沈阳铁道制动机厂设备大检查工作总结

沈阳铁道制动机厂文件沈制厂〔2001〕66号沈阳铁道制动机厂设备大检查工作总结中国北方机车车辆工业集团公司：为了贯彻落实中车综〔2000〕187号文件的精神，搞好企业的设备管理工作，根据中国北方机车车辆工业集团公司和沈制厂〔2001〕42号文件的要求，我厂在2001年6月～9月在全厂范围内开展了设备大检查活动，对全厂432台设备的使用、保养、管理和技术状态进行了检查。我厂是制动机专业化生产厂，不断提高设备的技术含量，减少设备拥有量是我厂现阶段设备更新改造的指导思想，九月末共有设备432台，原值7239.6万元，净值4474.8万元，新度系数为0.62;主要生产设备217台，重点设备43台，进口设备26台，原值4287.2万元，占全厂设备总值的59.2%，一至九月份平均设备利用率为79.5%，设备完好率为97%，锅炉登记率为100%，注册率为100%。这次设备大检查活动，工厂领导高度重视，我厂成立了以生产副厂长为组长，副总工程师为副组长，共9人组成的设备大检查领导小组，制定了设备大检查的工作内容、时间进度和具体要求，特别是对锅炉、空压机、质量点设备和重点设备进行了重点检查。在这次设备大检查过程中，我们主要做了以下几个方面的工作:一、领会中国北方机车车辆工业集团公司关于开展设备大检查电报通知的精神。在接到通知后，我们马上组织了设备处和车间设备管理人员学习电报内容，充分领会电报精神，根据实际情况制定了设备大检查的工作计划，并以工厂文件的形式下发到各个部门，之后，我们又召开了由设备大检查领导小组和各级设备管理人员参加的设备大检查专题会议，对这次设备大检查工作做了周密细致的安排。二、这次设备大检查是我厂进入中国北方机车车辆工业集团公司后的第一次设备大检查，各级组织都非常重视，各单位组织职工认真学习了《机车车辆工业企业设备管理规定》，做好宣传教育工作，并召开了职工大会、班组会，发动群众，学习安全操作规程和“三好”、“四会”等设备保养知识，提高了职工对设备保养重要性的认识，按照文件要求进行自检、互检，重点检查各项规章制度、岗位责任制、保养责任制、安全责任制度的落实和执行情况。三、检查了设备基础管理工作的执行情况。核定整理了设备台帐，真正地做到帐物相符，重新整理了设备履历薄，详细记载了设备从入厂开始的全部过程，并同档案管理部门共同整理了设备档案。四、我厂根据今年经营的实际情况，对不需用固定资产97台，采用出租的方式，盘活了设备资产，使我厂的不需用设备资产转化率为100%，对暂时不使用的设备3台进行了封存，我厂今年设备更新改造计划17台项，1至9月份实际完成15台项，达到88%;设备大修理计划15台项，1至9月份实际完成11台项达到73%，设备更新改造和大修理计划按照计划有条不紊地进行。五、结合这次设备大检查活动，根据中国北方机车车辆工业集团公司对设备管理提出的新要求，建立完善了锅炉、空压站和变电所等设备的规章制度。1、设备使用制度对特殊的工种实行持证上岗制度，考试合格发上岗证，并按照要求定期进行培训、考核。2、设备维修保养制度我厂成立了设备维护中心，设备维护中心人员实行竞争上岗，经考核合格者聘任为设备维护员，不合格者下岗，提高了设备维护人员的素质和技术水平，缩短了设备停机时间，提高了设备利用率，保证设备完好率能满足生产需要。自成立设备维护中心以来，我厂一直坚持设备维护保养的周检查制度，日常的设备保养由维护中心人员指导操作者进行，每周的周末对各车间的设备保养情况进行检查，发现问题及时纠正，执行每月对设备使用和维护保养情况进行评比的制度，对违反设备使用和安全操作规程的操作者进行处罚。每年对设备的使用和保养情况进行综合评比一次，评选出红旗设备，并对红旗设备的操作者进行表彰，鼓励先进，用先进带动后进，促进全厂的设备维护保养工作的提高，在全厂形成学习先进的热潮。3、设备润滑管理制度由于设备润滑的重要性，我们进一步完善了设备润滑的管理，全厂设备的润滑由设备维护中心负责，由设备处根据设备保养要求统一下达润滑计划，使全厂的设备润滑工作取得了较好的效果。4、引进设备的管理制度我厂现有国外引进设备26台，这些先进设备的使用，为我厂新产品开发和提高产品质量，提高市场竞争能力提供了坚实的物质基础，同时也给设备管理工作提出了新的要求，为了正确地使用和保养这些设备，我们将这些设备定为工厂的重点设备，加强管理。在设备维护保养过程中，加强学习，积累经验，将一些油管、密封件，润滑油，冷却液等使用国产产品替代，取得了良好的效果。六、设备安全管理方面我们对锅炉和空压机进行了重点检查，检查了锅炉的电气系统，给水系统，上煤系统，和锅炉主体，对设备编号为21403-4的蒸汽锅炉进行了除锈清洗工作，保证安全进行;对设备编号为24101-4的空压机进行了大修，并对空压机的附属设备进行了改造，更新了管路。使用的安全阀，压力表等严格按照有关规定进行定期效验。七、在这次设备大检查过程中，我们对217台主要生产设备的精度、工作性能、安全装置、润滑系统等都做了认真的检查，在检查过程中发现了以下几个问题:1、制一车间设备编号为94103-1的清洗机，回水部分漏水，我们已经及时给予解决。2、制一车间设备编号为01611-6的立式加工中心，刀台定位不精确，我们已经及时给予解决。3、制二车间储风缸没有安全阀，我们已经选择了合适型号的安全阀，将在10月20日前完成。4、制三车间设备编号为53101-2箱式电阻炉内壁保温砖老化，保温门上的珍珠岩脱落，耗能较大，准备在2002年安排大修。5、装备车间设备编号为24101-3空压机耗油较大，准备在2002年安排大修。6、装备车间设备编号为39999-1工厂变电装置有个别电流表失灵，指示灯不亮，我们已经及时给予解决。通过这次设备大检查工作，提高了全厂职工对设备使用和保养的正确认识，形成了设备员、班长、操作者共同监督执行设备维护保养制度，互相学习、互相监督、共同进步，从根本上杜绝了违章操作的发生。对在这次设备大检查工作中发现的问题，及时整改，暂时不能解决的我们将在今年年底以前给予解决。三个月的设备大检查工作已经胜利结束了，但设备管理工作是不可以松懈的，我们要把这次设备大检查工作作为我厂设备管理工作的又一个起点，逐步提高我厂的设备管理工作水平，为生产的大发展提供越来越好的设备条件。附：设备大检查汇总表。（SBZJ