顶面天花吊顶专项施工方案

编制依据1、青岛市地铁1号线工程公共区装饰装修工程的招标文件及青岛市地铁1号线工程公共区装饰装修工程用户需求书。2、招标人提供的施工图。3、本公司劳动力、材料、机具设备供应情况及生产，技术装备能力及以前类似工程的施工经验。4、依据本公司ISO9001质量管理体系及作业指导书。5、严格按照国家、省、市和地方现行的施工验收规范、质量评定标准、操作规程进行施工和验收、执行安全和文明施工规定。二、工程概况1、项目概况：青岛市地铁1号线线路全长59.97km，均为地下线，设车站41座，换乘站12座。平均站间距1.52km，设置2座车辆段，1座停车场，控制中心1处，设变电所1座。线路起自黄岛区峨眉山路站，终至城阳区东郭庄站，连接黄岛区、市南区、市北区、李沧区、城阳区等五区，是连接火车站、火车北站、流亭国际机场、黄岛汽车站、汽车北站；是一条跨海连接青岛和黄岛的轨道交通线路。招标内容：青岛地铁1号线全线车站站台（含轨行区）、站厅、出入口通道(含物业预留区)施工图设计深化及装饰装修工程，以及配合调试阶段对装修进行调整，配合各级验收对装修进行部分调整、整改等。2、施工范围本标段施工范围为九标段:正阳路站、春阳路站、沟岔村站、东郭庄站，建筑面积约79034m2。三、施工要求1、吊顶应按照设计要求及使用功能留设检修口、上人孔。其材质、留设位置应满足设计要求。检修口、上人孔、设备口的收边、收口的材质宜与顶棚材质近似，以保证整体装饰效果。2、在安装铝板之前，应将灯具、设备口、烟感探头等的位置进行整体安排、规划，保证其位置美观，不影响装饰效果。灯具、设备口等与铝板交接应吻合、严密。吊顶灯光片的材质、规格应符合设计要求，应有隔热、散热措施，安装应牢固，并便于灯具维修。3、检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查20％，且不少于3间或l00m2；不足100m2时应全数检查。本节适用于穿孔铝板、铝单板、铝方通类吊顶工程的质量验收。4、主控项目4.1铝板的材质、品种、规格等必须符合设计要求和国家规范、标准的规定。检验方法：观察及尺量检查；检查产品合格证及性能检测报告。吊顶的造型尺寸必须符合设计要求。检验方法：观察及尺量检查。4．2铝板安装必须牢固，不得有开裂或松动变形。检验方法：观察及手扳检查。4.3铝板的接缝应自然美观。检验方法：观察。4.4铝板的开口边缘应整齐；护口应严密；排列应顺直、整齐、美观。检验方法：观察及尺量检查。5、一般项目：5．1铝板的表面应洁净、无污染、色泽一致；无锈迹、麻点、锤印；无外露钉帽，钉帽应不锈钢材质。检验方法：观察。5．2铝板的安装质量应符合以下规定：板面起拱准确，平吊顶表面应平整，曲面吊顶表面应顺畅、无死弯；压条应顺直、宽窄应一致、无翘曲：接缝、接口严密，无错台、错位现象；阴阳角收边方正。检验方法：观察。5．3冲孔铝板、铝单板、铝方通吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合一下规定。表面平整度：用2m术尺和塞尺检查偏差保持在2mm以内。接缝平直度：拉5m线（不足5m拉通线），用尺量检查偏差保持在2mm以内。压条平直度：拉5m线（不足5m拉通线），用尺量检查偏差保持在2mm以内。接缝高低差：用直尺和塞尺检查偏差保持在0.5mm以内。四、吊顶工程的施工工艺及技术措施1、一般规定1.1吊顶工程应在顶棚内设备管道、检修通道安装完善后施工。1.2吊顶的吊挂件不得与设备管道及检修通道的吊挂件合用，也不得吊挂在管道或其他设备上，设备管道不得架设在吊顶龙骨上。1.3吊顶施工前应在结构顶板底面测放出大龙骨吊点位置和吊顶周围边线以及高程控制线（点）。1.4吊顶的吊挂点与结构连接可采用预埋件或膨胀螺栓，位置应正确并固定牢固。膨胀螺栓钻孔遇到结构钢筋时，应沿大龙骨方向前后移动50～100mm补设。1.5车站大厅吊顶中间应起拱，起拱高度宜为顶棚短边长度的1/400～1/500。1.6吊杆与吊点及大龙骨的连接件必须连接牢固，吊杆不能弯曲。大、中、小龙骨的挂、插件应连接牢固。1.7吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。1.8吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。1.9吊顶上的照明灯具（筒灯除外）、通风口及广播喇叭箅子、导向标志等应增设附加龙骨固定在大龙骨上或单独吊挂，不得架设在中、小龙骨上。1.10重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。1.11安装龙骨前，应按设计要求对车站、站台层、站厅层（含物业层）的净高，洞口标高，和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接验收。1.12吊顶工程所用的材料、半成品、成品质量应符合《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）的规定。2、金属吊顶：轻金属龙骨包括轻钢龙骨和铝合金龙骨两种，按其断面形状可分为U型龙骨，LT型龙骨和异型龙骨。按其承载能力分为上人龙骨和不上人龙骨，按其用途又分为主龙骨、副龙骨、小龙骨、横撑龙骨、边龙骨和配件。2.1金属龙骨吊顶工程的施工准备：2.1.1审核顶棚设计图纸、检查结构尺寸是否与建筑设计相符，并要求设计单位进行设计交底；2.1.2金属龙骨及其全部配件应按设计规格选用，其数量有所备用；2.1.3有预埋件的要检查预埋件数量、质量并做好记录；2.1.4搭设好安装吊顶的脚手架；2.1.5机具经检修后并设专人管理；2.1.6现场要单独设置材料库房，不准随意堆放。2.2施工注意事项：2.2.1弹线：即根据图纸弹好吊顶的水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。弹水平线要用水平仪或水平管和水平尺找水平，然后根据吊顶的设计标高将水平线弹到墙面上或柱面上或特设的标杆上（指站台顶面无墙而设），龙骨和吊杆位置线弹到楼板上。2.2.2安装吊杆：可根据设计规定选用装膨胀螺栓或植筋技术来固定吊杆。2.2.3安装膨胀螺栓，螺栓的螺杆要有足够长度符合设计要求和满足施工规范规定与吊杆搭接焊的长度；2.2.4吊杆与连接件间的连接要牢固，这里的连接件是指吊杆与主龙骨的连接，连接方法（是套丝连接还是焊接）按设计规定办理；2.2.5对吊杆及焊缝要进行防腐处理。2.2.6安装龙骨：龙骨的安装一般是从房间的一端依次安装到别外一端，如有高低跨部分先安装高跨而后再安装低跨；先安装上人龙骨，后安装一级龙骨，对于检修口照明灯、喷淋头通风箅子等部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及部位留出，在口的四周加设封边横撑龙骨，而且检修口处的主龙骨应加设吊杆。吊顶中心一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上；重型灯具应按设计要求重新加设吊杆，不应固定在龙骨上，对特殊造型的吊灯，施工时根据具体情况而定。2.2.7安装饰面板：饰面板安装前的准备工作应符合下列规定：2.2.7.1所有龙骨已调整完毕；2.2.7.2灯具等设备的吊杆布置完毕；2.2.7.3吊顶内通风、水电管道及上人吊顶内人行及安全通道适应安装完毕；2.2.7.4吊顶内灯槽、斜撑、剪刀撑应根据工程情况适当布置。2.2.7.5饰板的安装首先对饰面板的规格、质量进行复检，对有图形的饰板事先进行试拼。2.2.7.6饰面板与龙骨的连接，一般有螺栓连接，铆接、粘接具体应根据设计图规定选用。2.3金属吊顶的成品保护：金属吊顶安装完毕后不得随意剔凿、安装灯具、消防喷淋头和通风罩等不得污染和损坏吊顶，吊顶安装完后，后继工作作业时应采取保护措施以防污染。2.4质量标准2.4.1暗龙骨质量标准2.4.1.1主控项目：2.4.1.1.1适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨等骨架以金属板、格栅等为饰面材料的暗龙骨吊顶的质量验收。2.4.1.1.2吊顶标高、尺寸、主控项目、起拱和造型应符合设计要求。2.4.1.1.3饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。2.4.1.1.4暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固，板面平整、板缝纵横直顺、宽窄均匀一致。2.4.1.1.5吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。2.4.1.2一般项目：2.4.1.2.1饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直，宽窄一致。2.4.1.2.2饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观与饰面板的交接应吻合，严密。2.4.1.2.3金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。2.4.1.2.4吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。2.4.1.3暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验表项次项目允许偏差（mm）检验方法金属板、钢丝网片矿棉板格栅1表面平整度222用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度1.533拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差11.51用钢直尺和塞尺检查2.4.2明龙骨吊顶工程质量验收标准：适用于以轻钢龙骨，铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以金属板、、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨吊顶工程的质量验收。2.4.2.1主控项目：2.4.2.1.1吊顶标高、尺寸起拱和造型应符合设计要求。2.4.2.1.2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。2.4.2.1.3饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度2/3。2.4.2.1.4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐，防火处理。2.4.2.1.5明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。2.4.2.2一般项目：2.4.2.2.1饰面材料表面应洁净，色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整，吻合，压条应平直，宽窄一致。2.4.2.2.2饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观与饰面板的交接应吻合、严密。2.4.2.2.3金属龙骨的接缝应平整，吻合，颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨平整，顺直，无劈裂。2.4.2.2.4吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。2.4.2.2.5明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验表项次项目允许偏差（mm）检验方法金属板矿棉板玻璃板1表面平整度222用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度1.533拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差11.51用钢直尺和塞尺检查2.5吊顶竣工后，龙骨及板块必须固定牢固、板块平整、无污染翘曲、下垂、缺棱掉角等缺陷，板（条）均匀一致，纵横直顺，其吊顶饰面板允许偏差应符合下表的规定：吊顶饰面板允许偏差值（mm）吊顶饰面板允许偏差值表（mm）项目允许偏差检查方法表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查接缝平直度3拉5m线，不足5m拉通线用尺量检查接缝高低度0.5用直线和楔形塞尺检查吊点起拱高度±5拉线用尺量或水平仪检查吊点边线高度±2拉线用尺量或水平仪检查分格线平直度2接5m线，不足5m拉通线用尺量检查五、成品保护措施1.吊顶工序与其它工序要合理安排，避免之后又要进行其他工序而又进行修补；2.已完成的管线应做好成品保护工作，防止其它工序对成品的污染及损坏；3.吊顶施工前应对已完成的地面面层进行保护，严防造成破坏；4.移动架子或移动高登应注意保护好已抹灰完成的墙面。5.龙骨在运输、安装时不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形、锈。六、安全保证措施1.安全工作是工程的重中之重，站厅站台层预留洞口设置安全围护，保证施工现场安全。2.施工人员进入工地必须带好安全帽，扣好帽带，施工现场必须保持整洁、通畅。