化工有限公司原料分厂烘干工段JHA风险分析手册

化工有限公司原料分厂

烘干工段2021年JHA风险分析手册

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烘干工段作业活动清单

序号工段装置作业活动备注

1烘干工段湿料上料装置焦粉料棚焦面装车作业

2烘干工段湿料上料装置5#烘干窑上焦粉作业

3烘干工段湿料上料装置6#烘干窑上焦粉作业

4烘干工段湿料上料装置卧窑上焦粉作业

5烘干工段湿料上料装置焦粉料棚更换皮带作业

6烘干工段湿料上料装置焦粉料棚皮带架检修作业

7烘干工段湿料上料装置焦粉料棚照明检修、更换作业

8烘干工段湿料上料装置皮带、廊道积灰清理作业

9烘干工段湿料上料装置圆盘检修作业

10烘干工段湿料上料装置料仓检修作业

11烘干工段湿料上料装置兰炭水份化验作业

12烘干工段湿料上料装置湿料给料机检修作业

13烘干工段湿料上料装置5#煤粉仓筛网清理作业

14烘干工段湿料上料装置外购焦粉卸车作业

15烘干工段湿料上料装置切换湿料仓作业

16烘干工段湿料上料装置移动小车检修作业

17烘干工段湿料上料装置灰粉地坑清理作业

18烘干工段烘干窑装置启动6#烘干窑作业

19烘干工段烘干窑装置停运6#烘干窑作业

20烘干工段烘干窑装置启动5#窑

21烘干工段烘干窑装置停运5#窑

22烘干工段烘干窑装置启动卧窑

23烘干工段烘干窑装置停运卧窑

序号工段装置作业活动备注

24烘干工段烘干窑装置更换沸腾炉风帽作业

25烘干工段烘干窑装置切换出料下料口作业

26烘干工段烘干窑装置沸腾炉加沙作业

27烘干工段烘干窑装置沸腾炉观火作业

28烘干工段烘干窑装置5#窑热风机清灰作业

29烘干工段烘干窑装置5#窑大梁检查、更换作业

30烘干工段烘干窑装置6#窑主机内、外网更换作业

31烘干工段烘干窑装置卧窑扬料板检修、更换作业

32烘干工段烘干窑装置卧窑滚筒漏料补焊作业

33烘干工段烘干窑装置卧窑拖轮检修、更换作业

34烘干工段烘干窑装置液压系统检修作业

35烘干工段烘干窑装置沸腾炉炉墙砌筑作业

36烘干工段烘干窑装置沸腾炉内清灰作业

37烘干工段烘干窑装置5#立窑进料口堵塞疏通作业

38烘干工段烘干窑装置沸腾炉结焦，清理焦块作业

39烘干工段烘干窑装置灰粉仓测量作业

40烘干工段烘干窑装置更换除尘压力表热电偶作业

41烘干工段烘干窑装置检修除尘灰装包机作业

42烘干工段烘干窑装置卸料器盘车作业

43烘干工段烘干窑装置清理净化灰管道作业

44烘干工段烘干窑装置下料口红料应急处置作业

45烘干工段烘干窑装置冷渣机出水温度高处置作业

46烘干工段烘干窑装置给料机下料口疏通作业

47烘干工段烘干窑装置切换炉渣风机作业

序号工段装置作业活动备注

48烘干工段烘干窑装置切换增压风机作业

49烘干工段烘干窑装置净化灰仓检修作业

50烘干工段烘干窑装置净化渣仓检修作业

51烘干工段烘干窑装置净化灰仓更换除尘器布袋作业

52烘干工段烘干窑装置净化渣仓更换插板阀作业

53烘干工段烘干窑装置检查星型卸料器作业

54烘干工段除尘系统装置更换除尘器布袋作业

55烘干工段除尘系统装置拉链机检修作业

56烘干工段除尘系统装置除尘巡检作业

57烘干工段出料装置处理皮带跑偏

58烘干工段出料装置更换挡皮作业

59烘干工段出料装置五楼疏通下料口作业

60烘干工段出料装置启动振动筛作业

61烘干工段出料装置停运振动筛作业

62烘干工段出料装置振动筛检修作业

63烘干工段出料装置散装机装车作业

64烘干工段出料装置除尘卸灰作业

65烘干工段出料装置散装机检修作业

66烘干工段出料装置配料站打料作业

67烘干工段白灰制球装置启动白灰制球系统作业

68烘干工段白灰制球装置在线更换除尘布袋作业

69烘干工段白灰制球装置除尘检修作业

70烘干工段白灰制球装置制球机检修作业

工作危害分析(JHA)记录表

单位：原3样分厂工作岗位：辅助副操

xf三任务：焦，盼料棚焦面装车作业分析人员：日期：2021年1月28日

风险评价

工作步建议改进措

序号危险、有害因素主要后果现有安全控制措施

骤可能性严重性风险度施

等级

LSR

严格遵守保命条款中人车交叉作

业、岗位人员引导料棚作业人员离

料棚有人人身伤害236低

开，待确认料棚内无人后通知司机

确

料

认入库

棚

取A作业前检查料棚照明建议料棚内

挥

指

1入料棚内照明不良人身伤害定期维护料棚照明236低增加警戒隔

库作业人员随身携带手电筒离爆闪灯

车辆限速5KM/h

车辆超速或转弯过车辆伤害入厂和作业前进行安全告知

339一般

急料棚出口转弯处安装凸透镜

车辆转弯鸣笛

现场设置隔离警戒线

料棚入口铁链封锁

车辆

倒人车隔离不到位车辆伤害224低

作业区域安装爆闪灯、作业人员着

车

至装

2反光马甲作业

虬点

作业前检查料棚照明

料棚内照明不良人身伤害定期维护料棚照明236低

倒车前检查车辆灯光

现场人员穿着反光马甲、严格遵守

人车交叉作业人身伤害保命条款中人车交叉作业，现场划236低

定人和车各自活动区域

人员撤人身伤害人员入场进行安全告知，司机上下

3下车踩空236低

离车必须扶扶手

车辆伤害入厂时对司机进行安全告知，人员

未拉手刹离开时及时拉紧手刹，岗位人员定339一般

期检查驾驶室

人身伤害现场人员佩戴好防尘口罩，定期对

建议增加水

粉尘岗位人员配发防尘口罩224低

雾抑尘装置

指挥铲料棚实行定员管理，不超两人作业

4

车装车人身伤害铲装区域警戒隔离，严格遵守保命

指挥人员在装卸区

条款中人车交叉作业，作业人员站248一般

域

指定区域指挥装车

人身伤害专人引导车量离库，严格控制车速

交叉路口与其他车厂区路口设置限速标示牌，鸣笛

339一般

辆发生碰撞转弯路口装凸透镜，禁止多辆车同

指挥车时装车

5

辆离厂人身伤害司机入场进行安全告知，厂区路口

设置车辆限速5KM/h指示标识，现

车辆超速行驶339一般

场设置减速带，定期对承包商进行

培训教育。

工作危害分析(JHA)记录表

单位：原料分厂工作岗位：辅助副操

工作任务：5#烘干窑上焦粉作业分析人员：日期：2021年1月28日

风险评价

工作步建议改进措

序号危险、有害因素主要后果现有安全控制措施

骤可能性严重性风险度施

等级

LSR

启动前检查确认皮带防护设施完好投

防护栏缺失、损坏人身伤害运后作业236低

岗位人员定期检查护栏情况

启动前现场检查确认皮带上无人员、杂

启动皮皮带上有人、杂物、

1.人身伤害物后作业224低

带工器具

现场安装了禁止跨越皮带标识牌

启动前核对好设备位号

启动线路不清人身伤害236低

按规程要求顺序启动煤粉皮带

人身伤害作业前检查确认照明完好、定期对照明

照明不足光线差设施维保224低

作业人员随身携带手电筒

进

料

入车辆伤害严格按照保命条款中人车交叉作业执

察

棚

观料棚有车辆作业行,料棚划定有铲装作业区域和人员观236低

2

料

位察料位区域

人身伤害作业人员必须佩带防毒口罩作业

定期对现场粉尘进行检测

料棚粉尘较大236低

现场作业人员定期体检

及时清理地面，清理积灰

严格按照保命条款中人车交叉作业执

人员在铲车作业区

车辆伤害行，料棚划定有铲装作业区域和人员观236低

域活动

铲车料察料位区域

3

场备料作业前检查料棚照明

铲车作业区域光线

车辆伤害定期维护料棚照明236低

暗

作业前检查铲车灯光

起

动

给严格按照过程要求操作，先启动小车皮

启

料

4机不按顺序启动财产损失339一般

带、再启动大倾角皮带

动小料作业前检查确认皮带机防护罩、防护

皮带机无防护罩、

皮带人身伤害网、防护栏完好牢固、定期维护236低

防护网、防护栏

现场安装了禁止跨越皮带标识牌

确认皮带无人后启动

皮带上有人作业人身伤害236低

现场安装了禁止跨越皮带标识牌

严格按照操作规程操作

现场操作按钮必须标识清楚，并定期维

可逆皮带启动启反人身伤害339一般

护

启动后现场确认皮带转向

人员操作棒条阀一般

人身伤害操作前检查踏步完好无损339

时，踏步不牢靠

5打开棒

条阀人员作业时未扶扶作业人员禁止双手操作一般

人身伤害339

手作业时必须扶扶手

人身伤害作业前检查确认照明完好、期对照明设

照明不足光线差施维保224低

作业人员随身携带手电筒

车辆伤害严格按照保命条款中人车交叉作业执

观察上

6料棚有车辆作业行，料棚划定有铲装作业区域和人员巡236低

料情况

检区域并实施隔离

人身伤害作业人员必须佩带防尘口罩、呼吸器作

料棚粉尘较大业，定期对粉尘进行检测，定期对作业236低

人员体检，及时清理地面，清理积灰

工作危害分析(JHA)记录表

单位：原料分厂工作岗位：辅助副操

工作任务：6#窑上焦粉作业分析人员:日期：2021年1月28日

风险评价

序建议改进措

工作步骤危险、有害因素主要后果现有安全控制措施

号可能性严重性风险度施

等级

LSR

启动前检查确认皮带防护设施完好投

防护栏缺失、损坏人身伤害运后作业，岗位人员定期检查护栏情236低

况，破损时及时补焊

启动6#窑启动前现场检查确认皮带上无人员、

1.皮带上有人、杂物、

上料皮带人身伤害杂物后作业，现场安装了禁止跨越皮224低

工器具

带标识牌

启动前核对好设备位号

启动线路不清人身伤害224低

按规程要求顺序启动皮带

插板阀卡阻、开不人身伤害定期维护、更换插板阀

224低

打开插板到位定期维护信号输送线路、执行器

2

阀人身伤害岗位人员现场检查确认插板阀运行情一般

插板阀不动作339

况，插板阀不动作立即停止上料作业

人身伤害作业人员现场确认小车位置

小车未移动到位236低

小车不到位禁止作业

启动前检查确认皮带防护设施完好投

小车移至

防护栏缺失、损坏人身伤害运后作业，岗位人员定期检查护栏情236低

指定仓口、

况，破损时及时补焊

3启动小车

启动前现场检查确认皮带上无人员、

可逆皮带、皮带上有人、杂物、

人身伤害杂物后作业，现场安装了禁止跨越皮224低

煤粉皮带工器具

带标识牌

启动前核对好设备位号

启动线路不清人身伤害224低

按规程要求顺序启动皮带

启动振动人身伤害启动前检查确认振动筛上无人一般

4振动筛上有人339

筛有人作业禁止启动

人身伤害作业人员必须佩带防尘口罩、呼吸器

料棚粉尘较大作业，定期对粉尘进行检测，定期体236低

检，及时清理地面，清理积灰

起动湿料作业前检查确认皮带机防护罩、防护

皮带机无防护罩、

5大倾角皮人身伤害网、防护栏完好牢固、定期维护、破236低

防护网、防护栏

带损时及时补焊

确认皮带无人后启动，禁止皮带上有

皮带上有人作业人身伤害人启动，现场安装了禁止跨越皮带标236低

识牌

人员操作棒条阀操作前检查踏步牢固可靠后作业一般

人身伤害339

打开棒条时，踏步不牢靠人员缓慢平稳开启、禁止蛮力打开

6

阀人员作业时未扶扶作业人员禁止双手操作，作业时必须一般

人身伤害339

手扶扶手

人身伤害作业前检查确认照明完好、期对照明

照明不足光线差224低

设施维保，作业人员随身携带手电筒

车辆伤害严格按照保命条款中人车交叉作业执

料棚有车辆作业行，料棚划定有铲装作业区域和人员236低

观察上料

7巡检区域并实施隔离

情况

人身伤害作业人员必须佩带防尘口罩、呼吸器

作业

料棚粉尘较大236低

定期对粉尘进行检测，定期体检

及时清理地面，清理积灰

工作危害分析(JHA)记录表

单位：原料分厂工作岗位：辅助副操

工作任务：卧窑上焦粉作业分析人员:日期：2021年1月28日

风险评价

序建议改进措

工作步骤危险、有害因素主要后果现有安全控制措施

号可能性严重性风险度施

等级

LSR

人身伤害作业人员现场确认小车位置

小车未移动到位224低

小车不到位禁止作业

启动前检查确认皮带防护设施完

小车移至好投运后作业

防护栏缺失、损坏人身伤害236低

指定仓口、岗位人员定期检查护栏情况，破损

1启动小车时及时补焊

可逆皮带、启动前现场检查确认皮带上无人

皮带上有人、杂物、

煤粉皮带人身伤害员、杂物后作业224低

工器具

现场安装了禁止跨越皮带标识牌

启动前核对好设备位号

启动线路不清人身伤害224低

按规程要求顺序启动皮带

启动振动人身伤害启动前检查确认振动筛上无人一般

2振动筛上有人339

筛有人作业禁止启动

人身伤害作业人员必须佩带防尘口罩、呼吸

器作业

料棚粉尘较大定期对粉尘进行检测236低

定期体检

起动湿料

及时清理地面，清理积灰

3大倾角皮

作业前检查确认皮带机防护罩、防

带皮带机无防护罩、

人身伤害护网、防护栏完好牢固、定期维护、236低

防护网、防护栏

破损时及时补焊

确认皮带无人后启动，禁止皮带上

皮带上有人作业人身伤害236低

有人启动，现场安装了禁止跨越皮

带标识牌

人员操作棒条阀操作前检查踏步牢固可靠后作业一般

人身伤害339

打开棒条时，踏步不牢靠人员缓慢平稳开启、禁止蛮力打开

4

阀人员作业时未扶扶作业人员禁止双手操作一般

人身伤害339

手作业时必须扶扶手

人身伤害作业前检查确认照明完好、期对照

照明不足光线差明设施维保，作业人员随身携带手224低

电筒

车辆伤害严格按照保命条款中人车交叉作

观察上料

5料棚有车辆作业业执行，料棚划定有铲装作业区域236低

情况

和人员巡检区域并实施隔离

人身伤害作业人员必须佩带防尘口罩、呼吸

料棚粉尘较大器作业，定期对粉尘进行检测，定236低

期体检，及时清理地面，清理积灰

工作危害分析(JHA)记录表

单位：原，14分厂工作岗位：辅助副操

工卡F任务：焦3阶料棚更换皮带作业分析人员：日期：2021年1月28日

风险评价

工作步建议改进措

序号危险、有害因素