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拨叉零件机械加工工艺规程蚌埠学院15级机械设计制造及其自动化专业：（515011110）指导教师：业红玲完成日期：2016年12月16日蚌埠学院教务处制目录TOC\o"1-3"\h\u17738引言 IX：铣槽18H111.粗铣1）选择与加工左右端面同一铣床。选择高速钢立铣刀，铣刀直径为16mm齿数为3。因为槽深为35mm故铣18H11槽时底边留有5mm的加工余量，精铣以达到图纸所规定的表面粗糙度的要求故ap＝30mm2）切削用量的确定由《机械加工工艺手册》表2.1-96查得切削速度为V＝18～29m/min每齿进给量为fz＝0.063～0.102mm/z取fz＝0.09mm/z。则铣床主轴转速为n＝=358.3～577.2r/min根据机床说明书可取n＝460r/min。则实际转速为Vf＝fznz＝0.09×3×460＝124.2mm/min3）切削加工工时由《机械加工工艺手册》表2.1-99查得＝＝0.81min2.精铣1）选取与粗铣18H11槽同一规格的铣刀，背吃刀量ap＝5mm。2）确定进给量由《机械加工工艺手册》表2.1-72查得每齿进给量为fz＝0.05～0.08mm/z取fz＝0.06mm/z。由《机械加工工艺手册》表2.1-75查得后刀面最大磨损限度为0.22～0.25mm。由表2.1-76查得铣刀寿命为T＝60min3）切削用量的确定由《机械加工工艺手册》表2.1-92查得V＝22m/min，则主轴转速n＝=437.9r/min根据机床的说明书确定主轴转速为n＝460r/min。则Vf＝fznz＝82.8mm/min4）计算切削工时由《机械加工工艺手册》表2.1-99查得=1.2min总结为期2周的夹具课程设计已经接近尾声，回顾整个过程，我组2名同学在老师的指导下，使我们获益匪浅，课程设计作为《机械制造工艺学》、《机床夹具设计》课程的重要环节，使理论与实践更加接近，加深了理论知识的理解，强化了生产实习中的感性认识。本次课程设计主要经历了两个阶段：第一阶段是机械加工工艺规程设计，第二阶段是专用夹具设计。第一阶段我们运用了基准选择、切削用量选择计算、机床选用、时间定额计算等方面的知识；夹具设计的阶段运用了工件定位、夹紧机构及零件结构设计等方面的知识。通过此次设计，使我们基本掌握了零件的加工过程分析、工艺文件的编制、专用夹具设计的方法和步骤等。学会了查相关手册、选择使用工艺装备等等。总的来说，这次设计，使我们在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了一次较好的训练。提高了我们的思考、解决问题创新设计的能力，为以后的设计工作打下了较好的基础。由于能力所限，设计中还有许多不足之处，恳请各位老师、同学们批评指正！参考文献[1]王绍俊.机械制造工艺设计手册[M].机械工业出版社,2008.[2]徐灏.机械设计手册[M].机械工业出版社,第五版，2010.[3]孙本绪.机械加工余量手册[M].国防大学出版社,1999.[

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