钢结构棚施工专项方案(2024.08.06)

页目录TOC\o"1-1"\h\u27980第一章、工程概况： 230150第二章、屋顶钢结构棚现状： 330085第三章、安装安全防护措施： 44530第四章、施工工艺： 730241第五章、质量标准： 1215461第六章钢结构吊装安全措施 1329587第七章施工安全保证措施 1416901第八章成品保护及环境保护措施： 15第一章、工程概况：一、责任主体：设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司建设单位：重庆浩福科技有限公司监理单位：浙江柏耀工程项目管理有限公司施工单位：重庆中基润通环境科技有限公司二、工程概况：项目位于重庆市铜梁区金地大道8号；2014年6月底停工，由于停工时该工程的钢构没有完成所有工作，现定于2024年8月复工，复工需对2014年未完工作进行修复，方能保证工程质量。修复范围包括：屋顶钢骨架、天沟、连按杆、H型钢材的再次除锈、更换及保温隔热棉、屋面瓦施工。拟维修建筑物性质详见下表。建筑物名称地上层数F）结构类型高度（m）面积3#楼3框架17.40m9660.00m24#楼3框架17.40m11058.00m2该工程设计使用年限50年，建筑物耐火等级为二级，建筑火灾危险性为丁类建筑；工程等级为二级，建筑的抗震设防烈度为6度，屋面防水等级为Ⅱ级。第二章、钢结构棚现状：2014年屋顶钢结构在底瓦安装完成后，还没有对钢结构节点处进行任何防锈处理，由于其它因导致工程停工；在经历长达十年左后的停工后，屋顶的锈迹受环境和酸碱雨水氧化分解的影响产生锈迹；屋顶天沟及钢结构节点上已经出现了大面积的锈迹。整个屋顶钢构的腐蚀情况非常严重，需要从新对天沟、构件、钢桁架梁及除锈并作防腐处理。附图。第三章、安装安全防护措施：一、安全防护措施：1.为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，每个工人配备安全帽、安全带及劳保用品，并对个人进行安全防护教育，做到每个人正确使用安全防护用品，进行定期检查，并派专人进行监督。2.在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型板时，需在钢梁上铺设走道板，预留洞口做好临边防护3.安装钢桁架梁及支撑时，由于通道暂不能搭设，因此安装同钢柱连接的钢梁时，人员应站在操作平台上，安全带挂在防护栏杆上。安装同主梁连接的钢梁及支撑时，主钢桁架梁部位挂安全防护绳，人员将安全带挂在防护绳上行走。4.悬挂安全兜网：平台施工时，在平台下方铺设水平安全兜网；安全兜网的周转必须保证上一层施工时下部铺安全兜网，防止高空坠落。5.钢桁架梁、钢柱上悬挂安全绳。钢桁架梁上悬挂φ20麻花绳，悬挂高度1.2m，每隔6m架设1.2m脚手架管用于支撑安全绳。工人在钢桁架梁上行走时，安全带必须悬挂在安全绳上。在吊装钢柱时，为了保证工人在安全状态下摘除吊装钢丝绳，在吊钩处增挂安全绳一道，高度根据现场确定，用于悬挂安全带。临时吊装用爬梯，必须与钢柱连接牢固、稳定，不得晃动，与腹板间距不小于150mm。6.压型钢板安装(铺设)安全防护措施：压型钢板的铺设顺序一般为散板、调整、铆固，进行铺设作业前应在铺设压型钢板的下方事先挂一层水平安全网，散板、调整人员应系好安全带，安全带应系挂牢固，铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好，要求铺板与铆固同步，不得漏铆或跳板铆固，防止因漏铆而发生溜板现象。在铺设压型钢板时，禁止无关人员进入施工部位；压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行；压型钢板铺设后应及时封闭洞口，设护栏并作明显标识。二、防暑降温、风雨季施工措施：1．为保质保量地完成本工程的施工，利用尽可能的时间和采取相应的措施创造条件进行施工，特制订了风雨季施工防护措施。2．掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施；尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。3．降雨前，做好已焊接区域及其热影响区域的防雨措施(搭设防雨蓬)。4．当雨季天气恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施(如揽风绳、紧固卡)。5．已吊装钢结构在大风前要进行加固，确保钢构件的稳定。6．雨天不得进行焊接作业。在必须持续焊接时，焊接作业区应设置相应的防雨措施(搭设防护蓬、盖等)。7．雨季施工时，安全防护措施要合理、有效，工具房、操作平台、吊篮及焊接防护罩等的积水应及时清理。8．雨季施工时，应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要(如雨衣、防滑鞋等)。尤其注意用电防护。降雨时，除特殊情况外及特殊工位外，应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带，拉断电闸。9．吊装机具(吊车)应处于初始状态，严禁将吊臂处于吊装状态。10．施工现场四周及吊机线路单侧设置排水沟，保证场地排水通畅，无积水。11．运至施工现场的钢构件要做好防雨、防潮工作，架空摆放、覆盖或搭设防护棚等依据实际情况合理布置。12．施工现场设置临时避雨蓬，待雨停后，立即进行地面作业，严禁从事高空作业。待钢梁、钢柱上雨水风干后再进行高空作业。三、防坠落措施：①防止物体坠落措施1．安装使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳，防止坠落。随手用的螺栓垫片等应放入工具袋。2．施工作业中所有可能坠落的物件，应一律先进行撤除或加以固定。3．在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人。4．地面人员不得在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。5．在吊运及安装过程中，要先检查索具、钢丝绳、吊钩是否牢固，吊点要选择合适方可起吊，若发现不安全隐患应立即停止施工并向有关人员报告。②防止人员坠落措施钢结构吊装前尽可能先在地面上组装构件，尽量避免或减少在悬空状态下进行作业；同时还要预先搭好在高处进行的临时固定、电焊、高强螺栓联结等工序的安全防护设施，并随构件同时起吊就位。另外，还要将拆卸时的安全措施一并考虑和落实。安装钢梁时必须以已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的钢梁上站立或行走。确需在已固定牢的梁面上行走时，其一侧的临时护栏横杆可采用扶手绳，绳的自由下垂度不应大于l／20，并应控制在100mm以内。四、防火防爆：1．要配备灭火器，并由专人监护。2．高空焊割必须设接火花斗，接火花斗内使用岩棉等阻燃材料接熔珠，防止熔珠再次飞溅出接火盘。电、气焊火花严禁落到氧气瓶和乙炔瓶上。3．不能用油手接触氧气瓶，要防止起重机或其他机械油落到氧气瓶上。4．氧气、乙炔瓶必须规范放置，乙炔瓶使用时必须有防回火装置，严格执行电气焊工安全操作规程。五、现场安全用电：按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)实施临时用电管理。1．现场施工用电执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的“三级配电两级保护措施”。其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。2．机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。3．电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属代替电熔丝。4．现场施工电源，按施工场地总平面图布置的主电箱，施工时按区域分别接驳，线路穿钢管加以防护。5．夜间照明设施分段、分区根据施工需要临时性布置。6．工人下班前指派专人对施工现场检查，关闭电源及消灭现场遗留火种等安全隐患。7．电焊机二次侧安装空载降压保护装置。第四章、施工工艺：一、除锈：用角磨机人工打磨的方式进行除锈：1、表面处理：首先对金属表面进行预处理，清除油污、污渍、和残留物。使用角磨机或抛光机对表面进行初步打磨，去除较厚的锈层。2、防锈剂涂抹：将除锈剂均匀涂抹在金属表面，确保完全覆盖锈蚀区域。除锈剂应按照说明书要求正确使用，避免对人体和环境造成危害。3、除锈：根据除锈剂的类型，等待一定时间后使用砂轮机或砂纸对锈蚀区域进行打磨，直至锈层完全清除。在除锈过层中，应注意保护周围的完好漆面，防止造成损伤。4、清理与检查：除锈完成后，使用干净的抹布擦拭金属表面，去除残留的除锈剂和磨料。检查除锈区域是否合格，如有问题应及时处理5、防护涂层：为防止金属再次生锈，应涂刷防锈涂料。按照说明书进行涂刷，确保涂层均匀、无漏涂。6、注意事项：施工人员应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品，防止飞溅伤害。二、天沟施工：1、原天沟不拆除，根据原天沟的尺寸制作合适规格的天沟置于原天沟之上，按照固定必须确保牢固可靠，排水畅通流入落水管内。2、为保证安装质量和施工顺利进行，要求钢结构在制作厂进行单元预拼装。3、构建运输过程中要妥善绑扎，以防止变形和损伤。4、结构吊装时，应采取适当措施，防止产生过大的弯扭变形。5、施焊时应选择合理的焊接顺序以减小焊接变形和焊接应力，对接焊缝和剖口焊缝应满足二级焊缝质量等级要求，其余焊缝按三级焊缝要求。6、对焊缝处涂刷防锈涂料前，必须将构件表面的毛刺、油污及附着物清除干净，除锈质量等级要求达到Sa2级标准《GB8923-88》三、隔音棉施工：屋顶瓦施工前，首先需要铺设隔音材料。根据具体情况，可以将隔音板材或隔音棉安装在屋顶瓦下方，在安装隔音材料时，要确保其完整覆盖屋顶瓦的表面，没有任何缝隙。四、屋顶瓦施工：1、此次施工面积约为7200平方米，（以上施工面积为展开面积）（含屋面彩钢板、泛水板、屋脊瓦）选用实测0.6mm镀铝锌本色彩钢板，板型拟采用直立锁边820型，（铝锌含量为单平方不少于150克,实测镀铝锌板厚度不得低于0.5mm）；新增檩条整体与原有檩条采用螺丝对穿的方式固定连接；支架扣件使用镀锌材质；自攻螺丝需带有密封垫圈。直立锁边隐蔽式铝锌板屋面是将与暗扣式彩板配套的特制暗扣件先固定在支撑件上，利用铝锌板的母肋与暗扣的中心肋啮合进行固定，改变以往用自攻螺钉或铆钉将彩钢板穿透直接固定在支撑件上的做法，这种独特的固定方式固定更直观、能更有效地抵抗台风，而且从工艺上避免铝锌板受到破损，并使得彩钢板在受温度变化时能自由伸缩，减少屋面整体变形，从而保证屋面系统取得更好的防水效果。2、施工前要提前做好屋面铝锌板排板布置图。排版设计方案原则：保证铝锌板顺坡度方向与天沟垂直，铺设起始线与泛水收边方向平行、尺寸吻合；有包角的，起始线位置必须满足与立面建筑物外立面吻合。3、根据檩条布置进行现场放线，按每跨间或节点弹出屋面檩条的安装控制线，认真校核主体结构偏差，确认该偏差对屋面檩条的安装无影响；对偏差不满足安装要求处，视偏差轻重程度事先进行处理。4、支座节点板安装固定：主次檩条安装牢固到位，安装前对檩条支撑进行检测及整平，对檩条进行逐根复查其平整度，安装的檩条高差控制在正负5mm范围内，支座节点板进场前应根据主檩间预留伸缩空间在厂家冲孔成型，现场安装时必须严格按照建筑物定位轴线及设计标高进行调整，固定时要拉线，以保证彩钢板屋面平整、坡面顺直。支托板必须按设计要求固定在原结构上，主檩连接板垂直焊接在支托板上，并对其做好防腐处理。5、镀铝锌板吊装、安装：A、镀铝锌板吊装1）本次施工单面坡度长度是15米，为了保证单瓦是通长施工，中间不断开（断开以后会有漏雨隐患）。由于单瓦长度较长，采用高空压瓦设备出瓦到现有屋面。这样相对于传统吊装，能更好的保护彩钢板，为防止出瓦过程彩钢板变形，出瓦时在女儿墙下，垫相应支托保证出瓦口与女儿墙上端齐平，避免镀铝锌板在出瓦过程中发生折断现象。2）屋面运输板材时，应注意确保所有的铝锌板正面朝上，且所有的搭接边(母肋)应朝向安装开始的方向。镀铝锌板的安装1）工艺流程：固定第一排固定座→固定第一张铝锌板→安装下一排固定座及铝锌板→检查铝锌板公母肋是否正确扣合→按以上程序铺设后续屋面铝锌板。2）铺设方向：铺设屋面镀铝锌板时，按当地气候条件顺年最大频率风向横向搭接，从离风最远的一端开始铺设，以避免刮风时冷空气灌入室内。3)安装方法：第一步:拉线安装第一排特制滑动支架，每个固定座采用两个固定件固定在次檩条支撑面上，每个支撑面设置一个滑动支架。施工时根据定位放线，准确固定好第一排滑动支架，确保第一张彩钢板位置的准确无误。滑动支架的形状是不对称的，在联锁肋拱直立边有一短的朝下弯曲边，固定时应注意方向。第二步：将第一张屋面镀铝锌板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定好的暗滑动支架上，并按设计要求准确量好彩钢板伸入天沟内长度(一般为100mm)，固定时先将中间肋对准暗扣的弯角，从中间向两端方向用脚肋或胶锤将中间肋及母肋依次扣合在暗扣上，并检查是否完全啮合。第三步：挨紧第一张屋面镀铝锌板按相同方向放好第二排暗扣定座，使暗扣座的联锁肋拱直立边啮合于已安装好的铝锌板的公肋上，然后固定暗扣座。第四步：将第二张镀铝锌板放在第二排暗扣座上，中心肋对准暗扣座的中心肋直立边上，将其母肋扣合在第一张板的公肋上，公肋上每隔30mm设有一个倒榫头，以增加彩钢板扣合的紧密程度，所以扣合时必须注意要扣到位。为了达到完全啮合，重叠在下面的母肋的凸肩必须搭接公肋的凹肩，当沿着母肋的凸肩被嵌入公肋的凹肩时，就听到清晰的“咔嗒”声，安装屋面结束后然后用专用咬边机把所有瓦公肋母肋咬合在一起。 C、屋面镀铝锌板的纵向连接屋面镀铝锌板通常不需要搭接。出于对现场临时处理和运输考虑，必要时可用两块较短的镀铝锌板通过端部搭接来覆盖整个长度，每一列铝锌板的搭接顺序依次从底部到顶部，然后再放下一列。对坡度在5～15°之间的屋面，铝锌板端部纵向顺水搭接长度不小于200mm；坡度超过15°时，搭接长度至少为150mm，而且铝锌板连接接头处应置于辅檩等支撑件的附近较高的一侧或正上方。其连接方式有直接连接法和压板挤紧法两种，直接连接法是在两块板间设置两道防水密封条，压板挤紧法是在两块铝锌板的上面和下面各设一块与铝锌板相同的镀锌钢板，板间设一道防水密封条。当屋面坡度小于5°时，通常采用直接连接法，在搭接上下端采用两道中性硫化硅密封剂密封处理，以阻止潮气及雨水侵入，利于雨水的排出。D、伸缩节点对于一个坡向的铝锌板超过一定长度时，应设置伸缩节点，以克服纵向热位移。暗扣隐藏式屋面镀铝锌板两伸缩节点间最大钢板长度不得超过35m。方法如下：升高搭接处上面铝锌板的所有檩条及屋面彩钢板的支撑，以形成一个比铝锌板深度高15mm的高差，在高差处屋面铝锌板搭接长度不少于250mm，并进行密封处理，落差处需另外设置辅檩或支撑。E、屋面彩钢板安装完成后，对泛水板、屋脊盖沿等与铝锌板交接处均应采用耐候密封胶进行密封处理；所有外露的自攻螺丝上面采用涂抹密封材料进行保护，当采用抽芯铆钉时，必须将密封剂填满其中间空心处。F、安装时应确保彩钢板的中间肋与暗扣固定座的中心肋直立边对准、扣合紧密，彩钢板之间连接处的母肋必须与公肋倒榫头扣合紧密，并听到清晰的“咔嗒”声。G、安装后即刻清理残留于屋面上的拉铆钉杆、废弃紧固件、铝锌板碎片等金属碎屑，以免这些金属碎屑对屋面彩板造成刮伤、腐蚀。H、为了避免因施工不当而使屋面彩板形成扇状或散开或使屋面下缘参差不齐，应在次檩上按若干板宽设置分划控制线，安放屋面铝锌板时应按次檩上的控制线进行铺设，随时检查屋面彩板是否对正恰当，并随时测量屋面板上下两端之边缘至天沟的距离是否相等，以避免屋面彩钢板铺设方向出现倾斜而影响安装质量。I、密封胶应严格按设计要求进行选用，必须具有无腐蚀和防水性能，并有良好的粘附力，一般采用中性硫化硅密封剂，搭接处的密封剂宽度，被压缩时不宜超过25mm，为了防止过早硫化，导致与第二表面粘连较差，在密封剂被挤压之后要尽快处理，暴露时间在高温条件不宜超过10分钟；在安放密封剂时，必须注意不能带进空气。第五章、质量标准：一、主控项目：1、镀铝锌板、暗扣固定座等所使用的钢材的强度、刚度等力学性能指标必须满足设计要求。包角板、泛水板等其材质及涂层应与彩钢板相同。检验方法：检查出厂质量证明书及性能检测报告，现场取样复检。2、镀铝锌板与暗扣固定座的形状必须相啮合，扣合紧密，扣合力应能满足设计计算抵抗台风的抗压、抗拔力要求。检验方法：检查抗风能力测试报告，现场取样复检。3、主、次檩条及辅檩等型钢强度、刚度必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证及性能检验报告。4、密封胶品种、性能必须满足设计及国家现行规范规定要求。检验方法：检查出厂合格证及质量检验报告。二、一般项目：1、镀铝锌板其边缘应整齐、表面光滑、色泽均匀；外形规则，不得有翘曲、脱膜和锈蚀等缺陷。检查方法：进场后要对其外观进行检查。2、屋面镀铝锌板扣合应完全紧密，不应有脱扣、松动现象检查方法：用脚踩压检查。3、屋面檐口的下端应呈直线，泛水段应顺直、无起伏现象。检查方法：观察检查。第六章钢结构吊装安全措施1、钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作，要做到“三不伤害”即“不伤害自己，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。2、吊装作业区要有足够的吊运通道，并具备附近的设备、建筑物保持一定的安全距离。在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应有用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必质绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。3、吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥者号令，严禁违章作业。超重作业应做到“十不吊”：①、指挥信号不明或乱指挥不吊；②、超载不吊；③、散装物装得太满或捆扎不牢不吊；④、吊物上有人不吊；⑤、安全装置不灵不吊；⑥、吊物埋在地下情况不明不吊；⑦、光线阴暗看不清不吊；⑧、斜吊歪拉不吊；⑨、边缘锋利件无隔护措施不吊；⑩、液态金属盛放过满不吊；“二不撞”：①、起重设备不能与其他设备或建筑物相撞；②、不能用起重设备吊物撞其他东西。第七章施工安全保证措施一、安全生产管理：安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生，而采取各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。二、具体安全措施：1、严格执行《安全生产六大纪律》、《十项安全技术措施》、《安全生产十不准》等规定，工地实行班前安全交底，班后安全小结，并不断开展、参加安全部门的安全生产活动。2、施工机械及电气设备应定期检查，专人负责，不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象，应停止作业。不得在运转中修理。3、对所有进贵方安装的人员进行安全教育，接受公司、班组三级安全教育，且都必须考核合格后方能上岗，经常性做安全教育，建立职工安全教育档案，对不安全行为与经济挂钩，采取奖罚措施。4、特殊工种均需持证上岗，各班组开展安全比赛活动，并实行严格的奖罚制