商铺与道路工程施工项目投标文件范本模板

一、编制说明编制说明及依据拟使用国家及行业主关键规范二、工程概况三、施工准备、布署施工管理组织机构关键建筑材料计划关键施工机械设备配置情况劳动力计划安排总体施工程序四、施工方案和技术方法五、施工进度计划工期目标总进度计划网络图确保工期组织技术处理方法六、施工总平面部署七、质量确保方法八、安全文明施工确保方法九、物资管理和成本控制十、环境保护技术组织方法劳动力配置计划第一章

编制说明第一节编制说明及依据一、编制范围本设计关键编制内容是依据泽州县金村镇金村村商铺和道路工程施工项目招标文件招标范围和招标文件清单、设计图纸要求内容。二、编制依据1、泽州县金村镇金村村商铺和道路工程施工项目招标文件、设计图纸；2、和本工程相关国家或行业标准和施工操作规程、技术法规；4、相关建筑工程劳动定额及取费定额；5、国家现行法律法规、标准、交通设施、市政安装工程施工和验收规范及质量检验评定标准。《建设工程质量管理条例》和《工程建设标准强制性条文》等；6、施工现场及周围实际踏勘情况；第二节拟使用国家及行业主关键规范类别名称编号《建设工程质量管理条例》国务院第279号令《工程建筑标准性强制性条文》建设部建标[]国家标准《工程测量规范》GB50026-93国家标准《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50026-93国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-国家标准《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-

国家标准《建设工程项目管理规范》GB/T50326-《砌体工程结构设计规范》GB5003-国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-国家标准《建筑施工安全检验标准》JGJ59-99国家标准《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-国家标准《建筑施工现场场界器噪声标准》GB12523-90国家标准建筑安装工人安全技术操作规程》建工劳字24号国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164-92《建设工程项目管理规范》GB/J50326-第二章工程概况本工程为泽州县金村镇金村村商铺和道路工程施工项目，建设单位为泽州县金村镇金村村村民委员会，建设地点在晋城市文化路南端。商铺建筑面积为2236.40m2，其中包含阳台面积139.62m2，建筑占地面积为1047.15m2，建筑层数为地上二层，建筑高度为8.05m，建筑结构形式砖混结构，基础为条形砖基础和钢筋混凝土条形基础。墙体工程：墙体采取烧结煤矸石实心砖。屋面面为坡屋面。外排雨水斗、雨水管采取PVC塑料管。地下室防水等级为四级。工程做法：外墙为涂料；内墙为涂料面层、面砖；地面为地砖，防滑地砖，踢脚为面砖，楼面为地砖，防滑地砖；油漆为调和漆。道路全长358m，起点桩号为K0+000，终点桩号为K0+358，机动车道设计宽度为12m，人行道设计宽度为5.0m*2。路面结构设计：车行道路面结构总厚45cm，其中20cm为石灰碎石土，25cm为C30混凝土面层。人行道铺筑结构为15cm是灰土，10cmC25混凝土，2cm厚水泥砂浆铺25#混凝土彩砖。路缘石、镶边石采取水泥预制块。工期要求：250日历天质量要求：合格第三章施工准备、布署第一节施工管理组织机构我单位在本工程上将严格按项目法原理组织施工，实施项目经理负责制。配齐从工程开工至交工整个过程中需要职能部门，以确保整个工程在施工全过程中含有连贯性，从而为全方面管理、全方面协调、全方面控制发明有利条件。《项目施工管理组织机构图》详见下图。施工前，我单位将组建泽州县金村镇金村村商铺和道路工程施工项目经理部，项目经理部在我企业领导下负责项目施工任务具体实施，整个工程施工管理机构由总部管理层和项目现场管理层（项目经理部）组成。其中，总部管理层由企业总经理、项目主管（项目责任人）及各职能部门组成，现场管理层（项目经理部）则由项目经理和项目管理层组成。一、总部管理层

在企业法人授权委托项目主管领导下，对项目实施业务管理和监督，确保我单位总部决议落实。和项目有直接业务联络关键单位职能部门有质量、安全、技术等。

二、现场管理层

1、项目领导层

由项目经理、项目工程师及项目副经理三人组成，以项目经理为首领导班子全权组织该工程生产诸要素。项目经理是企业法人在本工程上代表，含有决议、人事、成本控制、材料和机具组织权利，对工程进度、质量、成本控制、安全、文明施工等全方面负责。

2、项目管理层

由各专业工长和内业管理人员组成工程技术部、质量安全部、计划财务部、材料设备部、安装施工部、综合办公室等五部一室，负责项目各项工作具体实施。

工程技术组：由项目技术责任人、土建工长、技术员等三人组成。质量安全组：由质检员、安全员二人组成。

计划财务组：由计划管理员、预算员二人组成。

材料设备组：由材料主管、机管员、材料员三人组成。

安装施工组：由电气工长、给排水工长、暖通工长三人组成。综合办公室：由劳资员、保卫责任人、后勤责任人三人组成。

三、项目各成职员作分配由管理责任划分

项目经理部人员责任划分以下：

1、项目经理

主持编制项目责任管理方案，确定项目管理目标和方针。

确定项目管理组织机构组成并配置人员，制订规章制度，明确相关人员职责，组织项目经理部开展工作。

立即、合适地作出项目管理决议，其关键内容包含人事任免决议、重大技术方案决议、财务工作决议、资源调配决议、工期进度决议等。

和业主、监理保持常常接触，处理随时出现多种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。

主动处理好项目和政府相关管理部门关系。

组织项目日常预防传染病防治工作。2、项目副经理全方面组织管理施工现场生产活动，合理调配劳动力资源。确保项目标生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。负责项目标安全生产活动，建立健全安全管理组织体系。关键做好项目标进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目准期完工。

进行施工现场标准化管理，确保本工程达成市文明工地标准。3、项目工程师在项目经理领导下，具体主持项目质量管理确保体系建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。和设计、监理保持常常沟通，确保设计、监理要求和指令在工程建设中落实实施。组织技术骨干力量对本项目标关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术研究，确保本项目顺利进行。组织相关人员对材料、设备供货、质量进行监督、验收、认可，对不合格材料、设备果断退货。立即组织技术人员处理工程施工中出现技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目标施工安全，确保施工安全和工程质量。

4、工程技术组

在项目副经理领导下工作、项目工程师指导下，具体负责项目标技术管理、质量、安全、计量、试验、测量及资料整理工作。技术管理关键职责是：在项目工程师领导下，负责编制施工组织设计和各专题施工方案。完成和项目相关计量、试验工作。负责处理施工现场出现技术问题，和设计、监理协作处理相关技术问题。帮助项目工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术开发研究。对项目技术资料进行系统管理。有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最优质建筑产品。实施作业过程中施工指导，确保工序管理点顺利实施。协调各分包施工单位劳动力管理，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织有计划地进行。有序地组织平面、立体多种材料和设备运输、堆放等工作。编制合理进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不停调整计划安排。负责总承包日常管理工作。协调各分包单位施工，确定各分包单位进场时间，完成时间、合理穿插施工工序。监督指导各分包单位质量管理，确保工程整体创优。总包管理相关方法见后面总包管理章节内容。5、质量安全组施工质量及安全管理职责：在项目工程师直接指导下，负责协议中相关质量安全目标实现，遵守国家相关质量、安全法规。对工程质量和安全实施全过程控制和检验、监督工作；负责对分部、分项工程及最终产品检验。并参与最终产品质量评定工作，独立行使施工过程中质量安全监督权力；负责项目标安全生产和施工现场安全保卫工作；负责多种质量及安全统计资料填制、搜集、立卷工作；对施工全过程进行质量控制，对不合格产品果断不予放行，待其进行整改后再进行检验验收，确保整个工程施工质量和安全。计量工作是企业生产和管理技术基础工作，在本工程施工中，我单位将依据施工实际情况，设置对应计量管理机构，配置专职计量管理人员，开展计量工作。6、计划财务组

负责项目标计划统计、工程预决算、成本核实、财务管理等业务。7、材料设备组按质量要求和施工方案，提供合格机械设备和材料。强化原材料、半成品质量管理。提升设备完好率及使用率，杜绝设备带病运行。严格控制无质保文件和不符合技术规范指标材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。实施工程现场管理标准化，对材料设备堆放安置作出科学合理安排，使操作现场工作环境不影响工程施工质量。8、安装施工组在项目副经理领导下，负责对施工现场水、电、暖通、风等专业施工，劳动力组织和日常工作安排。并负责其日常技术资料整理和搜集工作。9、综合办公室负责项目标人事劳资管理、外部事务管理、总务后勤管理、治安保卫管理及文明施工管理、项目日常预防传染病防治工作。第二节关键建筑材料计划一、材料准备

为了在把好材料质量关，确保工程顺利进展同时杜绝浪费，避免差错以降低成本，特制订以下方法：

1、在领取施工图纸预算编制完成后，列出关键建筑材料品种，规格型号和数量，并经技术部门和各工种责任人复核确定后，依据工程施工进度计划表编制材料采供计划表。

2、依据工程进度最少提前一个星期以分表形式向甲方书面确定需料品种，规格型号数量并明确进料时间。

3、乙方自行采供材料，除严格按要求把关外，部分材料、产品须事先取样经甲方同意并立即通知甲方代表到场参与验收并书面确定。须取样复试材料，必需严格按要求实施。其复试、测试结果必需立即送交技术部门认真对照复核，以杜绝不合格材料进入现场用于工程。

4、全部材料进场后须由施工技术部门指定场地或仓库存放，严禁品种、规格混杂，乱堆乱放。凡不宜露天堆放材料进场，须提前通知施工部门腾出场地，尽可能堆放室内，一时不能进入室内，也须做好遮盖方法。以避免日晒雨淋，降低质量。

5、凡其价格须取得甲方认可材料，在进货前须事先以书面形式报甲方认定并办好签证手续，以作为结算依据。

6、在材料采供过程中要严格遵遵法规，绝对严禁以次充好，短斤少两和非正规发票等违法乱纪行为发生。

7、全部材料、工机具采供、进入库、使用须建立台帐。材料管理人员必需严格实施各类材料、工具收、发、领、退、核制度，做到帐、卡、物相符。

二、物资组织及计划

本工程原材料我单位自行采购材料。采购材料时，我单位将货批三家，从质量上、单价上把关，并经过甲方及相关部门审批。

在原材料选择上，我单位将把工作关键放在钢材、水泥、砂石、机遇设备选购上。对于钢材，我单位将首先对生产厂家进行把关，选定良好信誉中国名牌厂家。对机电设备，我单位将向业主推荐最优质产品供业主选择。

本工程所用周转材料，均由项目经理部和我单位材料部门共同组织供给，对部分须先行定制周转材料立即进行加工定制，并依据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。

第三节关键施工机械设备配置情况依据本工程特点，依据施工方案中确定施工方法，施工机具设备要求、数量和施工进度计划安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备按需用量计划落实，确保按期进场。

一、

施工机械配置计划

本工程施工中拟入关键施工机械设备计划详表

划投入本标段关键施工设备表(附后)二、机具正常运行确保方法

以上设备安全可确保本工程施工建设，在施工阶段依据实际情况和施工进度陆续进场。而且，这些设备已经过全方面保养，情况良好。

为确保施工机械愈加好服务施工生产，大型施工机械无故障运行，我单位特制订了《机械管理工作标准及机械管理设备管理制度》。以此来规范各操作人员职责、机械设备使用和管理、垂直运输设备安装修理质保、机械设备保养管理、机械设备维修管理等。

在进场前，我单位将按机械设备管理制度要求，设置保养保修机构，配齐精干保养、保修人员。并为保养准备必需油材料和配件。对塔吊、物料提升机、混凝土输送泵等关键机械再次进行全方面检验，自检后提请专职检验人员复验，并在保修任务单上签证。以确保施工机械完好性，保障施工需要。第四节

劳动力计划安排一、

劳动力组织

首先，依据该工程特点和施工进度计划要求确定各施工阶段劳动力需用量计划。

其次，采取劳务招标形式选拔高素质施工作业队伍进行本工程施工。竞标关键指标是各自承诺质量、安全、工程进度、文明施工等。

第三，对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”正确思想，遵守相关施工和安全技术法规，遵守地方治安法规。

最终，搞好生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必需做好后勤工作安排，为职员衣、食、住、行、医等给予全方面考虑，认真落实，方便充足调动职员生产主动性。二、

劳动力配置计划

工程各施工阶段投入劳动情况详见附表。第五节

总体施工程序

施工阶段划分

（一）、商铺施工部分

依据工程特征，本工程科学、实际灵活遵照“先地下、后地上，先主体、后维护，先结构、后装饰，先土建后设备。”标准进行施工。施工步骤安排为：平整场地→定位放线→条形基础→回填土→砌筑施工→结构柱、圈梁过梁→楼地面→内外装饰穿插进行→安装工程。（二）、道路施工部分

施工准备→测量放线→路基土方工程→道路基层施工→路面工程施工→人行道及隶属设施工程施工→扫尾清理→完工验收。第四章施工方案和技术方法第一节商铺工程1．施工测量放线

1）本工程各单元布局不规则，各轴线错位，平面布局较复杂。依据此特殊性，测量放线是施工关键一环。

2）测量仪器：拟选择J2经纬仪一台，DN72水准仪一台，50M钢尺一把，仪器经效验合格后方准使用。

3）定位依据：依据建设单位交验总平设计坐标点、水准点。

4）工程定位和控制网测设

a.采取坐标计算法，利用经纬仪定出各大角，纵横轴线和控制线。主轴线均布桩引出10M以外浇筑半永久性桩位并妥善保护。b.控制线沿结构逐层弹在梁、柱、墙上，用以控制楼层定位。

3．钢筋工程

1)钢筋工程必需严格按设计图纸和国家现行规范要求施工，严格控制质量。施工中必需从原材料、连接、加工、成型和隐蔽等方面采取方法，确保结构安全。

2)材料进场必需附有出厂合格证和质保书，而且对每一批次进场钢材立即按规范进行取样复检，合格后方可下料。试验内容包含抗拉、延伸和抗弯。

3)钢筋焊接使用焊条，应有出厂合格证。焊接要由含有资格证专业人员操作。

4)钢筋制作和加工

钢筋工程在施工中必需有三道工序，即专员抽样，制作精细，绑扎认真。抽样人员必需细致认真，尺寸要正确。负责制作施工员在施工前对下辖班组下发技术交底。加工前，应对照图纸翻样配料，要长材长用，短材短用，避免浪费。不管何种钢筋全部必需调直，有锈蚀则要除锈。

5)钢筋绑扎、连接

a.钢筋绑扎必需按图纸要求在模板上或钢筋面上画出其间距位臵，误差须满足规范要求，锚固长度、搭接、保护层厚度等均按设计和规范要求施工。梁、板、柱、钢筋保护层均用1：2水泥浆40×40×35（25）或40×40×20（15）预制垫块扎于受力筋上。

b.因建筑物跨距层高度均在8米以内，故梁和柱主筋采取单根直铺，不搭接，现浇板，圈梁钢筋连接可采取电弧焊连接和绑扎连接。当采取绑扎连接时，搭接长度按规范要求操作，绑扎点不少于3处。接头位臵应相互错开，任一接头中心到1.3倍搭接长度范围内，接头钢筋截面积之和不超出该当截面钢筋总面积25%，板面钢筋应在跨中1/3范围内搭接。

c.钢筋在规范要求内，经设计、监理、甲方同意后，可进行等强度或等面积代换。

d.操作人员不能直接踩踏在楼板上层钢筋上，要搭好支撑和操作平台，预防钢筋扭曲变形，作好浇筑前一切准备工作。

6)钢筋隐蔽

当钢筋绑扎、连接结束，须进行严格自检，并根据钢筋种类、直径、数量和部位，和构件编号作出书面隐蔽统计。符合设计和规范后即通知设计、监理、甲方一起验收，合格后方能浇筑砼。

4．模板工程：

1)模板施工是主体结构施工中相当关键步骤，它关系到施工中安全性及施工外观质量，对以后装修质量起很大影响。依据工程特点，本工程拟采钢木组合模板。楼板底模采取竹胶板，可确保楼顶板面平整度和光洁度，也利于施工支、拆模方便、快捷。基础、结构柱、梁采取钢木组合模板。

2)确保工程结构和构件外部形状尺寸和相互位臵正确。注意控制外围及柱模轴线位臵。

3)有足够强度、刚度和稳定性。4)模板应结构简单，安拆方便，接口平直，拼缝严密。拼缝小于2.5MM。

5)现浇梁板模板采取支柱（琵琶撑）形式一次支设完成，为使支柱稳定，支柱离地面高50厘米横向设拉条，后在支柱中加设一道。

6)当梁跨度大于4M时，模板应起拱，起拱高度为跨度0.1%~0.3%。

5．砼工程

1）砼工程是确保工程质量，尤其是结构一个十分关键部分，它包含原材料选择、搅拌、运输、振捣、浇筑、养护等过程。整个过程对施工质量全部有很大影响，而且施工连续性高，延续时间长，受外界影响原因多，施工中除满足每个施工过程要求外，各过程尚应相互配合。

2）原材料选择和控制:

a.砼配合比设计以国家认可含有资质试验室所出正式配合比为准，施工前进行试配。施工时按每立方米砼材料用量严格控制。

b.水泥：采取合格质量产品。且有出厂合格证，强度汇报，使用期限不超出三个月，采取随用随运方法，确保水泥使用期。

c.砂石：选择当地产合格产河砂和碎石。碎石粒径要求5-40粒径，其含泥量不得超出1%，片状颗粒应少于15%，严格混入杂物。河砂要求中粗砂，含泥量不得超出5%，砂中有害物质应低于相关要求。

3）砼拌制：

砼采取搅拌机机械拌制，其原材料要求每盘称量，其偏差及砼搅拌最短时间应符合相关要求。

4）砼运输及浇筑：

a.砼水平运输采取手推双轮车，垂直运输采取提升架，其从搅拌机卸出到浇筑完成延续时间不得超出90分钟。

b.砼在浇筑前应对模板内杂物和钢筋上油污进行清理，同时检验模板钢筋和预埋管线，作好隐蔽统计，符合设计要求后方有浇筑，并采取振捣器振捣密实，不得漏振或少振。

c.砼浇筑次序标准上先柱后梁、板。下料。下料振捣要有专员指挥。振捣时，要作到快插慢拔。插点均匀，插入间距为300MM呈梅花状布臵，插入深度为进下层5-10CM。振捣时间以不冒气泡为止。楼面先用插入式，后用平板式，再进行滚压。对柱、梁、板交接处，钢筋较密部位要边下料边振捣。柱因为模板封闭，浇筑时只能从上口浇筑，故应分层浇筑振捣，每层厚小于50cm。

d.浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。

e.施工缝必需按规范要求留臵。必需垂直，严禁留斜缝。

5）养护:

1)砼浇筑后12小时，设专员浇水，保持砼表面湿润，预防开裂。

2)养护不少于7昼夜。

6．

砌体工程

1）墙体：±0.00以下烧结煤矸石实心砖，M5水泥砂浆；±0.00以上烧结煤矸石实心砖，M5混合砂浆砌筑砂浆稠度7—10cm。砖在砌筑时应提前浇水湿润，含水率宜为10—15%。砖砌体应上、下错缝，内外搭砌。宜采取一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌筑形式。承重墙最上一皮砖必需丁砖砌筑。半节砖不得集中使用，更不要砌在有集中荷载墙中。和结构柱连接处砌成马牙槎，每50cm设臵2Φ6钢筋拉结。砌筑时，砂浆铺砌长度不应超出50cm，预防砂浆砌筑前失水。灰缝应横平竖直，并填满砂浆。水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采取挤浆或加浆法，严禁用水冲浆灌缝。水平、竖向灰缝宽应为10mm，不得小于8mm，也不应大于12mm。转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必需留臵临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度应大于2/3高度。如临时间断处留斜槎有困难时，除转角处外，也可留直槎。但必需做成阳槎，并加设拉结筋，每12cm墙厚应放臵一根Φ6钢筋，间距沿墙高度不得超出50cm，埋入长度从墙留槎处算起，每边不应﹤50cm，末端应有90°弯钩。接搓时必需将接槎处表面清理洁净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。砌筑脚手架最好采取移动工具式脚手架，尽可能避免留脚手眼。若必需留脚手眼，拆除脚手管后，必需由技术好、经验丰富瓦工进行脚手眼补砌处理。要求填实饱满、平整。

2）砌砖墙许可最大偏差：

轴线位移≤10mm，楼面标高在±15mm内，墙面每层垂直度偏差≤5mm，表面平整度偏差≤8mm，水平灰缝平直度≤10mm，厚度（10皮砖累计数）在±8mm内。

7．楼地面工程：

1）施工前，地面基层地墙相交面杂物清理洁净，剔平，并提前一天洒水滋润。

2）踢脚线抹灰应弹线、套方、贴灰，1：3水泥沙浆打底，1：2水泥沙浆压面，两遍成活。

3）楼地面需刷水泥浆结合层，随刷随铺水泥砂浆。

4）在500cm处设标高线，在地面四面作灰胼。大房间加设冲筋。

5）铺水泥砂浆要求二遍成活。

6）铺设地砖，要求

防滑地砖。

7）质量要求：

a.砂石合格，砂浆配合比正确，地面面层和基层结合牢靠无空隙。

b.表面洁净，无裂纹、脱皮和麻面面层和基层结合牢靠无空隙。

c.表面平整度误差不超出3mm。

8.屋面防水工程

屋面防水等级为三级，防水做法为防水卷材，防水层合理使用年限为，外排雨水斗、雨水管采取PVC塑料管，雨水管内径为110。9.装饰工程

外墙为涂料；内墙为涂料面层、面砖；地面为地砖，防滑地砖，踢脚为面砖。，楼面为地砖，防滑地砖；油漆为调和漆。

10.安装工程

水电工程预埋管线、预留孔洞工作随土建主体施工进行。合理安排土建和水电工程交叉作业。

1)给排水安装施工工艺要求

a.立管垂直度按楼层分段，每米小于2

mm，全长小于10mm。

b.明装水表外壳距墙净距为1030mm，水表进水中心距地面高度偏差小于20

mm。

c.室内排水管道标高、坡度符合设计要求。

d.室内排水UPVC管水平管道纵横方向弯曲小于1.5mm/m。

e.排水立管垂直度按楼层分段，许可偏差3mm/m，全长小于15mm。

排水栓、地漏安装应平正、牢靠，低于排水表面5mm。

f.卫生器具安装应埋设平整牢靠，器具放臵平稳，器具洁净，支托架和器具接触紧密。

g.严格实施给排水管道工程质量检验评定标准。

2)电气安装施工工艺要求

a.器具安装：

（1）器具及其支架牢靠端正，位臵正确。（2）有木台安装在木台中心。

（3）暗插座、暗开关盖板紧贴墙面，四面无缝隙。

（4）成排器具中心线许可偏差≤5mm。

b.暗开关、插座并列安装高差许可偏差≤0.5mm，高一场所高差≤5mm，面板垂直度≤0.5mm。

c.清洁，灯具内外洁净明亮。

d.配电箱安装：

（1）

位置正确，部件齐全，箱体开孔适宜，切口整齐。

（2）

暗式配电箱箱盖紧贴墙面，垂直度≤1.5mm。

（3）

总电表箱垂直度≤3mm（4）

零线经汇流排连接，无绞接现象。

（5）

箱体内外清洁，油漆完整，箱盖开关灵活，箱内接线整齐。

e.导线和器具连接：

（1）

接前测量导线绝缘，应符合要求。

（2）

导线色标正确，截面符合设计要求。

（3）

连接牢靠紧密，不伤芯线，压板连接时，在同一端子上导线不超出2根，防松垫圈等配件齐全。

（4）

开关切断相线，螺口灯头相线接在中心触点端子上。

（5）

插座接线应规范，面对插座右极接相线，左极接零线，地线接在正上方并不得和工作零线混同。

（6）

在器具、盒箱内余量合适，线路走向合理。

3)防雷接地安装施工工艺要求

a.防雷接地网施工时，地梁内钢筋必需采取用焊接（搭焊），搭接时，焊缝长度最少为圆钢直径6倍（双面施焊）。

b.仔细检验焊接质量，严禁漏焊，对合格焊缝应在焊缝各面涂漆。

c.接地引下线最少利用四根柱子，且每根柱子内焊接两根主筋（双根对角线设臵）连接成电气通路。

d.基础地梁钢筋焊接施工结束后，检测接地电阻，其接地电阻值应小于4欧姆，并作好统计。

e.屋面避雷网支持件距离在直线部分为1.5米，转弯部分为0.5米。并严格根据设计要求采取热镀锌圆钢。第二节道路工程1.道路路基土方工程(1)施工准备1、对设计资料和招标文件内容进行全方面现场查对和施工调查。尤其是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工相关资料。2、依据总施工布署编制路基施工方案，施工网络计划等并报批。3、开工前认真进行施工测量，包含导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检验和补测；恢复中线和固定关键控制桩；逐桩进行路基放样。并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。4、对路堤填料进行复查和取样试验，测定其最大干密度，最好含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等，试验按JTJ051-93规程办理。5、场地清理包含路基用地范围内地上建筑、设施、文物清理（保护），地表植被清理，好土集中堆放，和填方段填土前地表面整平压实。6、做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上方做截水沟，路堤填方前原地面排水，但不得流入农田等造成破坏，要结合永久性排水设施进行。(2)土方路堑开挖1、本路段高挖方区段因开挖面不宽。宜采取分层纵挖法进行施工（见下图）。2、具体施工方法是：采取挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机配合作业。3、整平路基面时，宜采取挖掘机、推土机、平地机配合作业，遇地下水时应立即挖沟排除，若路床以下在含水量较多土层时，应换填透水性良好材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑对应防护工程以防雨水冲刷。4、依据土壤试验对开挖出适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出路堑断面，路床顶面应予留30cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床破坏。5、路基土方工程施工安全实施JTJ076-95.4.2规程。(3)填方路基施工a)检测标准路基设计压实度及强度(重型击实试验标准)：路槽下0~80cm范围内不低于93%，80cm以下不低于90%。经过对土样击实试验取得多种填土压实所需最好含水量及最大干密度。经过压实试验路段得到多种土样作业方法、施工机械，每层松土松铺厚度，压实遍数等试验数据，用以指导大规模填方路基施工。施工时，掌握好每种土含水量很关键，要采取均匀加水或摊开晾干等方法，使其在最好含水量±2%以内压实，并满足压实次数，才能确保压实质量。b)填方施工土层摊铺采取自卸汽车定点卸土，推土机初平，平地机复平。（上层精平）边角，障碍点人工配合（控制边线标高）方法，根据试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置3%横坡，每层碾压前应检验松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。碾压采取14t振动压路机进行。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中央，由低处到高处纵向进退式进行。横向重合0.4M，相邻区段纵向重合1.2M，应达成无漏压，无死角，确保碾压均匀。c)检验压实度每一压实层均应按检验标准检测压实度，合格后方可填筑其上一层。不然应采取方法进行补压，到合格时为准。现场大规模施工，检测压实度宜采取核子密度湿度仪法，应优异行标定和对比试验。土质路床顶面压实完成后进行弯沉检验。d)零断面施工零断面是路基一个微弱步骤，施工时首先检验该处土质情况，发觉不良地基立即报请设计单位、监理共同处理。当地基土质良好时则把原地面挖成内倾2～4%，宽大于1.0m、高0.5m台阶进行填筑，填至距路面结构底面30cm，然后把表面翻松和填土一起压实。当土质不能满足要求时，则按设计宽度、厚度换填合格石渣，并碾压成型达成设计要求。2.水泥稳定石粉渣底基层、基层本工程路面结构层：机动车道采取20cm厚4%水泥稳定石粉渣、20厚6%水泥稳定石粉渣结构，人行道和非机动车道采取15cm厚水泥稳定石粉渣。在路床达成设计要求重型击实最大干密度要求值以上后方可进行路面工程施工。施工次序依据管、井施工进度及路基成型情况，采取平行交叉作业。路面水泥稳定石屑结构层施工采取稳定土拌和机路拌法施工，施工规范为交通部《公路路面基层施工及验收规范》JTJ034-85，结合《深圳地域稳定石粉渣基层施工暂行要求》要求。施工关键点以下：(1)准备工作①备料：在所定料场中取有代表性土样进行颗粒分析，液限及塑性指数，相对密度、重型击实、碎石或砾石压碎值等试验，必需时进行有机质含量、硫酸盐含量试验，土样经试验证实符合要求后才能采取。选择不一样水泥剂量配制成混和料试件，养生7天后进行无侧限抗压强度试验后选出适宜水泥剂量。工地实际采取水泥剂量比室内试验确定剂量多1.0%。②准备下承层：对土基不管路堤或路堑，必需进行碾压检验（压3～4遍）。在碾压过程中，如发觉土过干、表层松散，则合适洒水；如土过湿，发觉“弹簧”现象，则采取挖干晾晒、换土、掺石灰或粒料等方法进行处理。刮除搓板和辙槽，松散处应耙松、洒水并重新碾压达成平整密实，和要求路拱。在槽式断面路段，两侧路肩上每隔一定距离交错开挖泄水沟（或做盲沟）。③施工放样：在土基层或老路面或土基上恢复中线，直线段每15～20m设一桩，平面曲线每10～15m设一桩，并在两侧路肩边缘外指示桩上用显著标识标出水泥稳定碎石边缘设计高程。(2)施工关键点石屑料径和级配必需满足规范要求，集料配料必需正确。雨季施工时，采取方法保护集料免受雨淋。采取325#或425#水泥且终凝时间在6小时以上水泥，严格控制水泥剂量符合设计配合比要求，必需时，首先改善集料级配，然后用水泥稳定。严格掌握基层厚度，其路拱横坡和面层一致。用压路机在混合料处于或略大于最好含水量时进行碾压。压实厚度超出要求时，则分层铺筑，每层最小压实厚度10cm。必需保湿养生，不使稳定层表面干燥，也不能忽干忽湿。碾压完成后除施工车辆外，严禁一切机动车辆通行。填料装卸难免粉尘逸出，施工中常常洒水，以降低空气中粉尘含量。定时进行粉尘含量监测，如发觉超标，立即查找原因，找出处理措施。(3)操作方法1、备料

（1）备土：将土备到路两侧，摊铺在底基层上。而且将土中杂草、树根及大粒径不易粉碎团块、含有过多腐殖质土清除现场。粉碎后土中15-25毫米土块不应超出5%。

（2）备灰：基层施工前3-5天将石灰消解完成，消解每吨生石灰用水量为700kg，使石灰充足消解并保持一定湿度，以免过干飞扬或过湿成团，消解后石灰必需要在30天全部用完。

2、摊铺

（1）摊土：在上土之前，底基层表面如干燥，应进行合适撒水，然后将土按0.63m3/m均匀摊铺在底基层上。土松铺厚度为0.63/6.5*1.33=0.13m。

（2）铺石子：石子方量为0.31

m3/m。先码长条方计量后用扣锨法按体积用量均匀摊铺在土层上。

（3）铺灰：灰剂量为0.33m3/m。先码长条方计量后用扣锨法按体积用量均匀摊铺在土层上，验收后拌和。

3、拌和

白灰撒布完成即可进行混合料拌和，采取拌合机拌和，按厚度将拌和深度调整为18-22cm，由两侧拌向中心，先干拌和一遍后加水再湿拌（加水量按含水量要求计算）。每次拌和应有重合,不得漏拌,应使全部灰土拌和均匀，翻透。在拌和过程中，质检员在拌合机后根据每车道10米一点频率挖验检测拌和深度，并定时检验含水量，按最好含水量要求，酌情加水，使混合料颜色均匀一致，无灰条、灰团、花面现象，直至水、灰、碎石、土拌和均匀为止，预防层间夹有素土，并按要求检验EDTA灰剂量，使其达成要求。对灰土拌合机调头处，要立即进行整平和翻松拌和。

4、摆放水泥并摊铺

1.首先按设计宽度放出边线、中心线，在中心线位臵上摆放水泥，水泥每1米71Kg，经监理检验后进行撒布。

2.采取人工将水泥撒布均匀，使表面没有空白点，也没有水泥过分集中点。

3.

水泥撒布完成即可进行混合料拌和，拌和采取灰土拌合机拌和，按厚度将拌和深度调整好，由两侧拌向中心拌和。每次拌和应有重合,不得漏拌,应使全部灰土拌和均匀，翻透。在拌和过程中，质检员在拌合机后根据每车道10米一点频率挖验检测拌和深度。取样进行做无侧限抗压强度试验。

4整型

将拌和好碎石灰土层，先用履带式推土机稳压2-3遍，后用平地机初步整形，采取平地机进行整平，平地机由两侧向路中心进行刮平。对于局部低洼出用齿耙耙松，并用新鲜混合料进行找平。整平前，测量标高，作好标识，每20米一个断面，每一个断面5个点，使灰土标高高于设计标高。

5、碾压

对整形后碎石灰土层，应抓紧有利时机，在最好含水量时进行压实，如水分不足，应撒水后再碾压。先用压路机由路两侧向路中心压2遍，后用振动压路机、重型压路机碾压。当用重型压路机时，必需从两侧开始，首先重轮压在路肩、路面各半，重轮重合半轮，逐次压向路中心，使路拱不致偏移，超高部分必需从低侧向高侧，重轮压完路面全宽时，为1遍，碾压不少于4遍，无显著轮迹，使其压实度达成最大干密度97%，压实过程中，检验有没有翻浆、起皮、弹簧等不良现象，立即处理后验收，并使灰土标高达成要求。

7、养护

水泥石灰碎石土基层用毛毡进行养护，养护期7天。养护时天天撒水次数视气候条件来定，应一直保持表面湿润或潮湿。养生期间，除撒水车外严禁任何车辆进入养护区，以免影响早期强度形成。养生期过后，如不能进行上层施工，必需继续养生直至上层结构层铺筑。3.混凝土路面⑴施工准备工作：首先对基层进行质量检验：基层几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，方便在施工过程中复核路面标高。⑵安装模板：混凝土板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑，所以板两边模板恰好沿车道线安装。边模采取钢模，高度和混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油方便拆模。接缝位则在安装好模板上做出标识。⑶混凝土制备：本项工程采取商品混凝土以确保质量，施工前必需查对混凝土所用原材料是否和配合比相符，施工中要严格计量。⑷混凝土料运输：砼水平运输采取手推双轮车，其从搅拌机卸出到浇筑完成延续时间不得超出90分钟。⑸混凝土摊铺①混凝土摊铺前，应对模板间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层平整、湿润情况、和钢筋位置和传力杆装置等进行全方面检验。②混凝土混合料运输车辆抵达摊铺地点后，通常直接倒入安装好侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料均匀性。松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到二分之一厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺。③在一个要求连续浇注区域内，浇注施工过程不得中止，也不得因拌合料干涩而加水。⑹混凝土振捣①摊铺好混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀振捣。平板振捣器有效深度通常为22cm左右。不采取真空脱水工艺施工时，宜采取2.2kW平板振捣器；采取真空脱水工艺施工时，可采取功率较小平板振捣器。插入式振捣器关键用于振捣面板边角部、窨井、进水口周围，和安设钢筋部位，施工中宜选择频率6000次/min以上振捣器。②振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大于22cm，则需用插入式振捣器全方面次序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分二次摊铺，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料振捣必需在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全方面振捣。振捣时应重合10~20cm。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30S；水灰比大于0.45时，不宜少于15S，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。③混凝土在全方面振捣后，再用振捣梁深入拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2~3遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2~1.5m/min为宜。对不平之处，应立即铺以人工补填找平。补填时应用较细混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不许可中途停留。牵引绳不可过短，以降低振动梁底部倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超出2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗洁净，放在平整处（必需时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。④最终再用平直滚杠深入滚揉表面，使表面深入提浆并调匀。如发觉混凝土表面和拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最终挂线检验平整度，发觉不符合之处应深入处理刮平，直至平整度符合要求为止。⑺真空脱水真空脱水工艺关键工序以下：检验泵垫脱水前，打开真空泵机组水箱盖，向真空室和集水室注入清水，使水面和箱内管口相平或略高部分，调整搭扣松紧，盖严箱盖，用3~4mm厚橡胶板堵住进水口，检验泵空载真空度，泵表位应大于650~700mmHg。另外，还要检验粘结剂和修补用具和常见修理工具是否齐全。铺设吸垫计划采取VS8型新型吸垫，应先铺放尼龙布。要求布面拉平，少绉折，过长时可折叠放置，尼龙布应比板面略小6~8cm（即密封带宽度），，气垫薄膜比板面应略小8~10cm（见图所表示）。安放时，应用小擦刷沿密封边轻轻扫一遍，开泵脱水同时，再拉压一遍，以确保密封效果。如采取尼龙网格吸垫时应铺设网片，周围和尼龙布对齐，每网片间还应搭接2~3cm，最终铺上部吸罩，产并接通接水桶。开泵吸水，通常控制真空表1min内逐步伸高到400~500mmHg，最高值不宜大于650~700mmHg。如在要求时间（3min）内达不到要求真空度要求时，应立即查找漏气处进行补救。如使用密封带时，通常可略浇些水将密封边湿润，再轻轻扫压一下，如仍不见效，要采取修补或更换等方法。真空处理过程中，要认真统计真空度、脱水时间和脱水量，并观察各处气垫薄膜内水流情况，若发觉局部水分移动不畅，可间隔短暂地掀起邻近密封边，借此渗透少许空气，促进混凝土表层水分移动。当脱水达成要求时间（脱水时间通常为板厚（cm）1~1.5倍，单位min）要求后或已脱出要求水量（脱水率通常为12%~15%）后，在吸垫四面位置要略微掀起1~2cm，继续抽吸10~15S，以脱尽作业表面及管路中余水。卷起吸垫，移至下一块作业面上再继续进行真空脱水。每次吸垫位置应和前次重合20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。真空脱水应注意以下事项：真空脱水作业深度不宜超出30cm，混合物水灰比不宜大于0.55；购置滤布和吸垫时应依据混凝土路面板块大小，选择合适尺寸。过大或过小全部会影响脱水效果。真空操作人员必需站在自制“工作桥”上行走，不准随意在吸垫上行走。不准穿硬底带钉鞋子，最好穿胶鞋或球鞋操作；脱水时要作好统计，把握好脱水时间均匀性，预防混凝土出现“弹簧层”和产生裂缝。吸垫存放或搬移时，应避免和带尖角硬物接触。卷起或铺放吸垫时，应手拿担棍。以免吸垫损坏。每班施工完成，应将吸垫洗洁净，并冲净真空泵箱沉积物，排尽存水。接缝处理：施工缝不用接缝板，只在混凝土板顶部放置压缝板条。混凝土凝固后，胀缝和施工缝压缝板立即拔出，然后灌入填缝料。缩缝施工采取切缝法。即在混凝土达成设计强度50～70%时，用切缝机切割成缝，缝宽3～5mm。⑻表面修整采取真空工艺时，脱水后还应进行机械抹光、精抹、制毛等工序。机械抹光：圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。它能平整真空脱水后留下凹凸不平，封闭真空脱水后出现定向毛细孔开口，经过挤压研磨作用消除表层孔隙，增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀现象得到改善，以降低不均匀收缩。实践证实，粗抹是决定路面大致平整关键，所以应在3m直尺检验下进行。经过检验，采取高处多磨、低处补浆（原浆）方法进行边抹光边找平，用3m直尺纵横检测，确保其平整度不宜大于1cm。应注意是抹光机进行方向不一样，其效果亦略有不一样。顺路方向行进易确保纵向平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。精抹：精抹是路面平整度把关工序。为给精抹发明条件，可在精抹后用包裹铁皮木搓或小钢轨（或滚杆）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆和模板平行），同时要附以3m直尺检验。搓刮前一定要将模板清理洁净。搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。每抹一遍，全部得用3m直尺检验，反复数次检验直至平整度满足要求为止。精抹找平应用原浆，不得另拌砂浆，更严禁撒水泥粉，不然不仅会发生沁水现象，延长制毛间隔时间，还会因水灰比不均匀，致使收缩不均匀。在较高温度下，还会出现表面网裂，路面成形通车后表层破皮脱落。刻槽工艺：刻槽是为保持路面粗糙度，提升路面抗滑性能，但对路面平整度亦有一定影响。水泥混凝土在经过刻槽处理后，形成较大宏观结构深度，但在槽和槽之间仍然存在着未经防滑处理砂浆平台。它必将影响路面抗滑效果。为克服这一不足，可采取拉毛刻槽组合工艺，即在混凝土处于塑性状态时，利用拉毛刷将表层进行拉毛处理，待混凝土凝结后再进行刻槽处理。压纹（或压槽）和拉毛（或拉槽）两种方法，但这两种方法各有利弊。压纹含有向下挤压致密作用，能增强路面耐磨性，假如掌握适当，纹理顺直均匀（深度通常0.6~1.0mm），比较美观。但纹理均匀极难掌握，因为它不仅和压纹时间相关，而且还和混凝土真空脱水均匀性相关。在吸垫层四面，尤其是密封带处，因为真空度分布较小，脱水较少，故压纹时间应长些，而吸垫层中央部分真空度大，脱水多，所以压纹时间应短部分，这就造成了压纹时间上矛盾。处理这一问题方法是：以四面围混凝土适合压纹时间为准。在板面中央等强度较高部位，采取在压纹机上加载措施处理。当混凝土脱水时间不够，强度较低时，应切忌压纹，不然在相邻两压纹机之间路面很轻易形成不平整一个鼓包。拉毛易疏松和破损表层，使表层1~2mm范围内密实度受到影响，不利于路面耐磨性，但拉毛对平整度有所改善。采取压纹路面平整度，通常全部不如拉毛路面平整度好。⑼切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机刀片、指针、导向轮成一直线和切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。当切缝深小于30mm时，可直接用7mm厚金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不一样厚度金刚石锯片分两次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用3～4mm厚刀片切割至设计深度）。确保切缝质量关键在于正确掌握切缝时间，过早会造成掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废。切缝时间和气温关系比照下表所表示办理。⑽拆模：混凝土模板拆除时间仍视气温而定。拆模操作中，要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。⑾养生和填缝：养生工作在抹面后2h（小时）且混凝土表面已经有相当硬度时开始。养生时采取麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面，天天洒水2～3次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定，通常2～3周。全部接缝上部全部要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理通畅接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体填缝料灌入缝中，灌入填缝料要略高于混凝土表面。4.人行道人行道总厚27cm，从上而下分别为：2cm厚水泥砂浆铺25#混凝土彩砖、10cmC25混凝土、15cm是灰土。路缘石、镶边石采取水泥预制块。下面只针对人行道面砖铺筑施工方法进行说明以下：人行道面砖铺砌前对道板尺寸进行检验，厚度及长度许可误差±2mm，缺边掉角长度小于±5mm，同种表面颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条），且随时检验位置和高程。道板铺砌要轻拿轻放，铺装前先用水清洗砼表面，铺贴时在砖后面抹上7mm后砂浆，按拉线放好后，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲打使砖下陷约4mm，以免空壳，砖抹上砂浆后要在30秒内铺贴，施工时不得损坏砖边角。道板伸缝要平正直顺，不能有弯曲不平现象，缝宽应符合设计要求，间缝宽度为10mm，深度为5cm。道板铺好后应检验平整度，若发觉有位移翘角、和相邻板不平等现象，应立即修正，最终用干沙掺1/10水泥拌合均匀将砖缝填满，并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，同时要保持砖面清洁。同时要洒水养生5～7天，在此期间内不得有行人和其它机具在上面经过。5.沿线设施施工本标段沿线设施包含人行道靠车行道一侧立道牙和平道牙等，人行道旁立道牙结构尺寸为495×300×120mm、平道牙结构尺寸为495×200×80mm，全部为C30预制混凝土构件。上述隶属结构均为工厂预制构件，运至现场后进行安装施工。人行道两侧侧、平道牙施工以下：①放线刨槽，按标准路边桩，加钉边桩，直线部分10～15m，弯道上5～10m，路口园弧1～5m反复校核高程及曲线，以求园顺。立道牙平面刨槽时，应连同灰土位置，一次刨出，按要求或设计做好灰土。②安砌：在刨好槽面上或灰土面上要铺约2cm厚砂浆，按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢靠，顶面平整，缝宽均匀（1cm），线条要园顺、平直。③安砌好混凝土侧平道牙后，内外槽在基层顶面以下者，应用砂浆填平至基层面。④还土：立道牙后背应用C20混凝土扎实，扎实宽度不少于50cm，厚度大于15cm，密实度在90%以上。⑤勾缝：先校核道牙位置高程，使其符合设计，且在路面完成后再进行勾缝。⑥湿法养生5～7天，预防碰撞。

本工程推广应用新材料、新技术、新工艺、新设备（1）“四新”进步战略建筑业是以传统手工体力操作为主劳动密集型产业，中国已进入WTO，建筑市场竞争日益猛烈，施工企业面临形势和企业存在生存大问题。怎样用现代化技术手段改造传统产业，提升本企业生存能力是摆在我们面前关键课题。所以，在本工程施工中将主动推进部技进步战略，采取“四新”技术，经过部技进步提升工程施工部技含量，确保工程质量.安全生产达成增加本工程经济效益和社会效益目标。（2）组织机构及确保方法1

、项目部成立“四新”技术工程实施小组项目经理要亲自抓。项目部成立以项目经理梁慧立为组长，项目总工程师刘祯富为副组长各专业工程师参与“四新”技术实施小组。负责本部“四新“技术实施方案制订及具体实施，落实工作，定时向相关领导和部门汇报工作，并对实施过程出现问题立即给予纠正。2、确保方法1）．组建业务水平高.管理能力强项目经理部，把“四新”技示范推广应用情况作为考评项目班子业绩关键内容。2）．建立技术确保、监督、检验、信息反馈系统，调动测量、质量、安全、施工技术等各个部门，相关人员严格要求，主动工作，将动态信息快速传输到项目决议层，针对问题，立即调整方案，确保新技术、新工艺、新材料顺利实施。3）．严谨、细致、确保每项工作优质高效完成新技术推广应用要有严谨部学态度，对于任何一项新工艺.新技术应用，均应认真分析，调查研究，有放矢，既要确定目标，又要制订切实可行方案，并认真组织实施：A、熟悉图纸做好技术培训工作。B、做好方案论证工作，针对拟采取技术编制有针对性.可操作性施工方案。C、全方面质量管理，利用QC

方法.建立和发挥QC

小组攻关作用，群策.群力，攻克技术难关。3

、应用项目及实施方法

高性能混凝土技术1)．本工程结构混凝土为

C30砼，属高性能优良混凝土。2)．关键技术内容：a

预拌混凝土技术；b

混凝土裂缝防治技术；c

清水混凝土施工技术；3)．实施方法：a

选择信誉好.资质为一级商品砼搅拌站。b

应用当地材料，配制多个性能要求高强混凝土。处理工程应用中匀质性.不透水性.低收缩性和可泵性要求，并对应提升其耐久性。c

应用超塑化剂。超塑化剂又称高性能外加剂，必需含有高减水率和保塑性能。d

严格审查配合比，并做好试配和试压工作。

高效钢筋和预应力技术关键技术内容：1).高效钢筋应用技术aHRB400

级钢筋应用技术；b

粗直径钢筋直螺纹机械连接技术；2)．实施方法a.定钢筋代换实施方案报业主.监理审核。B.和设计院联络，取得对应设计变更。c.加强材料检测，确保钢筋质量。d.加强施工过程监控，确保施工质量符合要求。新型模板应用技术实施方法A、采取覆膜竹胶模板含有工效高，拼缝严密，质量好特点，施工混凝土含有表面光滑.平整，观感质量好特点。B、严格按方案组织物资，严格按方案要求进行施工。C、在混凝土浇筑施工前，对模板系统进行验收。

信息化施工及管理技术1).信息化施工就是利用计算机技术.网络技术，并采取相关软件搜索.整理.传送.处理和反馈施工过程和管理过程中信息，从而立即.正确实施决议，并经过合理配置和优化组合生产要素，确保工程管理目标实现。2).关键技术内容a.文档和协议管理系统使用文档和协议管理系统，建立部学合理文档管理体系。操作者或使用者能够快速查询，做到信息完整和有序。b.施工管理(1)采取梦龙网络计划管理.Project98

项目计划管理软件，编制工程进度计划。(2)采取广联达钢筋下料.工程量计算及项目成本管理软件，对施工进行综合管理。(3)使用用友财务软件，经过使用计算机进行财务处理，降低信息处理时间。3).实施方法a.全部文件、协议、协议等经过输入或扫描手段存入微机，使多种来往文件、信息以文字、图片或声音形式存放到计算机中。b.对施工进度进行跟踪管理，确保关键工序，并依据现场实际情况，对网络计划立即做出调整，确保施工工期达成预期目第五章施工进度计划一、工期目标

结合施工方案和招标文件要求，经我企业认真研究，细致安排，确定总工期为250日历天。我们决心经过配置强有力施工管理班子，科学、有效、合理施工组织，投入相对多机具、材料等方法，高质量地完成施工。

二、总进度计划网络图（附图表）

三、确保工期组织技术管理方法

1．一旦中标，我企业项目部确保按业关键求时间进场开工。

2．项目部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，天天下午召开一次施工碰头会，总结当日施工情况，安排次日工作，立即处理劳动力、施工材料、调度等问题，确保工程按计划完成。

3．进行项目现代化管理，应用计算机编制周施工进度计划、材料计划、劳动计划，天天进行检验、调整，确保计划完成。

4．定质量、安全、工期奖罚制度，确保做到优质优价、奖好罚劣、奖勤罚懒等。

5．本工程施工期间，取消节假日、休息日，以缩短工期。

6．实施经济承包及劳动定额管理，充足发挥班组效率。

7．在技术方面制订工程总体计划，合理工序，组织流水作业，确保各分部分项工程按期完成。

8．准备好充足周转材料和机械设备，制订好月、旬材料供给计划，以满足施工进度要求。

9．必需时增加劳动投入，分班轮番施工，充足利用好机械。

10．作好工程施工各工序间交接工作，确保每道工序按期投入、按期交接、按期完成。

第六章施工总平面部署一、

布臵标准：

本着“统筹兼顾、合理安排、提升效益”方针，使平面布臵努力争取紧凑，施工区域划分明确合理，符合工艺步骤，降低二次搬运；合理组织交通运输，使施工各阶段全部能做到交通方便，运输通畅；优化配臵施工机具，满足施工需要；整个现场要求文明、清洁，符合防火、防爆、防汛及防盗等要求；做到科学、经济、有效。料场、通道、临建等布臵流向有序，互不干扰、相互关联。

二、

施工平面管理：

依据现场条件，若两家以上同时施工，我们会同其它施工单位共同协商，平等互利，综合利用处理。施工废料将集中堆放，并立即清理，作到工完料尽场地清，安全文明施工，争创一流水平。

三、部署方案：

1．道路：现场施工道路利用现有便道进行修整。

2．施工关键运输方法:垂直运输采取井架提升；水平运输采取手推车。

3．现场加工及办公区布臵：以满足施工及材料临时有效需要，在现场布臵综合材料库，材料堆场、钢筋场、木作加工场、砼搅拌站、项目部办公室及工具房（详见施工总平面部署图）。现场排水采取明沟，充足利用地势排出场外。

四、现场施工用电

施工现场用电采取交流380/220v三相四线制供电方法。电源接自业主提供现场施工电源接口，采取架空方法布臵。

1）

现场各配电盘布臵和供电范围：依据现场规范和施工组织平面图，在现场布臵总配电柜及各类配电箱盘，用于施工中多种机械、电动工具、电焊机和各层照明。

a.空气开关配电柜：关键为施工电源一级盘和二级盘，采取带有复式脱扣器DZ100型空气开关。

b.电源箱：施工电源三级盘，内臵插座、开关等，布臵于电动工具集中地点，电动机械处。

c.漏电保护器：用于用电现场对人身保护，在各表盘中均装设。

d.集中式照明设施：采取探照灯、碘钨灯等，用于现场大面积照明。

2）安全用电：

a.配电盘应设接地装臵，接地电阻小于4（欧姆），电气设备金属外壳采取零线多点反复接地接零保护方法。

b.配电盘周围配置适量电器灭火器，并挂贴警示牌。水泥库等含有大量尘埃场所，应选择防尘照明灯具。

c.多种用电全部必需严格根据相关安全用电要求。布臵标准是紧凑、合理、方便施工。

五、现场施工用水

自业主提供水源点接50MM给水管沿场地布臵，支管采取20MM。第七章质量确保方法坚持“百年大计，质量第一”方针。优质快速建成本工程，对树立贵单位及本企业良好形象均含相关键意义。为此，我们确定以下方法：

一、质量确保方法

1．

开工前，项目部依据施工组织设计加以落实和细化。项目部关键施工人员必需认真熟悉、熟读施工图。对各部位、各分项要作到心中有数。

2．严格实施施工及验收规范、规程相关要求。遵守设计要求。如有设计变更、材料代用或施工原因要变更设计时，应由技术部门统一办理技术签证手续，经设计、监理和甲方同意后才给予实施。

3．结构砼应按试配合格砼配合比进行配制。原材料、半成品进场必需坚持检验制度，进场结构材料、防水材料均应有合格证、质保书，取得质量证实以后再使用。不得使用劣质水泥、钢材等材料。

4．严格实施技术交底制度。施工前，对班组作好技术交底并书面统计，掌握和熟悉施工工艺。施工中随时检验、指导，开展技术考评，推行全方面质量管理。

5．坚持自检、互检、交接检“三检”制度。作好施工班组施工队自检→项目部质检员复检→监理（业主）验收签证“四级”验收制度。

6．主动配合监理、甲方作好各项隐检和中间验收工作。认真细致作好工程隐蔽验收统计。上一道工序必需检验合格后，才能进行下道工序施工。对检验不合格工序果断返工。

7．加强施工技术力量，确保工程质量。施工前应做好轴线和标高测设。每层用经纬仪测设，标高用水准仪、钢尺向上传输。设臵沉降观察点，结构施工一层进行一次观察，并作好统计。

8．作好钢筋绑扎，模板隐蔽工程验收和技术复检工作。关键处理砼浇筑过程中跑模、漏浆、漏振，砌筑灰缝不平直、不饱满、超厚，抹灰墙面空鼓，楼地面起砂、空鼓等通病。

9．作好成品、半成品保护。楼梯踏步粉刷，塑钢窗要加以保护；楼地面抹灰未到养护期不得上人；做油漆、涂料时要用油毡或其它材料，随时覆盖在楼地面上，预防相互污染；卫生设备安装后，要预防碰撞和堵塞；不得在成品楼地面上拌砂浆。

10．技术资料档案管理：施工图、质检表、隐检资料、材料试验资料、工程验收统计，和和设计、监理和业主往来技术文件，须专员保管，分类存放。搜集、整理、汇总、保密工作，和施工同时。

11．设置回访维修制度：本工程交付使用六个月后进行第一次回访，十二个月后进行第二次工程质量回访，咨询用户意见。在保修期内，凡属于施工造成质量问题，均由我企业负责维修，不流隐患。

二、季节施工方法

1．冬季施工必需采取防冻防滑方法：

1）加强冬期施工安全思想教育和宣传工作。项目部应加强冬期“四防”（即防寒、防冻、防火、防坍）宣传教育工作，组织管理人员等学习安全规程中相关冬季施工内容。

2）定时开展防火安全大检验，发觉隐患限期整改。

3）制订切实可行冬期“四防”方法，并作好方法交底。

4）把握天气改变情况，对大风降温、寒流、冰冻等恶劣天气立即采取对策，避免或降低影响。

2．防火方法：1）全方面检验施工现场、配电箱、宿舍、办公室、库房等处，消除引火根源，配置必需消防设施，如灭火器、砂桶等。

2）进行焊接、切割作业后，应仔细检验工作场所周围，确定无起火危险后离开；焊接切割前应清除周围5米内易燃易爆物品。

3）严禁用碘钨灯作室内照明和取暖。

3．防寒方法：

1）遇有六级以上大风或大雾、大雪等天气，应停止露天、高空作业。

2）水泵、水箱及管道等停用时，应将水放尽以防冻裂。

4．

防坍、防滑方法：

1）脚手架立杆应垂直放在垫木上，使其无下沉和倾斜，雨雪解冻后，应再次检验其稳定性。

2）脚手跳板和施工作业面上冰雪立即清扫洁净，并采取防滑方法后才能使用。

5．雨季施工方法：

1）在总图布臵时，考虑区域排水问题。关键通道要略高于场地。水泥库、仓库等应架空、垫高，保持现场无积水，作到排水通畅。

2）机电设备必需加防雨罩，以免漏电。作好保护接地以防漏电伤人。雨后使用时要先对设备进行检验、试转。

3）作好雨情预报。雨季期间随时作好排谁，准备好充足雨步、编织布、水泵等物资。浇筑砼前要了解气象情况，尽可能避开大雨天浇筑。第八章安全文明施工确保方法本工程树立“建优质工程，创安全文明工地。”目标。以此指导开展安全工作。

一、成立安全管理网络

二、安全施工技术方法

1．安全方针：

1）本工程落实落实“安全第一，预防为主”安全生产方针，以“生命为本，发展为纲”根本，严格实施国家相关安全方针、政策、法规，对本工程实施全过程管理。

2）努力提升安全文明施工管理水平，严格按基建程序组织施工，消除事故隐患，改善劳动条件，保障作业人员在施工过程中安全和健康。

3）加大安全投入，完善安全设施，强化安全教育，提升整体素质，利用系统工程对事故进行估计预控。

4）认真落实落实各级安全第一责任人为关键自上而下安全施工责任制。

2．安全目标：

1）本工程做到轻伤以上事故为零。

2）全方面控制轻伤事故，轻伤率<1%。

3）杜绝重大起重伤害、机械及设备事故。

4）杜绝火灾事故。

3．安全组织:

1）建立现场安全保障体系，成立以项目经理为首项目部安全领导小组。项目部、施工员、班组层层签署安全责任制，并和经济挂钩。

2）各队实施队长负责制，并设置兼职或专职安全员。

3）各队下属各施工专业班组，以班组长为第一责任人，监察管理好本班组安全施工工作。

4）

项目部在实际工作中严格实施企业安全管理工作中各项规章制度及相关国家法律法规，并接收企业监督和检验。

4．开工阶段：

1）凡进入工程现场全部些人员，均须经过本工程安全文明施工和要求专题培训，按入场三级教育制实施安全学习考试合格。

2）施工现场设臵围墙，作到封闭施工，严禁非施工人员私自入内。

3）设备及材料做到定位定臵，堆放整齐、有序，安全可靠，多种物资标识清楚。

4）

施工机械完好清洁，防护装臵齐全可靠，并实施专业专员操作。

5．施工阶段：

1）个体安全防护：

a.进入现场人员佩戴好安全帽，并系好帽绳，高空作业系好安全带并正确使用。

b.全部进场人员佩戴上岗证入场，着装、穿鞋必需符合要求。

c.配齐及正确使用劳保用具。

2）安全设施：

a.有效利用“三宝”，作好“四口”防护。

b.多种安全口号、警示牌在合适位臵摆放。

c.临时防护拦杆：多个形式，凡高处临空面随时装设。

d.安全围栏：用于关键通道、珍贵设备保护、危险区域划分。

e.配电设施：一机一闸一漏电开关，电缆绝缘良好，专业电工搭拆电源，配电箱上锁。

f.安全网：高处作业配合脚手架（外架）使用。

g.集中广式照明：探照灯用于现场大面积照明。

3）操作过程：

a.建立分项工程安全技术交底制度和事故预想制度。加强安全跟踪检验，作好安全统计。发觉事故隐患，立即采取有力方法排除，提升事故预防能力。

b.各区域（生产、生活、各施工段区）划分清楚，责任明确，检验及考评制度齐全。

c.特种作业人员持证上岗，培训考试合格。

d.定时召开安全会议，布臵、总结安全文明施工工作。

e.建立并严格实施工序交接验收制度，上道工序交给下道工序，必需是洁净、整齐作业面。

f.高处垂直交叉作业，搭设可靠有效隔离设施。

g.严格控制领用材料，当日领当日用完，特殊情况在作业点存放不得超出三天。

h.高处作用安全方法得到根本落实，在多种工况下对人身全部有保护方法。

i.脚手架搭设牢靠，间距符合要求，脚手板满铺、绑牢，有防护栏杆，上下梯档不妨碍通道。脚手架上严禁集中堆放钢筋、模板等材料，以防平台失稳。

j.外围栏上严禁挂放钢筋、铁件、衣物等，预防高空坠落伤人。作好春夏季高空施工防范方法。

k.建立用电管理制度。施工电源设施配套，接线整齐、美观、符合安全规程要求。

l.起重钢丝绳在棱高处采取可靠保护方法，钢丝绳不打扭、绞使用。

m.施工机械安全装臵齐全有效，定时检验和保养，严禁带病运行。

n.不得随意在墙板、楼板上打洞，确因施工需要打洞，必需径同意。

o.脚手架、栏板、安全设施等拆除作业，必需径同意后方可进行，并在拆除时，在危险范围区域设置警戒标示，专员监护。

p.施工班组在下班前，根本整理、清扫作业现场，做到“工完料尽场地清”。

q.落实场容责任制，保持场地清洁整齐，建筑垃圾要立即清理。

r.施工现场应尽可能减小对四面单位及居民干扰。控制好噪音、粉尘等污染。

s.作好现场保卫工作，设置保卫值班室，实施二十四小时轮值制。采取必需防盗、放火方法。t.施工现场、易燃易爆仓库和木材堆放场地要建立防火管理制度，配置足够消防器材，常常检验，保持良好。有毒易燃器设专员保管并有严格管理制度。u.多种机械设备安全防护装置、限位装置必需齐全有效，设备安装后要经企业设备材料和质安科联合检验验收合格并办理验收手续后方可使用。v.沟槽开挖、场地平整，挖掘机臂长范围内严禁站人。w.沟槽较深部位应依据实际土质情况放坡开挖；在槽底作业时应时时注意边坡稳定情况，做到及早发觉问题，立即处理，防患于未然。11、砼路面层施工时，配合操作施工人员必需有足够防护方法，应配套手套、安全帽、防护口罩等防护工具，做足有效防灼伤和防毒方法。

三、文明施工组织管理机构

针对本工程实际情况，成立以项目经理为组长文明施工管理领导小组。由主管生产项目副经理任副组长，小组组员包含各专业工长、保卫组长、后勤部责任人。

三、施工前环境技术资料：

建立文明施工法规文件。

对现场文明施工识别和评价。

对关键文明施工原因识别和评价。

制订文明施工管理策划方案。

建立文明施工应急和响应预案。

文明施工监控和监视统计。

文明施工保护纠正、预防方法。

四、平面管理

1）、施工总平面部署合理是否，将直接影响到工程否能有条不紊地开展，同时关系到整个工程安全文明施工管理是否能顺利进行。依据对现场文明施工原因识别和评价清单我们对施工现场平面部署标准为：

（1）满足施工前提下，尽可能满足业主和甲方要求；

（2）满足施工需要和文明施工前提下，尽可能节省施工用地降低临时设施投资；

（3）在确保场内交通运输通畅和满足施工对材料要求前提下，最大程度地降低场内运输，尤其是降低场内二次搬运；

（4）在平面交通上，要尽可能避免各单位相互干扰；

（5）符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。

2）、要确保完成文明施工任务，不仅要求施工总平面合理部署，而且要有科学严密管理方法：

（1）施工平面管理由项目经理负责，由主管生产副经理组织相关人员实施，按分片区包干管理，未经同意不得任意占用。

（2）现场道路均作好路基，并进行面层处理，排水沟一律用砖砌保持通畅。

（3）现场入口处设警卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程介绍、安全管理制度质量方针、管理机构网络等图牌。

（4）凡进出现场设备、材料需出示相关部门所签放行条，警卫进行登记后方可出入，全部设备、材料必需按平面部署图指定位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。

（5）施工现场水准点，轴线控制点，埋地线缆，架空电线应有醒目标志，全部材料堆场也必需作好标志，并加以保护。

（6）现场在出入口设经警值班，全部些人员凭出入证或甲方等相关单位发尤其通行证进出，无关人员严禁入内。经警全天候值班，尤其加强夜间巡查，预防材料被盗，维持良好工作秩序和劳动纪律，严禁打架斗殴等行为发生。

（7）施工垃圾处理，现场施工垃圾采取层层搜集、集中堆放、专员管理、统一搬运方法。楼层垃圾利用施工电梯空闲时间搬运，由专门班组搬动至堆放地点，并立即运出场外。

第九章物资管理和成本控制一、物资管理

1.贮存设备、机具、材料应确保堆放整齐，标识清楚，完整。

2.由项目部评定物资材料供给商供给物资设备及材料，并给予验收。

3.物资采购坚持货比三家，实施招议标控制，确保用于工程物资质量可靠，价格合理，果断杜绝不合格产品进入本工程。

4.材具员对全部入库物资首先坚持认真查对相关产品质保书、出厂合格证、使用安装说明书、到货清单等资料，假如资料不齐，应拒绝收料。

5.数量验收，采取全检和抽检措施，并加以外观验收，专业物资需有专业人员参与验收。

6.材具管理员应定时检验库存物资，确保库存物资质量完好，帐、卡、物相符。

7.物资发放及领用：由使