《安全评价技术》课件-安全检查法

安全检查法目录1.安全检查对象2.安全检查目的3.安全检查法操作步骤4.安全检查法的适用性1.安全检查对象

定义：安全检查（SR）用于对设计、装置、操作、维修等进行详细检查，以识别所存在危险性。

安全检查对象：是可能导致人员伤亡、重要财产损失或环境损害等事故的设计图纸、装置条件及操作、维修作业。

评价人员可针对正在进行设计的工艺过程、设计文件给出的图纸进行安全审查；也可对在役装置的工作条件、工作状态，以及作业人员的操作、维修作业的符合性及规范性进行安全检查。1.安全检查对象

安全检查种类安全检查除了进行经常性的检查外,还应定期地进行群众性的检查。检查可分为普遍检查、专业性检查和季节性检查等。开展安全检查工作,要做到有计划、有组织、目标明确、内容要求具体,并且必须由领导负责、有关人员参加的安全生产检查组进行实施。安全检查自始至终应贯彻领导与群众相结合的原则,做到边检查、边整改。1.安全检查对象

安全检查的内容查思想查管理查隐患查事故处理(1)查思想:检查企业领导和各级管理人员的思想认识,是否把职工的安全健康放在首位,对安全法规、政策和安全生产方针是否认真贯彻执行。1.安全检查对象

安全检查的内容查思想查管理查隐患查事故处理(2)查管理：主要是检查企业领导是否把安全生产列入议事日程;企业主要负责人在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时是否将“五同时”的要求落到实处；新建、改建、扩建的工程项目与安全卫生设施是否执行同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”原则；安全机构、安全教育制度、安全规章制度以及特种作业人员的培训制度是否健全。1.安全检查对象

安全检查的内容查思想查管理查隐患查事故处理(3)查隐患：通过检查生产设备、劳动条件、安全卫生设施是否符合安全要求以及劳动者在生产中是否存在着不安全行为等，找出不安全因素和事故隐患。1.安全检查对象

安全检查的内容查思想查管理查隐患查事故处理(4)查事故处理:检查企业对伤亡事故是否及时报告,认真调查;是否按"三不放过"的要求严肃处理;是否采取了有效措施,避免类似事故重复发生。2.安全检查目的警惕工艺过程可能发生的危险性审核评估控制系统和安全系统的设计依据发现因新工艺或新设备带来的新危险检验新兴安全技术对危险控制的可靠性3.安全检查法操作步骤组成检查组、制定检查计划进行资料收集与研究完成现场检查编写检查结果文件检查组员检查项目和内容的具体情况而定，一般应由熟悉安全标准、了解工艺过程，具有建筑、电气、压力容器等特定专业知识和丰富实践经验的人员组成，如专职安全员、管理人员、工程技术人员以及具有安全监管职能部门的政府部门官员和中介机构的安全评价人员等。制定检查计划主要包括确立检查的主要目的、对象及安排检查日程等。3.安全检查法操作步骤组成检查组、制定检查计划进行资料收集与研究完成现场检查编写检查结果文件检查组员检查前应完成相关工艺过程的资料收集，并进行资料研究。3.安全检查法操作步骤组成检查组、制定检查计划进行资料收集与研究完成现场检查编写检查结果文件检查组根据计划进行现场安全检查。3.安全检查法操作步骤组成检查组、制定检查计划进行资料收集与研究完成现场检查编写检查结果文件检查完毕后应编制安全检查报告，报告的内容应从以下三个方面着手:偏离设计工艺条件的安全隐患;偏离规定操作规程的安全隐患;发现的其他安全隐患。4.安全检查法的适用性

安全检查法直观、现实，能及时发现并进行有效纠偏，防止事故的发生，是一种十分常用的评价方法。安全检查的类型有企业安全大检查、专业安全检查、专项安全检查、季节性安全检查等，可用于企业自身的安全管理，也可用于政府职能部门的安全监督。安全检查法的效果关键取决于检查组成员