隆昌县城市垃圾渗沥液处理工程施工组织设计

隆昌县城市生活垃圾处理厂渗滤液处理工程隆昌县城市生活垃圾处理厂渗滤液处理工程施工组织设计四川盛唐建设工程有限公司二零一一年三月目录TOC\o"1-3"\h\z一、工程综合说明 5（一）工程概况 51、概述 52、地理位置 53、工程地质、水文条件 54、气象条件 65、工程地质情况 7（二）工程意义 7（三）建筑、安装及装饰工程概况 7二、施工总平面布置 7（一）总平面布置的原则 8（二）平面布置说明 81、施工现场临时设施 82、临时用地情况 15三、施工技术方案 16（一）建筑安装工程所需机械设备 16（二）建筑工程施工技术方案 171、施工前的准备 172、处理工艺水池施工 193、管理区构建筑物施工 244、处理水池施工 335、管道施工 43（三）安装工程施工技术方案 531、主要设备施工方法 532、工艺管线施工方法 62四、施工现场人员组织 72（一）项目经理部人员组成 72（二）项目经理部主要管理人员和部门负责人及主要职责 731、项目经理 732、项目总工程师 733、项目副经理 734、技术质量部 745、经营核算部 746、工程管理部 747、财务部 758、综合办公室 759、试验室 75（三）施工组织网络图 76五、质量控制及安全组织 77（一）质量标准 77（二）质量保证措施 771、建立健全质量保证体系 772、从组织机构上保证质量 783、从制度上保证质量 784、从检测、试验、测量设备上保证质量 825、从技术上保证质量 836、针对本工程特点、各分项工程采取的措施 84（三）安全组织 1021、建立健全安全施工保证体系，落实安全施工责任制 1032、安全施工组织管理体系框图 105六、人力安排 106七、工期及进度计划 107（一）工期安排 107（二）施工进度计划 107（三）工期保证措施 1101、从组织管理上保证工期 1102、从计划安排上保证工期 1113、从资源上保证工期 1114、从技术上保证工期 1125、其它保证进度的措施 112八、工程质量保证计划 112（一）质量保证计划 1121、工程质量目标 1122、质量保证体系 1123、质量保证措施 113（二）地下管线保护措施 1341、地下管线保护目标 1342、地下管线保护责任制 1343、地下管线保护措施 134（三）地上设施、周围建筑物保护措施 136（四）管线及周围建筑物保护的主要施工方法 136九、安全及环境要求 137（一）现场安全及卫生计划 1371、现场卫生计划 1372、现场安全计划 138（二）环境控制 1391、弃土处理 1392、噪声的控制 1393、振动的控制 1394、对城市生态的保护 1395、对水污染的控制 1406、对大气污染的控制 140（三）文明施工 1411、文明施工管理体系 1412、文明施工管理目标及措施 1423、对外来工的管理 144十、施工现场维护及协调措施 148（一）施工现场维护措施 148（二）与相关方的配合承诺 149十一、工程交验后服务措施 149（一）建立内部质量包保责任制 150（二）成立工程交验后缺陷期内维护小组 150（三）回访保修 150（四）专人接待质量投诉 151十二、调试方案……………….TOC\o"1-3"\h\z第一章工程概况 41.1处理站规模 41.2垃圾渗滤液处理系统排放标准 41.3进水水质特点 51.4处理站工艺流程方框图 61.5工艺流程简述 71.6工艺特点 7第二章人员配置招聘及培训计划 92.1渗滤液处理站人员配置 92.2人员知识和技能要求 92.2.1厂长（兼总工）知识技能要求 92.2.2操作工人知识技能要求 112.2.3化验室水质分析人员知识技能要求 122.2.4设备维修工知识技能要求 142.3培训计划 162.3.1培训目的 162.3.2培训内容、培训方法 162.3.3培训方法 182.3.4培训材料 202.3.5考核办法 21第三章调试方案 223.1调试组织结构及分工 223.2调试准备工作 223.2.1工程概况的掌握 223.2.2明确工作内容 233.2.3熟悉工程特点 233.2.4准备调试记录 233.2.5联系接种污泥 243.2.6调试前的工程验收 243.2.7其它相关准备工作 253.3调试程序步骤及时间安排 253.4调试内容与调试方法 253.4.1清水试运转步骤 253.4.2工艺调试 323.5满负荷运行控制参数 353.6可能出现的问题及对策 363.6.1厌氧可能出现的情况及其对策 363.6.2A/0/O-MBR可能出现的情况及其对策 373.7调试质量和安全保证措施 383.7.1质量保证措施 383.7.2安全保证措施 39第四章工程验收方案 414.1验收前的准备工作内容 414.1.1竣工验收条件 414.1.2竣工验收准备 414.2验收小组的组成和职责划分 414.3工程竣工验收程序 424.3.1自检与预验 424.3.2提交正式验收报告 434.3.3验收后的守卫与交接 434.4竣工验收的依据和标准 434.4.1竣工验收依据 444.4.2竣工验收标准 444.5系统技术性能检验大纲 444.5.1主要工艺设备技术性能检验 454.5.2技术性能检验报告的编制和提交 504.5.3污水处理系统性能指标检验方法 514.6工程验收 634.6.1工程资料验收 644.6.2工程实物验收 664.7工程环境保护验收 664.7.1渗滤液处理工程试运行的申请 664.7.2环境保护验收的申请 674.7.3环境保护验收监测方案的审查 674.7.4环境保护验收监测报告的审核 684.7.5环境保护现场检查和验收 684.7.6环境保护验收应填写的报告 694.7.7环境保护验收监测 714.7.8环保现场验收和检查 76第五章试运行方案 785.1.1运行成本费测算 795.2运行班组设置和轮班时间安排 835.3运营管理制度 845.3.1渗滤液处理厂操作工岗位职责 845.3.2值班组长岗位职责 855.3.3技术员岗位职责 855.3.4运行经理岗位职责 865.3.5化验人员岗位职责 875.3.6机修人员岗位职责 885.3.7仓库管理人员岗位职责 895.3.8档案管理员岗位职责 895.4运行规程和质量保证措施 905.4.1运行规程 905.4.2组织机构保证措施 905.4.3制度保证措施 915.4.4运行质量控制体系 925.5运行质量保证具体措施 955.5.1进水水质及对工艺的调整措施 955.5.2尾水水质超标后的补救措施 955.6内部管理规章制度 955.6.1班组工作程序 955.6.2卫生制度 985.6.3运行报表管理制度 995.6.4交接班制度 1005.6.5安全文明生产管理制度 1015.6.6岗位通报联络制度 1025.6.7井下、池内作业制度 1025.6.8化验室仪器设备管理制度 1035.6.9化验室安全管理制度 1035.6.10化验室安全操作制度 1045.6.11化验室质量控制管理制度 1055.6.12工器具管理制度 1065.6.13巡视检查管理制度 1065.6.14中控室管理制度 1075.6.15运行资料管理制度 1085.7处理单元和设备维护规程 1105.7.1设备管理概述 1105.7.2设备操作维护规程 1165.7.3主要处理单元操作维护规程 1295.8应急问题的处理对策 136第六章移交方案 1376.1工程移交和遗留问题解决办法 1376.2技术资料的移交 1386.3其他移交工作 1386.4工程价款的竣工结算 139第七章售后服务及承诺 1397.1售后服务及承诺 139附表一、拟投入本标段主要设备表151附表二、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表153附表三、劳动力计划表154附表四、计划开、竣工日期和施工进度网络图156附表五、施工总平面图158附表六、临时用地表159一、工程综合说明（一）工程概况1、概述本工程为隆昌县城市生活垃圾处理厂渗滤液处理工程项目，包括渗滤液处理及厂区内部分设施的建筑施工，渗滤液处理采用“中温厌氧+膜生物反应器（MBR）+反渗透处理工艺”相结合的处理工艺，处理进水水量为140m3/d,出水水量不低100m3/d，处理后的出水达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）表2排放标准。2、地理位置本工程位于四川省内江市隆昌县城市生活垃圾处理厂渗滤液处理工程内，该区域面积充裕，周边没有建筑物限制，场内外道路条件便利，供电、供水、供暖、场内道路等设施有些可利用填埋场已建的基础设施。3、工程地质、水文条件本工程按地层时代、成因及工程地质性质划分如下：Ⅰ人工填土层（Qm1）：以耕植土为主，岩性以浅黄粉土为主，土质较均，松散，含植物根系，层厚一般为0.5m，层底标高为6.59～8.50m。Ⅱ全新统上部冲积层（Q34al）。Ⅱ1粉土：该套地层在场地内均有分布，在场地南部变薄，浅黄色，中密，土质较均，局部常夹有粉粘薄层，而场地南部3m以下常赋存60cm左右的灰绿色淤泥质粉粘土，呈流塑。该层属中等偏低压缩土。Ⅱ2粉土：场地内均有分布，层位较稳定，黄褐-灰褐色，饱和，可塑，土质较均，底部常含有一层灰褐色有机质粘土，具锈染，属高压缩土。Ⅱ3粉质粘土：黄褐-灰绿色，饱和，可塑，图纸不均，砂粘混杂，具锈染，底部常含有20cm左右的有机质，属中部压缩性；该层场地内均有分布。Ⅲ全新统中部海相层（Q24m）Ⅲ1粘土：灰色，饱和，软-可塑，土质较均，具水平层理，普遍含贝壳，场地北部粉土含量增高，层高压缩土，场地内均有分布。Ⅲ2粉质粘土：灰色，饱和，软-可塑，土质不均，夹多层粉土；西北部为粉质粘土与粉土互层，含有机质及贝壳，属中等偏高压缩土。Ⅳ全新统下部冲积层（Q14al）：粉质粘土，浅黄灰色，饱和，可塑，土质不均砂粘混杂，具锈染，局部地段为粉土与粉粘互层，含有机质及贝壳，属中等压缩土。Ⅴ上更新统上部冲积层（Qe3al）：Ⅴ1粉质粘土：灰绿-黄褐色，饱和，可塑，土质不均，具锈染，局部地段粉土含量较高，属中等压缩土。Ⅴ2粉质粘土：场地内均有分布，黄褐色，饱和，可塑，土质不均，砂粘混杂，具锈染，局部地段在上部以粉粘和粉土交互为特征。Ⅴ3粉土：黄褐色，土质较均，密实，局部地段夹粉质粘土，属中等偏低压缩土。Ⅵ粉质粘土（Qd3al）：（Ⅱ海）：场地内均有分布，褐灰色，土质不均，可塑，粘性大，属中等压缩土。Ⅶ粘土（Qc3al）：黄褐色，土质不均，可塑，粘性大，属中等压缩土。4、气象条件隆昌县位于中纬度欧亚大陆东岸，属暖温带、半湿润大陆季风气侯，受海洋影响较少，温差较大，四季分明，春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季晴朗气爽，冬季寒冷潮湿，全年以冬季较长，为100天左右，夏季最长，为140天左右，春秋季最短均为50-60天左右，所以有“非冬即夏”之说。年平均气温： 23.1℃极端最高气温： 38℃极端最低气温： -5℃多年平均降雨量： 690.1mm年平均相对湿度： 63.7%年主导风向： 西南风夏季主导风向： 东南、南风年平均风速： 3.3m/s极大风速： 33m/s全年无霜期： 300d5、工程地质情况隆昌县地质构造处于纬向构造体系与新华夏构造体系交接部位，组成了基本构造格局，断裂带数量繁多，分布错综复杂。该区地基压缩较大，多为软土地基。（二）工程意义隆昌县城市生活垃圾处理厂渗滤液处理工程是利用国家资金建设的垃圾处理设施。该工程设计规模为日处理垃圾渗滤液140t。垃圾渗滤液中结构稳定的有机化合物比例高，这中含高氨氮、高CODcr、高BOD5、高SS的废水，处理难度很大。由于这种垃圾渗滤液是成分复杂的超高浓度有机废水，处理难度很大。这种垃圾渗滤液是成分复杂的超高浓度有机废水，其污染物浓度变化大，且呈分层动态变化。为达到国家环保总局的要求，现建设隆昌县城市生活垃圾处理厂渗滤液处理工程项目是十分必要的。（三）建筑、安装及装饰工程概况本工程主要构筑物包括：总平面工程、处理工艺工程（站区管线、砌筑阀门井、钢筋混凝土检查井、中温厌氧池、清水池、中间水池、MBR缺氧池、MBR好氧池、污泥池等）、综合用房工程、设备间工程、门卫室工程等，详见《工程量清单》。二、施工总平面布置施工现场平面布置和临时设施布置应根据工程所处的地理位置、招标文件的规定从建设单位提供的施工场地总平面图、现场临时设施参考位置图，针对本工程施工需要，进行相应的施工现场平面布置和临时设施设置。本着平面布置和临时设施合理有序，统筹考虑各施工阶段的用地协调；合理布置施工道路和加工场区，保证运输方便畅通，减少二次搬运；施工区段划分和场地的确定符合工艺流程，减少施工中的相互干扰；各种临时设施的布局和设置满足整个施工期间的管理和生产需要，同时满足业主对安全、环境、交通和消防、保卫等方面的管理要求；规划合理整洁美观。（一）总平面布置的原则1、施工总平面布置上坚持阶段性、适用性、灵活性。2、施工场地作为施工组织的重要部分，要因地制宜的进行规划安排，作到合理可行。3、根据各施工阶段情况，合理布置施工道路，以保证材料运输道路通畅，施工方便；明确划分施工区域和材料堆放、加工场地，不影响施工。4、符合施工流程要求，减少对各专项工程和专业工种等方面的干扰。5、根据施工总体安排的需要，充分利用规划用地，施工临时用地以满足施工、生产和现场办公需要。6、科学合理布置施工临时设施、运输道路、临时用水、临时用电等，立足紧凑性和灵活性，做到投入最低，收效最大，经济适用。7、根据交叉施工原则，进行分阶段布置。同时，现场机械将根据施工顺序和其他总包单位施工协调后进行机动布置，以满足桩、墙施工全过程的需要，保证生产效率。（二）平面布置说明1、施工现场临时设施施工临时设施包括：生活办公设施和生产设施两方面。办公设施和生活设施根据需要现场少量布置，以方便施工生产，不影响正常施工为原则。场内办公区和生活区均布置成单独区域，二者均使用“轻钢结构标准型拼装系列活动板房”搭设。所有上述区域均实行物业化管理。设专人打扫卫生，维修管理等。同时，场外与场内办公设施通过对讲机和监控设施进行通讯和沟通，确保信息的快速传递。保证现场管理人员和施工人员对现场的快速有效管理。（1）围墙拟采用实体砌筑的围墙，围墙高度2.5米，实体围墙采用粉刷涂料方式作外饰面，书写企业的宣传标语、口号等，并且围墙上部统一作夜景照明，达到美观实用的效果。（2）生活设施生活设施位于围挡内新广路的空地上，设置民工宿舍、厕所、食堂、淋浴室等，具体设施情况如下：1）宿舍：采用“双层轻钢结构标准型拼装系列活动板房”，采用定型的上下床，留有行走通道，每间房屋建筑面积30平米，住15人。2）厕所：采用轻钢结构标准拼装活动板房，厕所地下设有化粪池。地面铺设瓷砖，配备蹲式便器。3）食堂：采用轻钢结构标准拼装活动板房，共三间。地面铺设瓷砖，配备电蒸锅和燃气厨房设备。设置天窗和排风扇，具备良好的通风条件。4）淋浴室：采用轻钢结构标准拼装活动板房，采用电加热方式供水，地下设有排污池。地面铺设瓷砖，配备10个淋浴喷头，定时开放。（3）项目部设施1）根据工程场地状况拟盖制两栋二层彩钢板房作为项目经理部现场办公用房。2）大会议室、办公室设在项目部内,主要包括主要包括业主、监理、经理、副经理、项目总工、工程部、质量部、经营部、预算成本部、安技部、器材部，室内配备桌椅等办公家具，悬挂办公室管理制度及相应岗位职责，图纸等。大会议室配备相应会议桌等办公家具，悬挂本工程和本企业的宣传图片资料等。3）小会议室兼做来宾接待室。地面铺木地板。接待室内展示本项目部历年来的工程业绩，获奖情况、工程照片以及项目文化等。4）试验室：采用“轻钢结构标准型拼装系列活动板房”搭设，水泥地面。配备养护箱、震动台、塌落度筒、试模、泥浆检测工具等。5）库房普通物料库：采用活动彩板房搭建，水泥地面，内设铁制物料柜，摆放整齐，设有标识和相应管理制度，照明按要求为防爆照明。（3）施工临时用水本工程临时水源从垃圾处理站的管道直接接入。管路在施工区域内以环网为主，支网为辅进行布设。1）基本要求根据在本工程的特点及现场的情况，确定本工程的施工场地内应设置足够多的供水点，以确保施工场地任意一点至就近供水点的直线距离小于50米，供水管线要求干管直径大于等于100mm，支管直径大于等于50mm，以确保所有工程施工和生活的使用，并在整个施工期间负责施工用水的维护管理，确保本工程施工场地的水源通畅可用。2）施工用水需求本工程临时用水包括施工现场一般生产用水、生活用水、消防用水三部分。其中：生产用水主要以混凝土养护用水、砂浆和混凝土现场搅拌等用水以及现场环境保护、周边道路的环卫、运土车的冲洗用水等；生活用水包括人员饮用，食堂、卫生间、洗浴用水等；消防用水主要采用消防管网用水。根据现场实际情况，本工程地下连续墙泥浆再生利用及储水箱储水等因素，现场设置两根DN150水管双路供水即可满足施工需要。3）施工临时用电本工程临时用电包括施工现场一般施工用电、生活用电和临时供电。根据工程规模、建设工期、施工人员数量、大型机械设备的配备等情况，结合我公司的施工经验，本工程用电高峰期在桩、墙施工阶段，通过计算在现场设置1台240KVA变压器即可满足本阶段施工需要。另外考虑到停电等因素，现场再配备1台140KVA发电机以备不时之需。（4）施工照明及布置施工区公共通道（包括建筑内公共通道）照明：每50m需设置功率大于1000W的灯，并在整个施工期间负责照明设施的维护管理，保持施工区公共通道（包括建筑内公共通道）的照明，以确保施工安全、便捷。（5）施工道路本工程的土建及安装工程均不是很大，基本上可以利用垃圾处理厂院内的道路，对局部可进行填筑临时道路。临时道路需制定出科学合理、切实可行的施工道路和交通运输解决方案，将在很大程度上提高施工的工作效率。1）场外道路主要依靠厂区外已有道路作为场外运输的主要通道。同时将按照业主的要求和上级有关管理部门有关规定，对外运散装材料、工程垃圾和工程渣土及产生扬尘的废物等，在装载过程中，采取洒水压尘等措施。运输时必须采用封盖严密的工程车辆。避免车辆对沿途道路造成污染、损坏。2）场内道路为保证场内道路的畅通，对原地面基础采用两步37灰土进行处理，每步厚度30cm。处理后，采用C20混凝土浇注，面层做拉毛等防滑处理，两侧设置路边石，并做好醒目的交通标记，设置一定的交通设施，包括倒车镜、转弯提示镜，限速标志，禁鸣标志等。为达到环保要求，日常设专人进行清扫、洒水、维护现场的道路清洁、无尘土。为避免出场车辆车轮带泥，污染场外道路，在两个出入口位置设置车辆冲洗设施，并设置沉淀池、冲车泵等。其中沉淀池采用砖砌，尺寸为1.0×2.0×1.0m，内表面抹刚性防水。（6）现场卫生及环境保护 1）在建筑物内清理垃圾、渣土及易产生扬尘的废弃物，必须采用容器装卸，严禁抛洒。2）出现四级及以上大风天气时，禁止土方工程施工。3）在工程垃圾和工程渣土及其他产生扬尘的废弃物装载过程中，必须采取喷淋压尘、及使用封盖车辆运输等措施。车辆严禁洒漏、带泥上路。场地周边围挡、道路必须由施工单位设专人负责清扫保洁。4）建筑工程施工现场所有道路应混凝土硬化，裸露地面应绿化或采用绿色防尘网苫盖。现场地面应平整坚实，不得不浮土、扬尘和积水。5）为了保持工地及其周围环境的清洁卫生，在施工期间的产生的施工垃圾和生活垃圾将每隔七天搬离现场，直至工完料清交付使用为止。6）渣土的清理手续将在建设单位的协助下，及时进行办理和外运渣土。7）建筑及现场产生的垃圾按照可回收、不可回收等分类存放，按照有关规定清运出场。8）在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备，以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。9）除设有符合规定的装置外，施工现场内不得熔融沥青或焚烧油毡、油漆以及其他会产生毒烟尘和恶臭气体的物质。11）禁止将有毒有害固体废弃物用作土方回填。12）对产生的噪音、振动的机械，采取有效措施减轻噪声扰民。13）场地每天由专人负责清扫，集中运至场地内垃圾池存放，并定期由环卫部门负责处理清运出场。14）场场道路应保持畅通，不得堆放构件、材料，不能大面积积水。15）施工现场脚手架必须用密目安全网封闭。16）施工现场的管道不得有跑、冒、漏现象。17）易燃、易爆物品不能混放，应有集中存放处，并设禁烟、禁火标志。设置应符合有关规定，并按规定配备消防器材。18）施工现场的土、灰、砂、石堆放，需砌筑不低于0.5m高度的围挡，表面应采用密目网履盖。19）食堂内卫生环境必须符合有关卫生要求，食堂应有当地卫生防疫部门颁发的卫生许可证，炊事人员应持有体检合格证，穿白色工作服；生、熟食品分开存放，食堂卫生应定期检查。20）生活垃圾应放入加盖容器内，不能与施工垃圾混放。21）饮用水应符合卫生要求，使用固定盛水容器的应设专人管理。（7）消防管理措施1）施工现场必须建立消防管理体系和制度，制定消防应急预案并进行演练，进行消防知识教育和培训，加强和日常治安消防巡查，防止火灾事故的发生。2）施工用水管网由现场要求值班人员有责任心及安全防火意识，并熟悉整个管网的控制。3）现场水电工巡查管网时携带常用的维修工具，发现管网渗水时，必须立即维修，保证施工用水。4）定期检测水泵运转并做好记录，做好水泵的保养维护，发现问题及时处理。5）消防设施管理，安装好的消火栓及消防器材严禁任何人随意开启及搬运。6）每处消防设施悬挂醒目的标志牌，消火栓水龙带应卷好放整齐，与水枪放置在消防箱内备用。7）平时做好消防设施的围护、检查，发现问题及时汇报、整改、更换，以保消防器材的良好使用功能。8）充分利用水资源，节约用水，珍惜用水。（8）保卫管理措施1）施工现场必须建立保卫管理体系和制度，制定保卫预控方案并进行演练，进行治安教育和日常治安巡查。防止盗窃，打架斗殴等治安案件的发生。2）所有进入现场施工的单位必须在进场后十日内持营业执照、资质证书等到现场保卫部进行注册登记，然后签订治安保卫等协议。3）所有现场施工人员必须持有效证件在现场保卫部进行注册登记，然后到当地公安机关办理暂住证等相关证件，进行登记备案。4）注册登记后，由现场保卫部颁发出入证，胸卡等相关证件。5）所有进出现场的材料、机械、设备等都要进行登记，执行“出门证”制度。特别是易燃易爆危险品、贵重物品、仪器等更要进行登记备案，执行有关易燃易爆危险物品、贵重物品、仪器的存放、使用、保护等管理制度。6）所有施工人员不得在现场酗酒、赌博、打架斗殴，不得观看、传播、复制黄色音像制品，不得聚众闹事。7）经常对作业范围进行检查，发现隐患及时排除。8）项目保卫部要要制定相关检查管理制度，明确职责，落实各项相关措施。9）施工现场组建保卫巡视大队，由项目部保卫部领导，对现场进行巡视，处理相关工作，杜绝治安保卫漏洞。10）本工程生活区未经批准不得容留本宿舍以外的人员过夜，不得存放现金、证件和贵重物品、危险物品。11）办公室内不得存放易燃液体，不准使用无安全保证措施的电加热器。不得存放现金、证券和贵重物品、危险物品。12）现场库房设专人管理，钥匙不得随便交给他人，领料人未经允许不得进入库内，库内不得存放与库内物品无关的任何物品，不得住人。2、临时用地情况临时用地表表5工程名称：隆昌县城市生活垃圾处理厂渗滤液处理工程处理项目用途面积（平方米）位置拟需用时间办公区50拟建工程内2011年3月6日～2011年6月6日监理办公区50拟建工程内2011年3月6日～2011年6月6日民工宿舍400拟建工程内2011年3月6日～2011年6月6日钢木加工场200拟建工程内2011年3月6日～2011年6月6日材料堆放场200拟建工程内2011年3月6日～2011年6月6日实验室40拟建工程内2011年3月6日～2011年6月6日设备临时存放场地400拟建工程内2011年3月6日～2011年6月6日合计1340拟建工程内2011年3月6日～2011年6月6日三、施工技术方案（一）建筑安装工程所需机械设备施工机械是工程顺利进行、按期完成的重要保证，本工程拟投入的主要施工机械设备如下表所示。施工过程中，若发现机械数量不足，我公司将根据需要随时调入，保证工程顺利进行。（1）拟投入的主要施工机械设备表工程名称：隆昌县城市生活垃圾处理厂渗滤液处理工程处理项目表1序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机HD880SE2中国20051.0m--土方工程--2空压机VY-12/72中国20079m3/--混凝土工程--3风镐G10A6中国20041.2m3--混凝土工程--4QY50A2中国200650t--主体工程--5TA2502中国200625t--主体工程--6--2中国2005主体工程--7装载机ZL30-504中国20073-5t--土方工程--8自卸汽车EQ-1402中国200412t--土方工程--9砼搅拌机50m31中国2004主体工程--10砼搅拌运输车利渤海尔2中国20046-7m--主体工程--11砼输送泵IFB901中国200590m3--混凝土工程--12钢筋调直机GAT1022中国20066.5Kw--钢筋工程--13钢筋弯曲机GTB-4DB2中国20063Kw--钢筋工程--14钢筋切断机WQ6-J402中国20063Kw--钢筋工程--15对焊机UV1-100A1中国200880Kw--钢筋工程--16电焊机BX3-30028中国200830Kw--钢筋工程--17振捣棒Z/V3520中国20081.1Kw--混凝土工程--18振捣器（平板）ZB32中国20073Kw--混凝土工程--19发电机TF2中国2007140Kw--主体工程--20洒水车CA-1401中国20068m环境保护--（二）建筑工程施工技术方案1、施工前的准备（1）技术准备1）熟悉图纸内容，掌握设计意图。2）熟悉规范要求，用规范指导施工。3）施工前加强设计交底工作，使每个施工人员都清楚施工工艺和技术质量要求。4）施工前进行各种原材的复试工作。5）施工前进行开工报告的编写工作。6）施工前加强测量内业的计算，复核图纸所给座标及高程。（2）施工测量放线1）在业主、监理、设计单位的配合下复核设计勘察院给定的测量基准点，做好导线点及水准点的加密工作，布置合理的测量控制网，准确无误的控制整个工程施工。2）加强内业计算与外业测放的结合，使内外互补。及时做好施工测量仪器的核实工作。使测量仪器的精确度满足规定的要求。3）加强内业资料的整理，测量完毕，内业资料随即要整理完毕。4）测量人员要有足够的责任心，对内业计算及测量结果反复核算，保证准确无误。5）测量人员要加强对每道工序的施工控制，使高程及平面位置准确无误，每道工序完毕后，要加强测量复测工作，为下道工序的施工打下良好的基础。（3）三通一平施工前应做好场地的“三通一平”工作，保证场区内的水、电、路通畅，并做好场地平整工作。测量人员应按照场内的情况测量出临时道路的位置以及场区内高程等。对于有污泥、水区的场地须进行排水、清淤工作，并回填土至现地平，以便有利于施工。2、处理工艺水池施工（1）基坑开挖土方开挖采用机械开挖，采用1m3单斗反铲挖掘机6台。边坡坡度为1：1。基坑降水的方式采用排水沟结合集水井。基坑设置坡道，坡道宽度为6米，坡道为1：1.82。坡道垫30cm厚石料，保证车辆运行。开挖过程中基底预留10cm。人工清除，平槽。（2）垫层施工氧化沟垫层模板采用钢模板2015，用双根Ф48角脚手管，钩头螺栓，3形扣件，连成整体，调直。模板外设木橛加揣手橛加固，内侧设钢筋撅加固。氧化沟垫层混凝土采用商品砼。石料最大粒径为5-20㎜，混凝土塌落度8-10㎝，氧化沟垫层混凝土随土方开挖进度，以30m为一个施工段进行隔带流水浇筑。垫层砼施工前要进行砂、石、水泥等的现场采样，送实验室进行配合比试配，水泥采用普通水泥，选用自来水搅拌，原材料采用电子计量，运输采用罐车，砼浇筑采用输送泵加地泵浇筑。（3）底板施工底板施工按照伸缩缝分成若干个小块，进行流水作业。1）钢筋工程按照分成的小块，根据设计图纸在垫层上弹出墨线确定钢筋的位置。根据底板筋的直径与分布情况，确定上、下层筋的保护层垫块的横、纵间距为1米×1米，底板钢筋施工需要采用定位架立工艺钢筋，工艺钢筋布置间距为横、纵1米×1米，采用60厘米长的Φ16钢筋，定位钢筋与底板主筋采用点焊连接。架立工艺筋每隔3米设一道Φ16斜撑钢筋。绑扎后的底板钢筋要逐个检查保护层厚度。在工艺筋的基础上按设计图纸架立钢筋，钢筋搭接按35d计，采用焊接时，单面焊按10d计，双面焊按5d计。钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。焊接成型时，焊接处不得有水锈、油渍等。焊接后在焊拉处不得有缺口、裂纹及较大的金属焊瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折应予以校直或切除。钢筋闪光接触对焊接头处不得有裂纹，与电极接触的钢筋表面，对于Ⅰ、Ⅱ级钢筋不得有明显的烧伤。钢筋电弧焊焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹。2）混凝土工程在底板与池壁的接口处，采用吊模的施工方法留出施工缝，施工缝出预留止水钢板，钢板采用满焊连接。底板砼采用商品混凝土，泵送，根据底板温度缝的位置，分层浇筑到水平施工缝底板上皮。并埋设止水钢板。浇注步骤为：先浇注底板，全部浇注完毕后，浇注池壁60厘米混凝土。商品砼必须严格按配合比组织生产。为加强对砼生产过程的控制，除选择信誉好的生产厂家外，还要向拌合站派驻内部质检员监督检查各种原材料到货情况、计量情况、搅拌时间等。商品砼每车必须有供应单并注明使用部位，到现场由我方管理人员核准无误后方能灌注。在砼浇筑完毕，待终凝后采用湿麻袋浇水养护，养护期不小于14天。3）底板伸缩缝施工底板在伸缩缝处填塞密封胶，地板混凝土间设置止水带，在迎水面涂一层防水涂料。（4）池壁施工池壁施工按照伸缩缝分成若干块，流水进行施工。1）模板工程模板工程是混凝土工程关键。为提高混凝土施工质量，池壁采用6015和1015组合模板施工，异形部分加工异形模板与大模板配套使用。根据伸缩缝的位置配6015和1015系列模板，周转使用，模板同花梁钢立仁及Φ48钢管锁口组成支撑体系。模板接缝处均压海绵条处理。脱模剂采用KCM-7涂料。对拉螺栓采用组合式对拉螺栓，内设外拉杆。模板双侧支拉，支杆采用10cm×10cm的方木组成三角支架，间距3米设置一道。方木下垫好木楔作为支杆的支撑点。2）模板施工要点：模板制作、安装注意要点项目注意要点钢模板的采用大模板的设计和制作必须有足够的强度和刚度。且要标准化、通用化，经加工制作的钢模板及其配件在检验合格后方准使用。脱模剂的使用脱模剂采用KCM—7，侧模于支设前，顶模于支设后涂于模板的表面，涂刷时要均匀，并不得有浮油，更要注意不得污染钢筋。模板与钢筋安装的配合模板与脚手架二者之间不相联系，以免在脚手架上存放材料和工人操作时引起模板变形。预埋件或预留孔须准确固定固定于模板上的预埋件和预留孔洞尺寸、位置必须准确，并安装牢固，防止浇筑砼时的走位移动，隐蔽工程应由监理工程师验收后才能进行下一道工序施工。模板检查合格后浇筑砼模板安装完毕后，须经检验合格后，方可浇筑砼。检验主要内容包括平面标高，顶面标高，接点联系及稳定检查。模板的配置方面采用SZ系列钢模板，对在池壁、中隔墙变截面处以池壁外侧两墙夹角处的异型模板，制作异型钢模，支撑处制作异型花梁。在模板的规格方面，最大限度减少拼缝。为了确保模板拼缝的严密，在模板的拼接处粘贴2*1㎝的海绵条，确保模板拼缝无任何漏浆现象。为保证温度缝处的砼无任何漏浆现象，采用木模板拼接。3）预埋件、预留孔洞①预埋件、预留孔洞的分类原则按相关质量规范及图纸要求进行。②给排水工程的穿墙防水套管及预留孔洞为保证各类埋件、孔洞的几何尺寸、位置、牢固性应遵循专业施工工种负责，相关施工工种结合，以防为主，严格把关的原则，严格执行“三检”制度，并按照ISO9002过程控制的要求，作好每道工序的追溯记录。③埋件的制作A.各专业工种的技术负责人在制作之前必须熟悉施工图纸并召集相关的专业，供货厂家及具体的操作人员，对相关的图纸进行会审并做好记录。B.根据设计及施工规范要求，绘制出埋件小样图并应该详细表明质量要求，规格尺寸，埋件数量及防腐要求，然后上报项目经理部、技术部门复核后，方为有效小样图纸。C.埋件所使用的原材料必须选择合格的厂家并有材质合格证、出厂合格证、生产许可证。如遇有关规定及地方法规所规定有特殊要求的还必须要做复试。D.制作之前，专业工种技术负责人向全体操作班组做技术交底，并做好交底记录。E.制作出的成品埋件，应进库房分类码放，做好标识，并应严格执行收发制度。4）施工予埋前的控制A.施工之前，主管工程师应对施工图纸进行详细的审查，并应组织专业人员核对，所标识予埋件位置及予留孔洞位置应由项目经理部的技术部门进行技术复核并做出文字记录。B.所下的予埋件应按施工工序流水段内的小样单领用。予埋后如发现数量或种类有误码率（即出现剩余或缺量）应重新全部进行核对。5）予留孔洞的控制A.予留孔洞模型加工，应在充分熟悉图纸，了解孔洞用途的前提下，做出模型小样图纸。B.根据孔洞类型小样图纸由专业操作人员进行加工制作，几何尺寸的误差必须符合有关规范的要求，同时必须满足设计要求。C.加工后的孔洞模型应入库码放，并应做好标识工作。6）穿墙套管埋件的控制A.穿墙套管的原材料必须符合施工规范的要求。B.穿墙套管的管径应经所穿管径大1#。套管的中部应焊止水环，两端应焊法兰盘，其中间用油麻填满，并用柔性防水材料封严。C.加工成型的穿墙套管应进行防腐处理（外防锈内防腐），并同样应入库码放，做好标识。7）施工过程中的控制A.在于埋之前，现场主管工程师必须会同质检员及操作人员共同对埋件、予留孔洞的标高、位置进行复核检查。检查无误后由主管工程师签发放行单方可转入下道工序。B.埋件的稳固方法，采用焊接法稳固，所使用的焊条应符合施工规范和设计要求，对于50平方毫米以下的埋件也可采用绑扎法进行稳固，必要时刻采用电焊。C.就位以后的埋件，应按“三检”制度进行验收，验收合格后，可放行转入下道工序。D.在混凝土的浇筑过程中，应由专业专职人员进行跟班检查，发现有委蛇现象，应及时处理，纠正合格后，方可继续浇筑。E.浇筑后的混凝土，在初凝之前，质检人员必须对所下的埋件再进行一次检查验收，避免给下道工序留下后患。混凝土终凝后，立即进行标识。8）拆模时的控制A.拆模时要注意，对予留孔的保护，严禁对孔边进行剔砸。如因跑模造成予留孔洞的几何尺寸变形，应报请驻地监理工程师同意后修复。B.对于大于200平方毫米水平预留孔洞，应按安全技术措施的要求进行封盖或维护，并应设立安全警示牌。C.拆模后的埋件表层混凝土浆应清楚干净，并应做好标识工作。9）严禁利用于埋件做其他工序的临时锚固点。A.严禁在于埋件上做其他工序的临时电焊机地线焊点。B.对穿墙管、予留孔洞应采用木制或铁制及麻绳加塑料加以覆盖或封堵。C.对于重要部位的予埋件、予留孔洞、穿墙套管应挂有标识牌，并注明其用途。10)脚手架工程为满足钢筋绑扎、支模及浇注混凝土拆模工序，需采用移动式脚手架。由WDJ系列碗扣脚手架组成，尺寸：1.2×3.6×6米，共计15组。11)栏杆、钢梯按照图纸要求施工，保证焊接点的质量。（5）回填工程1）基坑回填必须在构筑物的地下部分验收合格后及时进行。2）回填土的压实度应符合设计要求。3）填土表面应略高于地面、清理平整、并利于排水。3、管理区构建筑物施工（1）钢筋工程本工程钢筋采用加工厂加工，运至现场进行绑扎。钢筋应有出场质量证明书和试验合格报告单，并由监理工程师见证抽检。钢筋应根据钢筋的规格型号，分类堆放在枕木或砖垫隔上高出地面30cm，以避免污垢或泥土的污染。并应及时进行状态标识，严禁随意堆放。钢筋接头形式：钢筋水平接头，直径φ22以下的采用绑扎接头,直径φ22及以上的采用单面搭接电弧焊；竖向钢筋电渣压力焊接，φ20以下的采用绑扎接头。1)电渣压力焊接头控制竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等焊接缺陷，参照下表查明原因，采取措施，及时消除。钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行。强度检验时，从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验。每一楼层以300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批；不足300个时，仍作为一批。2)钢筋的绑扎安装框架柱的竖向筋采电渣压力焊接头，其接头应相互错开，同一截面的接头率不大于50%。在绑扎园形柱的箍筋时，其接头应交错布置圆周上，箍筋与竖向筋的交叉点均应呈八字形绑扎牢。下层柱筋露出楼面部分，在楼面上应扎一道箍筋。柱筋扎完后，应安装塑料垫块。梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，保持其设计距离。箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上的负筋，应加密马凳绑牢，以防止被踩下。另外板上负筋必须与梁的两根架立筋扎牢（有梁时），以防移位。在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差如下表：项目允许偏差网的长、宽±10网眼尺寸±20骨架的宽及高±5骨架的长±10箍筋间距±20受力钢筋间距±10排距±5受力钢筋的保护层基础±10柱、梁±5（2）模板工程1)墙模板的支设方法筒墙模采用木模板，加固采用对拉螺栓穿塑料管顶杆。对拉螺栓横向和竖向间距均为600mm，加固内外楞采用φ48.5钢管。墙模组拼前，应先进行模板放样，模板施工中应按放样图施工，以保证拼装后板缝严密。技术人员应现场监督，以便随时解决放样图与实际不符处。模板安装上墙前把板面清理干净，检查几何尺寸是否准确，均匀，涂刷好脱模剂。模板安装应放好内模支好后，才能安放外模。模板组装顺序为先内模、后外模，先角模、后平模，模板拼装后，紧固对拉螺栓，调整垂直度，固定。模板的拆除时，墙的模板在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时可拆除。拆模时不得使用大锤，以防止模板碰撞墙体开裂，或损坏模板。2)柱模支法柱模板采用钢模板。柱模的安装顺序是：安装前检查─→模板安装─→检查对角线长度差─→安装柱箍─→全面检查校正─→整体固定。安装前要检查模板底部混凝土面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆（10～20mm厚），以免混凝土浇筑时漏浆而造成柱底烂根。柱角部连接角膜内贴海棉条，以保证柱子角部混凝土观感美观。柱箍采用槽钢，竖向间距53)梁模支法梁模安装顺序：复核轴线、底标高位置→支梁底模（按规范规定起拱）→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→与相邻梁板连接固定。当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑，当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固定。梁模支设前，须严格检查标高及轴线位置，梁模采用钢模板。梁模宜先支底模，并按设计要求跨中起拱，待钢筋和预埋管件施工完毕后再支侧模，支完后用短钢筋撑横向支撑，以保证截面尺寸。见图—18现浇梁、板模板示意图。4)顶板模板顶板模板采用钢模板，采用立杆间距1400×1400碗扣式脚手架早拆支撑体系。顶板模板采用100×100@500木栅作托梁，采用早拆养护支撑。模板接缝铺粘胶带纸。弹放钢筋档位线，隔墙板线，保证钢筋及隔墙予埋铁位置正确。设计规定起拱：两端支撑的梁或楼板起拱高度为全跨长度的1～3/1000，悬臂粱、悬臂板起拱高度为L/300。满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设水平龙骨，间距300mm，然后铺放板模。当混凝土强度达到设计强度的50%时，即可拆去部分模板和顶撑，只保持养护支撑不动（混凝土的强度以同条件养护试块的抗压强度为依据），直到混凝土强度完全达到设计强度时拆除。顶板模板拆除后，应立即进行检查，把粘着的胶带纸撕掉，将板面清理干净。必要时，借助砂轮机进行。拆除模板应小心进行，避免变形，拆下后清理干净，涂刷脱模剂，分规格存放，以备使用。由于结构采取一定的预制SP板，所以，采用硬架支模的方式进行施工。5)异形构件模板异形构件在结构施工时，普通模板往往都不适用。采用木条、板材拼凑支设出的模板，成型后的混凝土质量差，后期采用砂浆修补也不能达到设计效果，费工费时。为此，在本工程施工中，凡是异形构件等不适用普通模板部位：如梁柱接头、滴水线等均特殊制作模板，使结构施工一次成活，避免修、凿、剔、补。6)模板的拆除拆模时混凝土强度应达到以下要求：=1\*GB3①不承重的模板（如柱、墙），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。=2\*GB3②承重模板应在混凝土强度达到下表所规定强度时拆模：项次结构跨度(m)按设计强度取百分率％板L≤2502＜L≤875梁L≤875L＞8100悬梁L＞2100L≤275表中所指混凝土强度应根据同条件养护试块确定。（3）混凝土工程1)混凝土采用商混凝土，泵车泵送，并提供出厂合格证。我公司实验员现场监控，混凝土泵送时坍落度控制在16=1\*GB3①混凝土浇筑前对施工人员进行技术交底。=2\*GB3②检查模板及其支撑（见：模板工程）。=3\*GB3③请监理对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。=4\*GB3④填写混凝土搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑混凝土的强度等级，配合比，搅拌量，浇筑时间。=5\*GB3⑤混凝土浇注前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、混凝土泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。2)混凝土的拌制供货的混凝土搅拌站，站内所有计量器具均经天津市计量部门鉴定（鉴定证书）。并上报监理工程师认可，符合要求后，方可进行混凝土拌制。3)混凝土的浇筑在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。如果经常停电，应备一台发电机。对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气。以确保混凝土的浇筑质量。按施工规范规定：当采用插入式振捣器时，为振捣器作用部分长度的1.25倍；当采用平板式振动器时为200mm。4)混凝土的振捣在浇筑混凝土时，墙、梁和柱均采用HZ—50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X—30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑混凝土时，采用平板式振动器振捣。=1\*GB3①当使用插入式振动器时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。振捣时间一般应视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。=2\*GB3②当使用平板式振动器时：在一点位的连续振动时应以混凝土表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。5)混凝土的养护柱、现浇板采用塑料布覆盖、包裹养护。保证混凝土处于湿润的状态。混凝土养护时间不小于7d。6)试块留置=1\*GB3①每一施工段的每一施工层，每一班组，不同强度等级的混凝土每100m3(包括不足100m3)取样不得少于一组标养抗压试块。并根据实际需要留置适量同条件试块，并放置在结构件边进行自然养护。=2\*GB3②冬期施工混凝土试块的留置：除按上述要求留置标养试块与同条件试块外，还应增做两组补充试块和构件同条件试块养护，一组用于检验混凝土受冻前的强度，另一组在与构件同条件养护28天后转入标准养护28天再测定其强度。（4）砌体工程1)施工准备=1\*GB3①砌块堆放地点宜布置在垂直运输设备设备附近，场地应压实、平整并做好排水。砌块应保持干净，避免粘结泥土、脏物。施工现场宜经常保持足供半个楼层以上配套使用的砌块和构件。=2\*GB3②砌块应垂直堆放。砌块应上下交叉叠放，顶面二皮叠成阶梯形，堆置高度不宜超过3米。砌块装卸和运输应平稳，避免冲击。=3\*GB3③放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线、经验线符合设计图纸要求，预检合格。按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。2)工艺流程墙体放线墙体放线制备砂浆砌块浇水砌块排列铺砂浆砌块就位校正砂筑镶砖竖缝灌砂浆勒缝=1\*GB3①砌筑墙体时，应设置皮数杆。砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的１/３，并应不小于150mm。如不能满足时，在水平灰缝中应设置2Φ6钢筋或Φ4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500mm。=2\*GB3②灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。=3\*GB3③切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。=4\*GB3④砌块墙与框架结构的连接构造、配筋带的设置与构造、门窗框固定方法与过梁做法，以及附墙固定件做法等均应符合设计规定。门窗框安装宜采用后塞口法施工。=5\*GB3⑤每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3—5mm。（5）装饰工程1)抹灰=1\*GB3①施工准备A.作业条件a、结构施工完毕、墙体砌筑完毕并经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置、是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1∶3的水泥砂浆分层嵌塞密实。b、清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。B.材料及机具准备a.R32.5级水泥，有出厂证明和复试报告、准用证。b.中砂，使用前过5mm吊垂直、套方、抹灰饼、充筋润湿，刮素水泥膏抹底层砂浆基层处理弹灰层控制线门窗框四周堵缝润湿墙面墙面清理2）工艺流程吊垂直、套方、抹灰饼、充筋润湿，刮素水泥膏抹底层砂浆基层处理弹灰层控制线门窗框四周堵缝润湿墙面墙面清理2)防滑地砖面层=1\*GB3①施工要点：A.地砖应按照颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖，应予剔除，品种不同的花砖不得混杂使用。B.铺贴砂浆用标号较高的水泥混合砂浆做粘结层，参考配合比为水泥：石灰膏：粘土：砂=1:0.4:0.4:6，灰浆厚度10—15mmC.地砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。D.面砖的铺贴工作，应在砂浆凝结前完成。铺贴时，要求面砖平整，镶嵌正确。施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的花砖挤出的水泥混合砂浆予以清除。E.水泥面砖在铺贴1—2d后，用1：1稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除，待缝隙内的水泥砂浆凝结后，再将面层清洗干净。3)花岗岩面层=1\*GB3①材料要求：花岗石饰面板规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺棱掉角、表面裂纹和污染变色等缺陷。铺设要求：在混凝土垫层和混凝土楼板基层上铺设花岗石，施工时一般应顶棚、立墙抹灰后进行。先铺地面，后安踢脚板。对色编号：花岗石地面铺设前，应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号，以便于对号入座。基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。找水平、弹线：在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，施工前1天洒水湿润基层。铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两旁展开，最后收口。铺贴：花岗石铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1：3干硬性水泥砂浆作粘结层。板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层平整密实。擦缝：花岗石饰面板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦干净。养护：板材铺设24h后，应洒水养护1—2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固。养护期3d之内严禁踩踏。成品保护：地面成活后，要及时用锯末覆盖，进行保护，直至工程竣工。严禁有油污、油漆等的污染。不允许在成活后的楼、地面表面进行电气焊作业，以防烤坏地面面层。不得往地面上乱扔乱放重物，如必须在其上进行作业时，要在地面上铺设木板或其它软质保护垫，施工用具要集中放在保护垫上。架设在地面上的操作梯，尽可能使用木梯子，如高处作业必须用铁梯子时，需将铁梯子的四脚用软质材料包扎紧，防止楼、地面表面出现划痕。4)吊顶施工方案施工顺序：材料准备→放线打眼→安装吊筋及主龙骨→安装大小龙骨→安装面板→安装面层附着物=1\*GB3①材料准备工程所需的材料详细计算列出清单，根据工程使用的前后顺序逐步进场，进场的材料应达到装饰材料标准中的合格标准。其钢筋应调直进场，轻钢龙骨不许有弯曲、折痕、变形等现象，装配件要齐全，龙骨纸箱包装应完好，龙骨不应有脱漆、磨损、变形等现象。吊顶板的纸箱包装应完好，内部的塑料薄膜纸密封应完好，板角及边缘不应有掉角掉边、缺棱现象。=2\*GB3②放线打眼吊点间距为1000×1000间距，由每一吊顶大厅中心往两边弹线，弹线时按照建筑物的轴线找方正后方可弹线，在墨线的十字交叉点部位，用电锤在混凝土基层上打眼，眼大小为Ф10×60，应满足深度要求。=3\*GB3③安装吊筋、排放主龙骨根据吊顶标高，计算出吊筋的长度，切割断料，并在吊筋的一端套50mm长的单头丝。将25×25×3角钢切割成25×25×25的小段，并在角钢的一边打Ф8的孔。将未打孔的一边与吊筋未套丝的一端焊接。涂刷两度红丹防锈漆。待油漆干后将吊筋用Ф8的膨胀螺栓固定混凝土基层上，并将螺栓拧紧。将主吊件固定在吊筋的套丝部位安装主龙骨，相邻两个主吊件的开口方向相反，以免主龙骨往一侧倾倒。拉通线调平主龙骨，并将主吊件的上下螺丝拧紧。主龙骨的水平高差不大于4mm，相邻龙骨高差不大于2mm。主龙骨端部吊点距墙面不应大于300mm。=4\*GB3④安装大小龙骨及面板以主墙面的一边往另一边依次安装龙骨，并拉通线调直，安装完大龙骨后再逐次安装小龙骨，形成十字方格。调平调直十字方格龙骨架。龙骨架的质量要求：表面平整度为2mm，接缝高低0.5mm，龙骨直线度拉5m线检查为1.5mm，通线检查为5mm。调整好龙骨的十字方格架，安装矿棉吸声板，在安装板时注意板棱角的破损，操作工要手带白手套，逐块按顺序摆放，靠边或风口需切割的部位，用工程刀划线切割。操作工要两人一组，上下各一个，以免穿叉造成板面污染。安装完毕后要及时清理场地以免混用，或污染成品板。4、处理水池施工（1）钢筋工程钢筋全部采用单面焊，焊缝10d；伸缩缝处，固定橡胶止水带采用Ω型钢筋固定。1）钢筋的检验及使用要求项目有关规定要求钢筋性能钢筋力学性能必须符合钢筋种类和质量要求的规定。钢筋应有出厂质量保证书或试验报告书，并做物理和化学试验钢筋的验收存放钢筋按不同钢筋种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收分别堆放，不得混杂，且立牌表明以识别，钢筋运输，存放，应避免锈蚀，污染，露天堆放时，垫高并加遮盖。钢筋使用钢筋外表有严重锈蚀，麻抗，裂纹夹砂和夹层缺陷时，应予剔除不得使用。钢筋代换钢筋的类别和直径应按设计规定采用，以另一种强度牌号或直径的钢筋代替设计所规定钢筋时，应了解设计意图和代用钢材性能，并须符合工程设计有关规定，如有代换必须请监理认可。2）钢筋加工项目加工注意要点钢筋调直和清除污锈钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应直。采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋断配料要求钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度，如有弯钩或弯起钢筋，应加其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延伸长度，在根据调直后的钢筋长度，统一配料，以便减少钢筋的断头废料和焊接量。3）钢筋焊接=1\*GB3①钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。=2\*GB3②焊接成型时，焊接处不得有水锈、油渍等。焊接后在焊拉处不得有缺口、裂纹及较大的金属焊瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折应予以校直或切除。=3\*GB3③钢筋闪光接触对焊接头出不得有裂纹，与电极接触的钢筋表面，对于Ⅰ、Ⅱ级钢筋不得有明显的烧伤。=4\*GB3④钢筋电弧焊焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹。=5\*GB3⑤钢筋闪光焊接质量要求序号项目允许偏差（㎜）检验频率检验方法范围点数1抗拉强度符合材料性能指标每年（每批各抽3件）1《GB228—76金属拉力实验》执行2冷拉13接头弯折不大于4度不大于0.1d不大于2㎜每件（每批抽10%且不少于10件）1用刻槽尺和木楔形塞尺量最大值4接头处钢筋轴线线的偏移1=6\*GB3⑥钢筋电焊质量要求序号项目允许偏差(㎜)检验频率检验方法范围点数1抗拉强度符合材料性能指标每批抽检3件《GB228—76金属拉力实验》执行2帮条沿接头中心的纵向偏移0.5d每件(每批抽10%且不少于10件)1用焊接工具和尺量3接头处钢筋轴线的偏移4度14接头处钢筋轴线的偏移0.1d且小于等于315焊缝厚度/宽度0.05d/0.1d26焊缝长度/咬内深度-0.5d/0.5d27焊接表面上气孔及夹渣数量和大小在2d长度上不大于2个2直径不大于3注：d为钢筋直径4）钢筋电弧焊焊条型号要求电焊焊接使用的焊条钢筋电弧焊接使用焊条序号钢筋级别搭接焊绑条焊熔槽绑条焊电焊机性能要求1Ⅰ级结422结426交流、直流2Ⅱ级结502，结506结556直流3Ⅲ级结506结606直流5）钢筋接头的质量要求项目钢筋接头的有关规定和要求钢筋接头方法的采用钢筋接头一般采用焊接，螺纹钢筋可采用挤压套管接头，对直径等于或小于22毫米的钢筋，在无焊条件时，可采用绑扎接头。钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊，当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊（绑条焊搭接焊，熔槽绑条焊等）。钢筋的交叉连接，无电阻电焊机时，可采用手工电弧焊。搭接焊，绑条焊电弧焊的要求钢筋接头采用搭接焊或绑条焊时，要尽量做成双面焊缝，只有当不能做成双面焊缝时，才允许采用单面焊缝。钢筋接头位置与接头截面积接头形式接头面积最大百分率受拉区受压区主筋绑扎接头2525主筋焊接接头2525注：1、搭接长度区段内是指30d长度范围内，但不得小于50cm；2、在同一根钢筋上应尽量少设接头；3、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置于内力较小处，并错开布置，两接头间距不小于1.3倍搭接长度。接头与钢筋弯曲处的距离电弧焊和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10d，也不应位于构件的最大弯矩处。钢筋绑扎搭接长度钢筋种类混凝土标号15大于等于15受力情况受拉受压受拉受压Ⅰ级钢筋35d25d30d20dⅡ级钢筋40d30d35d25dⅢ级钢筋45d35d40d30d6）钢筋绑扎的工艺要求=1\*GB3①钢筋均采用墨斗弹线绑扎，确保钢筋的绑扎尺寸准确无误。=2\*GB3②为保证钢筋的保护层厚度，在每平方米模板范围上放一块垫板，在异型模板面上至少放两块垫层。=3\*GB3③施工过程中应尽量减少工艺筋的预留和预埋，以防止几何尺寸出现误差和钢筋锈蚀。工艺筋必须设置的部位，首先应有工艺筋施工措施做指导，由钢筋技师负责实施。绑扎钢筋时还要处理好预留孔和预埋。=4\*GB3④底板上层钢筋采用梯片固定，梯片间距1.2m；池壁甩筋应同时绑扎，为保证钢筋平整度，位置准确，整体性。池壁钢筋绑扎采用梯片，间距1.4m每2m电焊一处。池壁甩筋用钢管做顺水，与吊模钢管固定。=5\*GB3⑤钢筋的交叉点应用铁丝绑牢，必要时，亦可用电焊焊牢。=6\*GB3⑥箍筋的末端应向内弯钩，箍筋转角与钢筋的交接点均应绑扎牢。=7\*GB3⑦池壁的竖向钢筋搭接时，转角处的钢筋弯钩应与模板成90度。采用插入式震动器浇注小型截面柱时，弯钩与模板的角度最小不得小于15度，在浇筑过程中不得松动。=8\*GB3⑧绑扎用的铁丝要向里弯，不得伸向保护层内。7）池壁钢筋池壁钢筋绑扎间隔1.4米设置梯片一道，每2米点焊一处。钢筋全部采用单面焊焊缝10d。其余施工措施同底板钢筋，池壁竖向钢筋采用电渣压力焊。电渣压力焊焊接缺陷防止及技术措施：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，如发现裂缝、未熔合、烧伤等焊接缺陷，压力焊接头可参照下表查找原因，采取措施，及时消除。8）钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷防止及技术措施焊接缺陷措施轴线偏移1、矫直钢筋端部；2、正确安装夹具和钢筋；3、避免过大的顶压力；4、及时修理或更换夹具。弯折1、矫直钢筋端部；2、注意安装和扶持上钢筋；3、避免焊后过快卸夹具；4、修理或更换夹具。咬边1、减小焊接电流；2、缩短焊接时间；3、注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位。未焊合1、增大焊接电流；2、避免焊接时间；3、检修夹具，确保上钢筋下送自如。焊包不匀1、钢筋端面力求平整；2、填装焊剂尽量均匀；3、延长焊接时间，适当增加熔化量。气孔1、按规定要求烘干焊剂；2、清除钢筋焊接部位的铁锈；3、确保接缝在焊剂中合适埋入深度。烧伤1、钢筋导电部位除净铁锈；2、尽量夹紧钢筋。焊包下淌1、彻底封堵焊剂筒的漏孔；2、避免焊后过快回收焊剂。9）电渣压力焊质量验收钢筋电渣压力焊接外观检查结果应符合下列要求：=1\*GB3①接头焊包均匀，不得有裂纹。四周焊包凸出钢筋表面的高度大于或等于4毫米。=2\*GB3②处钢筋轴线的偏移不得超过0.1钢筋直径，同时不得大于2毫米。=3\*GB3③接头处弯折不得大于4度，钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷，对外观众检查不合格的接头，应将其切除重焊，或采取补强焊接措施。强度检验时，且应按下列规定抽取试件：在一般构筑物中，每100-300个接头（同钢筋级别，同钢筋直径）作为一批。每批成品中切取三个试件进行拉伸实验。为保证钢筋保护层厚度及砼外观质量，所有池壁及导流墙、走道板采用塑料垫块。钢筋绑扎采用移动式工作平台，由碗扣脚手架组成，利用吊车移动。其它工艺质量要求同上。（2）模板工程模板采用6015，3015定型与非定型钢模拼装组合钢支撑。池底模板的支设：本工程的底板施工缝设于底板表面上40cm处，所以在底板钢筋绑扎。完工后，采用吊横用钢筋焊支脚，将横板支住，内外两模之间采用Φ16止水螺栓拉住，外模采用支顶法将模板支顶牢固。墙壁模板的支设：在墙壁模板支设之前，要进行模板清理，并涂刷模板净料，隔离剂，防止模板与混凝土粘合，影响外观质量。采用6015与3015模板组合。在3015钢模板上钻孔，Φ16止水螺栓，螺栓中间设4号80*80钢板止水片，双面满焊。螺栓两头模板内侧设止水橡胶垫，螺栓水平间距0.9m，竖向间距0.75m，模板横楞采用2*φ48钢管，间距0.6m，用3型扣件连接，竖楞采用2*[14b，槽钢间距0.9m。板、梁模板支设：各层梁板模板采用6015与3015定型钢模为主，其他型号模板为辅，梁底模用50mm厚木板上铺10mm厚竹胶板。对于其他不足模数部分采用木模拼接，支撑采用碗式扣件满堂架支撑，顶部采用100*100方木做纵横楞，梁板底支撑设上下托调整高度。所有模板在支完之后，必须进行模板的垂直度，标高，断面尺寸轴线复核校正。控制在允许误差之内，否则要进行修理。将误差控制在0.1%H以内，且不大于6mm，断面尺寸-5mm之内。内隔墙模板安装之前须按弹好的外围线，用1：3水泥砂浆抹高20厚，宽50的砂浆带固定底模，以防混凝土出现漏浆烂脚，以及调整垂直度造成困难。（3）混凝土工程底板砼采用商品混凝土，泵送，根据底板温度缝的位置，分层浇筑到水平施工缝底板上皮。并埋设止水钢板，止水钢板厚度为4毫米，宽为30厘米，搭接50厘米。浇注步骤为：先浇注底板，全部浇注完毕后，浇注池壁98厘米混凝土。1）商品砼的质量要求商品砼必须严格按配合比组织生产。为加强对砼生产过程的控制，除选择信誉好的生产厂家外，还要向拌合站派驻内部质检员监督检查各种原材料到货情况、计量情况、搅拌时间等。商品砼每车必须有供应单并注明使用部位，到现场由我方管理人员核准无误码率后方能灌注。我单位选用局搅拌站砼。对于商品砼的质量要求，从操作程序上，我单位首先对商品砼生产进行资格审查，使砼生产厂应符合天津市建委有关要求，我单位选用局搅拌站砼并将资料保送监理认可，认可后的砼生产厂在拌制时应符合下列规定：=1\*GB3①强制式砼拌制时间必须按机械说明上要求的严格反关。=2\*GB3②砼中砂浆密度与单位体积砼中粗骨料含量均应符合国家标准要求。=3\*GB3③砼拌合物在搅拌地与浇筑地均进行取样检测。=4\*GB3④根据需求，如应检查砼的其它质量指标时，检测的结果也应符合各自的要求。2）砼的运输①商品砼由拌合站制定运输路线，并根据使用情况编排好拌合运输线路的规定，保证运输准时，入场能连续使用。我单位认真检查运输线路，使影响砼结构质量的因素得到控制，砼能畅通无阻地进入施工工作面，进行灌注施工。在条件允许的情况下，砼浇灌注时间尽量错开场外交通高峰期，为砼连续供应提高进一步的保证。从拌合站运至施工现场的砼应先检查随车提供的配合比通知单是否符合现场当前所需有砼配合比需求，再检查砼的坍落度，温度等是否满足入模要求，否则不得在本工程中使用，重新处理合格后才能使用。②要求砼供应商应做到：混凝土必须能在最短的时间运到施工现场。从搅拌输送车运卸的混凝土中所测塌落度之差不超过2厘米。混凝土搅拌运送车在运送混凝土时，通常的搅拌转速为2.4r/min，整个输送过程中拌筒的总转数应控制在300转以内。砼搅拌输送车因途中失水，到工地需加水调塌落度时，应征得监理同意，并保证以6-18r/min搅拌速度搅拌。3）砼浇筑=1\*GB3①商品砼到现场后需做坍落度试验，与入模方式要求的坍落度应在允许误差2厘米内，同时进行温度检验，控制砼入模温度不高于30℃，若不符应退回并通知拌合站调整。从砼搅拌运输车卸出的砼不得发生离析现象，否则需重新搅拌合格后方能卸料。=2\*GB3②砼生产后，必须在规定时间内灌注，若由于交通、车辆、现场等原因造成延误，超出时间的不准采用，也不允许二次加水搅拌使用。=3\*GB3③入模砼应对称下料，砼振捣至不冒气泡但不得过振为准，以免引起砼中粗料下沉。4）砼的振捣砼的浇筑，结构砼施工，泵送下灰方法，人工插入式振捣，应做到以下几点：=1\*GB3①振动器的操作，应做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土