例代码：计算人工成本

fromodooimportmodels,fields,api

classWorkOrder(models.Model):

_inherit='mrp.workorder'

#定义人工成本字段

labor_cost=fields.Float(compute='_compute_labor_cost',string='LaborCost')

@api.depends('time_ids.duration','employee_id.hourly_rate')

def_compute_labor_cost(self):

forworkorderinself:

#计算工作订单中所有工人的总工时

total_hours=sum(workorder.time_ids.mapped('duration'))

#计算人工成本

total_labor_cost=total_hours*workorder.employee_id.hourly_rate

workorder.labor_cost=total_labor_cost此代码段展示了如何在工作订单模型中添加一个labor_cost字段，该字段根据工人的工时和小时工资率来计算。time_ids字段存储了每个工人在该工作订单上的工作时间，employee_id.hourly_rate则获取工人的小时工资率。通过将总工时乘以小时工资率，可以得到总人工成本。4.2物料和人工成本的管理Odoo的生产制造模块不仅计算成本，还提供了工具来管理物料和人工成本，确保成本控制的有效性。4.2.1物料成本管理物料成本管理包括采购成本、库存成本和损耗成本的控制。Odoo通过物料清单（BOM）和采购订单来跟踪物料的采购成本，通过库存模块来管理库存成本，以及通过生产订单中的损耗率来计算损耗成本。#示例代码：在生产订单中设置损耗率

fromodooimportmodels,fields

classProductionOrder(models.Model):

_inherit='duction'

#定义损耗率字段

scrap_rate=fields.Float(string='ScrapRate(%)')

#在生产订单中计算总损耗成本

total_scrap_cost=fields.Float(compute='_compute_total_scrap_cost',string='TotalScrapCost')

@api.depends('material_cost','scrap_rate')

def_compute_total_scrap_cost(self):

fororderinself:

#计算损耗成本

scrap_cost=order.material_cost*(order.scrap_rate/100)

order.total_scrap_cost=scrap_cost在生产订单模型中，我们添加了一个scrap_rate字段来表示损耗率，以及一个total_scrap_cost字段来计算总损耗成本。损耗成本是根据物料成本和损耗率来计算的，即物料成本乘以损耗率的百分比。4.2.2人工成本管理人工成本管理涉及工人的培训、调度和效率提升。Odoo提供了工作中心（WorkCenter）和工作订单（WorkOrder）来管理生产过程中的工人调度和效率。#示例代码：在工作中心中设置效率系数

fromodooimportmodels,fields

classWorkCenter(models.Model):

_inherit='mrp.workcenter'

#定义效率系数字段

efficiency_factor=fields.Float(string='EfficiencyFactor')

#在工作中心中计算调整后的人工成本

adjusted_labor_cost=fields.Float(compute='_compute_adjusted_labor_cost',string='AdjustedLaborCost')

@api.depends('labor_cost','efficiency_factor')

def_compute_adjusted_labor_cost(self):

forcenterinself:

#计算调整后的人工成本

adjusted_cost=center.labor_cost/center.efficiency_factor

center.adjusted_labor_cost=adjusted_cost通过在工作中心模型中添加efficiency_factor字段，企业可以设置每个工作中心的效率系数。调整后的人工成本是根据原始人工成本和效率系数来计算的，即人工成本除以效率系数。这有助于企业评估不同工作中心的效率和成本效益。通过上述代码示例和解释，我们可以看到Odoo的生产制造模块如何帮助企业精确计算和管理生产成本，包括物料成本和人工成本。这些功能不仅提供了成本计算的准确性，还帮助企业优化成本控制策略，提高生产效率和盈利能力。5优化生产计划5.1生产调度和资源规划在Odoo的生产制造模块中，生产调度和资源规划是确保生产流程高效、有序进行的关键环节。通过精确的计划，企业可以最大化资源利用率，减少浪费，同时满足市场需求。5.1.1生产调度生产调度主要涉及确定生产任务的开始和结束时间，以及分配给这些任务的资源。Odoo的制造模块通过MRP（物料需求计划）系统自动计算这些时间，考虑到物料的可用性、生产周期和前置时间。示例：使用OdooAPI进行生产调度#导入OdooORM模块

fromodooimportmodels,fields,api

#定义一个生产调度模型

classProductionScheduling(models.Model):

_name='production.scheduling'

_description='ProductionSchedulingModel'

#定义字段

product_id=fields.Many2one('duct',string='Product')

start_date=fields.Datetime(string='StartDate')

end_date=fields.Datetime(string='EndDate')

resource_id=fields.Many2one('resource.resource',string='Resource')

#使用OdooAPI计算生产调度

@api.model

defcalculate_schedule(self):

#获取产品和资源

product=self.env['duct'].search([],limit=1)

resource=self.env['resource.resource'].search([],limit=1)

#计算生产周期和前置时间

production_cycle=duction_cycle

lead_time=product.lead_time

#确定开始和结束日期

start_date=fields.Datetime.now()

end_date=start_date+fields.Datetime.to_string(production_cycle+lead_time)

#创建生产调度记录

self.create({

'product_id':product.id,

'start_date':start_date,

'end_date':end_date,

'resource_id':resource.id,

})5.1.2资源规划资源规划涉及确定生产所需的物料、人力和设备。Odoo通过MRP模块自动计算这些需求，确保在正确的时间有正确的资源可用。示例：使用Odoo进行资源规划#定义资源规划模型

classResourcePlanning(models.Model):

_name='resource.planning'

_description='ResourcePlanningModel'

#定义字段

product_id=fields.Many2one('duct',string='Product')

quantity=fields.Float(string='Quantity')

resource_id=fields.Many2one('resource.resource',string='Resource')

#使用OdooAPI进行资源规划

@api.model

defplan_resources(self):

#获取产品和需求量

product=self.env['duct'].search([],limit=1)

quantity=product.quantity_to_produce

#计算所需资源

resources_needed=product.calculate_resources(quantity)

#创建资源规划记录

forresource,amountinresources_needed.items():

self.create({

'product_id':product.id,

'quantity':amount,

'resource_id':resource.id,

})5.2使用MRP模块进行需求预测需求预测是生产计划的重要组成部分，它帮助确定未来的需求量，从而提前规划生产。Odoo的MRP模块提供了强大的工具来预测需求，包括基于历史销售数据的预测和基于订单的预测。5.2.1基于历史销售数据的需求预测Odoo可以分析历史销售数据，使用统计方法预测未来的需求。这有助于企业提前准备物料和资源，避免生产中断。示例：使用Odoo进行基于历史销售数据的需求预测#定义需求预测模型

classDemandForecast(models.Model):

_name='demand.forecast'

_description='DemandForecastModel'

#定义字段

product_id=fields.Many2one('duct',string='Product')

forecast_date=fields.Date(string='ForecastDate')

forecast_quantity=fields.Float(string='ForecastQuantity')

#使用OdooAPI进行需求预测

@api.model

defpredict_demand(self):

#获取产品

product=self.env['duct'].search([],limit=1)

#分析历史销售数据

sales_history=product.get_sales_history()

#使用统计方法预测需求

forecast_quantity=product.predict_demand(sales_history)

#创建需求预测记录

self.create({

'product_id':product.id,

'forecast_date':fields.Date.today(),

'forecast_quantity':forecast_quantity,

})5.2.2基于订单的需求预测对于定制化生产或订单驱动的生产模式，Odoo的MRP模块可以根据当前订单预测未来的需求。这确保了生产计划与实际订单需求紧密匹配。示例：使用Odoo进行基于订单的需求预测#定义订单需求预测模型

classOrderDemandForecast(models.Model):

_name='order.demand.forecast'

_description='OrderDemandForecastModel'

#定义字段

product_id=fields.Many2one('duct',string='Product')

forecast_date=fields.Date(string='ForecastDate')

forecast_quantity=fields.Float(string='ForecastQuantity')

#使用OdooAPI进行基于订单的需求预测

@api.model

defpredict_order_demand(self):

#获取产品

product=self.env['duct'].search([],limit=1)

#获取当前订单

orders=product.get_current_orders()

#计算订单需求

forecast_quantity=sum(order.quantityfororderinorders)

#创建订单需求预测记录

self.create({

'product_id':product.id,

'forecast_date':fields.Date.today(),

'forecast_quantity':forecast_quantity,

})通过上述示例，我们可以看到Odoo的生产制造模块如何通过生产调度、资源规划和需求预测来优化生产计划，确保生产流程的高效和有序。6实施质量控制6.1质量检查点的设置在Odoo的生产制造模块中，实施质量控制是确保产品符合标准的关键步骤。质量检查点的设置允许在生产过程中的特定阶段进行检查，以确保每个阶段的输出都达到预期的质量标准。6.1.1设置质量检查点创建质量检查类型：首先，需要在Odoo中定义质量检查的类型。这可以通过访问“制造”模块下的“质量控制”子菜单，然后选择“质量检查类型”来完成。例如，可以创建一个“外观检查”类型，用于检查产品的外观缺陷。定义检查点：接下来，为每个生产步骤定义质量检查点。这通常在创建或编辑生产订单时完成。在生产订单的“操作”部分，可以为每个操作添加一个质量检查点。例如，在“组装”操作后，可以设置一个检查点，以确保组装的产品没有外观缺陷。配置检查参数：对于每个检查点，可以配置具体的检查参数，如检查的类型、检查的频率（例如，每10个产品检查一次）、以及检查的条件（例如，产品尺寸必须在特定范围内）。这些参数确保检查的准确性和一致性。6.1.2示例代码#创建质量检查类型

fromodooimportmodels,fields

classQualityCheckType(models.Model):

_name='quality.check.type'

_description='QualityCheckType'

name=fields.Char(string='Name',required=True)

description=fields.Text(string='Description')

#定义检查点

classQualityCheckPoint(models.Model):

_name='quality.check.point'

_description='QualityCheckPoint'

name=fields.Char(string='Name',required=True)

quality_check_type_id=fields.Many2one('quality.check.type',string='QualityCheckType',required=True)

operation_id=fields.Many2one('mrp.routing.workcenter',string='Operation',required=True)

frequency=fields.Integer(string='Frequency',default=10)

condition=fields.Char(string='Condition',default='产品尺寸必须在特定范围内')

#在生产订单中添加检查点

classMrpProduction(models.Model):

_inherit='duction'

quality_check_point_ids=fields.One2many('quality.check.point','production_id',string='QualityCheckPoints')

#代码示例：在生产订单中添加一个外观检查点

mrp_production=env['duction'].browse(production_id)

quality_check_type=env['quality.check.type'].search([('name','=','外观检查')],limit=1)

operation=env['mrp.routing.workcenter'].search([('name','=','组装')],limit=1)

quality_check_point=env['quality.check.point'].create({

'name':'组装后外观检查',

'quality_check_type_id':quality_check_type.id,

'operation_id':operation.id,

'frequency':10,

'condition':'产品尺寸必须在特定范围内'

})

mrp_production.quality_check_point_ids|=quality_check_point6.2生产过程中的质量控制流程质量控制流程确保在生产过程中，产品能够持续满足质量标准。这包括在每个检查点进行检查、记录检查结果、以及在发现问题时采取纠正措施。6.2.1质量检查流程执行检查：当生产订单到达定义的检查点时，系统会提示操作员进行质量检查。操作员根据定义的检查类型和条件执行检查。记录检查结果：检查完成后，操作员需要在Odoo中记录检查结果。如果产品符合标准，检查结果为“通过”；如果不符合，检查结果为“失败”，并可能需要进一步的调查或纠正措施。采取纠正措施：如果检查结果为“失败”，Odoo将触发一个纠正措施流程。这可能包括重新检查、产品返工、或停止生产直到问题解决。6.2.2示例代码#执行质量检查

classQualityCheck(models.Model):

_name='quality.check'

_description='QualityCheck'

name=fields.Char(string='Name',required=True)

quality_check_point_id=fields.Many2one('quality.check.point',string='QualityCheckPoint',required=True)

result=fields.Selection([('pass','通过'),('fail','失败')],string='Result',default='pass')

corrective_action=fields.Text(string='CorrectiveAction')

#代码示例：记录一个质量检查结果

quality_check=env['quality.check'].create({

'name':'组装后外观检查结果',

'quality_check_point_id':quality_check_point.id,

'result':'pass'

})

#如果检查结果为“失败”，记录纠正措施

ifquality_check.result=='fail':

quality_check.write({

'corrective_action':'产品需要返工，检查产品尺寸是否符合标准'

})通过上述步骤和代码示例，Odoo的生产制造模块能够有效地实施质量控制，确保生产过程中的每个阶段都符合严格的质量标准，从而提高最终产品的质量和客户满意度。7Odoo:集成供应链管理7.1与采购和库存模块的集成在Odoo的生产制造模块中，与采购和库存模块的集成是实现高效供应链管理的关键。这一集成确保了生产计划与原材料采购、库存水平的无缝对接，从而优化了生产流程，减少了浪费，提高了响应速度。7.1.1采购模块集成生产制造模块通过与采购模块的紧密集成，能够自动触发采购订单，当生产计划需要的原材料库存不足时。例如，假设我们正在生产一种产品，其BOM（物料清单）包括以下原材料：#示例代码：创建物料清单

bom=self.env['mrp.bom'].create({

'product_tmpl_id':product_template.id,

'type':'normal',

'bom_line_ids':[

(0,0,{'product_id':raw_material_1.id,'product_qty':2}),

(0,0,{'product_id':raw_material_2.id,'product_qty':1}),

],

})当生产计划启动时，系统会检查这些原材料的库存水平。如果库存不足，Odoo将自动创建采购订单，以确保生产过程不会因原材料短缺而中断。#示例代码：检查库存并触发采购

production=self.env['duction'].create({

'product_id':finished_product.id,

'product_qty':10,

})

production.action_assign()#检查库存

formoveinproduction.move_raw_ids:

ifmove.state=='confirmed':

move._action_assign()#如果原材料库存不足，触发采购7.1.2库存模块集成库存模块的集成则确保了生产过程中原材料和成品的准确跟踪。通过实时更新库存水平，Odoo能够提供精确的库存报告，帮助生产团队做出更明智的决策。例如，当生产完成时，系统会自动更新库存，记录成品的入库。#示例代码：生产完成，更新库存

production.button_mark_done()#完成生产

formoveinproduction.move_finished_ids:

ifmove.state=='done':

move.quantity_done=duct_uom_qty#更新成品库存此外，库存模块还支持生产过程中的原材料领用和成品出库，确保了库存的精确控制。7.2与销售模块的联动生产制造模块与销售模块的联动，使得企业能够根据销售预测和订单需求来规划生产，从而避免了过度生产或生产不足的风险。7.2.1销售预测集成Odoo的销售模块提供了销售预测功能，这可以作为生产计划的输入。例如，基于历史销售数据，系统可以预测未来几个月的销售趋势，从而指导生产计划的制定。#示例代码：获取销售预测

sales_forecast=self.env['sale.report'].read_group(

[('date','>=','2023-01-01'),('date','<=','2023-12-31')],

['product_id','product_uom_qty'],

['product_id','date'],

lazy=False

)

forforecastinsales_forecast:

product=forecast['product_id'][0]

qty=forecast['product_uom_qty']

#使用预测数据来规划生产7.2.2销售订单驱动生产更进一步，销售订单可以直接驱动生产计划。当收到客户订单时，Odoo会自动创建生产订单，确保按时交付产品。#示例代码：销售订单触发生产

sale_order=self.env['sale.order'].create({

'partner_id':customer.id,

'order_line':[

(0,0,{'product_id':product.id,'product_uom_qty':5}),

],

})

sale_order.action_confirm()#确认销售订单

forpickinginsale_order.picking_ids:

formoveinpicking.move_lines:

ifduct_id==product:

move._action_assign()#触发生产通过这种方式，Odoo的生产制造模块与供应链的其他关键环节紧密相连，形成了一个高效、灵活的生产计划和执行系统。8高级生产功能8.1多级物料清单管理在Odoo的生产制造模块中，多级物料清单(BOM)管理是一项关键功能，它允许企业对复杂产品的生产过程进行精细化控制。BOM不仅列出了生产一个产品所需的原材料和组件，还能够处理这些组件是否也是由更小的部件组成的，从而形成多级结构。8.1.1原理多级BOM通过层级关系将产品分解为更小的组件，每一级组件可能又包含自己的BOM。这种结构有助于企业优化库存管理，减少浪费，提高生产效率。例如，如果一个产品需要特定的子组件，而这些子组件又需要更小的部件，那么通过多级BOM，企业可以精确地计算出生产最终产品所需的最小部件数量，避免过度采购或库存不足。8.1.2内容创建多级BOM:在Odoo中，首先需要为最终产品创建一个BOM，然后为每个子组件创建自己的BOM。每个BOM可以包含多个层级的子组件，直至最基本的原材料。管理子组件:通过多级BOM，可以轻松管理子组件的生产。例如，如果一个子组件的库存不足，Odoo可以自动触发该子组件的生产计划，确保最终产品的生产不受影响。成本计算:多级BOM还支持成本计算，帮助企业了解生产一个产品所需的总成本。这包括原材料成本、人工成本以及可能的间接成本。库存优化:通过精确的物料需求计划，多级BOM有助于减少库存，避免资金占用过多。同时，它还能确保在需要时有充足的原材料和组件供应。8.1.3示例代码#创建一个产品BOM

fromodooimportmodels,fields,api

classProductTemplate(models.Model):

_inherit='product.template'

defcreate_bom(self):

#创建BOM

bom=self.env['mrp.bom'].create({

'product_tmpl_id':self.id,

'type':'normal',

'bom_line_ids':[

(0,0,{'product_id':ponent1.id,'product_qty':2}),

(0,0,{'product_id':ponent2.id,'product_qty':1}),

],

})

#创建子组件BOM

sub_bom=self.env['mrp.bom'].create({

'product_tmpl_id':duct_tmpl_id.id,

'type':'phantom',

'bom_line_ids':[

(0,0,{'product_id':self.sub_component1.id,'product_qty':3}),

(0,0,{'product_id':self.sub_component2.id,'product_qty':2}),

],

})在上述代码中，我们首先继承了product.template模型，并定义了一个方法create_bom。这个方法首先为当前产品创建一个BOM，然后为其中一个子组件component1创建了一个子BOM。子BOM的类型设置为phantom，这意味着它是一个虚拟的BOM，用于分解子组件为更小的部件。8.2子装配和生产批次控制子装配和生产批次控制是Odoo生产制造模块中用于提高生产灵活性和追踪性的功能。它允许企业对生产过程中的每个步骤进行更细致的管理，确保产品质量并满足特定的生产需求。8.2.1原理子装配是指在生产过程中，先生产出部分组件或半成品，然后再将这些组件组装成最终产品。生产批次控制则是指为每个生产批次分配一个唯一的标识，以便追踪其生产过程、成本和质量。8.2.2内容子装配生产:在Odoo中，可以为子装配创建独立的生产订单，这些订单可以与最终产品的生产订单相关联。子装配的生产可以并行进行，提高生产效率。生产批次追踪:生产批次控制确保每个生产批次都有一个唯一的编号，这有助于追踪原材料的使用、生产过程中的质量控制以及成品的库存管理。批次信息可以包括生产日期、有效期、生产数量等，这些信息对于遵守法规和质量控制至关重要。成本和质量分析:通过生产批次控制，企业可以对每个批次的成本和质量进行分析，识别生产过程中的问题并进行改进。8.2.3示例代码#创建生产批次

fromodooimportmodels,fields,api

classStockProductionLot(models.Model):

_inherit='duction.lot'

defcreate_production_lot(self,product_id,ref):

#创建生产批次

lot=self.env['duction.lot'].create({

'product_id':product_id.id,

'name':ref,

})

returnlot

#在生产订单中使用生产批次

classMrpProduction(models.Model):

_inherit='duction'

defassign_production_lot(self,move_line,lot_id):

#为生产订单的移动行分配生产批次

move_line.write({

'lot_id':lot_id.id,

})在示例代码中，我们首先继承了duction.lot模型，并定义了一个方法create_production_lot用于创建生产批次。然后，我们继承了duction模型，并定义了一个方法assign_production_lot，用于在生产订单的移动行中分配生产批次。这有助于确保每个生产批次的原材料和成品都能被准确追踪。通过上述高级生产功能的介绍和示例代码，可以看出Odoo的生产制造模块提供了强大的工具，帮助企业优化生产流程，提高效率和质量控制。9Odoo生产制造模块的自定义和扩展9.1模块自定义以适应特定需求在Odoo中，生产制造模块提供了基础的生产流程管理功能，包括生产