维修电工三级模块3

第19页共20页维修电工三级(高级)模块3自动控制技术(交直流调速)10套试题3.1.1转速、电流双闭环不可逆直流调速控制13.1.2逻辑无环流可逆直流调速控制13.1.3转速、电流双闭环不可逆直流调速控制23.1.4逻辑无环流可逆直流调速控制23.2.1交流变频器三段固定频率控制3.2.2交流变频器三段转速控制3.2.3交流变频器四段固定频率控制3.2.4交流变频器四段转速控制3.2.5交流变频器五段固定频率控制3.2.6交流变频器五段转速控制

3.1.1—3.1.4表1主电源接线端子功能表端子号功能说明L1接交流主电源输入相线1L2/N接交流主电源输入相线2/中线A1接交流主电路接触器线圈A2接交流主电路接触器线圈A3接交流辅助电源中线A4接交流辅助电源相线FL1接励磁整流电路交流电源FL2接励磁整流电路交流电源A+接电动机电枢正极A-接电动机电枢负极F+接电动机励磁正极F-接电动机励磁负极表2514C型调速装置控制接线端功能表端子号功能说明X1测速反馈信号输入端接测速发电机输入信号，测速发电机最大电压为350VX2未使用X3转速测量输出端模拟量输出，0～±10V，对应0%～100%转速X4未使用X5运行（RUN）控制端+24V对应运行，0V对应停止运行X6电流测量输出模拟量输出，0～+7.5V对应0%～150%标定电流SW1/5=OFF电流值双极性输出SW1/5=ON电流值输出X7转矩/电流极限输入端0～+7.5V对应0%～150%标定电流X80V公共端模拟/数字量公共地X9给定积分输出端0～±10V，对应0%～±100%斜率值X10正极性速度给定输入端模拟量输入：0～±10V，对应0%～±100%转速X110V公共端模拟/数字信号公共地X12速度总给定输出端模拟量输出：0～±10V，对应0%～±100%转速X13积分给定输入端模模拟量输入：0～+10V，对应0%～100%正转速度0～-10V，对应0%～100%反转速度X14+10V参考电压输出端供转速/电流给定的+10V参考电压X15故障排除输入端故障检测电路复位，输入+10V对应“故障排除”信号X16-10V参考电压输出端供转速/电流给定的-10V参考电压X17负极性速度给定输入端模模拟量输入：0～+10V，对应0%～100%反转速度0～-10V，对应0%～100%正转速度X18电流直接给定输入/输出端模模拟量输入/输出：SW1/8=OFF对应电流给定输入SW1/8=ON对应电流给定输出0～±7.5V对应0%～±150%标定电流X19“正常”信号端+24V对应“正常无故障”X20使能(ENABLE)输入端使能输入：+10V～+24V对应使能，0V对应禁用X21速度总给定反向输出端模拟量输出：0V～-10V对应0%～100%正转速度X22电动机热敏电阻/低温传感器(热保护)输入端热热敏电阻或低温传感器：＜200Ω(对公共端)为正常＞1800Ω(对公共端)为过热X23零速/零给定输出端+24V为停止/零速给定0V为运行/无零速给定X24+24V电源输出端输出+24V电源(20Ma仅供控制器使用)表3面板电位器功能表电位器名称功能上升斜率电位器RP1调整上升时间（线性1～40秒）下降斜率电位器RP2调整下降时间（线性1～40秒）速度环比例系数电位器RP3调整速度环比例系数速度环积分系数电位器RP4调整速度环积分系数电流限幅电位器RP5调整电流限幅值电流环比例系数电位器RP6调整电流环比例系数电流环积分系数电位器RP7调整电流环积分系数电流补偿电位器RP8在采用电枢电压负反馈时，可调节电流补偿（电流正反馈）值，使转速得到最佳控制，提高精度RP9未使用最高转速调整电位器RP10调整电机最大转速零速偏移电位器RP11零给定时，调节零速零速检测阀值电位器RP12调整零速的检测门坎电平表4514C型调速装置面板LED指示灯功能表指示灯含义显示方式说明LED1（H1）电源正常时灯亮交流辅助电源供电LED2（H2）故障跳闸故障时灯亮当电枢电流保持或超过限幅值60s，转速环中的速度失控60s后，“故障跳闸”灯亮LED3（H3）过电流故障时灯亮电枢电流超过3.5倍电流标定值，“过电流”灯亮LED4（H4）锁相正常时灯亮锁相环故障时闪烁LED5（H5）电流限幅故障时灯亮当电枢电流超过电流限幅值，“电流限幅”灯亮接线图（不可逆）接线图（可逆）转速、电流双闭环不可逆直流调速系统原理图转速、电流双闭环不可逆直流调速系统原理图3.1.1—3.1.4操作步骤

答题样卷1试题代码：3.1.2试题名称：逻辑无环流可逆直流调速控制1考生姓名：XXX准考证号：XXX考核时间：60min1、转速给定电压Ugn为0V～±5V，使电机转速0rpm～±800rpm。实测并记录转速给定电压Ugn、转速n和测速发电机两端电压UTn。（转/分）-800-600-4000400600800（伏）-5-4-2.502.545（伏）-24-19.2-14.2014.219.224绘制调节特性曲线：2、画出直流可逆调速系统(逻辑无环流可逆直流调速系统)原理图。3、排故（1）故障现象：合上电源开关SQ,按SB1.SB2按钮,接触器吸电机不转。（2）故障原因分析：可能电动机起动控制或电枢回路有故障。（3）具体故障点：经检测“A+”到电枢电流表“+极”线断。线调换后运行正常。答题样卷2试题代码：3.1.4试题名称：逻辑无环流可逆直流调速控制2考生姓名：XXX准考证号：XXX考核时间：60min1、转速给定电压Ugn为0V～±3.5V，使电机转速0rpm～±800rpm。实测记录n=±750转/分时的系统静特性。（A）空载-1.7-1-0.40.411.7（伏）22222222222222（转/分）750750750750750750750绘制调节特性曲线：2、画出直流可逆调速系统(逻辑无环流可逆直流调速系统)原理图。3、排故(1)、故障现象：合上电源开关SQ,按SB1.SB2按钮,接触器吸电机不转。(2)、故障原因分析：可能电动机起动控制或电枢回路有故障。（3）、具体故障点：经检测22号插孔到11号插孔一根线断。线调换后运行正常。3.2.1—3.2接线图3.2.1—3.2.6操作步骤：（参数设置）

答题样卷1试题代码：3.2.1试题名称：交流变频器三段固定频率控制考生姓名：XXX准考证号：XXX考核时间：60min设置三段固定频率运行，上升时间为15s，下降时间为10s。第一段频率为25Hz，对应的转速为749rpm第二段频率为-20Hz对应的转速为-600rpm第三段频率为35Hz,对应的转速为1049rpm写出变频器设置参数清单。P0010=30P0970=1P0010=1P0304=380P0305=1.12P0307=0.37P0308=0.72P0310=50P0311=1400P0010=0P0003=3P0005=22P1300=0P1120=15P1121=10多段固定频率控制P1000=3P0700=2P0701=17P0702=17P0703=17P0704=17P1001=25P1002=-20P1003=35P1120=15P1121=10P0000注释：当题目已知量为频率时，则只需要进行多段固定频率控制方法，不需要模拟量控制方法。给定电压为_5.5_V,频率为_27.28Hz,转速为_818_rpm。画出三段运行的n=f(t)曲线图，要求计算有关加减速时间，标明时间坐标和转速坐标值。4.排故(1)记录故障现象：数字量运行起动按SB1-SB3按钮，电动机不转。(2)分析故障原因：可能控制起动回路故障或参数有错误。(3)具体故障点：经检测9号插孔到控制按钮COM线断。线调换后运行正常。答题样卷2试题代码：3.2.2试题名称：交流变频器三段转速控制考生姓名：XXX准考证号：XXX考核时间：60min设置三段转速运行，上升时间为15s，下降时间为10s。第一段转速为800rpm，对应的频率为26.68Hz第二段转速为-600rpm，对应的频率为-20.02Hz第三段转速为500rpm，对应的频率为16.68Hz写出变频器设置参数清单。P0010=30P0970=1P0010=1P0304=380P0305=1.12P0307=0.37P0308=0.72P0310=50P0311=1400P0010=0P0003=3P0005=22P1300=0P1120=15P1121=10模拟量控制P1000=2P0700=2P0701=1P0702=2P0703=12P1120=15P1121=10P0000多段固定频率控制P1000=3P0700=2P0701=17P0702=17P0703=17P0704=17P1001=26.68P1002=-20.02P1003=16.68P1120=15P1121=10P0000注释：模拟量控制方法是当给定转速，求Hz时所需要采取的方法，后面的多段固定频率控制方法只是作为一个检验