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文档简介

减速器产品检验规程XS/QT11E-7011、主要内容与适用范围本规程规定了减速器产品整机检查验收、的基本要求。2、检测量具运转试验装置,声级计、测温仪、3、人员:质检人员4、内容4﹒1按技术要求(SY/T5044-2003)规定检查。4.2运转过程中,整机运转平衡可靠,不得有不正常的声音,不得有任何松动,各密封处不得有任何渗漏现象,采用目测、耳闻的方式检测。4.3用点温计测量减速机的轴承温度和油池温度并做好记录;满负荷运转2小时,停止后再次测量减速机的轴承温度和油池温度,要求减速机轴承温升不超过40℃,油池温升不超过15℃,且轴承、油池最高温度不超过70℃。4.4减速器齿轮齿面接触精度4.4.1减速器齿轮齿面接触班点沿齿长方向占工作齿长的百分比,检测方法:减速器满负荷运行2小时后,按GB/T15753—1995《圆弧圆柱齿轮精度》进行检查,要求齿轮齿面接触班长度b′,与齿面实际工作长度b的比值,b1′b2′第一条齿面——×100%≥85%,第二条齿面——×100%≥70%,b1b2采用光泽法检测。4.4.2减速器齿轮齿面接触班点沿齿高方向占工作齿高的百分率;减速器跑合一段时间后,采用光泽法按GB/T15753—1995《圆弧圆柱齿轮精度》进行检测,要求减速器齿轮齿面接触点沿齿高方向的平均h″高度h″与工作偏度h′的比值——×100%≥45%。h′4.5减速器齿轮齿侧间隙采用压铅方法检验,将Ø3—Ø5长度5㎝左右的铅丝校直后,轴向放入待检减速器的两啮合齿间,用手慢慢转动减速器主动轴,将铅丝压扁后,测量铅丝的厚度,要求:齿轮模数齿侧间隙>60.28~0.42≤60.27~0.354.6减速箱内腔清洁度按SY5044—2003第6.1h款进行检验,载荷试验后,采用SSW0.063/0.045铜丝过滤网,放在减速器放油口处,使其可以过滤从放油口处放出来的油料。拧开放油口丝堵,将减速器润滑油放干净,用不少于润滑油体积50%的煤油作清洗剂,清洗减速箱内腔和可以清洗到的零件。将清洗剂从放油口放干净,过滤网上便可得到减速器内腔残存杂物。将残存杂物在200℃温度下烘0.5小时后称其重量,要求其重量不大于下表数值:点中心距㎜~650>650~1200>1000~1200>1200残存杂物重量㎎4001000160020004.7运转噪声在满负荷运转达正常状态时,测其噪声,测点分布在减速器输出轴两端,距轴端面1米远,距抽油机底面1.5米高处,用声级计A声级(慢档)测取一组数据,采用算术平均值作为终值,应符合下表规定:减速器扭距KN.m噪声dB(A)<3785≥37875相关文件和记录5.1《游梁式抽油机技术规范》

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