盾构机调试验收综合报告

盾构机调试验收汇报1、盾构机所穿越地质概况依据翠田左线区间地质纵断面图，盾构机所穿越地层关键为：<6-2>粉质粘土、<6-3>碎石土、<11-1>全风化花岗片麻岩、<11-1-2>全风化花岗片麻岩、<11-2>强风化花岗片麻岩、<11-3>中等风化花岗片麻岩、<11-4>微风化花岗片麻岩。2、调试验收内容依据S-356盾构机结构组成和性能参数、结合上一个工程搜集整理相关资料，在设备生产厂家提供验收项目之上，制订出盾构机具体调试验收项目，内容包含盾构机机结构尺寸验收；各个系统组成完整情况；盾构机相关部将功效验收、液压系统、注脂系统、润滑系统、冷却系统、压缩空气系统密封情况；关键零部件功效；调试验收过程中由专业人员按项目逐一验收、具体统计。具体验收项目和内容以下表：盾体刀盘主驱动拼装机回路系统拖车人闸螺旋机皮带机泡沫系统电气控制面板01盾体外观检验全部耐磨方法额定测试合格工厂工地合格合格外观检验盾体润滑口（2’’额定测试合格工厂工地合格合格推进油缸功效检验功效额定测试工厂工地行程[mm]mmmmmm掘进模式伸出时间[min]25min24min26min安装模式单组油缸全行程收回时间[s]75s72s78s安装模式单组油缸全行程伸出时间[s]200s196s195s01.4铰接油缸功效检验功效额定测试工厂工地行程[mm]150mm150mm收回油缸合格合格01.5土压传感器功效检验功效额定测试合格工厂工地合格合格02刀盘02.1刀盘运行偏心检验额定测试合格工厂工地合格合格02.2刀盘对盾体超挖检验额定测试合格工厂工地合格合格02.3外观检验耐磨方法额定测试合格工厂工地合格合格02.4超挖刀功效检验功效额定测试工厂工地超挖刀合格合格合格超挖刀收回合格合格合格02.5备注1、铰接油缸只能在掘进过程中伸缩，所以调试时未伸缩铰接油缸。03主驱动03.1主轴承齿轮油功效检验额定测试工厂工地309lmp./min310lmp./min350lmp./min309lmp./min310lmp./min350lmp./min合格合格合格径向滚柱润滑油流量轴向滚柱润滑油流量泄油腔

03..2主轴承润滑油脂功效检验额定测试工厂工地合格合格合格合格合格合格液位控制“空”自动加注03.3主轴承润滑油脂分配器功效检验额定测试工厂工地合格合格合格合格合格合格功效可进入通道03.4刀盘驱动功效检验功效额定测试工厂工地液压驱动供油压力>16bar20bar28bar最高转速4.5rpm4.5rpm4.5rpm左转1档合格合格最高2.5rpm右转1档合格合格最高2.5rpm左转2档合格合格最高4.5rpm右转2档合格合格最高4.5rpm保养控制面板点动操作合格合格合格03.5备注：04安装器04.1安装器功效及互锁功效功效额定测试工厂工地最大转速（无负载）35s32s38s转角限位，及限位种类±200°±200°±200°红伸缩油缸行程1200mm1200mm1200mm蓝伸缩油缸行程1200mm1200mm1200mm伸缩油缸伸出/收回时间11s/11s10s/10s12s/12s行走油缸行程1800mm1800mm1800mm行走油缸行程伸出/收回时间15s/15s13s/12s14s/15s安装头旋转合格合格合格安装头侧转合格合格合格管片抓举系统合格合格合格管片控制抓取防误操作方法合格合格合格04.2备注：

05回路系统05.1球阀功效检验功效额定测试工厂工地盾尾密封前后腔1至4号气动球阀合格合格合格05.2膨润土功效额定测试工厂工地膨润土液位控制合格合格合格气泡搅拌装置合格合格合格05.3排污系统功效额定测试工厂工地盾体排污泵合格合格05.4工业空气功效额定测试工厂工地空压机功效合格合格合格电缆卷筒功效合格合格合格05.5备注：

06拖车06.1管片小车功效功效额定测试工厂工地伸出时间30s收回时间20s行走油缸行程1760mm操作安全性合格检验管片可送到安装器合格管片输送小车牵引油缸功效检验合格06.2管片吊车功效检验功效额定测试工厂工地纵向行走无碰撞可能无无无纵向行走时止动撞块位置合格合格合格运行到轨道限制或危险位置时快慢转换合格合格合格纵向全行程时间55s52s56s电缆保护合格合格合格升降时间28s30s28s抓取工具防意外打开合格合格合格起重能力4.5t5t5t06.3外观检验油脂泵额定测试工厂工地合格合格合格功效06.4HBW油脂泵功效检验额定测试工厂工地合格合格合格功效06.5盾尾油脂泵功效检验额定测试工厂工地合格合格合格功效06.6注浆泵功效检验功效额定测试工厂工地最快行程4.2lmp/min5lmp/min5lmp/min清洁保养可能性合格合格合格06.7砂浆罐功效检验功效额定测试工厂工地搅拌操作合格合格合格泄浆可能性合格合格合格06.8悬臂吊机功效检验功效额定测试工厂工地工作区域可预防和机车碰撞合格合格合格06.9风机外观检验功效额定测试工厂工地风机合格合格合格消音器合格合格合格风管储存筒合格储存容量06.10备注：07人闸额定测试工厂工地合格合格合格合格合格合格553+207.1外观检验通道座位检测数量07.2外观检验封锁装置额定测试工厂工地合格合格合格合格合格合格仓门间无干涉仓门摆动正常07.3外观检验密封额定测试工厂工地合格合格合格07.4外观检验压缩空气装置额定测试工厂工地合格合格合格07.5备注

08螺旋机08.1螺旋机功效检验功效额定测试工厂工地输送土时最大速度22rpm22rpm22rpm反转最大速度最大速度11rpm11rpm伸缩行程1000mm1000mm1000mm紧急关闭仓门时间15s12s13s仓门行程测量功效合格合格合格仓门紧急功效合格合格合格仓门关闭后压力＞100bar＞100bar100bar08.2螺旋机前闸门功效功效额定测试工厂工地前闸门开、关合格合格合格前面闸门导向合格合格合格08.3备注

09皮带机额定测试工厂工地合格合格合格无无无反转模式合格合格合格合格合格合格合格合格合格09.1外观检验皮带机功效输送模式反转平滑开启，制动操作急停检验工作区域安全性09.2备注

10泡沫系统10.1外观检验泡沫系统功效额定测试工厂工地泡沫泵流量调整合格合格合格压缩空气流量计1至4合格合格合格压缩空气流量调整阀1至4合格合格合格泡沫流量计1至4合格合格合格泡沫流量调整阀1至4合格合格合格泡沫压力传感器1至4合格合格合格泡沫发生器1合格合格合格泡沫发生器2合格合格合格泡沫发生器3合格合格合格泡沫发生器4合格合格合格10.2备注1、在刀盘上全部泡沫管喷嘴已经清洗，并更换新橡皮垫。

11电气11.1监控和停机功效额定测试工厂工地主驱动供油压力监测合格合格合格达成供油压力最低时停机合格合格合格齿轮油分配器脉冲监控合格合格合格在齿轮油流量最小时停机合格合格合格齿轮油泵故障时停机合格合格合格齿轮油液位监控合格合格合格齿轮油位最低时停机合格合格合格齿轮油温高时停机合格合格合格齿轮油温65℃合格合格合格油位低时报警合格合格合格油箱最低油位时停机合格合格合格液压油温高时报警合格合格合格油箱油温65℃合格合格合格主驱动泄漏油温75℃合格合格合格螺旋机泄漏油温75℃合格合格合格铰接油缸行程监测合格合格合格后配套牵引力监测合格合格合格11.2滤清器监控，故障信息功效额定测试工厂工地控制油滤清器堵塞故障信息合格合格合格供油滤清器堵塞故障信息合格合格合格安装器滤清器堵塞故障信息合格合格合格旁路滤清器堵塞故障信息合格合格合格回油滤清器堵塞故障信息合格合格合格注浆滤清器堵塞故障信息合格合格合格齿轮滤清器堵塞故障信息合格合格合格11.3压力开关、靠近开关功效功效额定测试工厂工地螺旋机后移靠近开关合格合格合格螺旋机前进靠近开关合格合格合格前闸门开靠近开关合格合格合格前闸门关靠近开关合格合格合格后闸门开靠近开关合格合格合格后闸门关靠近开关合格合格合格11.4安全方法功效检验功效额定测试工厂工地前闸门关，螺旋机不能伸出合格合格合格螺旋机伸出，前闸门不能关合格合格合格后闸门关，螺旋机不能旋转合格合格合格11.5备注

12控制面板12.1刀盘控制面板功效额定测试工厂工地操作室钥匙闭锁合格合格合格转动保养开关时操作室显示报警信息合格合格合格刀盘急停时操作室有报警信息合格合格合格显示液压操作准备完成合格合格合格刀盘旋转点动操作合格合格合格12.2管片小车控制面板功效检验功效额定测试工厂工地紧急停机时操作室有报警显示合格合格支撑架前进/后退合格合格起升架升/降合格合格链条张紧/放松合格合格盾体和后配套拉紧/放松合格合格12.3注浆控制面板功效检验功效额定测试工厂工地转动保养开关控制室有报警信息合格合格合格液压泵开启/停止合格合格合格转换手动/自动模式合格合格合格行程计数器合格合格合格泵速度调整合格合格合格压力显示合格合格合格手动模式下单管选择合格合格合格搅拌器开启/停止功效合格合格合格12.4备注1、还未安装管片小车。