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文档简介

方案(详细工艺方案)(1)质量目标单位工程合格率达到100%,优良率达到90%。(3)职业健康安全目标(4)环境保护目标(5)文明施工目标充分发挥我公司的优势,科学组织各工种的交叉作业,合理配置项目资源,精心施工,严格履行合同要求,确保完成以下目标:为了提供施工项目管理的组织保证,形成责任制和信息沟通体系,特制定如工程部:负责现场技术、进度计划、组织协调、生产要素、文件资料、机械管理、信息系统、工程总结编审的具体管理工作经营部:负责物资审批、成本控制、劳资、财务、计预、合同、决算等具体管理工作物资部:负责成本管理、物资管理、设备管理的具体管理工作。本工程桩基采用浅基础和冲孔桩基础。2.1.3、本工程质量目标:符合(工程施工质量验收规范)合格标准。1.2施工条件1.3地质情况为二级(地下室耐火等级为一级),砌体施工等级为B级,结构裂缝控数为1.0。2、第②-1层粉质粘土:根据6次标准贯入试验成果,结合野外鉴3、第②-2层粉质粘土:根据12次标准贯入试验成果及14件原状值fak=170kPa。(其中Z72、Z75、Z84、Z岩石单轴极限抗压强度标准值frk=5.940MPa,结合野外鉴定及地区经1.5放样及复测方法1.6.1施工准备2、桩基工程施工图(包括同一单位工程中所有的桩基础)3、建筑场地和邻近区域的地下管线(管道、电缆)、地下1.6.2测量控制定位轴线采取在地面设十字控制网、基准点,由测绘院测设的基准点引伸至工程龙门桩,由测绘院设的定位轴线桩拉弦线,用待各轴线均定好位,由项目部进行复核,确认合格后报监理单位,由监理单位复核过轴线、标高并确认合格同意下道工序施工后,我项目部再进行孔桩定位,定好孔桩的位置后同样进行项目部、公司、监理三方复核后才进行下道工序施工,挖孔过程中由施工员与孔桩班组长专门负责桩心、桩位、桩径、垂直度的复核工作.1.6.3施工要求及检查与验收高度不超过1.5厘米。因施工需要,所有土石方最后由人工用人力胶(1)施工工艺(1)安装卷扬机:(2)冲击系统的连接:紧,以避免钢丝绳受力后在这里受伤而断脱。一般用3个卡扣,卡扣(3)埋设护桶:②回填:先在护桶外围底部垫厚约20cm的胶泥(耙耙泥)1.6.4冲孔进尺在1m以内,相应地提锤高度要小,冲击次数要多(见下表),这土壤提锤高度(cm)冲击次数(次/分)泥浆浓度土40~6020~砂砾40~6020~(2)正常冲孔:经过轻冲击的开孔阶段之后,即开始正常低,大致在1.5以下。在正常情况下,冲孔进尺每台班为1~1.5m左(3)冲打岩层:岩层表面大多是高低不平,或为倾斜面,冲进岩层后,泥浆浓度降到1.2左右,以减少阻力和粘锤1.6.5掏渣(1)及时向孔内加水,保持孔内水位必须的高度,以免水(2)掏完石渣之后,应即向孔内加添护壁料,恢复泥浆正1.6.6下钢筋笼1.6.7清孔(1)安装清孔器:(2)清孔:喷嘴喷出来(如下图),直至孔口喷出清水为止。这样一般小于清孔管(1)安装导管:随即吊装混凝土导管。混凝土导管必须事前试拼,并分成几段,依次摆好,以便吊装。对导管的要求:必须顺直,不要有弯曲不平,以免③导管应安放在桩孔的中心,加以固定。下端出口距离孔底30~40cm,不能太大。这里采用的导管直径是30cm的,混凝土的隔水球尺寸也较大,所以导管出口距离孔底较大,因此最初流出的混凝土发生较重的水洗。导管直径以20或25cm为宜,隔水球的尺寸也要减小,这样导管口距离孔底可控制在30~35cm以内,混凝土水洗现象(2)灌注混凝土:①混凝土流动性不宜太大,其坍落度一般控制在18~20cm②在剪球之前必须储备足够的混凝土,计算须使混凝土埋没导管五、六十厘米深。剪球之后,混凝土须不断下入漏斗,毋使导③控制导管埋置在混凝土内的深度,一般当导管下部埋入务使导管下端仍埋没在混凝土内100cm左右,以免翻浆出事故。如果1.6.9施工进度计划1.6.9.2工期保证措施a.项目部每天上午8:00召开主要负责人碰头会,根据前一天完成的b.加强设备维护保养,减少设备运行故障,施工现场机修人员24小1.6.10工期保证措施2、施工进度计划控制a.项目部每天上午8:00召开主要负责人碰头会,根据前一天完成的工作量情况与计划对比,发现差距,立即寻找原因,提出有效的措施3、保障措施b.加强设备维护保养,减少设备运行故障,施工现场机修人员24小保证施工正常进行。同时要求供货商现场配备人员和机械,满足供货1.6.11.1目标1.6.11.2实施计划与制度等,做到管理有章可循,执行时责任到人。从制度上确保“双标化”1.6.11.3措施落实1.6.12.1安全生产措施(1)用电方面(2)机械方面(3)其它方面措施1.6.12.2安全保证措施1.6.13文明施工措施备足够的泥浆泵、泥浆管,把现场富余泥浆排放至排污池,现场设62基础结构工程施工方案2.1垫层施工2.2钢筋制作、运输及绑扎“S”筋及短筋上下、左右和主筋牢固焊接,避免砼浇筑振动时偏位。2.3支模墙板采用木制九夹板,60×80方木龙骨加φ48钢管固定,Φ12对穿螺栓间距拉结,间距600×800,钢管支撑。柱模采用九夹板,钢承重架采用Φ48×3.5钢管,立杆间距1.2m,水平方向牵杆步距不大于1.5m,另设扫地杆、剪刀撑,顶板承重架可同时兼作墙柱2.4砼施工工作不能正常进行,计划在现场备用2台汽车泵车,以防施工意外中施工人员分为3个班组,轮流施工。每个班组各由施工员1名负责现场指挥、协调,振捣人员6人(每泵管3人,余同),负责混凝土振捣;移管(软管)及拆装泵管人员6人,负责泵管在施工平面内来回移动,负责混凝土表面抹平的泥工6人,在混凝土初步振捣后进行进一步表面处理,泥工班长1人负责各部位收头工作。安排4人在混2.5防止渗漏措施3主体结构工程施工方案3.1模板工程3.1.1柱模柱箍每隔700一道,采用φ48钢管及十字扣件拉紧。3.1.2梁板模根据截面高度,梁模钢管横楞间距取500~600,板采用60×80方密。高度较高的梁,侧模采用对穿螺杆拉结(对穿螺杆形式),以防胀板。跨度大于4m的钢筋砼梁板,木模起拱1.5%~3%。为防止梁柱节3.1.3楼梯支模要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定,防止浇筑砼时模板移动。3.1.4拆模33/1313.2钢筋工程3.2.1采购与进场3.2.2配料与制作3.2.3绑扎与安装保护层垫块间距采用1000×1000,以保证保护层厚度符合设计及34/1313.2.4其他3.3砼工程3.3.1材料控制3.3.2砼浇捣的位置准确性。浇捣楼面砼时,先将梁根据高度分层浇捣成阶梯3.3.3砼养护3.3.4抗裂措施于1%,减少混凝土的干缩。加强混凝土的早期养护。保持砼表面14d3.3.5施工缝的留设与处理的水泥砂浆。从施工缝处开始继续浇筑砼时,要注意避免直接靠3.4砌体工程3.4.1施工准备宜为10~15%。不应小于墙长的1/5且不应连接筋锚入小于700,柱内沿全高分布。在10%~15%(含水率以水重占干砖重的百分数计)。控制砂浆及混凝土的水泥,如标号不明或出厂期超过3个月,应5%;对于强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%。37/1313.4.2砌筑要点10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。竖向灰缝宜用内外临时夹放2块;高度2~3m时每边放4块。预埋木砖部位一般在洞口上下四皮6装饰工程施工方案6.1概要6.2墙面天棚装饰6.2.1室内粉刷表面凹凸不平处应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平。基层表面砂浆残严密。水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽,必须用1:3水泥砂浆抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍,砖面渗水深度约按规矩将房间找方,挂线找垂直和贴灰饼(灰饼距离1.5~2m一用水冲洗纸(麻)筋灰罩面须待底子灰5~6成干后进行。如底子灰过干应先浇水湿润,罩面时应由阴、阳角处开始,先竖着(或横着)薄薄刮水泥砂浆罩面,应用1:2~1:2.5水泥砂浆,待抹完底子灰后,第二天把这层水泥砂浆刮掉后再压光。纸(麻)筋灰用的石灰膏,临灰时,6.2.2涂料墙面6.2.3面砖墙面灰缝。灰缝宽度不大于1.5mm(边长大于20cm的为3mm),灰缝厚度一6.3楼地面施工6.3.1地砖楼地面与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。6.3.2细石砼楼地面随打随抹,均匀撒1:1干水泥砂压实抹光,隔2~3h,待混凝土稍压光24h后及时铺湿锯屑,每天浇水养护2次,或在6.4门窗工程a.材料b.作业条件c.操作工艺d.成品保护7安装工程7.1给排水工程施工方案7.1.1预留预埋预留工作要严格按图施工,翻大样算尺寸,控制预留孔洞的准确性,7.1.2支架安装7.1.3管道安装1/3-1/2,长度一般不小于3mm,坡口完成后应将残屑清除干净;7.1.3.2钢管丝扣连接紧度(一般用手带入3扣为宜),然后用管钳将管件拧紧,丝扣连接后应露出2~3扣螺纹,外露的螺纹部分及有钳痕和表面损伤的部位应涂7.1.3.3钢管沟槽式连接成90度;7.1.3.4管道法兰连接7.1.4阀门安装7.1.4.2安装前,必须先对阀门进行强度和严密性试验,不合格的不A.试验应在每批(同制造厂、同规格、同型号、同时到货)数量中抽7.1.4.3水平管道上的阀门,阀杆宜垂直或向左右偏45°,也可水平7.1.4.4阀门与管道连接时,不得强行拧紧法兰上的连接螺栓;对螺7.1.4.5对具有操作机构和传动装置的阀门,应在阀门安装好后,再7.1.4.6截止阀的阀体内腔左右两侧不对称,安装时必须注意流体的7.1.4.7闸阀不宜倒装,倒装时,使介质长期存于阀体提升空间,检7.1.4.8止回阀有严格方向性安装必须注意阀体所标介质流动方向。7.1.5消火栓安装7.1.5.1消火栓安装A.消火栓箱体要符合设计要求,产品均应有消防部门的制造许可B.消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱7.1.5.2水泵安装:A.水泵的规格型号应符合设计要求,水泵应采用自灌式吸水,水泵基础按设计图纸施工,吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。水B.水泵配管安装应在水泵定位找平正,稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为止回阀、阀门依次与水泵紧牢,与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢,用线坠找直找正,量出配管尺寸,配管先点焊在这片法兰上,再把法兰松开取下焊接,冷却后再与C.配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向应便于7.2电气工程施工方案7.2.1接地焊接7.2.2电气配管穿线施工7.2.3电缆桥架安装7.2.3.1支、吊架制作:桥架支、吊架根据施工现场具体情况及桥架7.2.3.2金属膨胀螺栓安装:首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹差不得超过+0.5~-0.3mm,深度误差不得超过+3mm,钻孔后应将孔内7.2.3.3支、吊架安装:桥架水平安装时,需要安装一排支架时,可7.2.3.4桥架安装7.2.3.5桥架安装要求:非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线或铜编织带,接地线最小截面积不小于4mm₂,跨接接地线必须跨电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线,但连接板的两端不少于2长应不少于2处与接地或接零干线相连接;敷设在竖井内和穿越不同7.2.4配电箱(盘)安装配电箱(盘)应安装在安全、干燥、易操作的场所,安装牢固,垂直度允许偏差为1.5%,底边距地面为1.5m,照明配电板底口距地不得小于1.8m;配电箱(盘)配线排列整齐,并绑扎成束,回路编号齐除外);配电箱(盘)上的母线其相线应涂颜色标出,A相(L1)应涂色,保护地线(PE线)应涂黄绿相间双色;配电箱(盘)上电具,仪件齐全;配电箱(盘)的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处绝缘摇测:配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对7.2.5电缆敷设施工摇表摇测线间及对地绝缘电阻应符合规范要求;电缆测试完毕,电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好;采用机械放电缆时,应将机械7.2.5.2电缆支架架设支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;用膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。沿支架敷设时,支架距离必须电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150200mm;电缆电缆种类支架层间最小距离控制电缆10KV及以下电力电缆电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为宜,架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在序号电缆种类最小允许弯曲半径1交联聚氯乙烯绝缘电力电缆2多芯控制电缆注:D为电缆外径7.2.6开关插座安装7.2.6.2接线7.2.6.3开关、插座安装7.2.7灯具安装7.2.7.2应急照明灯具安装4.疏散通道上的标志灯间距不大于20m(人防工程不大于10m);7.2.8插接母线槽安装施工7.2.8.2设备点件检查:7.2.8.7支架制作及安装:断口必须锯断(或冲压段)不得采用气割,支架上钻孔应用台钻或手3)插接母线的拐弯处以及与箱(盘)连接处必须加支架。直段插7.2.8.8母线的安装:a.插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装,组装前应对b.母线与外壳同心,允许偏差为±5mm,当段与段连接时,两相c.母线支架和封闭、插接式母线的外壳接地或接零连接完成,母d.母线槽的端头应装封闭罩,各段母线槽的外壳的连接应是可拆e.母线紧固螺栓应由厂家配套供应,应用力矩扳手紧固,连接螺栓两侧有平垫圈,相邻垫圈间有大于3mm的间隙,螺母侧装2)母线跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处,宜采取适应的措施,设备3)母线插接箱安装应可靠固定,垂直安装时,安装高度应符合设计要求,设计无要求时,插接箱底口宜为1.4m。4).母线穿越防火墙、防火楼板时,应采取防火隔离措施。7.2.8.9试运行验收:a.试运行条件:变配电室已达到送电条件,土建及装饰工程及其他工程全部完工,并清理干净。与插接式母线联接设备及联线安装完b.对母线进行全面的整理清扫干净,接头联接紧密,相序正确,7.2.9消防报警系统施工 3)探测器在顶棚安装宜水平安装,当倾斜安装时中45度,若倾4)内走道(<3m)时探测器应布置中心位置,探测器间距,感温间距(5.0m/7.5m)。7.2.9.2手动报警按钮安装1)安装高度为底边距地面1.3m-1.5m,且有明显的标志(相邻两7.2.9.3火灾报警控制器安装1)落地式安装应垂直,不得倾斜底边宜高出地坪0.1m-0.2m。壁2)引入控制器的电缆和电线,应符合以下的要求:配线应整齐,7.2.9.4火灾自动报警系统接地安装1)工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆,不得利用金属软管,且其线径不得小于25平方毫米。2)工作接地与保护接地应严格分开。接地电阻值为:采用专用接地装置时接地电阻中4Ω,采用共用接地装置时,接地电阻中1Ω。3)当消防电子设备采用交流电供电时,设备外壳和金属支架应作保护接地,接地线与电气保护接地干线(PE线)相连接。7.2.9.5消防通讯设施安装1)通讯设备安装位置,偏差中10mm,且端正,垂直偏差中2mm。2)机架应有明显可靠接地,直流、交流电流应分开敷设,不应绑7.2.9.6火灾事故广播安装器的额定功率不应小于3W,并且应能保证从一个防火分区的任何部位到最近一个扬声器的距离不大于25米;走道内最后一个扬声器至走道末端的距离不应大于12.5米。火灾时应能在消防控制室将火灾疏散层播扬声器最大容量总和的1.5倍。7.2.9.7端子箱安装1)设置在专用竖井内的端子箱,应根据设计要求的高度及位置,采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上,(明装)管进箱内处应带好护2)去电缆绝缘层和导线绝缘层,使用对讲机,两人分别在线路两4)原则上先压接从中心引来的干线,后压接火灾探测器的线路。7.2.9.8消防控制设备安装1)如果采用槽钢作基础时,应先将槽钢调直除锈,并刷防锈漆,3)直立式消防控制柜(盘)安装高度应根据设计要求确定,用钢4)联接柜(盘)内的控制线:各回路的干线均应对号入座,同时接入有明显标志及绝缘保护的220伏电源线及各柜(盘)内的蓄电池的有效万用表进行检测,若>50Ω,应加大线径,直至符合要求为止。7.3通风工程施工方案7.3.1.1准备工作:做好核实风管系统标高、轴线、预留孔洞等是否7.3.1.2支、吊架安装:风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度直安装时,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点;支、吊7.3.1.3风管组对、吊装:将预制好的风管、配件、部件运至安装地明装垂直风管,垂直度的允许偏差为2/1000,总偏差不应大于20mm;7.3.1.4风口安装:风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面相紧7.3.2复合风管安装风管的弯头处设托架。楼层较高时,可每层设两个支架,楼面上的支架一端焊接在预埋件上,一端固定在楼板上;楼层中间的支架,用膨胀螺栓固定。注意协调好支架和风管安装的顺序。可先将两侧两个支架固定好,然后将风管安装就位,再在风管前面、后面用角钢将两侧序号风管大边长(mm)角钢规格(mm)膨胀螺栓规格12347.3.3.4风管安装就位前,在已安装风管的承口内平贴一层8501密封胶条。整个竖向风管安装完成后,再用复合风管的原料浆封堵每个插7.3.3.5操作要点1)因复合风管是固化成型的,易受外界环境影响而变形,因此在2)风管在运输和安装时应注意不得碰撞和扭曲,轻抬轻放并严禁4)风管承口内平贴8501密封胶条时,一定要连续。7.3.3风管部件(外购)的验收7.3.3.1风口表面应平整,与设计尺7.3.4通风设备安装7.3.4.2风机安装6).风机的叶轮旋转后,每次均都不应停留在原来的位置上,并8.3.4.3消声器的安装1).消声器在制作或运输和安装过程中,不得损坏和受潮,填充8节能工程施工方法1)型材数见表2。窗框传热系数1.9W/(m2·k)的3.26倍。2)玻璃3)窗型设计4)密封5)成品保护8.2屋面保温节能施工屋面保温材料采用聚苯乙烯挤塑板,板(块)保温材料进场后,1质量目标1.1工程质量目标鲁班奖。1.2分阶段质量目标2质量管理体系2.1项目质量管理体系2.2质量管理措施2.2.1目标管理2.2.2加强预控①根据公司对本工程的总体质量目标,由项目经理负责组织项目各部门主管人员对总体质量目标进行分解、细化,层层分解到各分部和分项质量目标。标的各种具体施工方案、交底和措施。①施工前,项目各部室根据施工图纸、质量目标、施工规范等的要求,对施反馈反馈核定(成本经理)(项自总工)核定(成本经理)(项自总工)项目材料室)验收技术设计室、质量室)不合格品(不合格、无材质证明、材质不符合要求)建立保管台帐,执行“搬运、储存、包装项目材料室)③测量标识求进行材料复试),合格后材料部门收料、入库,技术室开限额发料单,材料室发④严禁不合格材料入库和使用,确保工程中所用的材料100%合格。⑤检验和试验的项目应根据国家有关施工规范、标准等确定,对于本工程应(11)施工中几个重要工作流程工作流程,在施工中发挥了重要的作用。3主要分项工程质量控制和保证的措施根据本工程的总体质量要求,对主要控制点的质量保证措施做如下规定:熟悉图纸和技术资料操作人员参加浇混凝土时专人监控注意保护模板清理现场、文明施工准备工作资料整理绘制拼装图、模板选择模板拼装断面尺寸放线按墙板进行抽查10%质量评定记录9.3.2钢筋工程9.3.3混凝土工程人负责,发现问题及时补救。具体措施详见4.7混凝土工程》中方案实施。9.3.4砌筑工程9.3.5机电工程封堵,安装后及时固定牢固,安装完毕后应A.空调水、消防水、给水、热水管道安装质量控制点管理点设置质量标准目标对策措施管道控制起止点标核对起止点管理点设置质量标准目标对策措施坡度高0.002-0.005坡度坡标高支吊托架安装支吊托架质量可靠与结构连接牢固位置正确与管道接触紧密,固定牢固防腐油漆到位牢固按规范图集标准卡件支架管道试压连接可靠试压结果符合设计和施工规范要求漏压降不超标各接口处无渗漏管道垂直度管道预制后调直再安装偏差小于2mm/m过标准安装后及时封口安装管卡系统冲洗排水出口处水质冲洗干净水质符合要求同安装前清除时封堵管道防腐除锈及刷漆除锈彻底,刷漆均匀无遗漏无无清理杂物成品保护暗埋干支管保护成品半成品为破坏协调和加强成品保护设备安装平面位置标高水平度中心线平面位置偏差10mm,传动轴水平度纵向2%,横向规范要求经纬仪、水平仪检验和尺量检查消火箱体垂直度标高正确、垂直垂直用线锤控制管理点设置质量标准目标对策措施栓箱度允许偏差1.5%垂直度套管安装控制标高和位置穿墙管中心线板0.3-0.5mm偏差,垂直面允许偏差不大于0.1mm标准用钢卷尺控制水平和垂直度B.雨水、排水管安装质量控制点管理点设置质量标准控制目标对策措施管道坡度控制起止点的标高控制起止点标高严禁倒坡坡度均匀无倒坡核对起止点标高支吊托架安装支吊托架不危及结构安全,安装牢固位置正确与管道接触紧密,固定牢固支架牢固按规范安装卡吊支架灌水试验捻口处接头无渗漏,液面下降不超标试验结果符合规范要求无渗漏仔细观察各接口处无渗漏管道垂直度检查弯曲度不超过标准规定管道轻拿轻放,安装后及时堵洞栽管卡系统冲洗管道畅通无堵塞冲洗干净无污物操作完成加临时堵口通球试验管道畅通无堵塞符合规范要求通球率通球检查管道除锈及刷漆除锈彻底刷漆均无污染清理杂物管理点设置质量标准控制目标对策措施防腐匀无遗漏无遗漏C.电气安装质量控制措施管理点设置质量标准控制目标措施避雷接地焊接接地跨接的焊接焊缝饱满平整双面焊接,搭接倍数应大于6D焊缝饱满平整搭接倍数符合规范接尺检查导管预埋控制导管弯曲度与表面距离弯曲半径10D导管15mm(消防工程30mm)距表面距离大于15mm30mm)弯曲度符合规范预埋管,砼浇灌前进行检查开关插座安装室内面板标高插座标高一致标高一致平仪透明塑料水管控制水平灯具安装成排灯具排列尺寸成排灯具排列整齐,间距均匀中心线一致致确定的位置配电控制箱体垂直垂直管理点设置质量标准控制目标措施箱柜安装度许偏差1.5%,相互间锤控制垂直度插接母线安装控制母线与外壳同心,支架牢固置正确固定牢固锤尺量控制桥架安装桥架安装标高和不危及结构安全安装牢固触紧密,固定牢固排列整齐平尺和弹线控制水平和排列线槽安装平整同心与桥架接触紧密牢固接口整齐平整同心标高一致心,弯头三通过渡合理,搭铁板安装齐全平尺控制D.通风空调工程安装质量控制措施分项管理点设置质量标准控制目标对策措施风管制作咬口缝,尺寸咬口缝紧密,宽度一度一致,折角平直,差符合要求检查风管安装水平度垂直度明装管水平度允许偏差3%,垂直度允许偏差2%,总偏差不大于20符合规范要求锤尺量分项管理点设置质量标准控制目标对策措施明显偏差设备安装置平度中心线平面位移5mm,标高2mm,传动轴水平度纵向0.2%,横向符合规范要求拉线和尺量检查系统调试度风量,温度度总风量与设计偏差小于10%温度,湿度符合设计规定总风量与设计偏差小于10%,温定仪,微压计温度计测量E.机电综合安装质量控制措施设置质量标准控制目标对策措施机电综合高密度部位电控制无压管标高走向,合理布置大管位置小管和有压管绕行最大限度保证使用空间,保证无压管坡度检查节点大样图,控制纵向断面标高机电高密度部位施工工序按从上到下的顺序施工,保证管线路由确定管路走向和标电缆桥架线管与水管水平垂直距离保证各专业流水顺序,当中间因特殊原因不能进入流水工序时要保证留有路由和操作空间放线和尺量检查机电对于影响大检查上次管理点设置质量标准控制目标对策措施综合管理开机电工作会议协调和解决工程进度,质量保证和干扰打架对没参加会议的单位指的重要工序,严格控制并保证完成时间会议议题落实情况,本次会议新增内容明确落实责任人9.3.6装修工程(1)乳胶漆工程质量保证措施①基层腻子应刮实抹平,砂纸打磨到位,达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。②涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、无透底、起皮。③后一遍乳胶漆必须在前一遍乳胶漆干燥后进行。9.3.7钢结构工程(1)深化设计质量保证措施号目具体内容化设计伍要求钢结构施工单位的深化设计项目总工必须持有高级工程师职称,从事专业工作年限在8年以上;结构设计分部、详图设计分部、工艺设计分部负责人均为本科以上学历,从事专业工作年限均在5年化设计核制度计制图人自审设设计制图人将完成的图纸打印白图(一次审图单),把对以下笔误、遗漏、尺寸、数量;施工的难易性(对连接和焊接施工可实施性的判断);还要在一次审图单上用红笔修改,并做出标记(圈起来);图审审图人员的检查内容和方法同自审时基本相同,检查完成后将二次审图单交设计制图人员进行修改并打印底图,必要时要向号目具体内容人员校核制图人将错误处逐条指出,但对以下内容要进行进一步审核:1深化设计制图是否遵照公司的深化设计有关标准;2对特殊的构造处理审图;终审核最信处理当深化设计出现质量问题,在生产放样阶段被发现时,及时通知该工程深化设计项目部。深化设计项目部会立即组织人员对问题进行分析,如果判断属于简单的笔误,就迅速修改错误,出新版图,并立即发放给生产和质量控制等相关部门,同时收回原版图纸。当质量问题判断为对设计的理解错误或工艺上存在问题时,重新认真研究设计图纸或重新分析深化设计涉及到的制作工艺,及时得出正确的认识,并迅速修改图纸,出新版图,并立即发放给生产和质控等相关部门,同时收回原版图纸。当在构件制作过程中或安装过程中,根据现场反馈的情况发现深化设计的质量问题时,立即通知现场停止相关部分的作业。同时组织技术力量会同有关各方研究出处理措施和补救方案,出4错补救措施号目具体内容的认可、批准后继续施工;否则对已加工的构件实行场实测反馈措施为保证安装定位的准确性,本工程预埋板的标高、位置均需通过实测反馈给深化设计,深化设计根据实测的数据对上部钢管混凝土柱号序厚板切割的质量保证措施为了保证切割面的质量,应至少留有20~40mm切割引线。切割过程中,严禁切割失败;厚板切割下料后,采用大型铣边机去除切割淬硬层,有利于厚板的Z向性能保证和防止厚板层状撕裂,在厚板下料后和焊接前,对母材焊道中心线两侧各2号序厚板切割的质量保证措施倍板厚加30mm的区域内进行超声波探伤检查,母材中不得有裂纹、夹层及分层(3)运输过程中的质量保证措施编号运输过程中的质量保证措施1载要求a、钢结构运输时,按安装顺序进行配套发运;b、汽车装载不超过行驶证中核定的载质量;c、装载时保证均衡平稳、捆扎牢固;装d、运输构件时,根据构件规格、重量选用汽车。大型货运汽车载物高度从地面起控制在4米内,宽度不超出厢,长度前端不超出车身,后端不超出车身2米;e、钢结构长度未超出车厢后栏板时,不准将栏板平放或放下;f、钢结构的体积超过规定时,须经有关部门批准后才能装车;g、封车加固的铁线(或钢丝绳)与其在车底板上投影的夹角一般2固力钢丝绳夹头、紧线器、导链等;b、加固车时,钢丝绳(φ10~φ18)拉牢,形式应为八字形、倒八3意事项a、在运输过程中,派专人负责汽车装运,对装卸的质量作全面一时间的处理;b、钢结构装载与加固的基本要求是必须能够经受正常的汽车运输中所产生的各种力的作用,以便保证钢结构在运输的全过程中不致发生移动、滚动和坠落等情况;规程》(JGJ81)中有关标准。(5)焊接栓钉质量保证措施号焊接栓钉质量保证措施12345准备工作④0二氧化碳气体纯度不低于98.5%,含水量应小于0.05%。焊接重要结构时纯度不低于98.9%,含水量应小于0.005%。瓶内气体压力低于1Mpa时应停止使用。少1.5小时。在空气中暴露时间超过4小时,应重新烘焙。焊条的反复烘焙次数不宜超过2次。拟用于本工程的十项新技术应用明细表号新技术项目名称应用部位1高性能混凝土技术混凝土裂缝防治技术基础底板2混凝土耐久性技术墙、有覆土顶板3高强钢筋应用技术HRB400级钢筋的应用技术4大直径钢筋直螺纹连接应用技术粗直径钢筋直螺纹机械连接技术28mm时5新型模板及脚手架应用技术清水混凝土模板技术结构墙体6早拆模板成套技术结构楼板7安装工程应用技术建筑智能化系统调试技术等8建筑企业施工现场远程监控管理工程全过程管理术及工程远程验收技术序号控制重点1深基坑的安全防护2垂直防护3钢结构施工的安全措施10.1.2承诺(6)各级安全员必须具备满足本岗位要求的素质和具有国家注册安全工程师10.2.2安全管理体系10.2.3.1项目经理6)保证选用的各类安全防护设施及材料满足相关标准要求,保证工作人员的10.2.3.2工程经理10.2.3.3项目总工程师、副总工程师10.2.3.10施工队队长的安全职责2)按制度严格履行各项劳务用工手续,作好本队人员的岗位安全培训,经常10.2.3.11施工队班组长的安全职责2)经常组织班组人员学习安全操作规程,监督班组人员正确使用个人劳保用10.2.4安全管理直接责任机构10.3安全管理制度10.3.1安全生产责任制制度10.3.2安全教育制度10.3.2.3新进入施工场区的施工单位施工人员必须接受三级安全教育,项目程、技术、消防、后勤管理人员协助实施。安全培教育不得少于1学时。4)参加三级教育的所有人员必须在教育记10.3.2.5工程施工过程中,项目部必须每月对施工单位作业人员至少进行一10.3.2.6工人每天上岗前,施工单位班组长必须针对当天的任务,结合安全10.3.2.7安全室应对全体在施人员进行上岗后的经常性教育,使职工的安全10.3.3现场安全检查制度(3)项目部专职安全管理人员必须每天进行现场安全检查,履行“监督检查”10.3.4安全例会制度10.3.4.1安全总监和安全室必须每周至少组织一次安全生产例会,研究解决10.3.4.2项目经理必须每月至少组织召开一次安全生产例会,评价安全生产10.3.4.3针对施工现场存在的安全管理的专项内容,安全室应定期组织召开10.3.4.4安全例会由安全总监主持,项目工程部、技术部、采购供应部所有1)对施工队施工情况综合考核,落实项目部工程例会中有10.3.5安全技术管理制度在进行施组设计时,应将安全技术措施作为一项重要的内容进行交底。施工安全措施改变时,要报公司项目管理部审核,经公司总工审批后方可变更。(2)在每个分项工程施工前,土建工程师应另拟详细的分项安全技术措施,项目安全员根据国家规范和市的相关要求,编制安全技术交底下发各施工队。(3)施工正式开始后,会随时暴露一些具体的安全技术问题,安全员应及时对施工队进行交底,弥补施工方案中安全措施计划的不足,保证每个单项施工工艺执行过程中的安全。10.3.6施工人及其他承包人安全管理制度(1)项目实施全面总承包管理,对各施工单位由分包协调部进行协调,由项目安全室统一部署,对所有施工范围内的队伍、分包,实行如下制度:(2)凡参与施工的所有单位必须具有有效的企业营业执照、施工资质等级证书、安全认可证、法人委托书等有关资料,施工人员花名册,并在项目安全室留存复印件以备查验。(3)凡参与本工程建设的所有单位必须与本项目部签订有效的总分包安全管理协议、安全生产责任书等相关协议资料。(4)使用的安全防护用品、劳保用品及成品安全设施、设备必须是合格产品,并有相关的资质证书和检测报告,必要时由相关技术人员、安全员和材料员共同检测,留有检测记录。确认合格后方可使用。资料留存(材料设备部)。(5)施工的所有人员必须是经过“三级教育”,考试并合格,项目安全室根据施工特点和具体情况,对施工人员进行日常安全教育,包括特殊工种、季节性、特殊时期的教育,节假日教育,应急教育等。资料留存。电工、电气焊工、信号工、起重工),还要

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