土钉墙综合标准施工专业方案边坡

目录一编制依据 41.1工程建设文件 41.2规范规程及标准 4二工程概况 52.1工程介绍 52.2工程地质条件 62.2.1地形及地物条件 62.2.2地质土质情况 62.3水文地质条件 9三基坑土方挖运及支护工程设计 93.1土方挖运设计 93.1.1平面开挖设计 93.1.2竖向开挖设计 103.1.3施工机械计划 103.2基坑支护设计 103.2.1基坑安全等级确实定 103.2.2边坡挂网喷砼设计 113.2.3土钉墙支护设计 113.2.3土钉墙施工预案 13四施工布署 134.1组织机构 134.2施工进度计划 134.3施工人员安排 144.4现场总平面部署 144.4.1道路及交通组织 144.4.2场地部署 144.4.3施工临电部署 144.5试验计划 14五施工方案 155.1测量放线施工方案 155.1.1控制点部署及施测 155.1.2控制线放样 155.1.3轴线及高程点放样程序 155.1.4质量标准和确保方法 165.1.5测量工作组织和管理 165.1.6测量管理制度 175.2土方挖运施工方案 175.2.1基坑土方施工步骤 175.2.2基坑土方道路设计 175.2.3地下障碍物处理 185.2.4平均日出土量设计 185.2.5土方施工标准 185.3挂网喷砼施工方案 185.3.1施工准备 185.3.2工艺步骤 195.3.3施工工艺 195.4土钉墙施工方案 195.4.1施工准备 195.4.2机械设备计划 205.4.3工艺步骤 205.4.4施工工艺 215.5基坑截排水方法 225.6基坑监测方案 225.6.1基坑监测准备 225.6.2第三方监测 235.6.3施工单位监测 235.6.4周围地面变形观察 245.6.5监测资料和信息反馈 245.7临时用电方案 255.7.1临时用电方案 255.7.2临时用电管理 255.8雨季施工方案 265.8.1通常施工方法 265.8.2雨季施工具体方法 26六质量要求及确保方法 316.1质量确保系统 316.2质量标准 326.2.1土方开挖质量检验 326.2.2土钉施工 336.2.3喷射混凝土施工 336.3质量确保方法 34七施工管理 357.1施工质量管理 357.2工期进度管理 377.2.1步骤图 377.2.2工期确保方法 377.3技术资料管理方法 387.3.1资料编制依据 387.3.2资料管理确保方法 387.4成品保护方法 38八绿色安全、文明施工方法 398.1现场安全防护方法 398.2现场施工安全方法 408.3现场消防保卫方法 428.4控制扬尘污染保护环境方法 42九施工应急预案 459.1总体标准 459.2应急工作布署 459.2.1救援组织机构和职责 469.2.2物资及救援准备 479.3安全控制方法 479.4信息法施工 499.5事故应抢救援确保 519.6事故应抢救援方法 51十附件 5110.1进度计划 5110.2计算书 5210.3施工图 61一编制依据1.1工程建设文件1.北京新纪元建筑工程设计提供《大兴生物医药基地东配套11号地项目总平面图》、《基础平面部署图》2.河北中核岩土工程有限责任企业编制《大兴区生物医药基地东配套11号地居住用地项目岩土工程勘察汇报》1.2规范规程及标准类别名称编号国家规范及标准《工程测量规范》GB50026-《建筑地基基础设计规范》GB50007-《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－《建筑边坡工程技术规范》GB50330-《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-《建设项目工程总承包管理规范》GB/T50358-行业标准《建筑变形测量规程》JGJ8-《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-《建筑工程检测试验技术管理规程》JGJ/T190-《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-《建设工程施工现场安全资料管理规程》CECS266:《建筑施工安全检验标准》JGJ59—99《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46－地方标准《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-《建筑工程施工技术管理规程》DBJ01-80-《建设工程施工现场安全、防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》DBJ01-83-《北京市工程测量技术规程》DB11/T339-《建设工安全监理规程》DB11/382-《建设工程施工现场安全资料管理规程》DB11/383-《建设工程检测试验管理规程》DB11/386-《建筑施工测量技术规程》DB11/T446-《建筑基坑支护技术规程》DB11/489-《建筑工程资料管理规程》DB11/T695-相关法规《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号令《北京市建设工程施工现场管理措施》政府令第72号《危险性较大分部分项工程安全管理措施》建质[]87号《北京市实施<危险性较大分部分项工程安全管理措施>要求》京建施工[]841号二工程概况2.1工程介绍1.建筑概况拟建大兴生物医药基地东配套11号地项目在北京市大兴区天宫院村原址处，结构北侧距庆丰路37.42m左右，西侧距新源大街40.41m左右，东侧距京开高速57.82m左右，南侧为本项目待建场地。本工程周围场地开阔，无地下管线分布。电梯井、加深坑距离边坡较远，边坡设计时不做考虑。拟建建筑为7栋高层住宅楼（A09、A10、A11、A12、A13、B01、B02）、2栋配套公建（S03、S04），和C01车库和C03动力中心，拟建各建筑物性质见下表：拟建工程设计参数一览表建筑物名称地上层数地下层数建筑物高度（m）预估结构类型（m）基础埋深（m）A09(高层住宅)24270.95剪力墙-5.75A10(高层住宅)18153.55剪力墙-4.45A11(高层住宅)23268.05剪力墙-8.85A12(高层住宅)27279.75剪力墙-8.75A13(高层住宅)27279.75剪力墙-8.95B01(高层住宅)28274.6剪力墙-7.25B02(高层住宅)28274.6剪力墙-7.25S03(配套公建)1-10.35框架-2.68S04(配套公建)2-10.35框架-8.60C01（车库）-18.65C03动力中心-17.78/-8.78/-9.432.2工程地质条件2.2.1地形及地物条件拟建场地在永定河冲洪积扇中下部。场地内孔口标高最大值38.39m，最小值35.35m，地表相对高差3.04m。地势平坦。2.2.2地质土质情况拟建场地在50.00m勘探深度范围内，关键由人工填土、第四系新近沉积层砂质粉土、粉质粘土、粘质粉土、粉细砂及第四系冲洪积砂质粉土、粘质粉土、粉质粘土、粉细砂、圆粒及卵石等组成。和本工程相关地层土质情况自上而下分述以下：1、第四系人工堆积层（Q4ml）(1)砂质粉土素填土（地层编号①）：褐黄色，以砂质粉土为主组成，含云母、氧化铁、砖渣、灰渣等，松散～稍密、湿。场区普遍分布，厚度：0.50～4.00m，平均1.53m;层底标高：32.38～36.97m，平均35.04m;层底埋深：0.50～4.00m，平均1.77m。该层在场地内分布较普遍。(2)房渣土（地层编号①1）：杂色，多为砖块、瓦块、石块、灰渣等，土质不均匀，多为稍密、稍湿。场区普遍分布，厚度：0.50～3.20m，平均1.31m;层底标高：32.89～37.59m，平均35.41m;层底埋深：0.50～3.20m，平均1.32m。该层仅在部分场地内分布。2、第四系全新统新近堆积层（Q4al+pl）(3)砂质粉土（地层编号②）：黄褐～褐黄色，含云母、氧化铁，局部夹粉质粘土、粉细砂薄夹层，标准贯入试验实测锤击数（N）为6~23击，平均值为11击；呈稍密、稍湿状态。场区普遍分布，厚度：0.50～5.50m，平均2.55m;层底标高：30.45～35.11m，平均32.56m;层底埋深：2.10～6.00m，平均4.19m。层位较稳定。(4)粉质粘土（地层编号②1）：黄褐~褐黄色，含云母、氧化铁、氧化锰、有机质等；呈可塑～硬塑，湿状态，压缩模量EsP0~P0+100为3.2-4.4MPa，平均为3.9MPa，属中～高压缩性地基土。厚度：0.50～1.60m，平均0.77m;层底标高：31.78～34.78m，平均32.55m;层底埋深：2.00～5.00m，平均4.29m。(5)粘质粉土（地层编号②2）：褐黄色，含云母、氧化铁，局部夹砂质粉土薄层；呈稍密、稍湿状态。场区普遍分布，厚度：0.50～2.10m，平均0.94m;层底标高：31.25～33.16m，平均32.45m;层底埋深：3.60～5.10m，平均4.22m。该层仅在部分钻孔中揭露到。(6)粉细砂（地层编号③）：黄褐~褐黄色，关键矿物成份为石英、长石，含云母、氧化铁，局部夹粉质粘土薄层；标准贯入试验实测锤击数（N）为5~29击，平均值为18击；呈稍密～中密（以中密为主）、稍湿状态。厚度：2.20～5.90m，平均3.97m;层底标高：26.17～32.21m，平均28.46m;层底埋深：5.00～10.30m，平均8.28m。场地内全部有分布，层位较稳定。(7)砂质粉土（地层编号③1）：黄褐~褐黄色，含云母、氧化铁，局部夹粉质粘土、粉细砂薄层；标准贯入试验实测锤击数（N）为9~16击，平均值为14击；呈稍密~中密、稍湿状态。厚度：0.50～2.50m，平均1.32m;层底标高：24.97～29.05m，平均27.26m;层底埋深：8.20～11.60m，平均9.43m。该层仅在场地少部分区域分布。3、第四系冲洪积层（Qal+pl）(8)粘质粉土（地层编号④）：黄褐~褐黄色，含云母、氧化铁，局部夹粉质粘土、粉砂薄层；呈中密，稍湿~湿状态，压缩模量EsP0~P0+100为5.0-18.5MPa，平均为13.0MPa，属中～低压缩性地基土，厚度：0.60～4.30m，平均2.12m;层底标高：22.95～28.20m，平均25.72m;层底埋深：9.30～13.30m，平均11.02m。场地内全部有分布，层位较稳定。(9)粉质粘土（地层编号④1）：黄褐~褐黄色，含云母、氧化铁，局部夹粘质粉土、粉砂薄层；呈可塑～硬塑状态，压缩模量EsP0~P0+100为5.0-11.7MPa，平均为7.0MPa，属中压缩性地基土。厚度：0.60～3.30m，平均1.26m;层底标高：25.57～28.70m，平均27.05m;层底埋深：7.60～11.30m，平均9.58m。该层仅在场地少部分区域分布。(10)粘质粉土（地层编号⑤）：褐黄色含云母、氧化铁局部夹有粉质粘土薄夹层，稍密~中密，稍湿~湿。压缩模量EsP0~P0+100为8.7-27.3MPa，平均为17.1MPa，属低压缩性地基土。厚度：0.50～6.20m，平均2.26m;层底标高：17.22～24.99m，平均21.84m;层底埋深：12.10～20.00m，平均14.89m。该层在场地内普遍分布。(11)粉质粘土（地层编号⑤1）：褐黄色，含云母、氧化铁及少许姜石，局部夹粘质粉土薄层，可塑~硬塑状态。压缩模量EsP0~P0+100为6.4-19.6MPa，平均为11.2MPa，属中~低压缩性地基土。厚度：0.50～6.70m，平均2.27m;层底标高：17.92～26.10m，平均22.64m;层底埋深：11.20～18.60m，平均14.10m。该层在场地内普遍分布。(12)砂质粉土（地层编号⑤2）：黄褐色，含云母、氧化铁，局部夹粉质粘土、粉细砂薄层，中密~密实，稍湿~湿，压缩模量EsP0~P0+100为16.7-29.9MPa，平均为22.9MPa，属低压缩性地基土。厚度：0.50～3.20m，平均1.07m;层底标高：19.04～23.89m，平均20.75m;层底埋深：13.40～17.70m，平均15.91m。该层仅在场地少部分区域分布。(13)粘质粉土（地层编号⑥）：褐黄色含云母、氧化铁局部夹有粉质粘土薄夹层，中密，稍湿~湿，压缩模量EsP0~P0+100为10.1-35.1MPa，平均为18.5MPa，属低压缩性地基土。厚度：0.70～6.00m，平均3.40m;层底标高：13.20～20.48m，平均16.66m;层底埋深：16.00～23.10m，平均20.04m。该层在场地内普遍分布。(14)粉细砂（地层编号⑥1）：褐黄色，关键矿物成份为长石、石英。含云母、氧化铁，局部夹粉质粘土、粘质粉土薄层，标准贯入试验实测锤击数（N）为19~50击，平均值为32击；呈密实、湿~饱和状态。厚度：0.50～6.10m，平均1.60m;层底标高：12.75～21.40m，平均16.78m;层底埋深：15.30～23.70m，平均19.84m。该层仅在场地少部分区域分布。(15)重粉质粘土（地层编号⑥2）：褐黄色含云母、氧化铁及少许姜石，局部夹粘土薄层，可塑～硬塑状态。压缩模量EsP0~P0+100为8.1-24.1MPa，平均为11.3MPa，属中~低压缩性地基土。厚度：0.30～3.10m，平均1.33m;层底标高：15.51～22.04m，平均18.62m；层底埋深：15.30～21.80m，平均18.16m。该层仅在场地少部分区域分布。2.3水文地质条件此次勘察50.00m深度范围内揭露两层地下水，分别为上层滞水和潜水，含水层关键为第⑥层粘质粉土和⑦层粉质粘土，地下水类型及其埋藏情况见“拟建场地地下水情况一览表”：拟建场地地下水情况一览表地下水类型地下水稳定水位(3-10月)地下水位测量时间地下水分布特征水位埋深（m）水位标高（m）上层滞水(1)18.00~18.5017.85~18.59.3.21～.4.6分布较普遍，水量少潜水(2)19.00~21.0014.79~18.15.3.21～.4.6.9.26～.9.30分布普遍依据搜集该地域水文资料可知，拟建工程场地历年最高水位近自然地面（相当于标高36.0m），近3～5年最高地下水位标高约26.0m，水位年改变幅度通常为1.0m～2.0m左右。本场地第一层地下水（上层滞水）对混凝土结构有弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋在干湿交替条件下有弱腐蚀性。第二层地下水（潜水）对混凝土结构有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋在干湿交替条件下有弱腐蚀性。三基坑土方挖运及支护工程设计3.1土方挖运设计3.1.1平面开挖设计1、肥槽预留基坑肥槽预留宽度800mm。2、马道设置马道初位置依据现场土方开挖次序确定，马道口宽12.0m，马道两侧坡比为1：0.75,马道坡比为1：4。马道设置位置见《土方开挖平面部署图》。土方收尾时，将马道口向一侧临时翻转，对原马道口处边坡进行喷锚。余土清完后，预留1.50m台阶，上层采取草袋装土根据1:0.6放坡堆砌，然后挂网喷射C20细石混凝土，将马道口恢复完整。3、平面开挖：开挖次序为：1、首先开挖A09、A10#楼，B01、B02#楼，同时开挖S04#楼和地下车库，2、开挖地下车库和C03动力中心，3、开挖A11、A13、S03、A12#楼及地下车库。3.1.2竖向开挖设计1、开挖步骤依据基坑深确定不一样挖掘步骤，A09、A10#楼基础较浅、采取挂网喷砼支护，可分两次开挖至基底，分步进行边坡面层施工；其它楼座采取土钉墙支护，依据支护设计要求分步开挖。土方开挖坡面时，严格按方案设计要求坡度开挖。2、马道口开挖：土方收尾时，将马道口向另一侧翻转，对原马道口处边坡配合支护进行开挖。最终收尾时，采取挖掘机，停置在坡顶挖掘最终余土（见土方收尾图）。3.1.3施工机械计划土方施工设备一览表：项次设备名称规格型号单位数量说明1反铲挖掘机液压220台4挖掘、装车2自卸汽车斯太尔辆40拉运土方3.2基坑支护设计3.2.1基坑安全等级确实定1、基坑开挖深度：依据地勘孔口标高及基础标高，确定本工程实际开挖深度为4.45m～8.95m；2、工程地质、水文地质条件：Ⅲ简单；3、建筑物和基坑相对距离比：α＞1.0。依据以上三条，依据北京市地方标准《建筑基坑支护技术规程》要求。开挖深度h(m)环境条件和工程地质、水文地质条件α＜0.50.5≤α≤1.0α＞1.0ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢh＞15一级一级一级10＜h≤15一级一级二级一级二级h≤10一级二级二级三级二级三级综合考虑基坑安全等级A09、A10#楼为三级、其它楼座为二级。3.2.2边坡挂网喷砼设计本工程1-1剖采取一级放坡无支护开挖，放坡系数1:0.65。基坑侧壁关键性系数0.9，坡顶设计荷载20kpa，距离基坑上口线2.00m以外。坡顶堆载高度不超出1.50m、且不能超出设计荷载。侧壁含滞水地段不得在基坑边堆载任何重物。为预防雨水冲刷坡面、降低扬尘污染，坡面采取挂网喷砼保护。面层铺设钢丝网用φ14钢筋制作“T”型摩擦锚筋和Φ6.5钢筋制作“U”型卡固定。面层喷射厚度30～50mmC20细石混凝土，混凝土配合比为水泥：石子：砂=1:2:2，坡顶四面做800mm宽散水。3.2.3土钉墙支护设计1、设计参数1）、本工程2-2剖和3-3剖采取土钉墙支护。2）、基坑侧壁关键性系数1.0，坡顶设计荷载20kpa，距离基坑上口线2.00m以外。坡顶堆载高度不超出1.50m、且不能超出设计荷载。侧壁含滞水地段不得在基坑边堆载任何重物。、支护深度按8.95m（2-2剖）和7.25m（3-3剖）计算，采取土钉墙支护结构，2-2剖放坡系数为1：0.35，3-3剖放坡系数为1：0.30。、因为2-2剖面各建筑基础埋深不一致，最大偏差为0.35m，所以设计时采取最大基础埋深（A13#楼）进行计算，其它建筑边坡支护施工时依据现场实际情况合适减小土钉竖向间距，其它参数不变。2、土钉墙支护参数一览表2-2剖排序埋深（m）水平间距（m）土钉直径（mm）锚筋直径（mm）锚筋长度（m）备注一1.651.501001φ164.80HRB335螺纹钢筋二3.301.501001φ165.80HRB335螺纹钢筋三4.951.501001φ164.80HRB335螺纹钢筋四6.601.501001φ184.80HRB335螺纹钢筋五8.251.501001φ183.80HRB335螺纹钢筋3-3剖排序埋深（m）水平间距（m）土钉直径（mm）锚筋直径（mm）锚筋长度（m）备注一1.651.501001φ164.80HRB335螺纹钢筋二3.301.501001φ165.80HRB335螺纹钢筋三4.951.501001φ164.80HRB335螺纹钢筋四6.601.501001φ183.80HRB335螺纹钢筋说明：基坑上部局部为房渣土，如土钉无法成孔或达不到设计孔深，可用花管替换土钉打入土层，然后注浆，打入花管长度不得小于2.00m；上层土钉注浆完成、面层施工二十四小时后再方可进行下层土方开挖。土钉倾角为10°，梅花形部署。面层喷射大于80mm厚C20细石混凝土。钢筋网Φ6.5＠250mm×250mm，横向压筋为1Φ14。土钉、锚杆采取重力灌浆，采取P.S.A32.5水泥，水灰比0.45～0.55。坡顶做0.8m宽散水，反向坡比5%。3.2.3土钉墙施工预案依据本工程地勘汇报资料及施工现场土方开挖揭露土质情况，局部填土较厚，填土内有建筑垃圾，局部存在建筑物基础，造成该部位土钉无法成孔，局部土钉长度不能满足原方案要求，采取以下方法：1、人工填土造成土钉长度不能满足设计要求，进行以下处理：采取花管注浆处理方法，垂直坡面打入1φ48钢管，间距为1.50m，长度为2.00m，然后在花管内压素水泥浆，加固填土土体，同时在该部位设置背拉筋和地锚，背拉筋长度大于5.00m，间距为1.50m，拉筋和土钉节点焊接连接，地面设置地锚，地锚采取1φ18螺纹钢筋直地面打入土层，长度大于1.00m，拉筋和锚杆焊接连接，全部阳角均做平滑处理。2、基坑周围有施工道路且需要行走重型车辆部位，应加强位移观察及巡视检验。主体施工单位尽可能缩短基础施工时间，并立即回填土方。3、要严格进行施工管理，在坡顶和基坑坡脚部位设置挡水墙和排水沟，控制施工及生活用水浸泡坡面，做好地面排水方法。四施工布署4.1组织机构项目经理项目经理生产经理技术责任人材料员施工员安全员质检员资料员测量员4.2施工进度计划本基坑工程工施工总工程量为：挂网喷砼面积约2400m2，土钉墙面积约1㎡，土方挖运约240000m3。按支护和开挖同时施工，配合作业，护坡施工总工期计划为62天。附件：施工进度计划横道图4.3施工人员安排土方及支护施工人员一览表部门名称岗位名称配置人数职责支护施工锚喷手2喷射混凝土面层壮工22制作U型卡及铺设钢板网片、修理开挖坡面配料工12混凝土配制电工1现场用电设备接线及维护机修工1施工机械修理土方挖运挖掘机操作手8基坑土方挖运土方运输司机80土方运输总计1264.4现场总平面部署4.4.1道路及交通组织场区道路安排在基坑开挖线10.00m以外，基坑上口边坡线2.00m内不得堆载，2.00m以外堆载不得超出20KPa。4.4.2场地部署在便于施工前提下依据现场实际施工情况设置料场。为降低占地及材料浪费，砂石料及水泥随用随进。4.4.3施工临电部署临时用电由甲方提供电源和一级配电箱，施工用电由一级配电箱引出供电。基坑周围部署分箱及开关箱，三级配电，三级保护，做到一机一闸，并就近设开关箱。支护用电：支护施工用电功率总计约为300kw；现场从一级箱接出4个二级箱，4个三级箱，全部分箱及开关箱靠墙放牢。电缆采取3×90+2×35mm2和3×50+2×25mm2橡胶电缆。4.5试验计划相关试验项目一览表序号材料取样要求及数量取样时间1钢筋φ14进场后每验收批随机抽样1组使用前随机取样φ18进场后每验收批随机抽样1组使用前随机取样φ16进场后每验收批随机抽样1组使用前随机取样φ6.5进场后每验收批随机抽样1组使用前随机取样2水泥进场后每验收批随机抽样1组使用前随机取样3砂进场后每验收批随机抽样1组使用前随机取样4碎石进场后每验收批随机抽样1组使用前随机取样5砼试块每个500㎡/1000㎡制作试块1组喷射混凝土时现场随机取样五施工方案5.1测量放线施工方案5.1.1控制点部署及施测1、以10～20米间距，找测现场地坪标高。2、控制点引测至基坑开挖线5.00m以外，不受施工作业面影响且仪器通视地方。3、水准点按四等水准测量要求施测。4、全部控制点必需设专员保护，定时巡视，而且每个月复核一次，使用前必需进行核查。5.1.2控制线放样1、直接采取基坑外控制桩两点通视，直线投测法，每次控制线放样，必需独立施测两次，经校核无误后方可使用。2、基底标高，采取AL332-A水平仪和塔尺找测，在坑壁标注水平标高线。5.1.3轴线及高程点放样程序定位放线总包单位提供平面控制点定位放线总包单位提供平面控制点土方开挖边坡及标高控制基坑标高抄测验槽验线土方开挖边坡及标高控制基坑标高抄测验槽验线5.1.4质量标准和确保方法1、质量标准为确保误差在许可偏差以内，多种控制测量必需符合，工程测量规范GB50026-实施，按规范要求进行操作，各项限差必需达成下列要求：1）、控制线；误差>20m为1/15000。≤20m为±3mm。多种结构控制线相对于轴线≤±3mm。2）、标高小于±5mm。2、放样工作按下述要求进行：1）、仪器各项限差符协议等级仪器限差要求。2）、钢尺量距时，对悬空和倾斜测量应在满足限差要求情况下考虑垂曲及倾斜更正。3）、标高抄测时，采取独立施测两次法，其限差为±3mm，全部抄测应以水准点为后视。3、细部放样应遵照下列标准：1）、用于细部测量控制点或线必需经过检验。2）、细部测量坚持由整体到局部标准。5.1.5测量工作组织和管理1、仪器使用计划经纬仪DJD2-QGC：1台，水平仪AL332-A：1台，钢卷尺50米1把；5米1把，水准尺1把。2、仪器保养和使用制度1)、仪器实施专员负责制，由专员保管。2)、全部测量仪器必需每十二个月校准检定一次，在仪器上粘贴校准状态标识，含有合格计量检定证书，并由项目部测量责任人每半月一次进行自检。3)、仪器必需置于专业仪器柜内，仪器柜必需干燥、无尘土。4)、仪器使用完成后，必需进行擦拭，并填写使用情况表格。5)、仪器在运输过程中，必需手提、抱等，严禁置于有振动车上。6)、仪器现场使用时，测量员不得离开仪器,水准尺不得躺放。5.1.6测量管理制度1、全部测量人员必需持证上岗。2、上岗前必需学习并掌握《城市测量规范》、《工程测量规范》、《建筑工程施工测量规程》及企业技术部制订《计量器具管理实施细则》。3、到现场放样前，必需先熟悉图纸，对图纸技术交底中相关尺寸进行计算、复核，制订具体方案后方可进场。4、全部测量人员必需熟悉控制点部署，并随时巡视控制点保留情况，如有破坏应立即汇报。5、测量人员应了解工程进度情况，常常同相关领导和相关部门进行业务交流。6、常常和专业测量人员保持联络，立即掌握图纸变更、洽商，并立即将变更内容反应到图纸上。7、珍惜仪器，常常进行擦拭，检验时仪器保持清洁，灵敏，并定时维修，确保完好状态。8、相关外业资料要立即搜集整理。5.2土方挖运施工方案5.2.1基坑土方施工步骤依据施工方案总体布署，土方开挖在基坑测量放线完成后即可开始，土方依据基坑支护施工整体施工计划分阶段、分步骤进行。5.2.2基坑土方道路设计基坑土方前期道路采取内外坡道相结合、后期采取外坡道形式，设置3个进出基坑坡道，当基坑土方基础完成后将坑内坡道挖除，保留坑外坡道供后期余土外运使用。基坑土方能否按计划顺利完成，科学管理和组织很关键，为确保土方车辆能够高效、正常运转，施工时应对土方车辆场内行驶路线进行设计和计划。5.2.3地下障碍物处理基坑土方开挖时可能会碰到地下障碍物，当遇有钢筋混凝土条形基础时可直接利用挖掘机将其破坏挖除，遇有体形较大混凝土构件如：钢筋混凝土独立基础、钢筋混凝土或混凝土地面等无法直接挖除障碍物时，可临时将其甩开，待集中破碎后运出现场。5.2.4平均日出土量设计序号投入机备数量作业时间天天生产能力1挖掘机4台全天1500m3/台·天2土方车辆40台全天140m3/车·白天3综合出土能力5000m35.2.5土方施工标准1、土方开始深度不得超出设计要求。边坡阳角做平滑处理。为了增加出土量、加紧施工进度，在确保安全情况基坑内可采取盆式开挖。2、出土坡道两侧按自然放坡，一个双向坡道出土。3、开挖前首先探明地下障碍物，开挖过程中碰到文物或不明障碍物时应立即停止，在和相关单位协调后方可开始下一步施工。4、土方施工时应严格控制工地扬尘，采取施工时现场洒水，必需时覆盖草帘被等方法；土方车辆在现场内清扫洁净后才能出工地大门，泥泞过多时应在出大门部分道路铺设地毯。5、土方开挖时应注意现场安全，对于落差较大部分设置脚手架栏杆，并设专员指挥机械，以免发生滑坡。5.3挂网喷砼施工方案5.3.1施工准备1、钢筋使用前应调直、除锈、去油污。2、选择P.S.A32.5水泥。3、砂含泥量宜小于5%，采取洁净碎石，粒径宜为5～15mm。4、注浆泵规格、压力和输浆量符合设计要求。5、混凝土喷射机应密封良好，输料连续均匀。6、空压机性能应满足锚喷机工作风压和耗风量要求，选择大于12m3/min，压力大于0.5Mpa空压机。7、输料管应能承受0.8Mpa以上压力，并应有良好耐磨性。8、供水设施应确保喷头处足够水压，通常大于0.2Mpa。5.3.2工艺步骤1、按设计要求开挖工作面，修整边坡。2、铺设并固定钢板网。3、喷射混凝土面层。4、以上步骤完成二十四小时后进行下一步开挖，反复1～4步骤进行混凝土面层施工。5、依据施工过程，设置坡顶和坡脚排水方法。5.3.3施工工艺1、修整坡面，坡度大小和坡面平整度应达成设计要求。2、按设计要求加工和铺设钢丝网，网块搭接长度不宜小于200mm。3、面层混凝土强度等级为C20，混凝土用料计量要正确，拌合应均匀，随拌随用；每1000㎡同配比混凝土制作一组试块。4、喷射混凝土应分段、分片、分层依次进行，同一段喷射须序应自下而上，段落和片之间做成斜面，以使混凝土连成整体。5、喷射混凝土前应对机械设备、风、水管路和电路进行全方面检验试运转；并清理受喷面、埋设控制喷射厚度标志；喷射时，喷头和受喷面应垂直，宜保持0.6～1.0m距离，控制好水灰比，保持混凝土喷射面平整，湿润光泽、无干斑和滑移流淌现象。5.4土钉墙施工方案5.4.1施工准备1、钢筋使用前应调直、除锈、去油污。2、选择P.S.A32.5水泥。3、砂含泥量宜小于5%，采取洁净碎石，粒径宜为5～15mm。4、注浆泵规格、压力和输浆量符合设计要求。5、混凝土喷射机应密封良好，输料连续均匀。6、空压机性能应满足锚喷机工作风压和耗风量要求，选择大于12m3/min，压力大于0.5Mpa空压机。7、输料管应能承受0.8Mpa以上压力，并应有良好耐磨性。8、供水设施应确保喷头处足够水压，通常大于0.2Mpa。5.4.2机械设备计划土钉墙施工机械设备一览表项次设备名称规格型号单位数量用途1空压机AM-600DH21P台2喷射砼2锚喷机一般台2喷射砼3注浆机一般台2注浆4搅浆机一般台2制浆5洛阳铲把12成孔6电焊机BX3—300台2焊接7钢筋切断机GJ5—400台2钢筋加工8钢筋调直机GJ6—8台2钢筋调直5.4.3工艺步骤1、按设计要求开挖工作面，修整边坡。2、土钉施工（包含成孔、下钢筋、注浆）。3、铺设并固定钢筋网及水平压筋。4、喷射混凝土面层。5、以上步骤完成二十四小时后进行下一步开挖，反复1～4步骤进行土钉墙施工。6、依据施工过程，设置坡顶和坡脚排水方法。7、土钉墙施工步骤按下图控制进行：（本图为示意图，放坡系数按施工方案实施）5.4.4施工工艺1、修整坡面，坡度大小和坡面平整度应达成设计要求。2、注浆前应将土钉孔内残留或松动杂土清除洁净；注浆开始或中途停止超出30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及管路。3、土钉成孔后应立即安放土钉钢筋、注浆，以防塌孔；注浆前应验收土钉质量，并清除孔内残留土；注浆时，注浆管插至距孔底0.3～0.5m处，孔口设止浆阀或其它堵浆设施，采取重力式注浆，孔满为止。4、土钉钢筋焊接长度：单面接焊为10d、双面焊接为5d（d为钢筋直径）；土钉钢筋每2.0m设置一个对中架，以使钢筋置于孔中心。5、按设计要求加工和铺设钢筋网，网格钢筋采取绑扎，网块搭接长度不宜小于300mm。6、钢筋网和坡面间距大于30mm，，横向加强筋和土钉交接处采取焊接连接牢靠；喷射混凝土时不晃动。7、面层混凝土强度等级为C20，混凝土用料计量要正确，拌合应均匀，随拌随用；，每500㎡同配比混凝土制作一组试块。8、喷射混凝土应分段、分片、分层依次进行，同一段喷射须序应自下而上，段落和片之间做成斜面，以使混凝土连成整体。9、喷射混凝土前应对机械设备、风、水管路和电路进行全方面检验试运转；并清理受喷面、埋设控制喷射厚度标志；喷射时，喷头和受喷面应垂直，宜保持0.5～1.0m距离，控制好水灰比，保持混凝土喷射面平整，湿润光泽、无干斑和滑移流淌现象。5.5基坑截排水方法在土方开挖、基坑支护施工过程中，针对基坑内外防浸泡工作采取以下有效方法：1、平整好场地工作，现场做到坑口高，向外按1%坡度倾斜，使场区无积水。2、总包单位应沿基坑边坡上口50cm处设置一道高×宽=20×12cm截水墙。3、在进行喷锚施工时，做好坑口翻边，做到内高外低，不让水渗透至边坡土体中。4、总包单位做好现场地面硬化，使雨水远离基坑，基坑四面搭设1.5m高防护栏。5、做好水泥防雨工作，依据天气预报，下雨前盖好水泥，地上进行合适铺垫。6、做好电器设备全方面检验，做到每一电器设备有防雨方法。7、检验全部电线绝缘情况，有破损地方要用防水胶布防护好，该架空一定架空。8、马道要用渣土压实，下雨后很快能干，确保土方按期运出。9、土层滞水、雨水下渗、管道漏水可能在基坑侧壁造成渗水现象，在渗水部位做排水花管引流至坑底排水沟，自由下渗或集中在集水井内抽排。假如是管道漏水，应查明水源，进行截水堵漏处理。9、沿基坑边坡坡脚设置排水沟，排水沟离开坡脚大于30cm，沟宽×深=300×200mm，在基坑四角或每隔20.00m设置一个集水井，并配置足够排水设备（水泵），立即将集水井内积水排净。5.6基坑监测方案5.6.1基坑监测准备1、在施工前，通知第三方监测单位进入现场踏勘、提出有针对性监测技术方案，在开挖前完成埋石工作（基准点、沉降观察点）；2、在基坑边坡翻边完成以后，第三方监测单位及施工单位应立即进行基坑变形观察点布设，并测得初始数据。5.6.2第三方监测1、由甲方负责组织第三方监测，监测内容和频率由甲方和第三方监测单位共同商议确定；2、第三方监测内容：（1）、基坑周围建筑物及基坑变形监测；（2）、周围地面变形监测。5.6.3施工单位监测1、监测项目（1）、支护结构位移监测；（2）、周围地面裂缝目测。2、监测点设置沿基坑周围每20m设置一个监测点，在变形最大、受力最大及局部地质条件最不利地段加密增设监测点。3、观察要求每次观察前应对初始数据基点进行检测，检验基点稳定性和可靠性，要求观察路线形成附合或闭合路线。观察期间，每观察3次，对观察基点进行复测。在整个观察过程中，每次观察均应符合下列要求：（1）采取相同图形观察路线和观察方法。（2）使用同一仪器设备。（3）固定观察人员。（4）在基础相同环境条件下工作。4、观察频率（1）、在基坑开挖期间，应依据方案进行基坑变形监测，监测数据立即进行整理、如实上报；（2）、土方进行边坡开挖期间3天观察一次，雨后增加观察一次；基坑开挖支护完成、变形趋于稳定后，每七天监测一次；基坑稳定、不再变形，经监理单位同意，可合适延长观察间隔期或终止观察；（3）、基坑肥槽回填完成以后，基坑监测工作完成；5、观察方法（1）、水平位移观察采取视准线法进行观察，仪器使用2秒精度DJD2-QGC经纬仪；竖向位移采取几何水准法进行观察，仪器使用AL332-A水准仪;以第一次观察值作为各观察点初始数据，定时对各观察点变形数据进行采集。（2）、数据处理：依据每次观察结果，填写观察统计。6、基坑变形预警值依据《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-要求，二级基坑累计绝对值为50～60mm、相对基坑深度控制值为0.6～0.8%h，三级基坑累计绝对值为70～80mm、相对基坑深度控制值为0.8～1.0%h。楼座编号A09A10A11、A12、A13、B01、B02、S04、C1、C31许可值57.00mm44.00mm50.00mm2报警值46.00mm35.00mm40.00mm5.6.4周围地面变形观察1、对基坑周围地面及路面采取目测巡视方法进行监测。施工现场进行目测巡视是一项关键工作，很多造成坡顶沉降或基坑侧向位移等不利于支护结构稳定原因，如施工质量、坡顶超载、管道渗漏等，全部能够在日常巡视中立即发觉，立即处了处理。另外，基坑四面地面开裂、支护结构变形等，也可经过目测巡视立即发觉，立即排除可能出现事故。2、目测巡视工作列入监测日程计划，由安全监督人员具体负责，天天3次对基坑进行正式巡视并作好统计。3、目测巡视中若发觉地面出现裂缝，应立即设置标志进行裂缝改变观察。每条裂缝设置两个标志：一个设置在裂缝最大开口处，另一个设置在裂缝末端，使其能够正确反应地面裂缝发展情况，裂缝观察标志应用水泥固定并加以保护。5.6.5监测资料和信息反馈监控资料根据表格进行整理上报监理单位，凡在当日监测得到数据，必需当日处理完成，并将数据和分析结果立即公布。5.7临时用电方案5.7.1临时用电方案本工程应达成“三级配电，三级保护”要求。电源：依据现场实际情况设置二级配电箱。现场采取ＴＮ－Ｓ三相五线制接零保护系统供电。电缆悬挂在坑边围墙上，电缆及二级配电箱随施工设备一起移动。坑边设3.5kw照明镝灯，确保夜间施工照明。5.7.2临时用电管理1、建立现场临时用电检验制度，对现场多种线路和设施进行定时检验和不定时抽查，并将检验、抽查统计存档。2、现场临时配电线路必需按规范敷设。3、施工机具、车辆及人员，应和内、外电线路保持安全距离。达不到规范要求最小距离时，必需采取可靠防护方法。4、配电系统必需实施分级配电。现场内全部电闸箱内部设置必需符合相关要求,箱内电器必需可靠、完好，其选型、定值要符合相关要求，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色，流动箱和上一级电闸箱联接，采取外插联接方法。5、独立配电系统必需按部颁标准采取三相五线制接零保护系统，非独立系统可依据现场实际情况采取对应接零或接地保护方法。多种电气设备和电力施工机械金属外壳、金属支架和底座必需按要求采取可靠接零或接地保护。6、在采取接地和接零保护方法同时，必需设两级漏电保护装置，实施分级保护，形成完整保护系统。漏电保护装置选择应符合要求。7、手持电动工具使用应符合国家标准相关要求。工具电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具外绝缘应完好无损，维修和保管应由专员负责。8、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用全部电焊机必需加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢靠，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。5.8雨季施工方案5.8.1通常施工方法1、生产管理部门应和当地气象、水文部门取得联络，掌握天气改变，雨天、河流洪水及流速等相关情况，随时通报施工作业队2、合理进行施工安排，亲密注意气象预报，做好防汛准备工作；3、计划安排工期应尽可能避免大雨、暴雨天气施工。2、雨期施工准备:做好现场排水工作；做好原材料、成品、半成品防雨工作；制订现场房屋、设备排水防雨方法；备足排水需用水泵及相关器材，准备适量塑料布、油毡等防雨材料；3、临设道路碾压密实，并做好排水，确保雨季道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑；4、施工及生活区内，事先填筑平整。多种构件、机具、模板等存放场地和钢筋、水泥、木工加工生产场地，分层碾压密实，严禁积水；5、随时注意天气预报，立即采取方法。不宜冒雨露天进行混凝土施工，避免遇雨影响混凝土施工质量。6、雨期施工关键做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。基础工程应开设排水沟、基槽、坑沟等，雨后积水设置防护栏和警告标志；机械设备设置在地势较高、防潮避雨地方，要搭设防雨棚。机械设备电源线路要绝缘良好，要有完善保护接地；现场严禁使用裸线，并设专员维护管理用电设施，严禁私自改拆线路，严格多种规章制度；凡参与施工人员一律禁穿拖鞋、硬质等易滑鞋。7、雨季在土方开挖地段施工，应注意滑坡和塌方。8、雨天应对易潮器材作防潮保护，如仪表、水泥等。5.8.2雨季施工具体方法 （一）材料储存方法1、雨季期间，对全部有防水、防潮要求水泥和其它材料，必需严格管理，不得置于露天；对已加工和未加工钢筋采取防雨、防锈方法；露天摆放施工设备、材料要下垫上盖，预防水浸雨淋产生锈蚀；2、水泥等原材料由专门库房存放并控制每次进货数量，避免现场滞留积压及受潮变质或雨水浸泡；3、水泥、钢筋等材料堆放时，不应直接置于地面上，垫高高度不低于300mm；4、钢筋堆放区及预制区搭设防雨棚，必需时在钢筋上盖雨布。（二）土方开挖施工方法1、土石方在雨季开挖时，工作面不宜过大；应分段分期完成；注意边坡稳定，开挖排水沟，预防雨水流入基坑；施工时应加强对边坡检验；2、雨季施工填方工程，应连续进行、立即完成；施工中注意雨情，雨前应立即扎实已填土层，并形成斜坡，以利于排除雨水；施工时应有防雨方法，预防地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏；3、在施工场区内设临时纵横向排水沟，对填方地段，为预防冲刷边坡，修建临时急流槽；4、雨后在基坑内作业前，首先检验边坡有没有裂缝、塌方等危险征兆，确保安全后方可进行施工；5、出现滑坡或塌方预兆时，采取下列方法：⑴立即停止作业，并撤出作业人员及设备；⑵挂出显著标志、警告牌、夜间设红灯；⑶划出警戒区，派专员夜间执勤；⑷通知设计、建设单位和相关部门，共同对险情进行调查，作出具体统计，并采取治理方法。（三）砼工程1、在不影响工期前提下，尽可能把砼工程安排在晴天进行施工；2、尽可能避免碰到雨天喷射混凝土，已喷射部位加以覆盖；3、雨期施工时，立即调整混凝土用水量；4、大面积喷射混凝土前，了解2-3天天气预报，尽可能避开大雨。现场要预备防雨材料，方便施工时忽然遇雨进行覆盖；5、下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作，急需时做好防雨工作或将施工场所移至室内进行；刚焊好钢筋接头部位应防雨水浇淋，以免接头骤冷发生脆裂影响建筑物质量；（四）材料运输1、雨季运输作业时注意路面情况，必需时道路上要铺设道木、钢板及碎石，避免施工车辆打滑及下沉；2、汽车上下坡观察好路面情况，预防车辆行至中途发生车轮打滑使车辆横移侧翻；3、雨中行车和前车距离合适放长，尽可能少用紧急制动，严禁滑行和急打转向，以防追尾和翻车事故发生。（五）施工用电及防雷1、严格根据《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46－）落实临时用电各项安全方法；2、多种露天使用电气设备选择较高干燥处放置；现场临时用电、电缆宜架空敷设，严禁电缆在雨水中浸泡；3、总配电箱、分配电箱、开关箱有可靠防雨方法，电焊机加防护雨罩；4、雨期前检验照明和动力线有没有混线、漏电现象，电杆有没有腐蚀、埋设松动等，预防触电；5、雨季来临前，要检验全部施工用电设备是否有良好接地、接零保护，和是否安装有漏电保护器，确保防护方法落实、可靠。漏电保护装置是否灵敏，电线绝缘接头是否良好；6、暴雨等险情来临之前，施工现场临时用电除照明、排水和抢险用电外，其它电源全部切断；7、现场施工电缆要集中摆设，预防杂乱无章、立即更换绝缘外套老化或破损电缆线；无须要电缆线要立即收回。（六）宿舍、办公室等临时设施1、选址必需在安全可靠地点，避开滑坡、坍塌等灾难地段；2、工地宿舍设专员负责，进行昼夜值班，每个宿舍配置不少于2个手电筒。发觉险情时，要清楚记得避险路线、避险地点和避险方法；3、当地气象部门公布强对流（台风）天气预报后，全部在砖砌临建宿舍住宿人员必需全部撤出抵达安全地点。临近基坑、砖砌围挡墙及广告牌临建住宿人员必需全部撤出。在以塔机高度为半径地面范围内临建设施内人员也必需全部撤出；4、施工现场宿舍、办公室等临时设施，在汛期前整修加固完成，确保不漏、不塌、不倒，周围不积水，严防水冲入室内；5、大风和大雨后，应该检验临时设施地基和主体结构情况，发觉问题立即处理。（七）施工机械防雨防雷1、全部机械操作棚要搭设牢靠，预防坍毁漏雨。机电设备采取防雨、防淹方法，安装接地安全装置、机动电闸箱漏电保护装置要可靠；2、雨天要预防雷电攻击造成事故，在施工现场高出建筑物钢管脚手架等必需装设防雷装置；3、施工机械排气孔要用塑料布或其它防雨材封堵；坑、沟内机械最好移至地面、以防雨过大被淹没；（八）施工排水方法1、全方面检验原有排水系统，进行疏流或加固，必需时增加排水方法，确保水流通畅，雨期制订防汛方法；2、依据施工总平面图、计划和设计排水方案及设施，利用自然地形确定排水方向，按要求坡度挖好排水沟；（1）雨期施工关键处理施工区域雨水排放，对于本工程施工现场必需做好临时排水系统总体计划，其中包含阻止场外水流入现场和使现场水排出场外两部分。其标准是上游截水、下游散水、坑底抽水、地面排水。计划设计时，依据当地历年最大降雨量和降雨时期，结合现场地形和施工要求通盘考虑；（2）在建筑物四面设置临时排水沟阻止场外水流入现场。施工现场排水相对简单：低于地面基坑排水只要确定对应流量就可选择相匹配水泵和组织人工排水；高于地面施工现场只要设置对应排水渠道不使场内积水即可；3、施工现场按标准实现现场场地硬化处理。4、设置连续、通畅排水设施和其它应急设施，预防泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河沟。5、因施工现场临近高地，在高地边缘（现场上侧）挖好截水沟，预防洪水冲入现场。6、雨期指定专员负责，立即疏通排水系统，确保施工现场排水通畅。7、开挖基坑（槽）或管沟时，应四面垒填土埂，预防雨水流入。8、施工现场运输道路（1）临时道路起拱5%，两侧做宽300mm、深200mm排水沟；（2）对路基易受冲刷部分，铺石块、砾石等渗水防滑材料，或设涵管排泄，确保路基稳固；（3）雨期指定专员负责维修路面，对路面不平或积水现象立即修复、清除。（九）应急预案为了确保本项目施工安全，做好防汛排涝抗灾工作，结合项目部实际，特制订项目部防洪排涝应急预案。1．组织领导1.1项目部成立防汛排涝抗灾领导小组，领导责任分工以下：组长：负责项目部防汛排涝抗灾全方面指挥工作。副组长：负责项目部防汛排涝抗灾思想政治工作；负责迁移撤离人员安置，抢险救灾人员、固守人员生活安排；负责项目部外部防汛排涝抗灾工作；负责项目部防汛排涝抗灾资金筹集、保障工作。领导小组组员随时听从指挥长下达命令，并认真组织落实。1.2领导小组下设六个职能工作组，职责分工以下：⑴综合协调组负责项目部防汛排涝工作方法预案组织实施，组织落实汛期车辆，合理安排抢险救灾物资运输。负责落实汛期备用通讯设备、材料、工具及组织抢险，立即反应情况和信息，确保发生特大洪水和内涝灾难时，通信指挥通畅无阻。负责调动各单位人力、物力、设备进行防汛排涝抗灾和工程抢险，救护工作。⑵物资供给组：负责项目部防汛排涝抗灾物资计划、贮备和发放，对库存物资进行清仓查库，登记造册，要严格进出库手续，不许可挪用和损坏防洪排涝抗灾物资。⑶资金保障组：负责计划项目标资金确保，特大洪涝灾难救灾资金预算和筹集保障工作。⑷保卫安全组：负责防汛排涝抢险队伍抢险救护知识培训和训练，负责在迁移和撤离时正常秩序和道路通畅。⑸生活保障组：负责在发生洪涝灾难时，迁移撤离人员生活物资及食品供给工作。⑹卫生防疫组：负责本项目部防疫队伍组织和救护技术培训，并做好和医院联络和协调。1.3防御内涝灾难预案1.4责任单位项目部所属各施工队伍。2．职责依据上级防汛排涝指挥部统一安排，做到思想高度重视，组织落实、责任到人，在发生内涝灾难时组织抗灾，使内涝灾难损失降到最低程度，确保处财产不受损失和职员家眷生活、工作不受影响。制订出雨季施工方法方案，确保职员人身安全，雨季生产正常运行。（1）抗御特大洪涝灾难方法（2）认真做好通信保障工作，确保防洪涝抗灾工作指挥通畅。（3）认真做好用电保障工作（5）抢险救灾队伍组织（6）车辆、设备组织安排（7）防汛排涝抗灾物资计划、贮备、发放及使用。3．关键任务（1）要确保生产一线职员人身安全。（2）要确保各施工区域正常运行。（3）认真做好防内涝灾难物资准备工作，关键是多种排涝泵、胶管、铁锹、草袋等，以处理临时性排涝抗灾六质量要求及确保方法6.1质量确保系统建立由项目经理领导，技术、工程、质量全体人员中间控制，基层管理人员和班组自检质量确保组织机构，实施全员、全过程、全方位管理。根据“三检制”组织检验各道工序施工质量。做到检验上道工序，确保本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格工序不移交。严格控制各道工序质量以确保各项质量确保方法落实到各分项工程及各道工序中，以下表：质量项目质量控制点质量要求责任人土方开挖开挖坡度达成设计要求项目经理、技术责任人挂网喷砼混凝土配合比、厚度达成设计要求项目经理、技术责任人土钉墙成孔、注浆、制钉、编网、喷混凝土达成设计要求项目经理、技术责任人质量管理机构步骤图项目经理项目经理技术责任人生产经理技术责任人生产经理施工员安全员质检员长测量员长施工员安全员质检员长测量员长6.2质量标准6.2.1土方开挖质量检验项目许可偏差或许可值（mm)检验方法标高±50水准仪长度、宽度（由设计中心线向两边量测）﹢500-150经纬仪、钢尺边坡设计要求观察表面平整度20观察6.2.2土钉施工1、土钉成孔1）孔位许可偏差±100mm.2）孔深许可偏差±50mm；3）孔径许可偏差±5mm；4）孔内渣土应基础清理洁净；5）钢筋保护层厚度≥20mm；6）碰到地下障碍物打不到设计深度应立即上报，经技术人员同总包、监理研究后再施工。2、注浆1）采取P.S.A32.5纯水泥浆，浆液水灰比0.5；水泥浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合水泥浆应在初凝前用完；2）注浆前，应将孔内残留及松动渣土清除洁净；3）注浆开始或中途停止超出30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路；4）注浆时，注浆管应插至距离孔底250～500mm，孔口部位应设置止浆废水泥袋；5）采取二次注浆法，注浆至孔口溢浆为止，初凝前应补浆1～2次至浆液饱满，注浆时间间隔过长应立即洗管；6）注浆采取全长压力灌浆，注浆后，应用水清洗注浆泵及其管路。3、制锚1）钢筋使用前应调直、除锈、除油；2）锚筋要达成设计长度；3）锚筋全长每隔2.0m设置对中支架；4）锚筋外露段严禁悬挂重物；4、绑扎钢筋网1）钢筋网用混凝土或砖块隔离，使之和坡面间隙不宜小于30mm；2）钢筋网片用铁丝固定牢靠，喷射砼时，钢板网片不得随意晃动；3）钢筋网铺设时塔接长度大于300mm，每一断面搭接不超出50%。6.2.3喷射混凝土施工1、原材料：喷射砼用P.S.A32.5水泥，性能应符合现行水泥标准；采取坚硬耐久细砂、级配良好碎石，碎石粒径不宜大于15mm；喷射砼用水符合规范要求，不得使用泥水和PH值小于4酸性水。2、配合比：水泥和砂石总重量之比宜为1：4～1：4.5；砂率宜为45～55%；水灰比宜为0.4～0.45；原材料按重量计，现场能够换算为体积比，以方便施工。3、混合料：混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前应过筛。混合料宜随拌随用，不掺速凝剂时，存放时间不应超出2小时；掺速凝剂时，存放时间不应超出30分钟。4、喷射前准备工作：人工修整坡面平整度许可偏差为±20mm；在喷射混凝土支护前，松动部分必需给予清除；喷射前应先埋设控制喷射混凝土厚度短钢筋标志；作业区应有良好通风和足够照明装置；喷射前，应对机械设备、风、水管路和电线等进行全方面检验和试运转。5、喷射作业：喷射作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射次序应自下而上。喷射砼强度C20；喷射作业开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时，应待料喷完后，再关风；向喷射机供料应连续均匀；机器正常运转时，料斗内应保持足够存料；喷射作业完成或因故中止喷射时，必需将喷射机和输料管内积料清除洁净。喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整、呈湿润光泽，喷射时，喷头和受喷面应保持垂直，距离宜在1.5～2.0m之间。6.3质量确保方法1、物资检验要求对全部进场原材料、半成品组织检验验收，建立台帐。进场物资必需提供合格材质证实、出厂合格证和试验汇报。对需要做复试原材料，如：水泥、砂石料、多种外加剂等，必需根据要求立即取样试验，并将试验汇报向监理报验。对不合格物资，果断要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。2、过程检验及报验要求严格实施国家现行规范、标准及企业各项要求，严格根据设计要求组织施工。每个分项工程（工序）开工之前，应严格根据工艺标准要求对操作班组进行技术交底。分项工程或工序达成合格后填好报验单报，责任工程师和监理复查验收，质检人员必需严格控制施工过程中质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中质量问题，并督促操作者立即整改。3、不合格分项（工序）处理要求施工中出现施工质量严重不合格，不得私自进行处理，必需立即汇报，由承包单位会同监理制订处理方案。施工方必需严格根据处理方案进行返修，并将处理结果上报，复查达不到合格应重新处理，直至达成合格为止。4、工程质量检验评定要求分项工程质量评定应根据国家质量验评标准要求进行实事求是评定，不得闭门造车。分项工程质量评定，分项工程质量评定必需在班组自检基础上由工长组织相关人员进行，由项目专职质检员核定质量等级。分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正方法，整改后重新评定。5、质量确保资料管理要求质量确保基础资料，由资料员负责填写、整理、报监理。质量评定资料必需统一，格式要标准化，严格根据《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检验、评定。七施工管理7.1施工质量管理1、精心设计护坡方案，对喷锚面厚度及放坡系数进行正确计算。并组织教授小组对设计方案进行会审评定。2、每道工序施工前应对施工队进行技术交底，交底内容应包含施工中所需人员总数、各工种人员配置、所用机械设备、关键部位所用方法、质量要求和控制方法、轻易出现质量问题及安全事项。3、材料遵守“公开招标、择优选择”标准，钢筋全部由物资企业供给，确保钢筋质量和立即性。水泥选择优先从企业合格供给商名单中选择，若不能满足本工程施工要求，则进行公开招标。原材料进场必需"三证"齐全，包含产品合格证、抽样化验合格证和供给商资格合格证。进场后立即抽样送检，杜绝不合格材料进场，检验合格后方可使用。原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标明材料规格、型号、进场日期及质量状态等，实现原材料质量有效追溯，预防工人误用。原材料进场需由专员保管，对水泥等材料应加盖或在室内保管，不得任由风吹日晒。4、技术员在施工过程中跟班作业，严格按技术交底内容和相关验收标准指导工人现场施工，立即发觉问题并进行整改，避免发生返工全部极难根本处理质量问题。5、加强现场计量管理，对工程中所用测量仪器和计量工具，必需标定合格后方可使用，并在使用中注意保养，确保其工作状态良好。6、认真进行定位放线复检、关键工序复检、隐蔽工程复检制度及工序交接检验制度，控制不合格品出现。7、坚持质量三级管理：即施工队个人自检、下道工序上检、质检员把关检验，每道工序必备质量检验表格。对粗制滥造、违规操作现象严加处理，对不合格部位果断返工，绝不姑息迁就。8、严格遵守工程监理制度，全部施工操作必需根据监理要求实施，不得私自行事；未经监理工程师检验、签证和同意，不得进行下道工序施工。9、施工资料搜集和整理：由项目部技术员和资料员具体负责，根据北京资料管理软件标准，对现场全部施工技术、监测、试验、材料等资料，立即搜集整理，形成规范格式，并按相关要求进行归类存档。多种施工技术资料要前后呼应，立即搜集。对已形成资料要妥善保管，预防丢失或损坏，确保工程资料立即性和科学性。全部施工资料聚集成册，认真装订。10、技术员作好施工日志，搜集施工统计、施工方案和施工技术交底。试验员负责现场材料和砂浆（或灰浆）、混凝土强度取样，提前向试验室按要求送砂石试样，确保施工前配合比能经过，任何不合格材料不会在工程中使用。质量管理人员应认真填写多种质量验收表格、质量整改通知单和工程检验统计，真实反应施工情况，立即进行资料整理。测量员作好测量放线统计及验收表格，具体统计边坡观察数据。7.2工期进度管理7.2.1步骤图项目经理现场经理总工程师工程调度工程技术、质量施工班组协调总计划落实施工方案会审技术交底讨论落实周计划技术确保7.2.2工期确保方法1、严格进行工期计划控制，以喷锚及土方挖运两项工期控制线将总工期分解为小段工期，落实到每个班组和每道工序，实施工期责任制，凡未能完成小段工期计划班组要负担工期损失，并责成其在下段工期中填补。2、依据施工流水段划分，科学安排工序，在土方和支护交叉施工时，正确均衡施工工程量使两工序间形成良性流水作业，提升施工效率，实现工期承诺。3、作好施工人员、机械设备及材料计划，并依据工程实际进度提前组织进场。确保人员各工种调配适当；材料质量合格，性能达成设计要求；设备完好率100%。4、作好土方施工和喷锚施工方案和技术交底，提前对工人进行作业和质量培训；严格实施“三检”制度，质检员跟班作业，将质量问题处理在施工过程中，确保工程验收一次性经过。提前通知监理工程师进行工程验收，预防因不能立即验收影响下一步施工，确保施工工序连接连续性。5、建立快速反应小组，对于施工中碰到突发事件（如地下障碍、护坡中市政管线等）时，立即和相关单位进行沟通，并立即制订处理方案报相关单位及监理同意，同时组织对应人力和机械进场。尽可能降低多种情况对工期影响，努力争取不所以而拖延工期。6、天天对施工进度进行总结，从中提前估计后面施工中可能影响进度原因，并作出排除各项原因预控方法。以日计划确保周计划，周计划确保月计划，月计划确保整个施工工期。加强例会制度，处理矛盾、协调关系，确保根据施工进度计划进行。7、施工组织不停优化，依据施工情况改变，不停进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工进展。8、施工进度计划具体见附件：施工进度计划横道图7.3技术资料管理方法7.3.1资料编制依据⑴施工方案和施工图纸。⑵北京市标准《建筑工程资料管理规程》（DB11/T695-）。⑶国家相关规范、规程及工艺标准。7.3.2资料管理确保方法⑴现场全部技术、试验、材料等资料，必需按要求搜集整理。⑵对多种施工技术资料均要妥善保管，预防丢失或损坏。⑶技术资料质量和齐全度必需符合建委要求。⑷技术资料整理由项目部技术员和资料员具体负责。⑸混凝土使用前七天向试验室书面申请配比，并按要求送样，申请单填写齐全、字迹公正。⑹试验人员应按要求对施工所用材料进行取样送检，取样要认真，单据填写内容正确、字迹清楚。⑺质量管理人员应认真填写多种表格，真实反应施工情况，立即进行资料整理。⑻全部施工资料聚集成册，认真装订。7.4成品保护方法1、提升成品保护意识，落实成品保护责任制⑴对现场施工人员进行成品保护教育，使人人含有成品保护意识和成品保护知识。⑵水泥进场后应放置在棚内，单排码放整齐，并远离水源，预防受潮，。⑶材料存放地应洁净，平整，不得和一般砂石混放。⑷临电、临水设施有围护方法，并有提醒保护标志。⑸材料码放整齐，并有些人看管。2、组织作业步骤，降低成品损失⑴施工现场有专员巡视，确保成品或半成品不被破坏。⑵土方开挖时，有专员监视，预防挖掘机铲头碰撞坡面混凝土面层。八绿色安全、文明施工方法8.1现场安全防护方法1、安全施工管理目标和制度管理1）项目经理部将本着“安全第一、预防为主”安全方针，严抓施工安全，确保基坑施工期间无重大工伤事故，并杜绝死亡事故。项目经理部负责整个现场安全生产工作，严格根据施工组织设计和施工技术方法要求相关安全方法组织施工。2）因为该工程规模较大，地理位置特殊，决定了现场施工安全关键性，所以要建立完善安全保障体系，项目部进场后专门成立以项目经理任组长安全文明施工领导小组，项目生产经理和项目总工程师任副组长，由项目办公室、机械物资部、工程部、交通疏导部、文明安全部及技术部责任人组成。3）依据建设部、市建委制订文件和要求建立健全各项现场安全管理制度，并将各项制度落实到人，实施安全生产奖罚制度。4）实施安全技术交底制：项目经理部进场后，立即由项目经理组织召开工作安排会，并由现场管理经理依据安全方法要求和现场实际情况，对管理人员进行安全交底，由各级管理人员再分别对作业人员进行书面交底。5）实施班前检验制：班组施工前，要由分项责任人对作业面进行安全检验，发觉问题立即通知现场管理经理，再进行协调整改。6）实施每七天安全活动制。经理部每七天一次对全体职员进行安全教育，针对上一周安全方面存在问题进行总结,并对本周安全关键和注意事项做必需交底，使广大职员能够心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。7）实施危急情况停工制：一旦出现危及职员生命安全危险情况，要立即停工，并分析原因，采取方法排除险情。8）全方面开展三级安全教育：要求由各专业责任人编制并实施安全交底，交底要落实到人，并要以文字等形式纪录，被交底人要签字认可，工长以上人员经考评合格后才能上岗。8.2现场施工安全方法1、人身安全1)加强安全教育，定时组织职员学习安全生产知识和多种规章制度，安全操作规程。新工人上岗前必需优异行安全知识培训，经培训合格后方准上岗。2)凡进入现场人员必需戴安全帽，不得穿拖鞋或赤脚进入现场。3)机械所用电缆均要采取安全方法，避免车辆碾压，预防人员触电。4)设备装吊或钻机移位时，应按负荷选择索具。严禁吊钩吊人，起吊物体不准在吊物下站人，更不得在物体上站人。2、用电安全1)现场配电、接线必需电工进行，电工必需持证上岗。电工操作必需穿戴必需绝缘保护用具。2)现场使用电气设备、线缆等，在使用前均需进行检验其绝缘性能，不符合要求者，严禁使用。3)配电系统必需实施分级配电，采取一机一闸。各类配电箱、开关箱安装和内部设计必需符合相关要求。箱内电器必需可靠、完好，其选型、定值要符合要求。配电电器、电缆应满足用电荷载要求，严禁超负荷用电。4)设备要采取防雨，防水方法，以免因雨、水损坏绝缘。5)独立配电系统必需采取三相五线制接零保护系统，非独立系统可依据现场实际情况采取对应接地或接零保护方法。多种电气设备和电力施工机械金属外壳必需采取可靠接零或接地保护。6)电焊机应单独设开关。外壳必需做接零或接地保护。一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米，两侧接线应压接牢靠，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用其它金属物。焊把线应绝缘良好。电焊机设置地点应防雨、防潮、防砸。从事电焊操作人员必需配符合要求带绝缘防护用具。7)手持电动工具应符合国家相关标准和要求。工具电源线、插头和插座应完好，其外绝缘应完好无损。8)现场照明必需按要求布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。9)移动、检修电器设备必需先切断电源，严禁带电操作。10)现场施工人员不得随意操作和自己工作无关电器设备。11)对现场用电线路、设施进行定时检验，立即发觉、消除事故隐患。3、消防安全1)进场后由项目副经理负责成立义务消防小组，并对兼职消防保卫人员进行培训，使每个人了解基础消防知识，同时设置一名专职消防员。2)制订相关消防保卫管理制度及《应急响应方案》，完善现场消防设施，消除事故隐患。3)工人进场后进行安全教育，同时进行防火教育，使每个人增强防火意识，自觉遵守消防管理要求。施工现场值勤人员昼夜值班。4)对施工现场及周围情况进行调研，了解当地消防要求，严格遵守相关消防、保卫方面法令、法规。4、机械设备安全1)现场所用设备布局合理。安装牢稳，周正，清洁，符合规范要求。2)定时对使用设备维护保养、确保不带病运转，设备完好率达成要求标准。3)严格按规程进行操作，发觉机械故障立即处理，不得强行运转，以免损坏设备或降低设备使用寿命。5、其它安全管理方法1)施工过程中严格遵守“先防护、后施工”要求，严禁在没有任何防护情况下违章作业。2)安排专员负责管理现场安全内业资料，要求搜集齐全。3)进场施工人员均必需带安全帽。项目管理人员和作业人员佩带不一样颜色安全帽，便于管理。4)每20m设置一个观察点，土方开挖后每日进行监测，当位移较稳定后，每3日观察一次，观察统计报甲方和监