综采工作面爆破专项安全风险辨识评估标准

--综采工作面爆破专项安全风险辨识评估标准项目：综采工作面爆破 日期： 年 月 日作业任务存在的风险造成的后果风险评估控制标准及措施现场风险评估评估人类别等级作业准备1.未编写措施或措施编制审批不符合要求冒顶片帮管重大施工前必须编写措施、措施编制审批符合要求符合或不符2.措施贯彻学习传达不到位人身伤害管重大措施必须贯彻传达到每个作业人员符合或不符3.所用爆破材料不符合要求人身伤害机重大所用爆破材料符合要求符合或不符4.特殊工种未持证上岗、且爆破作业未编制?°爆破作业说明书?±人身伤害管重大特殊工种必须持证上岗、且必须有爆破作业说明书并符合下列要求：1.炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围、炮眼的位置、个数、深度、角度、及炮眼编号，并用正面图、平面图和刨面图表示2.炮眼说明书必须说明炮眼的名称、深度、角度、使用炸药雷管的品种，装药量、封泥长度，连接方法和起爆顺序3.必须编入采掘作业规程并及时修改补充。钻眼爆破人员必须依照说明书进行作业。符合或不符5.两巷支护材料未按要求支护冒顶片帮机一般两巷支护材料必须按要求支护符合或不符作业过程1.爆破材料领取、清退制度未执行或执行不严格其他爆炸管重大爆破材料领取、清退制度：放炮员负责从炸药库领取炸药、雷管，并办理三联单手续。雷管和炸药要分符合或不符作业任务存在的风险造成的后果风险评估控制标准及措施现场风险评估评估人类别等级作业过程别开单领取，施工单位领取炸药人员必须在领料单上签字，雷管必须由放炮员亲自运送，炸药在放炮员监护下，由施工单位人员运送。工作面每班实际消耗的炸药，应由当班班组长与放炮员相互核实签字，放炮员退还炸药库，做到领取、消耗、退回三对口，工作地点不得存放炸药、雷管，变质硬化炸药及瞎管不得出库使用2.“一炮三检?±制度执行不严格瓦斯爆炸管重大装药前，爆破前，爆破后要认真检查爆破地点附近的瓦斯，瓦斯超过0.8%，不准爆破符合或不符3.“三人联锁放炮制度?±执行不严格放炮崩人管重大爆破前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检员，瓦斯检查员经检查瓦斯煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出爆破口哨进行爆破，爆破后三牌各归原主符合或不符4.装药未执行?°五不准?±制度火药爆炸管重大¡é¨´空顶下面不准装药；¡é¨²一边打眼不准一边装药；¡é?炮泥不符合要求不准装药；¡é¨¹不检查瓦斯或瓦斯不岩粉未掏净不准装药。符合或不符作业任务存在的风险造成的后果风险评估控制标准及措施现场风险评估评估人类别等级5.放炮未执行?°八不准?±放炮制度火药爆炸管重大¡é¨´不检查瓦斯或瓦斯不符合规定不准放炮；¡é¨²支架不维护好不准放¡é¨¹炮眼未封泥或封泥长度不足不准放炮；¡éY躲炮距离不符合规定不准¡é?没有得到放炮信号不准放炮；¡é¨¤放炮地点20米范围内有杂物堵塞巷道断面三分之一以上不准放炮符合或不符作业过程6.不同厂家生产的或不同品种的电雷管，掺混使用。使用导爆管或普通导爆索，使用火雷管。放炮崩人管重大不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。不得使用导爆符合或不符7.运送爆炸材料容器不合格、且中途逗留其他伤害机较大爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内。严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到严禁中途逗留。符合或不符8.用刮板输送机、皮带输送机、矿车等运输爆炸材料其他伤害管较大严禁用刮板输送机、皮带输送机、矿车等运输爆炸材料。符合或不符9.爆炸材料箱必须放在顶板完好，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须将爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。其他伤害环较大爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须将爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。符合或不符10.取电雷管不符合要求其他爆炸机较大从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不符合或不符作业任务存在的风险造成的后果风险评估控制标准及措施现场风险评估评估人类别等级得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，脚线末端悬空且不得与任何导电体相接触，之后拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电作业过程11.装药爆破时不符合规定其他爆炸管较大放炮员装配，不得由他人代替必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以现场需要为准。装配时，必须防止电雷管受震动或冲击，防止折断脚线及损坏其绝缘层。符合或不符12.电雷管装入药卷不符合规定火药爆炸管较大电雷管必须由药卷的顶部装入，先用木（竹）扦在药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔，然后将电雷管全部插入孔眼，将脚线在药卷上拴一个扣，剩余的脚线全扭结成短路。一个起爆药卷只准装一个雷管；严禁用电雷管代替木（竹）扦扎眼；严禁将电雷管斜插在药卷上或捆在药卷上符合或不符13.装好的起爆药摆放不整齐火药爆炸人重大装好的起爆药卷要立刻整齐地摆放在容器内，点清数量，防止遗失，严禁随地乱放。符合或不符作业任务存在的风险造成的后果风险评估控制标准及措施现场风险评估评估人类别等级14.开工前未执行?°四位一体?±片帮伤人管一般每班开工前，必须严格执行?°四位一体?±的安全检查制度及?°敲帮问顶?±制度，及时处理零皮、片帮、马棚等不安全隐患，确认安全后方可开工。符合或不符15.工作面有毒有害气体增加中毒或窒息环重大施工前通风区要做好风量调节工作，保证施工时工作面风量满足规程需求符合或不符作业过程位合适片帮伤人环一般打眼时，必须将风钻稳设牢固，人员站在有支护的安全地点，发现零皮、片帮，必须用2m以上的长柄工具将其挑落，清理干净，并清理好退路，派一名有经验的专人观察顶板、煤壁变化情况。符合或不符17.打眼时未采用湿式打眼矽肺病环一般打眼时，必须采用湿式打眼符合或不符18.打眼后未及时冲洗浮煤煤层爆炸环较大打眼完成后，必须对打眼地点的浮煤等清理干净，并用水冲洗一次。符合或不符19.爆破前未检测电爆网路全电阻检查火药爆炸人一般每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。符合或不符冲撞药卷火药爆炸人较大装药前，首先必须清除眼内的煤粉或岩粉，之后再用木质或竹质炮棍炮眼内的各药卷必须彼此密接。符合或不符--作业任务存在的风险造成的后果风险评估控制标准及措施现场风险评估评估人类别等级伤人火药爆炸管重大装药后，必须把电雷管脚线悬空。严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备等导电体相接触。符合或不符22.装药违反爆破作业图表、作业说明书火药爆炸管较大必须按爆破作业图表和爆破说明书符合或不符作业过程23.炮眼封泥不符合规定故管重大炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分用粘土炮泥或不燃的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。符合或不符母线连接线1.母线未采用铜芯绝缘线，使用裸线和残线火药爆炸管较大爆破母线应采用铜芯绝缘线，严禁使用裸线和残线符合或不符2.母线与连接线、电雷管脚线与连接线、脚线与脚线之间连接头不符合规定。火药爆炸管较大爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得任何导电体相接触。符合或不符3.母线未随用随挂，使用固定爆破母线火药爆炸管较大爆破母线要随用随挂，不得使用固定爆破母线符合或不符4.母线与电缆等设备悬挂不符合规定火药爆炸管较大爆破母线与电缆、电线、信号线必须分挂在巷道两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。符合或不符作业任务存在的风险造成的后果风险评估控制标准及措施现场风险评估评估人类别等级5.未采用绝缘母线单回路爆破火药爆炸管重大只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。符合或不符炮眼深度和炮眼的封泥长度合规定炸管重大\h炮眼深度小于0.6m时，不得装药、\h爆破；在特殊条件下，如挖底、刷\h帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制\h定安全措施，炮眼深度可以小于\h0.6m，但必须封满炮泥。符合或不符定炸管一般炮眼深度超过lm小于0.5m符合或不符3.炮眼深度为0.6～lm时，封泥长度不符合规定炸管一般炮眼深度为0.6～lm得小于炮眼深度的1/2。符合或不符定炸管一般炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m符合或不符4.光面爆破时，不符合规定冒顶片帮管一般光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮爆破前，爆破母线必须扭结成短路符合或不符处理拒爆1.初次通电拒爆时，不符合规定放炮崩人管较大通电拒爆时，爆破工必须首先取下发炮器钥匙，并将爆破母线从电源接线柱上摘下，扭结成短路，至少再等15min以后，才可沿线路检查，找到拒爆原因符合或不符2.处理拒爆、残爆时不符合规定放炮崩人人较大处理拒爆、残爆时，必须在班组长如果当班未能处理完毕，当班爆破符合或不符作业任务存在的风险造成的后果风险评估控制标准及措施现场风险评估评估人类别等级工必须在现场向下一班爆破工交接清楚3.处理拒爆时分类不明确或操作不符合规定放炮崩人管重大¡é¨´由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。符合或不符放炮崩人管重大¡é¨²在距拒爆炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。符合或不符处理拒爆放炮崩人管重大¡é?严禁用镐刨或从炮眼中取原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管，不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方爆）炮眼。符合或不符放炮崩人管重大¡é¨¹处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。符合或不符放炮崩人管重大¡éY在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作符合或不符其他事项1.放炮器使用不符合规定放炮崩人管重大井下爆破必须使用专用的放炮器。工作面只允许一台放炮器作业，严禁有2台或2台以上放炮器同时作业。符合或不符2.放炮规定执行部不到位或执行不严格放炮崩人管重大装药前班组长必须亲自检查工作面支护完好情况及其他安全状况，证实符合要求，然后给放炮员签字，符合或不符作业任务存在的风险造成的后果风险评估控制标准及措施现场风险评估评估人类别等级由放炮员进行装药；装药完成后，布置警戒，全部完成后班组长给放汇报、放炮。且必须切断距工作面75米以内的动力电源。其他事项3.爆破前，所有雷管接线连接不到位、出现漏连放炮崩人机较大爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。所有装药的炮眼脚线必须全部串联，严禁出现漏连现象符合或不符4.爆破时、瓦斯传感器未在安全范围之内机械伤害人一般必须保证传感器完好，杜绝工作面瓦斯超限符合或不符5.起爆器起爆过程中及完成放炮后操作不符合规定放炮崩人管重大用欧姆表检查电爆网路是否导通。若回路正常，将母线两端头分别固定在发爆器电源接线柱上并拧紧，之后发出爆破警号，高喊三声?°放炮?±后至少再等5s后，方可将钥匙插入发爆器内通电起爆。不到爆破通电时，不得先将钥匙插入发爆器内。爆破后，爆破工必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。符合或不符6.工作面一次炮眼超过规定数量顶板坍塌人一般以防造成顶板大面积漏顶。符合或不符7.装药时未仔细检查支护、顶片帮伤人管一般在装药时，必须检查好巷道顶、帮只有在安全的情况下，方可作业符合或不符作业任务存在的风险造成的后果风险评估控制标准及措施现场风险评估评估人类别等级8.放炮时警戒线不到位、风门管理不严格放炮崩人管较大拉炮时，除拉炮人员外，其余人员全部撤退到皮带巷距工作面100米严禁任何人开起风门符合或不符其他事项9.爆破结束后不符合规定，未严格执行停送电制度放炮崩人管较大以上，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。未经瓦斯检查工同意，不得恢复送电，其他人员不得进入警戒线以内。符合或不符10.装药前不符合规定，违规装药冒顶片帮环较大规程规定，或者支架有损坏、伞檐超过规定时或装药地点有片帮危险时。符合或不符瓦斯超限环较大时。符合或不符放炮崩人人较大放符合或不符煤尘爆炸环较大（4）顶板来压或煤尘超标。符合或不符透水环重大温度骤高骤低、瓦斯突增、炮眼出现塌陷、裂缝、煤岩松散、透采空区等情况时。符合或不符作业任务存在的风险造成的后果风险评估控制标准及措施现场风险评估评估人类别等级中毒或窒息管较大（6）在爆破地点20m以内有未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上的。符合或不符放炮崩人管较大\h\h合作业规程规定时。符合或不符放炮崩人管较大（10）人员撤离地点距爆破地点小于75m或不在躲硐内以及未按要求进行设警拦人。符合或不符