DB50-T 867.56-2024安全生产技术规范第56部分：供电企业

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DB50重 庆 市 地 方 标 准DB50/T867.56—2024562024-03-142024-03-14发布2024-06-14实施重庆市市场监督管理局发布DB50/T867.56—2024目 次前言 II引言 III范围 1规范性引用文件 1术语和定义 2原则和要求 2基础管理 3生产环境及设施 9生产设备及系统 特种设备 19职业健康 2010消防 23危险化学品 24劳动防护劳动防护 24作业安全 25安全生产标准化评定 27附录A（规范性）供电企业安全生产隐患排查清单 28附录B（规范性）供电企业安全生产标准化评定及监督检查清单 33附录C（资料性）相关引用条款 91IDB50/T867.56—2024前 言本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件是DB50/T867《安全生产技术规范》的第56部分。DB50/T867已经发布了以下部分:——第1部分：总则；——第2部分：通用要求；——第3部分：榨菜生产企业；——第4部分：油气开采企业；——第5部分：黑色金属铸造企业；——第6部分：黑色金属冶炼企业；——第7部分：黑色金属压延加工企业；——第8部分：烟草企业；——第9部分：医药制造企业；——第10部分：水利施工企业；——第12部分：家具制造企业；——第13部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业；——第14部分：星级饭店；——第12部分：家具制造企业；——第13部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业；——第14部分：星级饭店；——第15部分：互联网上网服务营业场所；——第16部分：养老机构；——第17部分：饮料制造企业；——第18部分：木材加工企业；——第19部分：建材制造企业；——第20部分：有色金属冶炼企业；——第21部分：旅游景区（点）；——第22部分：旅行社；——第23部分：纺织企业；——第24部分：粮食加工企业；——第25部分：城镇天然气经营企业；——第26部分：涂料制造企业；——第27部分：水泥搅拌站；——第28部分：皮鞋制造企业；——第29部分：有色金属压力加工企业；——第30部分：有色金属铸造企业；——第31部分：酒类制造企业；——第32部分：小五金制造企业；——第33部分：橡胶、塑料制品企业；——第34部分：残疾人服务机构；IIDB50/T867.56—2024——第35部分：食品、饮料及烟草制品批发市场；——第36部分：仓储企业；——第37部分：纸制品制造企业；——第38部分：邮政快递企业；——第39部分：危险化学品经营企业；——第40部分：幼儿园；——第41部分：小学；——第42部分：中学；——第43部分：日化产品制造企业；——第44部分：儿童福利机构；——第45部分：高等学校；——第46部分：服装制造加工企业；——第47部分：饲料生产加工企业；——第48部分：医疗机构；——第49部分：加油站；——第50部分：正餐服务企业；——第51部分：歌舞娱乐场所；——第52部分：烟花爆竹零售店（点）——第53部分：烟花爆竹经营（批发）企业——第54部分：肥料制造企业……本文件为DB50/T867……本文件为DB50/T867的第56部分。本文件由重庆市应急管理局提出。本文件由重庆市经济和信息化委员会归口并组织实施。（重庆市节能技术服务中心本文件主要起草人：王晓航、黄勇、方波、谌昆明、洪金河、杨俊杰、肖继攀、彭媛、彭春来、罗旭、陈泽蒙、秦宗、黄胜。IDB50/T867.56—2024引 言场作重大意义。DB50/T——第1部分：总则。目的在于确立我市安全生产经营需要遵守的总体原则和总体要求。——2——n范应遵循《总则》和《通用要求》中规定的一般要求，并在其基础上，结合各行业特点再进一步细化。DB50/T867旨在通过梳理安全生产技术要求，规范生产经营单位的安全行为，落实企业安全生产本文件的落实，将使供电企业安全生产情况自查和监督检查协调统一，有利于提高重庆地方电网企业安全生产管理和技术的保障能力。III范应遵循《总则》和《通用要求》中规定的一般要求，并在其基础上，结合各行业特点再进一步细化。DB50/T867旨在通过梳理安全生产技术要求，规范生产经营单位的安全行为，落实企业安全生产本文件的落实，将使供电企业安全生产情况自查和监督检查协调统一，有利于提高重庆地方电网企业安全生产管理和技术的保障能力。IIIDB50/T867.56—2024安全生产技术规范第56部分：供电企业范围本文件适用于重庆地方电网企业的安全生产管理。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB2894—2008安全标志及其使用导则GB4053.3—2009固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台GB/T6451—2023油浸式电力变压器技术参数和要求GB7231—2003工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB/T10228—2023干式电力变压器技术参数和要求GB/T11032—2020交流无间隙金属氧化物避雷器GB/T12801—2008生产过程安全卫生要求总则GB13495.1—2015消防安全标志第1部分：标志GB15603—2022危险化学品仓库储存通则GB15630—1995消防安全标志设置要求GB17945—2010消防应急照明和疏散指示系统GB23864—2023防火封堵材料GB26859—2011GB26860—2011电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分GB26861—2011GB/T29639—2020生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB50016—2014建筑设计防火规范（2018年版）GB50057—2010建筑物防雷设计规范GB50060—20083-110kV高压配电装置设计规范GB/T50062—2008电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB50147—2010电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50150—2016电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50169—2016电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50171—2012电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50187—2012工业企业总平面设计规范1DB50/T867.56—2024GB50217—2018电力工程电缆设计标准GB50219—2014水喷雾灭火系统技术规范GB50229—2019火力发电厂与变电站设计防火标准GB50444—2008建筑灭火器配置验收及检查规范GB50974—2014消防给水及消火栓系统技术规范GB55036—2022消防设施通用规范GB55037—2022建筑防火通用规范GBZ1—2010工业企业设计卫生标准GBZ158—2003工作场所职业病危害警示标识GBZ188—2014职业健康监护技术规范AQ/T9004—2008企业安全文化建设导则AQ/T9007—2019生产安全事故应急演练基本规范AQ/T9009—2015生产安全事故应急演练评估规范DL/T284—2021输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母DL/T572—2021电力变压器运行规程DL/T596—2021电力设备预防性试验规程DL/T620—1997交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T1074—2019电力用直流和交流一体化不间断电源设备DL/T1253—2013电力电缆线路运行规程DL5027—2015电力设备典型消防规程TSGT7001—2023电梯监督检验和定期检验规则DB50/T632—2015火灾高危单位消防安全评估规程DB50/T867.2—2018安全生产技术规范第2部分：通用要求术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。原则和要求原则企业应落实安全生产主体责任，包括：实际控制人、法定代表人、总经理、厂长等主要负责人的全面责任，管理负责人的管理责任，技术负责人的技术责任。企业生产经营活动应按安全生产相关的法律、法规及本文件的要求，建立符合的管理流程或体系，保持设备、设施的安全性。PDCA（计划、执行、检查、处置）的动态循环、持续改进的管理流程。企业安全生产管理，应体现“一岗双责、齐抓共管、失职追责”的原则，通过有效的交流和沟通，落实具体责任，从细节上防范生产安全事故发生。要求企业的主要负责人应在每年初组织制定安全生产目标，监督检查各部门安全生产工作，在每年终组织考核安全生产工作绩效。根据设备、工艺、人员变化，调整制定下年度安全生产目标。2DB50/T867.56—2024企业应遵照国务院有关部门和重庆市人民政府已颁布的淘汰设备和工艺目录清单，淘汰安全性落后的设备和工艺。企业的安全生产管理和技术要求应达到本文件的规定。AB的要求执行。C。基础管理机构与职责企业应建立安全生产委员会或领导小组，负责安全生产决策和跨部门协调，每季度应至少召开一次安全专题会，协调解决安全生产问题。100人及以上的，应设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员；从业100人以下的，应配备专职或兼职的安全生产管理人员。主要负责人是本单位安全生产的第一责任人，应履行贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规主要负责人安全生产全面责任应包括但不限于：建立健全并落实本单位全员安全生产责任制，加强安全生产标准化建设；组织制定并落实本单位安全生产规章制度和操作规程；组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；保证本单位安全生产所必需的资金投入和有效实施；组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；及时、如实报告生产安全事故。企业设置专项工作负责人职务的，该负责人对分管工作中的安全生产承担直接监督管理责任；设置技术负责人职务的，该负责人对技术工作中的安全生产承担直接监督管理责任。安全生产管理部门及安全生产管理人员应履行但不限于以下职责：组织或参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案；组织或参与本单位安全生产宣传、教育和培训，如实记录安全生产宣传、教育和培训情况；督促落实本单位重大危险源的安全管理措施；组织或参与本单位应急救援演练；督促落实本单位安全生产整改措施，如实记录整改情况；制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为；组织安全生产考核，提出奖惩意见。技术管理部门及技术人员应履行但不限于以下职责：3DB50/T867.56—2024组织制定、实施本单位安全技术规程、作业规范、技术标准；组织制定、实施危险源的管理方案和危险作业技术措施、应急预案；方针目标企业应制定文件化的安全生产方针和以控制生产安全事故率及职业病发生率为指标的年度安全生产目标。安全生产目标制定可包括下列内容：火灾事故发生率；生产安全事故发生数；工伤数；职业病确诊数。企业应根据各部门在生产经营活动中所面临事故风险的程度，综合设计年度安全生产目标并落实全员目标责任制。按所属基层单位和部门在生产经营活动中所承担的职能，将目标分解为指标并制定实施计划和考核办法，对目标实施计划的执行情况定期进行检查。对目标的完成效果进行定期评估和考核，根据考核评估结果，及时调整目标的实施计划，评估结果、实施计划的调整、修改记录应形成文件并加以保存。全员安全生产责任制企业应按责、权、利统一的原则，落实全员安全生产责任制，明确各岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内容，并加强监督考核。安全生产责任的内容和大小应与各生产性质和岗位性质相适应。安全生产规章制度企业应制定并实施与安全生产和职业健康法律、法规、标准相一致的制度文件；制度文件应明确各部门在安全生产和职业健康管理方面的部门职责，并有落实措施。安全生产规章制度应包含但不限于下列内容：目标管理；全员安全生产责任制；安全生产承诺；安全生产投入；安全生产信息化；“四新”（新工艺、新技术、新材料、新设备）安全管理；安全生产文件、记录和档案及变更管理；安全风险分级管控、隐患排查治理；职业卫生管理、职业病防治；安全生产教育和培训；特种作业（特种设备操作）人员管理；建设项目安全设施、职业病防护设施“三同时”管理；设备设施管理；施工或检维修安全管理；危险物品管理；4DB50/T867.56—2024危险作业安全管理；安全警示标志管理；安全预测预警；安全生产奖惩管理；相关方安全管理；防护用品采购与发放管理；安全生产应急救援管理；安全生产事故处置管理；安全生产绩效管理。安全生产规章制度应经批准实施，现行有效版本应发放至相关岗位的从业人员；应保存近期的安全生产规章制度执行记录至一定的有效期。企业的技术部门和安全管理部门一起组织其他部门，应每年至少评估一次安全生产法律法规、规章和标准的适宜性、有效性和执行情况。企业应根据评估结果、安全检查情况、自评结果、评审情况、事故情况等，及时修订安全生产规章制度。操作规程5.5.1GB26859-2011、GB26860-2011、GB26861-2011的规定。面：设备运行操作规程：变压器检维修安全操作规程；电压互感器检维修安全操作规程；高压开关柜安全操作规程；面：设备运行操作规程：变压器检维修安全操作规程；电压互感器检维修安全操作规程；高压开关柜安全操作规程；变电站失电事故判断及现场处理操作规程；带发电机出线柜调度操作规程；变电站直流电源系统运行操作规程；消弧消谐柜运行安全操作规程；箱式变电站安全操作规程；电子围栏报警系统运行维护操作规程。检维修设备操作规程：直流电焊机安全操作规程；交流电（弧）焊机安全操作规程；汽油发电机安全操作规程；接地装置维护检测操作规程；真空滤油机安全操作规程；手持式电动角磨机安全操作规程；电气试验设备操作规程。c) 消防设备设施的操作、维护。5.5.3企业有“四新”（新工艺、新技术、新材料、新设备）投入生产或使用时，应组织制订新的操作规程，明确安全风险、操作程序或顺序、作业防护措施、注意事项等。5DB50/T867.56—2024安全生产教育和培训教育和培训管理企业应制定和实施年度安全生产教育和培训计划。企业应根据安全生产教育和培训计划，引导从业人员掌握岗位安全生产知识及相关要求，遵守本单位安全生产规章制度和操作规程。安全生产管理人员应详细记录培训教育的时间、内容、参加人员及考核结果等情况，建立记录档案。安全生产管理人员应定期检查生产班组的安全教育活动，生产班组月度安全教育活动不应少1次。从业人员教育和培训3212学时。普通员工完成安全基础知识和相关的安全操作规程的培训后，应经考核合格后方可上岗，每年至少还应接受一次再培训。从事“四新”（新工艺、新技术、新材料、新设备）及危险性较大的作业或操作人员应进行针对性的安全和应急避险知识教育培训。新进和转岗人员教育和培训新进和转岗人员应进行厂部、车间、班组等三级部门安全教育培训，经考核合格后，方可上岗。24学时。特种作业人员培训6个月及以上，重新上岗时，应重新进行考核。相关方人员教育相关方管理企业应建立有关承包商、供应商等相关方的管理制度。企业应根据本单位的规章制度，要求相关承包、供应商等相关方落实安全生产责任。企业应将工程项目发包给具备相应资质的单位。企业与承包、承租单位签订安全生产管理协议，并在协议中明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责。工程项目发包企业应统一协调管理同一作业区域内的多个相关方的交叉作业。相关方应遵守本企业相关操作规程，配备、使用防护用品。建设项目的安全设施、职业病防护设施“三同时”管理6DB50/T867.56—2024企业应确保新建、改建、扩建项目的安全设施遵守有关法律、法规和标准，并与主体工程同时安全设施设计应符合有关法律、法规和标准的规定。企业应确保新建、改建、扩建、技术改造（引进）项目的职业病防护设施遵守有关法律、法规职业病防护设施设计应符合有关法律、法规和标准的规定。安全生产投入企业应制定安全生产费用计提管理办法，并建立安全生产费用台账；以上年度实际营业收入为0.5。安全生产费用的使用计划包含但不限于以下内容：完善、改造和维护安全及职业病防护设备设施；安全生产培训教育和配备个体防护用品；危险源监控、事故隐患排查和治理；职业病危害因素检测、监测和职业健康检查；设备设施安全性能检测检验；应急救援器材、装备的配备及应急救援演练；安全警示标志和职业病危害标识；其它与安全生产直接相关的物品、事件或活动。安全文化建设AQ/T9004-2008的要求开展安全文化建设。风险管理危险源识别安全风险评估安全风险评估后，按重大、较大、一般、低风险确定四种等级，风险等级对应红、橙、黄、蓝四种色标进行登记建档。安全风险控制消除；替代；7DB50/T867.56—2024工程控制；个体防护；警告。隐患排查治理隐患排查企业应建立隐患排查制度，制定安全检查计划，定期进行隐患排查。安全检查应参考安全风险评估结果，有针对性地进行。排查出的隐患应作好登记。隐患治理隐患治理完成后，应对治理效果进行验收，并重新进行风险评估，确定风险等级。应急管理应急机构应急预案GB/T29639-2020生产安全事故应急救援预案应根据应急救援组织人员变化、工艺设备变化和时间变化等情况，由主要负责人组织进行评估和修订。应急资源企业应配备应急设备、装备，储备应急物资。8DB50/T867.56—2024应急演练AQ/T9007-2019的规定，定期开展生产安全事故应急演练，做到一线从业人员都参与应急演练。AQ/T9007-2019AQ/T9009-2015的规定对演练进行总结和评估，分析存在的问题，并根据评估结果，修订、完善应急预案。事故管理报告企业发生生产安全事故后，主要负责人应在组织救援的同时，在0.5h-1h内通过电话和书函向县级以上应急管理部门和有关部门报告情况。报告事故应包括以下内容：发生事故的单位、时间、地点、现场情况；事故的简要经过；事故已经或可能造成的伤亡和初步损失；已采取的措施；人员联络方式。调查和处理企业应配合有关部门调查事故，调查和处理应包括以下内容：防止事故再次发生的整改措施；生产环境及设施厂区用房布置及环境1)厂区用房布置及环境应符合但不限于以下安全要求：a) 厂区用房建设和验收程序合法，取得消防工程设计、验收或备案的法定手续；b) GB50187-201245.1、5.2、5.3、5.6、8.1条的规定；GB55037-20223.4GB50016-20147.1条的规定，环形消防车通道12m×12m；既有建（构）GB50229-2019的相关规定的，按主管部门意见执行；新建、改建、扩建的工程项目设GB55037-2022的规定。9DB50/T867.56—2024厂区建（构）筑物楼层数和每个防火分区的最大允许建筑面积、火灾危险性分类、耐火等级、GB50229-201911.1、11.2条的规定；GB55037-2022GB55037-2022第7.2条的规定；通道、安全出口位置明显、畅通；GB55037-2022中民用建筑的规定；生产区用房和仓库内禁止设置员工宿舍。变配电室变配电室应符合但不限于以下安全要求：7m60m时宜增添一个出口，当配电装置室有楼层时，一个出口可设在通往屋外楼梯的平台处；变配电室应设防火门，并应向外开启，防火门应装弹簧锁，严禁用门闩；设备构架、基础无严重腐蚀，房屋不漏水，无未封堵的孔洞、沟道；电缆沟盖板齐全，电缆沟和电缆室设置的防水、排水措施完好有效；室内环境整洁，场地平整，设备间不应存放与运行无关的物品，巡视道路畅通；变配电室带电设备操作区应配置绝缘胶垫或布置绝缘操作台；正常照明和应急照明系统应完好，备用照明最少持续供电时间≥180min；室内不应带入食物及储放粮食，值班室不应设置和使用寝具、明火灶具；变配电室内不应有与其无关的管道和线路通过；变配电室内应配有温、湿度计；有专人值班的变配电室应配备专用电话，电话畅通，时钟准确。调度室调度室应符合但不限于以下安全要求：建筑耐火等级不小于二级；设置有火灾报警和灭火系统；设置有不间断电源系统；安全出口的门为外开式；110Ω；处于高山和多雷电地区的调度室，每年进行一次建筑防雷接地系统专业检测；调度室内，功能分区明显。工器具储存室工器具储存室应符合以下安全要求：工器具摆放整齐，绝缘杆和验电笔在编号中有电压等级标识；工器具有专人管理、维护并按期试验，贴加盖有试验单位章的合格证。10DB50/T867.56—2024物品库房物品库房应符合以下安全要求：1m0.3m0.5m0.3m、距0.5m的安全距离；22m2m；150lx100；消防器材配置齐全且有效。污水处理设施污水处理设施应符合以下安全要求：开敞式污水池标明池深，有围栏和警示标志；输送泵连轴器裸露部分有防护罩；下池作业前，采取强制通风换气和有毒气体检测等安全措施；1其它辅助设施工业防护栏杆及钢平台应符合GB4053.3-2009；工业管道涂色应符合GB7231-2003表1和图A1的要求。生产设备及系统一般要求变配电站的运维应符合GB50147-2010、GB50169-2016、GB50150-2016的规定。站所设备及系统的安装、检维修遵守但不限于以下要求：投入运行的设备有出厂合格证，按使用说明书的要求安装和使用；设备上装配有柜门和防误操作机构的，门锁和误操作机构应安全可靠；分合闸按钮标示清晰，性能可靠，设备启动、停止状态均有明显的指示；0.5MΩ；金属PE线接地保护；存在或产生易燃物质的环境中，应按规范设置足够的消防器械，并采取相关技术措施；设备的使用应遵守通用或专用操作规程，并禁止超压、超温、超期、带故障运行；DL/T596-2021的要求，定期进行试验；高压开关设备应有正确的双重名称即设备名称和编号。11DB50/T867.56—2024通用设备水泵水泵应满足以下安全要求：联轴器裸露部分有防护罩；若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有足够的巡检和检修空间；运转过程无异常声响、无异常气味，无漏水现象；电源开关具有隔离、短路、过载等保护功能。风机风机应满足以下安全要求：配电线不得跨越通道使用，中间接头应绝缘密封，不能拖在潮湿的地上或水里；PE线；风扇叶片外要有防护罩；外观严重锈蚀应更换。交流电焊机交流电焊机应满足以下安全要求： 焊机应有良好接地保护；永久性的接地应做定期检查；严禁使用易燃易爆气体管道作为接地装置；每半年应对交流电焊机绝缘电阻检测一次，且记录完整；5m；电焊钳夹紧力好，绝缘良好，手柄隔热层完整，电焊钳与导线连接可靠；严禁使用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用； 砂轮机砂轮机应满足以下安全要求：30mA漏电保护装置；各紧固件要连接可靠；砂轮护罩应完好牢固；砂轮牢固可靠，有软垫，转动时不能有异常声音；沿砂轮旋转方向不得对着人员活动区域。手持电动工具手持电动工具应满足以下安全要求：根据使用的环境不同选择相应的绝缘等级；按规定进行绝缘电阻检测，且记录完整有效；12DB50/T867.56—2024防护罩、盖板及手柄应完好，无破损，无变形，不松动；电源线中间不允许有接头和破损；电源线不得跨越通道使用；I30mA漏电保护装置。供电一次设备高压开关柜高压开关柜符合以下安全要求：开关柜的安装、使用应符合产品技术文件要求；柜内设备与各构件之间连接应牢固；功能；GB50171-2012的规定；运行中的开关柜分合闸指示灯、机械指示应与实际运行状态一致；运行中开关柜的电流、电压、功率表及计量表应指示正确。断路器断路器应符合以下安全要求：按铭牌或厂家说明书规定的参数和条件安装、运行；所有电气连接点可靠且接触良好；各绝缘件表面干净，无裂纹和破损；断路器的绝缘电阻不得低于出厂规定值；断路器及其操动机构的联动正常可靠；断路器有正确的相色标记；断路器的位置指示器与指示灯信号及表计指示对应；SF6SF6断路器的继电保护按规定投入。金属封闭气体绝缘组合电器（GIS）金属封闭气体绝缘组合电器符合以下安全要求：按铭牌或厂家说明书规定的参数和条件安装、运行；GISSF6GIS本体应采用黄绿相间绝缘外皮的多股铜线与接地网相连，接地回路截面符合短路电流的动、热稳定要求；“五防”是指防止误分、合断路器，防止带负荷分、合隔离开关，防止带电挂（合）接地线（接地开关止带地线送电，防止误入带电间隔。13DB50/T867.56—2024GISSF6检验周期≤3年220kV（检验周期≤6年）；SF6气体密度降低，有报警信号发出时，闭锁压力应能闭锁断路器或强制断开；SF6气体应经有资质的检测机构抽检合格，并出具检测报告后方可使用。隔离开关隔离开关应符合以下安全要求：按铭牌或厂家说明书规定的参数和条件安装、运行；支柱绝缘子和传动杆无破损、缺陷；（合闸时（分闸时闭锁装置动作灵活、准确可靠；开关底座及操动机构接地可靠。接地刀闸接地刀闸应符合以下安全要求：接地刀闸装设位置有明显的断开点；操作机构具有防误闭锁装置或加锁；GB50060-20085.1条规定的安全净距；刀闸合上后，各相触头接触良好；接地刀闸与隔离开关相互联锁可靠。高压熔断器高压熔断器符合以下安全要求：带钳口的熔断器，其熔丝管应紧密地插入钳口内；装有动作指示器的熔断器，应便于检查指示器的动作情况；15°-30°，其转动部分应灵活；跌落时不应碰触其他物体而损坏熔管；熔丝的规格应符合设计要求，且无弯曲、压扁或损伤，熔体与尾线应压接紧密牢固；母线母线符合以下安全要求：DL/T596-20215556的要求；GB/T50062-20087章的要求设定；母线搭接面应平整光洁，自然吻合；DL/T284-202114DB50/T867.56—2024固定母线绝缘子的瓷件无损伤、裂纹，其底座、母线支架等靠近裸露导体应接地或接零；室内裸母线的最小安全净距应符合标准；各回路的相序宜一致，并应有相色标志。电力变压器电力变压器应符合但不限于以下要求：GB/T6451-2023规定装设安全保护和测量装置；干式电力变压器本体的安全保护装置、冷却装置、温度测量装置及附件等应符合10228-2023的要求；DL/T572-2021的规定；DL5027-2015配置消防设施；15年的储油柜胶囊和隔膜应更换；25kV时，应更换绝缘油。互感器互感器符合以下要求：互感器安装用构架应有两处与接地网可靠连接；（110kV0.5kV1年以上）DL/T596-2021进行预防性试验；油浸式互感器严重漏油、电容式电压互感器电容单元渗漏油的应立即停止运行；运行中互感器的膨胀器异常伸长顶起上盖，应立即退出运行；运行中的互感器出现异常响声时应退出运行；OA3；电磁式电压互感器在投运前，应进行1.5Um)（中性点有效接地系统）或1.9Um（中性点非有效接地系统）10%；在运行方式安排和倒闸操作中应尽量避免用带断口电容的断路器投切带有电磁式电压互感器当电压互感器二次电压异常时，应迅速查明原因并及时处理；MOA：指氧化锌避雷器。Um40.5kV。15DB50/T867.56—2024电抗器一般要求电抗器一般要求：8550℃；无功补偿设备投切时发生谐振，谐振后应对油浸式电抗器停电进行绝缘检查。限流电抗器限流电抗器符合以下要求：限流电抗器的额定电流应按回路通过的最大工作电流选择；限流电抗器的电抗百分值应按短路电流的限制水平选择；防护罩、盖板及手柄应完好，无破损，无变形，不松动。补偿并联电抗器补偿并联电抗器符合以下要求：并联电抗器的装设地点和补偿容量应符合系统无功补偿和过电压限制的要求；电感补偿方式和补偿度应能保证系统任何工况下安全、稳定、经济运行；电感补偿宜采用根据系统运行情况自动投切方式。抑制谐波串联电抗器抑制谐波串联电抗器符合以下要求：串联电抗器的型式应根据其自身特点、安装地点、环境和安全要求，通过技术经济比较确定；电力电容器电力电容器符合以下安全要求：单台电力电容器应经过熔断器用软导线与母线连接，熔断器的额定电流应符合设计规定；电力电容器允许在额定电压±51.1倍额定电压下长期运行；应装设过电压及低电压保护，保护应投入运行；电力电容器应在不超过1.3倍额定电流下运行；电力电容器运行时，室温最高不应超过40℃，外壳温度不应超过50℃，应保证每周进行一次测温，以便于发现设备存在的隐患，保证设备安全、可靠运行；运行中的电力电容器室应有良好的通风，进入电力电容器室应先开启通风装置；运行中的电力电容器应外壳无鼓肚变形，无严重漏液，电气连接点无过热和熔化。电力电缆电力电缆应符合以下安全要求：GB50217-2018的规定；16DB50/T867.56—2024电缆防火封堵应符合GB50229-2019GB50016-2014的规定，防火封堵材料应符合GB23864-2023的规定；DL/T1253-2013附录A、B的规定；三芯电缆线路的金属屏蔽层和铠装层应在电缆线路两端直接接地；变电站电缆夹层、电缆竖井、电缆隧道、电缆沟等在空气中敷设的电缆，应选用阻燃电缆。站用交、直流电系统站用交、直流电系统符合以下安全要求：站用交流电系统一般应按双电源配置；站用电力变压器低压侧宜装设备自投装置；站用检修电源及生活用电系统应装设剩余电流动作保护器；站用直流电系统无缺陷，系统对地绝缘良好，事故照明完好；控制用空气断路器及熔断器应符合级差配合要求；交、直流电系统遥测、遥信数据上传齐全、准确；DL/T1074-2019的要求配备一体化不间断电源设备。供电二次设备继电保护继电保护符合以下安全要求：220kV及以上电压等级的变压器、线路、母线、高压电抗器、串联补偿电容器、滤波器等设110kV及以下电压等级的，配置微机继电保护；（或三直接接入继电保护装置的所有二次电缆均应使用屏蔽电缆，电缆屏蔽层应在电缆两端可靠接地；严禁使用电缆内的空线替代屏蔽层接地；故障录波器动作正确，远动装置数据传输正确；继电保护及自动装置的环境温度符合有关技术要求；自动化装置自动化装置符合以下安全要求：17DB50/T867.56—20241‰；AVC（自动调压控制）命令，实时进行补偿电容器投退和变压器分接头位置调整操作；GS5防雷设施接地装置接地装置符合以下安全要求：各种防雷装置的接地，每年在雷雨季前应检查一次，不合格的需进行处理；接地装置宜采用镀锌钢材，导体截面应符合热稳定和机械强度的要求，但应不小于GB50169-20164.1.5-14.1.5-2mm²；接地线、接地极的焊接应采用搭接焊，其搭接长度须符合以下规定：23个棱边焊接；6倍，且应在圆钢的接触部位双面焊接；6倍，且应在圆钢接触部位的两面焊接；接地装置焊接须牢固可靠，无虚焊假焊，凡焊接处均涂以沥青漆防腐；保证接地网全线畅通，具有良好的导电性，不应有断裂、接触不良或接触电阻超标的现象；1/2；接地干线应在不同的两点及以上与接地15mm-100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹，以示醒目；1.5m；避雷3250mm-340mm10mm-15mm；垂直接地体的GPS18DB50/T867.56—202425电气装置的接地应单独与接地母线或接地网连接；接地线应并联使用；0.6m，且位于冻土层以下；GB50057-2010的相关要求。避雷针避雷针符合以下安全要求：变配电站避雷针的布置应符合GB50057-2010的相关要求；独立避雷针的接地装置与建筑物接地网的地中距离不应小于3m；应使避雷针及其接地装置与配电装置之间保持以下规定的距离：在地下，由独立避雷针本身的接地装置与变电所接地网间最近的地中距离不应小于3m；独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口等的距离应大于3m。避雷器避雷器符合以下安全要求：避雷器的选用应符合DL/T620-1997的要求；避雷器外观应清洁、无裂纹、损伤；采用2500V及以上的摇表测试瓷绝缘电阻和底座的绝缘电阻应符合产品技术要求；避雷器装有放电计数器的，其动作应正常；避雷器的参考电压和残压应符合GB/T11032-2020或制造厂的规定；避雷器的接地应符合设计要求，接地引下线、连接螺栓应连接可靠。特种设备一般要求特种设备使用遵守但不限于以下要求：企业应按规定取得使用登记证书并将登记标识置于该特种设备的显著位置；1年以上的特种设备予以封存，重新启用封存的特种设备应经法定程序检验；企业应委托具有专业资质的检测、检验机构按各类特种设备的检验规范进行定期检测、检验，定期检验标识置于该特种设备的显著位置；企业应对其使用的特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查，并作出记录；19DB50/T867.56—2024企业应对其使用的特种设备的安全附件、安全保护装置进行定期校验、检修，并作出记录。工业气瓶使用工业气瓶应符合以下安全要求：对购入气瓶入库和发放实行登记制度，登记内容包括气瓶类型、编号、检验周期、外观检查、（3年检验一次；惰性气体（氮气）530年的应按报废处理；气瓶立放时有可靠的防倾倒装置或措施，瓶内气体不得用尽，按规定留有剩余重量；5m5m；1.5m起重机械（吊机、吊具等）使用起重机械应符合以下安全要求：起重机械定期检验，在检验周期内使用，合格的检验报告要长期完整保存；15300mm6倍绳直径，压板应在主绳侧；起重链条有明显的断裂纹、塑性变形、严重磨损的应报废或出具专业检测合格报告；报废吊索具不得在现场存放或使用。场（厂）内专用机动车辆使用场（厂）内专用机动车辆应符合以下安全要求：悬挂场（厂）内机动车牌照并粘贴检验合格标识；技术资料和档案、台账齐全，无遗漏；有日常检查、保养和维护台账；定期检验数据齐全，符合时效；有氢气产生的机车充电装置应设置在开敞通风处。电梯使用电梯应符合以下安全要求：有资质相符的维保单位，有使用登记证和有效的定期检验报告，轿厢内粘贴合格证；TSGT7001-2023的规定。职业健康职业卫生管理机构职责20DB50/T867.56—2024100人及以上或职业病风险严重的企业，应设置或指定职业卫生管理机构或组织（可与安全生产管理机构合署办公（100人以下配备兼职的职业卫生管理人员企业的主要负责人和职业卫生管理人员应具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的职业卫生知识和管理能力，并接受职业卫生培训。企业应对从业人员开展上岗前和在岗期的职业卫生培训，普及职业卫生知识，督促从业人员遵企业应制定职业病危害防治计划和实施方案，建立健全下列职业卫生管理制度和操作规程：职业病危害防治责任制度；职业病危害警示与告知制度；职业病危害项目申报制度；职业病防治宣传教育培训制度；职业病防护设施维护检修制度；职业病防护用品管理制度；职业病危害监测及评价管理制度；建设项目职业卫生“三同时”管理制度；从业人员职业健康监护及其档案管理制度；职业病危害事故处置与报告制度；职业病危害应急救援与管理制度；职业卫生操作规程。企业应建立健全下列职业卫生档案资料：职业病防治责任制文件；职业卫生管理规定、操作规程文件；工作场所职业病危害因素种类清单、岗位分布及作业人员接触情况等资料；职业病防护和应急救援设施基本信息，及其配置、使用、维护、检修与更换等记录；工作场所职业病危害因素检测、评价报告与记录；职业病防护用品配备、发放、维护与更换等记录；主要负责人、职业卫生管理人员和职业病危害严重的从业人员等职业卫生培训资料；职业病危害事故报告与应急处置记录；建设项目职业卫生“三同时”有关技术资料；职业病危害申报有关回执；其他有关职业卫生的资料或文件。职业病危害的辨识与申报企业应按《职业病危害因素分类目录》进行职业病危害辨识。工作场所存在《职业病危害因素分类目录》所列危害因素的，应按规定，及时如实向有关部门申报职业病危害。21DB50/T867.56—2024作业场所的防护企业应为从业人员提供符合职业卫生要求的工作环境和条件，并采取措施保障从业人员获得职GBZ1-2010、GB/T12801-2008的规定。有害作业与无害作业分开隔离，作业场所与生活区分开，作业场所不应住人。在可能发生急性职业健康损害（如：高温环境、有限空间作业、SF6泄漏等）的作业场所配置现场急救用品或降温设备。焊接作业宜用防护屏隔开，电焊、气焊、等离子切割等产生金属烟尘的工作点，应加装抽排风装置。高电气噪声设备应采用隔离降噪措施。职业病危害告知与警示企业与从业人员订立劳动合同时，应将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果和防护措施如实告知从业人员，并在劳动合同中写明。企业应采用有效的方式对从业人员及相关方进行宣传和培训，使其了解生产过程中的职业病危害、预防和处理措施。工作场所存在职业病危害因素的企业，应在醒目位置设置公告栏，公布相关规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施和工作场所职业病危害因素检测结果。GBZ158-2003的规定，在醒目位置职业健康监护企业应对接触职业病危害因素人员进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，并及时将职业健康检查结果及职业健康检查机构的建议以书面形式如实告知从业人员。企业应对下列从业人员进行上岗前的职业健康检查：拟从事接触职业病危害作业的新录用从业人员，包括转岗到该作业岗位的从业人员；拟从事有特殊健康要求作业的从业人员。企业应根据从业人员所接触的职业病危害因素，定期安排从业人员进行在岗期间的职业健康检GBZ188-20144.5、4.6的规定，确定接触职业病危害的从业人员的检查项目和检查周期。需要复查的，应及时安排复查时间。GBZ188-20144.9的规定妥善保存。企业不应安排未经上岗前职业健康检查的从业人员从事接触职业病危害的作业；不应安排有职企业应根据职业健康检查报告，采取下列措施：对有职业禁忌的从业人员，调离或暂时脱离原工作岗位；对健康损害可能与所从事的职业相关的从业人员，进行妥善安置；对需要复查的从业人员，按职业健康检查机构要求的时间安排复查和医学观察；对疑似职业病病人，按职业健康检查机构的建议安排其进行职业病诊断；22DB50/T867.56—2024消防日常管理企业应落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，确定各级、各岗位的消防安全责任。DB50/T632-2015的要求，每季度开展一次消防安全自我评估。纳入火灾高危单位的企业，正确辨识消防安全重点部位，加强火灾危险性较高部位的消防安全管理。1次全面检测，确保完好有效，检测记录应完整准确，存档备查；不具备检测条件的应委托具备相应资质的检测机构进行检测，并保存检测记录。(人员GB17945-2010企业应进行每日防火巡查，并确定巡查的人员、内容、部位和频次。巡查的内容包括：用火、用电有无违章情况；安全出口、疏散通道是否畅通，安全疏散指示标志、应急照明是否完好；消防设施、器材和消防安全标志是否在位、完整；其他消防安全情况。防火检查应填写检查记录。检查人员和被检查部门负责人应在检查记录上签名。)消防设备设施设置符合以下要求（不限于）：300m²GB50974-2014的规定；125000及以上的油浸式变压器应设置水喷雾灭火系统或合成型泡沫喷雾灭GB50219-2014的规定；灭火器的配置应符合： 20m40m； （汽（）GB55036-2022的规定。23DB50/T867.56—2024 一个计算单元内配置的灭火器数量不应少于2具，每个设置点的灭火器数量不宜多于5具；GB50444-20085章的规定。GB15630-19956.10.1条的规定；消防演练制定符合本单位实际情况的消防演练方案，并有效实施。制定的灭火和应急疏散预案应包括下列内容：组织机构，包括：灭火行动组、通讯联络组、疏散引导组、防护救护组；报警和接警处置程序；应急疏散的组织程序和措施；扑救初起火灾的程序和措施；通讯联络、防护救护的程序和措施。按灭火和应急疏散预案，应至少每半年进行一次现场演练，并结合实际，不断完善预案。结合每次现场演练效果，应开展有针对性的消防安全教育和培训。危险化学品应建立危险化学品出入库核查、登记制度。建立健全使用危险化学品的安全管理规章制度和安全操作规程，保证危险化学品的安全使用。危险化学品储存应符合以下安全要求：GB15603-20225、7、9章的规定；库房内通道畅通，有隔热、降温、通风、防雨等措施；易燃易爆化学品贮存区域，电气线路、开关、插座等应采用防爆型式；MSDS（安全技术说明书）对其进行分类、分区或分库贮存；危险化学品应由专人管理，在放置处张贴贮存限量标识和应急处置措施牌；抢险、消防等应急物资配置完整且可用、可靠。劳动防护用品选用企业应根据劳动防护用品配备标准制定采购计划，购买符合标准的合格产品。24DB50/T867.56—2024企业应为流动性作业（如：巡检）的从业人员配备随身携带的个人应急防护用品。用品发放企业应按本单位制定的配备标准发放劳动防护用品，并作好登记。劳动防护用品应存放在干净、卫生、安全、便于取用的场所或区域，整齐摆放。用品使用企业应培训从业人员掌握劳动防护用品的使用、维护等专业知识。企业应定期对劳动防护用品的使用情况进行检查，确保从业人员正确使用。用品维护用品更换定期检测后，对于无法使用或失去防护功能的劳动防护用品应及时予以补充。定期检测后，对于无法使用或失去防护功能的劳动防护用品应及时予以补充。12.6健康危害较大岗位的劳动防护健康危害较大岗位的劳动防护应达到但不限于以下要求：高电气噪声设备附近的作业人员应佩戴护耳器；焊接作业的人员要穿戴焊接防护服、焊接防护鞋，佩戴焊接手套、防烟尘口罩和焊接护目具；电气维修作业的人员要佩戴绝缘手套，穿戴绝缘鞋。13 作业安全作业审批易燃场所动火作业；临时用电安装作业；高压电力设备及线路检修作业；进入有限空间作业；2m及以上登高作业；大型吊装作业；动土作业；25DB50/T867.56—2024h) 断路作业。危险作业安全措施危险作业活动应采取但不限于以下措施：动火作业时应严格保持作业区域的安全、防火间距足够；临时用电安装应规范作业，配备绝缘防护用具；严禁带电作业；高压电力设备及线路检修应严格执行工作票，并停电、验电、装设接地线；（中断作业半小时应重新检测登高作业应配专人监护，配备个体安全带；吊装作业现场设置警戒区域，有坑、沟、池、井、陡坡等处设置盖板或护栏并配专人监护；作业规范对作业过程中人的不安全行为进行辨识，并制定相应的控制措施。应执行但不限于以下作业规范：作业活动的负责人应严格按作业制度文件的规定组织、指挥和检查作业活动；设备开机前按规定进行检查，确认无误后方可操作；转动的设备禁止进行擦洗、清扫、拆卸和维护维修等可能直接接触运转部位的操作；工作过程中如有故障，马上停机并通知修理，待故障排除后再恢复工作状态；作业完成时按规定进行停机操作，关闭电源，清理岗位作业环境；落实危险作业工作票制度；落实电气检修工作票和停送电操作票制度；作业活动监护人员应具备基本救护技能和作业现场的应急处理能力，作业过程中不得擅离职守。安全警示标志GB2894-2008GB15630-1995在易燃易爆物料存放场所设置严禁烟火警示标志；GB13495.1-20153.2条规定，在车间或场所通道、出口、消火栓、灭火器等位置设置消防安全标志；在机械设备和电气设备运行场所设置防机械伤害、防触电等警示标志；26DB50/T867.56—2024在高温作业区、高处作业区设置防烫伤中暑、防坠落等警示标志；在厂内道路设置限速、限高、禁行等警示标志；在有限空间作业现场设置防中毒和窒息警示标志；在检维修、施工、吊运等作业现场设置警戒区域和警示标志；在检修现场的坑、井、洼、沟、坡等场所设置围栏和警示标志。安全生产标准化评定评定类别安全生产标准化等级评定分为初始评定和复审评定。评定流程6个月完成自评。评定申请企业在完成自评后，向安全生产等级评定机构提交等级评定申请材料。初始评定申请材料应包括：资质证照复印件；安全生产管理制度清单；安全生产组织机构及安全管理人员名录；主要设备设施清单；平面布置图；3年生产安全事故情况；危险化学品清单；自评报告；自评扣分项目汇总表；评定需要的其他材料。复审评定时，申请材料还应包括安全生产等级证书复印件。评定实施评定实施应符合DB50/T867.2-2018第13章的规定。本文件发布后，若相关法律、法规、标准及主管部门有新的规定，从其规定。27DB50/T867.56—2024附录A表A.1安全生产隐患排查清单（续）供电企业安全生产隐患排查清单表A.1安全生产隐患排查清单（续）供电企业安全生产隐患排查清单供电企业安全生产隐患排查清单的内容，见表A.1。表A.1安全生产隐患排查清单28序号潜在风险危险因素触发条件事故后果风险等级隐患排查清单1固体(A类)火灾1.厂(库)房耐火等级达不到建筑设计防火规范要求。(库)房内各种包装物引燃。(住宿)房内易燃物引燃。易燃物燃烧后，伤及临近人员和损坏设备，扑救不及时I级1.13.113.2作业审批。2.办公(住宿)房耐火等级达不3.变压器或电气短路引燃易燃火灾可能扩大。2.检查低压供配电线路、电气设备、建到建筑设计防火规范要求。物。筑防雷接地等安全可靠性。3.厂(库)房之间防火间距不够4.雷击引燃易燃物。3.按本文件10.2要求，检查消防设备或防火分区被随意改变。5.电瓶车充电电池燃烧。设施、应急照明配置可靠性。4.人员疏散通道和安全出口6.其他，如高温、明火、烟头4.按本文件6.1、6.2、6.3、10.3、13.4堵塞、阻挡、没有或不符合建等。要求，检查疏散通道、安全出口、防筑设计防火规范要求。火间距、疏散距离、堵塞阻挡、防火5.易燃物超量或分散堆放，或措施、消防安全标志等合规情况。与作业场所混杂堆放。6.易燃物与火源或点火源较近。7.消防设备设施配置不足。2液体(B类)火灾1.厂(库)房耐火等级达不到建筑设计防火规范要求。1.油浸式电力变压器油泄漏引燃。液体燃烧后，伤及临近人员和损坏设备，扑救不及时火II级1.按本文件13.1、13.2要求，检查动火作业审批。2.厂(库)房之间防火间距不够2.其它易燃液体泄漏引燃。灾可能扩大。2.按本文件11要求，检查危险化学品或防火分区被随意改变。3.火星、烟头等引燃。安全管理。3.人员疏散通道和安全出口3.按本文件10.2要求，检查消防设备堵塞、阻挡、没有或不符合建设施、应急照明配置可靠性。筑设计防火规范要求。4.6.16.210.313.4要求，DB50/T867.56—2024表A.1安全生产隐患排查清单（续）序号潜在风险危险因素触发条件事故后果风险等级隐患排查清单4.变压器油、其它易燃液体等检查疏散通道、安全出口、防火间距、泄漏或搬运过程中猛烈撞击。疏散距离、堵塞阻挡、防火措施、消5.易燃液体储存区域附近动防安全标志等合规情况。火作业。6.易燃液体的作业点抽烟。7.消防设备设施配置不足或不当。3气体(C类)火灾1.厂(库)房耐火等级达不到建筑设计防火规范要求。维修用乙炔泄漏引燃。电瓶叉车充电产生氢气引气体引燃或爆燃后，伤及临近人员和损坏设备，扑救不III级1.13.113.2作业审批。2.食堂、住宿房耐火等级达不燃。及时火灾可能扩大。2.按本文件8.2要求，检查使用可燃气到建筑设计防火规范要求。3.油浸式电力变压器瓦斯泄漏体设备安全性能。3.厂(库)房之间防火间距不够引燃。3.检查油浸式电力变压器瓦斯保护装或防火分区被随意改变。置性能。4.相关区域不通风。4.检查相关区域通风，止泄阀状况。5.人员疏散通道和安全出口5.按本文件10.2要求，检查消防设备堵塞、阻挡、没有或不符合建设施、应急照明配置可靠性。筑设计防火规范要求。6.6.16.210.313.4要求，6.使用可燃爆气体设备上无检查疏散通道、安全出口、防火间距、止泄阀或失效。疏散距离、堵塞阻挡、防火措施、消7.油浸式电力变压器上瓦斯防安全标志等合规情况。保护失效。8相关区域动火作业。9.消防设备配置不足。4带电体(E类)1.变配电房耐火等级达不到建筑设计防火规范要求。1.电气设备超负荷、超温、短路等引燃。1.带电体燃烧后，伤及临近人员和损坏设备，扑救不及时III级1.按本文件7要求，检查供配电线路、电气设备、防雷接地等安全可靠性。火灾2.变配电房防火间距不够或2.雷击引燃。火灾可能扩大。2.按本文件10.2要求，检查消防设备防火分区被随意改变。2.供电区域突然停电造成次设施、应急照明配置可靠性。3.电气设备超负荷、超温、绝生事故。3.6.16.210.313.4要求，缘等级降低。检查疏散通道、安全出口、防火间距、4.变配电房疏散通道和安全疏散距离、堵塞阻挡、防火措施、消出口堵塞、阻挡、没有或不符防安全标志等合规情况。29DB50/T867.56—2024表A.1安全生产隐患排查清单（续）序号潜在风险危险因素触发条件事故后果风险等级隐患排查清单合建筑设计防火规范要求。5.消防设备设施配置不足或不当。5气体爆炸防爆区域通风不良。油浸式电力变压器瓦斯保1.油浸式电力变压器瓦斯泄漏后，局部浓度达到爆炸极限。气体爆炸后，伤及一定范围内的人员和损坏设备，同时III级1.按本文件13.1、13.2要求，检查动火作业审批。护装置失效。2.维修用乙炔泄漏后，局部浓引燃周边易燃物引起火灾。2.按本文件6.6、8.2、7.3.8要求，检查3.防爆区域设备不防爆或无度达到爆炸极限。产生可燃气体设备设施安全情况。除静电措施。3.其它易爆气体泄漏挥发局部3.检查相关区域通风，止泄阀状况。4.相关区域或油浸式电力变浓度达到爆炸极限。4.按本文件10.2要求，检查消防设备压器旁动火作业。设施、应急照明配置可靠性。5.6.16.210.313.4要求，检查疏散通道、安全出口、防火间距、疏散距离、堵塞阻挡、防火措施、消防安全标志等合规情况。压力容器1.容器内部超压。乙炔瓶使用中回火。爆炸后可能飞出金属或其它III级1.按本文件8.2要求，检查压力容器安爆炸2.容器安全阀损坏。碎片，伤及一定范围内的人全性能。6容器压力表损坏。容器严重腐蚀变形。员和损坏设备。2.按本文件10.2要求，检查消防设备设施、应急照明配置可靠性。5.人员违规、无证操作。3.按本文件6.1、10.3、13.4要求，检6.超过检定周期使用。查疏散通道、安全出口、防火间距、疏散距离、堵塞阻挡、防火措施、消防安全标志等合规情况。7机械伤害作业场所照明昏暗。人员可能接触的快速旋转场所照明照度不够。操作设备有裸露的快速旋转与人员接触部件造成人体挤压伤、划伤、割伤、刺伤、II级1.按本文件13.3、13.4要求，检查作业规范、安全警示标志。部位裸露。部位。夹伤等伤害。2.783.对着通道和工位有裸露的3.操作设备有裸露的突出部突出部位防护措施；检查设备供电开突出部位。位。关、启停开关、急停开关等设置情况。4.维修设备未断电。4.操作设备运动部位螺丝、零3.检查作业点照度符合亮度要求。5.使用安全性落后设备。件松动。4.核查操作人员安全教育培训知识和6.操作人员佩戴防护用品不5.操作设备与人员接触时，运相关方管理。合规。动部位突然启动。5.核查操作人员身体状况。3030DB50/T867.56—2024表A.1安全生产隐患排查清单（续）序号潜在风险危险因素触发条件事故后果风险等级隐患排查清单程。操作人员过度疲劳或精神恍惚。8物体打击件松动。工位。倾斜吊物下面有人员活动。4.2m以上高平台无踢脚板。丝、零件松动。砂轮机磨轮有裂纹。起重吊装过程失稳。高平台坠物。人员违章指挥、违规操作。具有动能的物件与人员接触，造成人体打击伤或死亡。II级13.313.4规范、安全警示标志。7、8部位防护措施。检查高平台踢脚板设置状况。检查吊运现场的安全管理。核查相关人员身体状况。9高处坠落1.3m以上高梯无防护笼。2.登高作业人员无防护带和人员监控。控。神恍惚。人员从高处摔落，造成人体坠落伤或死亡。III级1.13.113.313.4检查楼梯的防护措施。检查登高作业人员安全防护措施。检查作业点照度符合亮度要求。5.7管理。核查相关人员身体状况。10触电带电维修无防护措施。人员经常活动环境的电气禁入措施。临时用电无安全措施。电工违规、无证操作。闸并未做好防护。缘差或漏电。失。在人员经常活动的地方，开人产生感应电势。使用绝缘差的电线或在潮湿人员遭受触电或电击，电流通过人体，造成生理伤害或死亡。III级1.7电设备、变配电等电气安全。2.13.113.313.4证等情况。测。电保护等防护措施。31DB50/T867.56—2024表A.1安全生产隐患排查清单（续）序号潜在风险危险因素触发条件事故后果风险等级隐患排查清单的场所使用不防潮、不防水的电缆。6.临时用电无防护措施。11车辆伤害作业场所照明昏暗。使用淘汰型旧车辆。场内叉车驾驶失控。厂内汽车驾驶失控。与车辆接触人员被撞击或碾压，造成生理伤害或死亡。II级1.按本文件8.4要求，检查机动车辆安全状态。3.无定期维修保养。3.车辆行驶超速或急转弯。2.检查作业场所车辆、通道安全状况。4.超过检定周期使用。4.驾驶员过度疲劳或精神恍3.检查厂内限速标志设置。5.驾驶员违规、无证操作。惚。4.检查驾驶员身体状况。6.车辆超速或失控。12灼烫人体接触腐蚀性物质或60℃以上的热源。设备表面温度过热。接触酸碱性腐蚀物质。接触介质人员，其身体被烫伤、灼伤。I级1.13.313.4规范、安全警示标志。3.过热环境里作业人员过度疲2.按本文件6.6、11要求，检查有腐蚀劳或精神恍惚。性物质储存设施状况。3.按本文件12要求，检查劳动防护。4.检查过热环境里作业人员身体状况。13中毒和窒息1.进入有限空间内作业无审批、无防护、无监护。污水池里沼气聚集。发生火灾时烟雾聚集。人员吸入有毒气体、烟雾中缺氧，造成其器官损伤或生II级1.按本文件13.1、13.3、13.4要求，检查作业审批、作业规范、安全警示标2.在相关环境中作业的人员理衰竭。志。未进行应急救援、安全知识培2.按本文件6.1、6.2、6.3、10.3、13.4训教育。要求，检查疏散通道、安全出口、防火间距、疏散距离、堵塞阻挡、防火措施、消防安全标志等合规情况。3.按本文件12要求，检查劳动防护。注1：本文件采用预先危险性分析（PreliminaryHazardAnalysis,PHA），对供电企业进行安全生产风险分析。注2：预先危险性分析（PreliminaryHazardAnalysis,PHA）也称初始危险分析，是安全评价的一种方法，适用于固有系统中采取新的方法，接触新的物料、设备和设施的危险性评价。该法一般在项目的发展初期使用。当只希望进行粗略的危险和潜在事故情况分析时，也可用PHA对已建成的装置进行分析。注3：为了评判危险、有害因素的危害等级及它们对系统破坏性的影响大小，预先危险性分析法给出了各类危险性的划分标准。该法将危险性的划分4个等级：I级：安全的，不会造成人员伤亡及系统损坏。II级：临界的，处于事故的边缘状态，暂时还不至于造成人员伤亡。3232DB50/T867.56—2024表A.1安全生产隐患排查清单（续）序号潜在风险危险因素触发条件事故后果风险等级隐患排查清单III级：危险的，会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取防范措施。IV级：灾难性的，造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故，应予以果断排除并进行重点防范。33DB50/T867.56—2024附录B（规范性）供电企业安全生产标准化评定及监督检查清单适用范围本附录适用于供电企业安全生产标准化评定及监督检查。评价细则使用说明83371（5。——企业应在安全生产标准化评定前进行自评。1000分（700300分）。最终评审评分换算成百分制，换算公式如下：式中：

S=[A／（1000-B）]×100 (B.1)S 评审评分。A 评价细则实际得分总计。B 评价细则空项分值之和。最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。适用等级表B.1评定等级评定等级评审评分安全绩效二级≥85申请评审前，1年内未发生人员死亡或3人及以上重伤的生产安全事故。三级≥7034DB50/T867.56—2024B.2表B.2安全生产标准化等级评价细则及监督检查清单（续）表表B.2安全生产标准化等级评价细则及监督检查清单（续）考评类目基本要素达标要求评分方式扣分项不符合项法律依据法律责任1.目标职责总分：421.1标制定文件化的安全生产方针和以控制生产安全事故率及职业病发生率为指标的年度安全生产目标。根据各部门在生产经营活动中所面临事故风险的程度，综合设计年度安全生产目标并落实全员目标责任制。查阅主要负责人签署文件。无该项制度未以文件形式发布生效的；终止评审。安全生产目标管理制度缺少制定、分解、实施、绩效考核等任一环节内容的，0.5分；未能明确相应环节的责任部门或责任人0.5总分：4未逐级签订以年度安全生产目标为控制点的全员安全生产责任书。《安全生产法》主要负责人对本单位安全生（一建立健全并落实本单位全员产标准化建设。全员安全生产责任制应明确对全员安全生产责任制落实产责任制的落实。《安全生产法》★★★第九十四条第一款：生产经营单位的主要负责人未履行本法规定的安全生产管理职责的，责令限期改正，处二万元以上五万元以下的罚款；逾期未改正的，处五万元以上十万元以下的罚款，责令生产经营单位停产停业整顿。1.2检查与考核1.2.1按所属基层单位和部门在生产经营活动中所承担的职能，将目标分解为指标并制定实施计划和考核办法。查阅企业安全管理文件。22分；实2每缺一个基层单位和部门的实施计划或考核办法的，每0.5分。总分：21.2.2对目标实施计划的执行情况进行检查，并保存有关检查记录资料。查阅企业安全管理2不符合制度规定的，每项扣0.5分；检查资料不齐全的，35DB50/T867.56—2024表B.2安全生产标准化等级评价细则及监督检查清单（续）考评类目基本要素达标要求评分方式扣分项不符合项法律依据法律责任文件。每项扣0.5分。总分：21.2.3定期对目标的完成效果进行评估和考核，根据考核评估结果，及时调整目标的实施计划；评估结果、实施计划的调整、修改记录应形成文件并加以保存。查阅企业安全管理文件。未定期进行效果评估和考核的，扣2分；未及时调2分；调整后的目标及实施计划未以0.50.5分。总分：21.3组织机构和人员1.3.1100置安全管理机构或配备专（兼）职安全管理人员。查阅管理人员任命文件。未设置或配备，未以文件形式进行任命的；终止评审。24追加扣除4分。总分：4未设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员。《安全生产法》产管理机构或配备专职安全职的安全生产管理人员。《安全生产法》★★★第九十七条：生产经营单位有下列行为之一的，责令限期改正，处十万元以下的罚款；逾期未改正的，责令停产停业整顿，并处十万元以上二十万元以下的罚款，对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处二万元以上（一规定设置安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员、注册安全工程师的。1.3.2设立安全生产委员会或领导小组，负责安全生产决策和跨部门协调。查阅企业机构设置文件。2员未包括主要负责人、部门负责人等相关人员的，每项0.52分的，追加扣除2分。总分：21.3.3安全生产委员会或领导小组每季度查阅未定期召开安全专题会3636DB50/T867.56—2024表B.2安全生产标准化等级评价细则及监督检查清单（续）考评类目基本要素达标要求评分方式扣分项不符合项法律依据法律责任应至少召开一次安全专题会，协调解决安全生产问题。企业最高领导层会议记录。221分。总分：21.4责1.4.1企业应按责、权、利统一的原则，落实全员安全生产责任制，明确各岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内容，并加强监督考核。安全生产责任的内容和大小应与各生产性质和岗位性质相适应。查阅企业各级安全生产责任书签订情况。未建立全员安全生产责任制未以文件形式发布生效的；终止评审。缺一个部门、岗位的责1分；责任制内容与岗位工作实际不相1全员安全生产责任制落实情344总分：4主要负责管安全负责人、安全管理人员、技术负责人等未履行安全管理职责。《安全生产法》第二十一条：生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：（一）建立健全并落实本单位全员安全生产责任制，加强安全生产标准化建设；（二）组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程；（三）组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；（四）保证本单位安全生产投入的有效实施；（五）组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；（六）组织制定并实施《安全生产法》★★★第九十四条第一款：生产经营单位的主要负责人未履行本法规定的安全生产管理职责的，责令限期改正，处二万元以上五万元以下的罚款；逾期未改正的，处五万元以上十万元以下的罚款，责令生产经营单位停产停业整顿。37DB50/T867.56—2024表B.2安全生产标准化等级评价细则及监督检查清单（续）考评类目基本要素达标要求评分方式扣分项不符合项法律依据法律责任本单位的生产安全事故应急救援预案；（七）及时、如实报告生产安全事故。1.4.2主要负责人应按安全生产法律法规赋予的职责，全面负责安全生产工作，并履行安全生产义务。检查企业主要负责人履职情况。222分的，并追加扣除2分。总分：2《重庆市安全生产条例》该负责人对本单位的安全生产工作承担综合监督管理责一负二监督检查安全三协调解决安全生产工作中存在的问题，并向主要负责人报四发生生产安全事故安全生产管理机构或配备安《重庆市安全生产条例》★★★第五十一条：生产经营单位分管安全生产工作的负责人未履行本条例第十六条第一款规定职责的，责令限期改正；逾期未改正的，处一万元以下的罚款；第五十二条：生产经营单位的安全生产管理人员、技术人员未履行本条例第十七条、第十八条规定职责的，责令限期改正。1.4.3各级安全管理人员应履行本岗位的安全生产职责。检查企业各级负责人履职情况。2分的，并追加扣除2分。总分：23838DB50/T867.56—2024表B.2安全生产标准化等级评价细则及监督检查清单（续）考评类目基本要素达标要求评分方式扣分项不符合项法律依据法律责任产管理机构及安全生产管理人员应履行下列职责：（一组织或参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案；（二三位重大危险源的安全管理措四五理的建议，如实记录检查情六七八有危及从业人员人身安全的39DB50/T867.56—2024表B.2安全生产标准化等级评价细则及监督检查清单（续）考评类目基本要素达标要求评分方式扣分项不符合项法律依据法律责任作业或在采取必要的应急措九见。其技术机构及技术人员应履行下列职责：一实施生产经营单位安全技术规程、作业规范、技术标准；（二险源的管理方案和危险作业技术措施、应急预案；（三发现生产经营过程中可能出现的安全技术问题并及时处必要的安全防护措施。1.5安全生产投入1.5.1建立安全生产费用提取和使用管理制度；保证安全生产费用专款专用，并建立安全生产费用使用台账。以上年度实际营业收入为计提依据，采取超额累退方式逐月平均提取，费用不应低于0.5%。查阅企业财务制度、报表和台账。无该项制度的，扣4范围、检查等内容，每项扣1分。未保证安全生产费用4中无安全生产费用归类统计未建立安全生产费用提取和使用《安全生产法》具备的安全生产条件所必需对由于安全生产所必需的资《安全生产法》★★★第九十三条第一款：生产经营单位的决策机构、主要负责人或个人经营的投资人不依照本法规定保证安全生产所必需的资金投入，致使生产经营单位不具备安全生产条件的，责令限期改正，4040DB50/T867.56—2024表B.2安全生产标准化等级评价细则及监督检查清单（续）