GBT 32076.8-2017 预载荷高强度栓接结构连接副 第8部分：扭剪型圆头螺栓和螺母连接副

预载荷高强度栓接结构连接副第8部分：扭剪型圆头螺栓和螺母连接副I——第3部分：HR型大六角头螺栓和螺母连接副；——第4部分：HV型大六角头螺栓和螺母连接副；——第7部分：M39～M64大六角头螺栓和螺本部分是GB/T32076的第8部分。1预载荷适应性试验方法见GB/T32规范性引用文件GB/T90.1紧固件验收检查GB/T90.2紧固件标志与包装GB/T193普通螺纹直径与螺距系列GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.2紧固件机械性能螺母GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉和螺母GB/T5267.2紧固件非电解锌片涂层GB/T5267.3紧固件热浸镀锌层GB/T5779.1紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求GB/T5779.2紧固件表面缺陷螺母GB/T22028热浸镀锌螺纹在内螺纹上容纳镀锌层GB/T32076.1预载荷高强度栓接结构连接副第1部分：通用要求GB/T32076.2预载荷高强度栓接结构连接副第2部分：预载荷适应性GB/T32076.3预载荷高强度栓接结构连接副第3部分：HR型大六角头螺栓和螺母连接副GB/T32076.6预载荷高强度栓接结构连接副第6部分：倒角平垫圈23螺栓3.1螺栓型式尺寸螺栓的型式尺寸见图1和表1。梅花头的型式尺寸见图1和表2。尺寸代号和标注应符合GB/T5276.P2334k公称83表1(续)单位为意米1公称l1689注：选用的长度规格由lsoi和l:max确定。"非电解锌片涂层、热浸镀锌螺栓的尺寸公差适用于涂镀h尽可能不采用括号内的规格。lgnax=l公称-b;l,ci=l₂m-3P。当7₃o按“中公式计算小于0.5d时，1。m=0.5d,且1:mx=1xi+3P。在阶梯线以上的螺栓为全螺纹螺栓。4表2梅花头尺寸公称非电解锌片涂层、热浸镀锌螺栓的尺寸公差适用于涂镀前，但dma适用于涂镀后。钢性能等级C(除r尺寸外)不经处理；磷皂化处理应由供需协议；热浸镀锌层技术要求按GB/T5267.3;非电解锌片涂层技术要求按GB/T5267.2;表而缺陷h当选择一个合适的表面处理方法(如清洗和涂镀层)时，需要考虑性能等级为10.9级的螺栓氢“不经处理”表示热处理的残余轻油覆盖层形成的常规表面状态。在不损害螺栓机械性能或功能特性的条件下，供需协议可以使用共他涂镀层。不允许使用懈或无论采用哪种表面处理，都应保证连接副的紧固轴力螺母的型式尺寸见图2和表4。尺寸代号和标注应符合GB/T5276。515°~30°。110°~130°。2334dddemt非电解锌片涂层、热没镀锌螺母的尺寸公差适4=实际4.2螺母技术条件螺母技术条件和引用标准见表5。螺母的保证载荷值见表6。6公差性能等级公差B(除m和c的尺寸外)不经处理⁴:磷皂化处理应由供需协议；热浸镀锌层技术要求按GB/T5267.3:非电解锌片涂层技术要求按GB/T5267.2;表面缺陷6H适用于无镀层螺母，而6AZ用于热浸锻锌。保证载荷值见表6,其他机械性能按GB/T3098.2规支承面垂直度公差见表4中4“不经处理”表示热处理的残余轻油覆盖层形成的常规表而状态。在不损害机械性能或功能特性的条件下，供需协议可以使用其他涂镀层。不允许辆或镧合金镀层。无论采用哪种表而处理，都应保证连接副的紧固轴力保证载荷(A,×S,)N保证载荷值按保证应力1245MPa计算。76栓接连接副零件标志6.1螺栓标志本部分规定预载荷高强度栓接结构用螺栓应在头部顶面用凹字或凸字标志(见图3):a)按GB/T3098.1规定的性能等级；b)制造者识别标志。12图3螺栓标志示例6.2螺母标志本部分规定预载荷高强度栓接结构用螺母应在螺母支承面用凹字，或在螺母顶面用凹字或凸字标志(见图4):a)按GB/T3098.2规定的性能等级；b)制造者识别标志。图4螺母标志示例7栓接连接副功能特性在交货状态下，螺母或螺栓和垫圈上应经适当润滑处理，以确保拧紧栓接连接副时不出现咬死现象，并能获得所需的预载荷。拧紧栓接连接副时，能否获得足够的预载荷取决于控制两个主要参数：8 栓接连接副试件应从一个单一栓接连接副批或扩展的栓接连接副批(见GB/T32076.1)中抽取。应在与7.2相同的栓接连接副批中抽取的试件上进行适应性试验，以核查拧断梅花头时的预载9A。——螺纹公称应力截面积。式中：表7拧断梅花头时螺栓轴力极限值d螺纹公称应力械面积FF平均i8验收规则、标志与包装8.1验收检查应按批进行。同一材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度≤100mm时，长度相差≤15mm;螺栓长度>100mm时，长度相差≤20mm,可视为同一长度)、机械加工、热处理及表面处理工艺的螺栓为同批；同一材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理及表面处理工艺的螺母为同批；同一材料、炉号、规格、机械加工、热处理及表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母及垫圈组成的栓接连接副为同批栓接连接副、同批扭剪型圆头螺栓和螺母连接副的最大数量为3000套。8.2栓接连接副紧同轴力的检验按批抽取5套，5套栓接连接副的紧固轴力单个值、平均值及变异系数均应符合7.4的规定。8.3螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母硬度和垫圈硬度的检验按批抽取，样本大小n=5,合格判定数Ac=0。检验螺栓、螺母、垫圈的尺寸及表面缺陷的抽样方案应符合GB/T90.1的规定。8.4标志与包装8.4.1栓接连接副零件标志按第6章规定。8.4.2制造者应以批为单位提供产品质量检验报告证书，应包括以下内容：a)批号、规格和数量；c)螺栓、螺母和垫圈机械性能试验数据；d)栓接连接副紧固轴力单个值和平均值、变异系数和测试环境温度；e)出厂日期。9标记GB/T32076.8—2017(资料性附录)每1000件钢螺栓的质量见表A.1,每1000件钢螺母的质量见表A.2,每1000件钢垫圈的质量见