建筑给排水工程施工方案-济宁市公共卫生医疗中心建设项目EPC项目

⑤有无菌要求或防止院内感染场所的卫生器具。2.3工程施工条件2.3.1技术条件认真熟悉图纸及有关技术资料，将专业施工图与结构图、建筑图进行核对，将图纸存在的问题及时与设计院进行沟通、解决。2.3.2材料机具条件根据主要材料需用量计划，及时组织材料进场，保证使用。根据总进度计划及专业进度计划，施工机具需用量计划逐步组织工机具进场。2.3.3施工现场条件地下室施工开始前需土建完成地下室模板、钢管等拆除清理干净并配合土建完成临时照明布设确保足够照度，小型设备劳务分包自备运输工具，大型设备、线缆等运输工具与就近租赁公司达成租赁协议。2.3.4人员配备条件根据总进度计划合理调配施工人员。第三章施工安排3.1项目管理组织序号管理职务姓名职责和权限1项目经理梁夫江负责工程计划、组织、协调管理；对机电工程的施工生产、技术质量、安全文明施工负责；协调处理业主、监理、设计、市政、环境等与项目相关各方面的关系。2总工李琪负责机电工程的深化设计和技术、质量工作，配合设计经理完成设计任务书的编制并组织施工图纸会审；组织隐蔽工程、分项工程的验收。积极推广新技术、新工艺，指导项目的实施；项目双优化策划及实施。3商务经理庄庆臣负责商务管理；项目新增施工内容议标、新增工程分包、物资招标、合约管理、管理费收取、负责项目业主函件管理、审核对外业主发文、总分包合同交底、合约风险防控，法律宣贯，处理其他合约法务问题。4材料工程师李翔飞负责工程材料设备招标、采购、进场验收及分类储存保管工作。5专业工程师张帅、李洪波负责技术交底编制与管理；参与工程图纸会审、设计变更、深化设计工作；负责过程中的隐蔽、验收工作。负责周进度计划的编制与跟踪；负责项目各种进度计划的编制和上报工作，负责进度计划的执行；负责劳务分包队伍的管理。3.2项目管理目标项目管理目标名称目标值工期700天质量目标工程施工质量符合国家现行施工验收规范要求的合格标准，确保“泰山杯”，争创“国家优质工程奖”。安全文明目标确保获得“省级安全文明示范工地”绿色施工目标二星级科技目标工法1项，QC成果2项，论文3篇。3.3各项资源供应方式3.3.1劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人建筑给排水工程队伍一劳务施工不分等级2022年4月11个月劳务、包工及部分材料公司梁夫江建筑给排水工程队伍二劳务施工不分等级2022年4月11个月劳务、包工及部分材料公司梁夫江3.3.2工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人不锈钢管项目部公司选定全国根据现场进度需求计划分批量进场李翔飞水阀门项目部公司选定全国根据现场进度需求计划分批量进场李翔飞保温材料项目部公司选定全国根据现场进度需求计划分批量进场李翔飞镀锌钢管项目部公司选定全国根据现场进度需求计划分批量进场李翔飞玛钢件项目部公司选定全国根据现场进度需求计划分批量进场李翔飞沟槽件项目部公司选定全国根据现场进度需求计划分批量进场李翔飞PPR管项目部公司选定全国根据现场进度需求计划分批量进场李翔飞水泵项目部公司选定全国根据现场进度需求计划分批量进场李翔飞3.3.3大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人剪刀车/租赁2022年4月2023年3月分包3.3.4施工周转工具采购供应安排一览表周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人电钻5自有2022年4月2023年3月分包割管机4自有2022年4月2023年3月分包电焊机8自有2022年4月2023年3月分包沟槽机4自有2022年4月2023年3月分包套丝机8自有2022年4月2023年3月分包电钻4自有2022年4月2023年3月分包卡压钳8自有2022年4月2023年3月分包切割机5自有2022年4月2023年3月分包台钻4自有2022年4月2023年3月分包3.4施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1施工流水段的划分给排水及采暖工程施工分为四个区域（A区、B区、C区、D区）。每个区域内部按照给排水及采暖工程施工流程进行流水线作业。图3.4.1-1项目施工流水段分区图3.4.2施工工艺流程图3.4.2-1给排水施工总体流程3.5工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1管线排布复杂本工程设计的专业管线较为复杂，为提高一般机电管线与专业机电管线安装施工质量，计划进行全区域的BIM管线综合排布工作，由于每层每个区域结构的不一致性和异形复杂性，排布工作量大难度大。提前做好策划及BIM排布，针对管径小、管线密集、管件多及空间有限等特点，制定专门方案，并在商务策划中考虑由此带来的成本增加。李洪波2给排水材料设备供应采购材料体量大，种类多。所选用的材料、设备要求高。现场材料设备储蓄、周转条件有限。编制详细的需用量计划和采购计划。提供详细需用量计划及设备到场计划，协助业主进行设备技术交流，做好设备、材料供应工作。提前协调，做好准备。提前安排、组织设备的运输和运输路线。李翔飞3给排水工程联合调试方案调试工作量大，调试工期有限。规模大、功能齐全，专业间的协调配合工作量大。制定严密可行的进度计划，并严格按计划进行调试；做好各专业之间的协调；保证充足的调试力量和先进的调试设备；各专业要求严格按调试计划进行，所有参与调试的班组均配备适用的无线通讯设备，项目部及时了解各系统的实际进度和调试所遇到的问题，及时解决。李琪3.6新技术应用要求序号新技术名称应用部位应用要点责任人应用时间1基于BIM的管线综合技术全区域建筑业十项新技术李琪2021年12月第四章施工进度计划施工内容施工开始时间工期施工完成时间备注预留预埋2021年10月1日1962022年4月15日地下室管道安装2022年4月15日912022年7月15日AB区1层管道安装2022年4月15日472022年6月1日AB区2层管道安装2022年5月20日462022年7月5日CD区1层管道安装2022年4月20日462022年6月5日AB区3层以上管道安装2022年6月20日1072022年10月5日CD区2层管道安装2022年5月15日472022年7月1日CD区3层以上管道安装2022年6月25日1072022年10月10日水泵房设备及管道安装2022年10月1日402022年11月10日给排水设备安装2022年10月10日412022年11月20日各系统调试2022年11月30日302022年12月30日第五章施工准备与资源配置计划5.1施工准备计划表5.1-1施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1节能检测节能三项+燃烧性能㎡22022年5月李琪表5.1-2技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1给水管、排水管安装水平度、垂直度李洪波2保温厚度保温层厚度李洪波5.2资源配置计划表5.2-1劳动力配置计划表序号专业工种劳动量（工日）需要量计划（工日）责任人2022年2023年4-67-910-121-31管道工3040305李洪波2焊工6660李洪波3油漆工5552李洪波4保温工520105李洪波5设备安装工012205李洪波6普工30403012李洪波表5.2-2工程用原材料需要量计划表序号材料名称规格需要量需要时间责任人单位数量2022年2023年4-67-910-121-31不锈钢管DN40m4000√√√李洪波2不锈钢管DN80m1500√√√李洪波3不锈钢管DN100m2000√√√李洪波4镀锌钢管DN80m1250√√√李洪波5镀锌钢管DN100m2000√√√李洪波6镀锌钢管DN125m800√√√李洪波7镀锌钢管DN150m600√√√李洪波8铸铁管DN75m1100√√√李洪波9铸铁管DN100m2000√√√李洪波10铸铁管DN150m1500√√√李洪波11UPVC管DN50m1230√√√李洪波12UPVC管DN75m500√√√李洪波13UPVC管DN100m800√√√李洪波14PPR管DN15m3000√√√李洪波15PPR管DN25m1200√√√李洪波5.2-3工程施工主要周转材料配置计划表序号施工工具名称需用量进场日期出场日期责任人1门式移动操作架20套2022年4月2023年3月分包5.2-4施工机具配置计划表序号施工机具名称型号规格电功率（kVA）需要量(台)责任人1冲击钻20-2型1.16分包2卷扬机JM2/JM543分包3电焊机BX1-250196分包4压槽机YC-ds12124分包5套丝机DQ12S11.54分包6切割机φ5001.755分包7卡压钳1525型/6分包5.2-5测量设备配置计划表序号测量设备名称分类数量使用特征检定周期保管人1激光水平仪B1测量12个月李洪波2靠尺C1测量12个月李洪波3垂直度检测尺C1测量12个月李洪波4电子数显游标卡尺A2测量12个月李洪波5水平尺C1测量12个月李洪波6钢卷尺C5测量12个月李洪波第六章施工方法及工艺要求6.1施工工艺流程6.1.1室内给水系统施工工艺6.1.2室内排水系统施工工艺6.1.3室内雨水系统施工工艺6.1.4水泵安装施工工艺6.2施工要点6.2.1支、吊架制作安装1、支架安装要求支吊架安装技术要求见表6.2-1所示。表6.2-1支架安装要求表序号工作内容要求1基本要求下料应采用砂轮切割机，不得使用氧乙炔切割。位置正确，埋设应平整牢固。用台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔。切割过程中造成的毛刺等，要及时用锉刀清除。支架制作或安装后要及时刷防腐漆。管道支、吊架位置要准确，做到横平竖直，平整牢固，与管道接触紧密。在支架上固定管道，采用U型管卡制作固定管卡时，卡圈必须与管道外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管道要牢固不动。管卡外露丝扣必须相同，长短一致。2垂直管道支架安装应设置防晃支架和固定承重支架。立管底部设一个承重固定支架，同时设置防晃支架。主管三通与管道弯头处应增设支架固定，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。立管支架现场制作安装时，采用“吊垂线”法，从立管安装位置的顶端，吊线锤，逐层核对，确保该管线在能够施工的有效尺寸范围内；再确定该管线具体安装位置，标注需要设置支架的地点，测量出该点支架外形尺寸，编号登记，依次制作安装。3有坡度要求的平面层支管支架安装为保证管道坡度要求，同时保证平面层支架纵、横向支架在同一条水平线上。采用“十字交叉法”，首先按管道坡度走向拉一条管线走向直线，再按规范要求设支架点，拉一条直线，该两条线交叉点，为支架安装点，分别测出该点尺寸，编号登记，依次制作安装。4对无坡度的水平管支架安装两端拉直线，在需设支架的点，测出该点尺寸，编号登记，逐一制作安装。对采用沟槽连接的大口径水平管，在卡箍连接点，需增设支架。5大口径阀门和其他大口径管道支架安装需安装辅助支架，以防过大的应力，临近泵接头处需安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。安装在泵房、车库、设备层等大空间的管径较大的水平管道，应事先设置预埋件进行安装，不应全部采用膨胀螺栓进行安装。6冷热水支管支架安装当冷、热水支管的管径小于DN25.管道中心距墙不超过60mm时，可采用单管管卡作支架，间距不应大于1.5m，在拐弯及易产生变形处应增设支架。2、管道支吊架形式支架选型参照规范进行，其中不锈钢管采用扁形管卡，管道与支承点的接触面应加3mm厚的橡胶垫片，管道支架均采用钢支架。几种主要支架形式见表6.4-2。表6.2-2支架形式表序号支架形式示意图1管道吊架2管道沿墙安装双管托架3立管支架4立管承重架3、管道支吊架的设置间距6.2-3表6.2-3钢管支架的最大间距表（2）金属给水管道立管管卡安装应符合下列规定：11.5～1.8m，2（3）金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不大于2m，立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。6.2-46.2-4塑料管及复合管管道支架的最大间距6.2.2管道安装管道安装时应考虑小管让大管、有压让无压、大管以及不经常检修的管道应设置在里侧的原则。立管分支的位置应符合水平管道及附属设备距顶、距地的要求，应根据支管的长度、坡度、便于操作、便于观察、排水及放气等具体情况确定；虹吸雨水系统、太阳能系统及消防系统见相关专项方案。1、薄壁不锈钢管安装（1）管道安装本工程生活给水干管、立管、生活热水干管、立管、太阳能热水供回管道采用304薄壁不锈钢管道。管径≤DN80，采用卡压连接方式；管径≥DN100，采用沟槽连接方式。不锈钢卡压式管件端口部分有环状“U”形槽，且内装有“O”型密封圈。安装时，用专用卡压工具使“U”形槽凸部缩径，且薄壁不锈钢管、管件承插部位压成六角形，见图6.2-1。卡压式安装过程见表6.2-5。符号说明：1-环压式管件；2-密封圈；3-不锈钢管；D-不锈钢管外径；LO-环压式管件承口长度；Dw-不锈钢管内径图6.2-1环压式连接示意图表6.2-5薄壁不锈钢管卡压式安装过程表序号安装示意图安装过程描述1.画线画线使用画线器在管端画线做记号，以保证管道插入长度，避免脱管。2.切管切断管道使用切管设备切断管道，为避免刺伤封圈，请使用专用除毛器或锉刀将毛刺完全除净。3.去毛去毛为避免刺伤封圈，请使用专用除毛器或锉刀将毛刺完全除净。4.放橡胶圈放橡胶圈5.插入管插入管道将管道笔直地插入管件内，注意不要碰坏橡胶圈，并确认管件端部与画线位置相距3mm以内。6.封压封压把封压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部进行封压。7.确认卡压尺寸确认封压尺寸用六角量规确认尺寸是否正确，封压处完全插入六角量规即封压正确，避免封压工具出现不良。（2）控制要点①不同管径要求的插入长度不同，插入长度对照表，必须确保插入长度+2mm。表6.2-6不同管径对应的插入长度（㎜）公称直径1520253240506580100插入长度212424394752536075②卡压前确认卡压钳口凹槽安置在管件圆弧凸出部位，再次确认标记离管端面在2㎜以内。卡压时使卡头圆弧口端面与管子端面相平，保证卡头与管子轴线垂直，然后进行卡压至自动卸载，自动卸载时可明显感觉到手柄力降低，并伴随有“啪”的一声。注意：带螺纹的管件应先锁紧螺纹后再卡压，以免造成卡压好的接头因拧螺纹而松脱。由于压力不足可导致连接处有松弛现象，对于不同管道的卡压压力都有明确要求（见表6.2-7）表6.2-7不同管径对应的卡压压力序号公称通径（mm）卡压压力(Mpa)1DN15～25402DN32～50503DN65～100602、柔性机制铸铁管安装（1）管道安装本工程室内重力流污水立管、底层排水横干管、中心供应室排水、开水间排水支管及干管采用柔性接口机制铸铁管。明装管道采用不锈钢管箍连接；埋地管道采用法兰螺栓连接。表6.2-8W型柔性机制铸铁管连接过程表序号安装示意图安装过程描述1用扳手松动卡箍螺栓，使卡箍自由直径大于胶圈；取出胶圈；将卡箍先套入下部已定位的管件上。2把胶圈套入下部已定位的管件上，管端与胶圈内部的限位环接触；采用肥皂水润滑胶圈，将胶圈限位环以上部分向下作180°外翻。3将要连接的管件安置，其端面与胶圈内部中间限位环接触；把翻转下来的胶圈向上回翻复位，确保两个连接管件的端面与胶圈限位环紧贴。4将卡箍上移与胶圈对齐。5使用专用扳手拧紧卡箍螺栓。在拧紧卡箍上的紧固螺栓前应校准接头轴线，使两管轴线在同一直线上，分多次交替拧紧。使橡胶密封套均匀紧贴在管端外壁上。（2）安装控制要点①排水立管安装要自下而上进行，立管上要按图纸设计和规范要求设置检查口，横管安装在地面预制完成后进行连接。排水水平管道按图纸标高进行施工，并保证规范规定的坡度。②排水管道横管与横管、横管与立管连接采用斜三通；立管与排出管端部连接及排出管的转弯处也采用斜三通，三通一端安装堵头式清扫口，以便于维修清扫。排水管连接管口要对齐，并且每个管口断面要保持平直，在接口两侧设置支架保证管道顺直。3、U-PVC管安装本工程排水支管及通气管采用U-PVC管。粘接连接。管道连接：①管道在施工中切断时，须将插口处倒角，锉成坡口后再进行连接。切断管材时，应保证断口平整且垂直管轴线。加工成的坡口应符合下列要求；坡口长度不小于3mm；坡口厚度约为管壁厚的1/3～1/2。坡口完成，应将残屑消除干净。②管材或管件在粘接前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘接面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。③粘接前应将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。④用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上，宜先涂承口，后涂插口，宜轴向涂刷，涂刷均匀适量。⑤承插口涂刷粘接剂后，应立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确，同时必须保持管道所规定的时间，以防止接口脱滑。⑥承插接口的养护承插接口连接完毕后，及时将挤出的粘接剂擦拭干净。粘接后，不得立即对接合部位强行加载，其静化时间不应低于厂家的规定。⑦与铸铁管连接方式采用不锈钢卡箍连接方式，该方法简单易行，但要求连接位置两种管材的外径尺寸必须一致，如果有偏差，可以采取在外径小的管道上面缠绕生料带等物质进行外径补偿，后进行卡箍连接。4、PPR管道安装本工程安装冷水、热水支管采用PPR管，冷水管为管系列S4，热水管为管系列S3.2，热熔连接。（1）管道热熔连接：①接通热熔工具电源,到达工作温度、指示灯亮后开始操作。②剪材:用管剪剪取所需长度,端面必须垂直于管轴线。为确定所需熔接部分的长度及方向,可用笔在管道上划出所需长度。③热熔接:当管熔接器加热到260℃时,用双手将管材和配件同时推进熔接器模具内并加热5s以上,注意管的长度及方向变化,不可过度加热,以免造成管材变形而导致漏水。④管道与管件接头处应平整、清洁、无油。熔接前应在管道插入深度处做记号,焊接后要对整个嵌入深度的管道和管件的接合面加热。⑤插接:加热后,将管材及管件脱离熔接模头,立即对接。熔接施工应严格按规定的技术参数操作,在加热及插接过程中不能转动管道和管件,应直线插入。正常熔接时,在接合面应有一均匀的熔接圈。（2）施工要点①同种材质的给水聚丙烯管与管件的连接同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。不允许在管道和管件上直接套丝。暗敷墙体、地坪面层内的管道,不得采用丝扣连接或法兰连接。②给水聚丙烯管与金属管件的连接给水聚丙烯管与金属管件的连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。5、镀锌钢管管道安装、本工程消防电梯基坑排水管及压力排水管采用镀锌钢管，管径≤DN80，，采用丝扣连接；管径≥DN100，采用卡箍连接。（1）管道丝扣连接1）断管根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管，断管后将管口断面的毛刺清除干净。2）套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套丝，DN40mm以下套丝2次、DN40～50mm套丝3次、DN70mm以上套丝3～4次。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。3）配装配装管件时要将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂防锈密封胶，缠上带有铅油的麻丝后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2～3扣，并做好防腐处理，编号放到适当位置等待调直后安装。（2）管道沟槽连接表6.2.9镀锌钢管沟槽连接流程表序号安装示意图安装过程描述1把管道按安装所需的尺寸截断。2把管道断口上的毛刺、杂质去掉。3把压槽机固定稳定，检查机器运转情况。管道放入滚槽机和滚轮支架之间，管道长度超过0.5m，要有能调整高度的支撑尾架，支撑尾架固定稳定、防止摆动，使管道垂直于压槽机的驱动轮挡板平面并靠紧，使管道和压槽机平台一个水平；或者用水平仪调整滚槽机支撑尾架管道使之水平。4检查压槽机使用的驱压轮和两个下滚轮（驱动轮）。小的上压轮和小的下滚轮用于Φ88.9-168管道；大的上压轮和大的下滚轮用Φ219（含）以上管外径。下压手动液压泵使滚轮顶到管道外壁5旋转定位螺母，调整好压轮行程，将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度。6压槽时先把液压泵上的卸压手柄顺时针拧紧，再操作液压手柄使上滚轮压住钢管7打开滚槽机开关，同时操动手压泵手柄均匀缓慢下压。8每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周一直压到压槽机上限位螺母到位为止，再转动两周以上，保证壁厚均匀，关闭开关、松开卸压螺母，上滚轮自动升起。9检查管道的沟槽尺寸。如不符合规定，再微调，进行第二次压槽时，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸。10检查管道断面与管道轴线是否垂直，最大误差不超过2mm，去掉断口残留物，磨平管口，确保密封面无损伤。6.2.3设备安装1、水泵安装（1）安装步骤①水泵就位与初平：水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备惯性台座上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽（外露工丝），底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。②精平与抹平：待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。③在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上不承受任何附着重量。④每台水泵的进出水口应设有排水口和压力表接头。进出水口应配有法兰供管道连接。水泵在安装时，应注意各水泵的轴线位置，同一排的水泵，应使每一台水泵的中心轴线相互平行，并且应使水泵的出水口或进水口的中心轴线在一条直线上。水泵与管道之间也必须作减震处理，在水泵进出水口处设置可曲挠橡胶接头，把水泵的振动尽可能少的传至管路上，从而增加管路及阀门使用寿命，减少事故发生。立式水泵的减振装置不得采用弹簧减振器。（2）安装要点①安装于地下室的水泵组采用减振器进行减振。安装前对基础进行验收，确保基础的水平度及安装位置符合设计施工规范要求。②减振器安装于浮动基础之下或泵组底板之下。③水泵就位过程中应保证就位不能损坏设备基础及已安装好的减振器。④水泵的进出水管及阀件应进行固定，确保水泵本体处于自由状态。水泵和管路之间应采用柔性连接。⑤泵组安装完成后检查其水泵泵体水平度（或垂直度）是否符合施工验收规范要求。2、水箱安装（1）水箱基础为了底面的检修，要设置高度为600mm以上的基础。基础宽300～400mm、基础中心间距为1000mmm，与钢架座成互相垂直。加工精度要求为：水平度偏差不超过1mm。见图6.2-2所示：1主要钢件1主要钢件2辅助钢件3钢混基础H基础高度B基础宽度图6.2-2水箱基础示意（2）板型装配式水箱的安装钢架放在基础上，用地脚螺栓固定住。组装底部板，然后放在钢架上，用装配零件固定在钢架上。组装侧面板，安装内部加强件，组装顶部面板。（3）每个箱体有不小于600mm*600mm或ø600mm的检修孔。检修孔材料和箱顶材料相同，检修孔盖与箱体用铰链连接。检修孔四周应有阻水带，防止渗漏或雨水进入水箱。检修孔应靠近浮球阀或电动水位开关，以便于维修。（4）人孔盖为密封加锁型，高出水箱/水池顶面100mm。（5）水箱本体的进出水管、通气管、人孔、爬梯等与生活水箱采用焊接，焊接处做防腐处理。6.2.4阀门及附件安装1、阀门安装（1）阀门试验工艺流程（2）阀门安装前必须进行强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度及严密性试验。阀门的强度和严密性试验，应符合设计及技术规范要求，阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于表6.2-10的规定。表6.2-10门试验持续时间表公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565～200301560250～4506030180（3）主要阀门安装要点表6.2-11主要阀门及安装要点序号示意图安装要点1.丝接截止阀1、检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度（为公称压力的1.5倍）和严密性试验。2、选用的法兰盘的厚度、螺栓孔数、水线加工、有关直径等几何尺寸要符合管道工作压力的相应要求。3、水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。4、阀门法兰盘与钢管法兰盘相互平行，一般误差应小于2mm，法兰要垂直于管道中心线，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上。5、连接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。螺栓同法兰配套，安装方向一致；法兰平面同管道轴线垂直，偏差不得超标，并不得用扭螺栓的方法调整。安装阀门时注意介质的流向，水流指示器、止回阀、、减压阀及截止阀等阀门不允许反装。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。7、螺纹式阀门，要保持螺纹完整，按介质不同涂以密封填料物，拧紧后螺纹要有3扣的预留量，以保证阀体不致拧变形或损坏。紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。安装完毕后，把多余的填料清理干净。8、过滤器：安装时要将清扫部位朝下，并要便于拆卸。9、截止阀和止回阀安装时，必须注意阀体所标介质流动方向，止回阀还须注意安装适用位置。10、装配自动排气阀于各系统的高位及需要排气的位置。2.减压阀3.自动排气阀4.法兰连接截止阀5.倒流防止器6.蝶阀2、检查口或清扫口安装立管应每隔一层设置一个检查口，在最底层和有卫生器具的最高层也应设置。在楼层转弯处设置立管检查口。立管检查口安装高度距地面1m，检查口位置和朝向便于检修，暗装立管在检查口处设检修门。在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上设置清扫口。在雨水管、污废水管的最低位置和每个接合处和管道转弯位置等应设清扫口。污水横管的直线管段，按设计要求的距离设置检查口或清扫口。铸铁管的清扫口应符合国家标准的椭型清扫盖掩设计。清扫盖掩应用橡胶垫圈密封，同时并用最少两口青铜螺栓牢固地销紧。其他管道的清扫口按原厂配件配置。无原厂配件的清扫口，应用三通代替。埋在地下或地板下的排水管道的检查口设在检查井内。在预留管道清扫口时须保证清扫口前方无障碍。地面清扫口的安装详见表6.6.1-1表6.2-12铸铁排水管道清扫口的安装节点表示意图符号说明安装要求4-面层5-楼板污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm。3、雨水斗安装本工程雨水系统采用87型雨水斗和虹吸式雨水斗，雨水斗安装应与土建（屋面防水）做好严密配合，雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。雨水斗安装时将防水卷材弯入短管承口，填满防水密封膏后，即将压板盖上并插入螺栓使压板固定，压板底面应与短管顶面相平、密合。6.2.5管道防腐与保温（1）管道防腐注意事项：①油漆或防腐作业，必须在环境温度5℃以上、相对湿度在85%以下的自然条件下进行，在气温低于4℃或相对湿度高于90%的环境下不能进行任何油漆工作。在涂刷底漆前，必须清除涂刷表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。管道受霜、露潮湿时，要采取干燥措施。②管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等方面缺陷。③热镀锌钢管套丝扣时破坏的镀锌层表面及外漏螺纹部分应做防腐处理，刷红丹防锈漆两道；埋地管道须做三油两布防腐处理；明设管道须再刷银粉漆两道。④明设铸铁管除锈后外刷防锈漆两道；埋地铸铁管刷热沥青两道；消防电梯基坑底部埋设的管道须做四油三布加强防腐处理。⑤金属管道支吊架除锈后红丹漆两道，灰色调和漆两道。（2）管道保温本工程管道保温区域、保温材质及保温方式间表6.2-13表6.2-13管道保温要求序号保温部位保温材质保温方式1地下室、管井、机房、楼梯间、屋面等明漏区域内管道铝箔贴面B1级橡塑保温棉30mm厚铝箔贴面B1级橡塑保温棉2太阳能管道、热水供回水管道B1级橡塑保温棉30mm厚B1级橡塑保温棉3吊顶内冷水管道B1级橡塑保温棉10mm厚B1级橡塑保温棉4给水泵房、热水机房、消防泵房、屋顶水箱间内管道B1级橡塑保温棉30mm厚B1级橡塑保温棉外包0.5mm镀锌钢板保护壳5给水泵房、热水机房、消防泵房、屋顶水箱内水箱离心玻璃棉50mm厚离心玻璃棉外包0.5mm镀锌钢板保护壳关于管道保温应注意事项：1)保温材料要符合设计要求，不含石棉物质，有产品合格证、检验报告。报验合格。2)本工程主要保温材料为橡塑保温材料，材质柔软，具有闭泡结构，不含氯氟烃的黑色发泡橡塑绝热材料。3)管道按规定进行了水压试验，且试验合格，方可进行保温施工。4)进行保温施工前需完成：①按设计要求设置的绝热用固定件、支撑环、支吊架、紧固螺栓等准备齐全；已进行防腐处理。②设备、管道的支座、支架、接管、仪表测试管等附件均安装完毕。③清除设备、管道表面的污物，按规定涂刷完防腐油漆。④保温材料进场后，注意防潮。保温管壳保持平整、干燥。管道及配件的橡塑保温做法见表6.10-2所示。表6.2-14管道及附件橡塑保温要求序号保温样式效果图施工要点1卡箍保温1、在进行保温施工之前，必须检查管道系统，应满足以下要求：管道系统试压完毕；绝热用固定件、支吊架、紧固螺栓等已安装完毕；管道表面无污物并按规定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施；保温材料干燥。2、安装橡塑海棉管壳时，核对管壳的规格与需保温的管道管道规格是否一致，严禁采用与管道规格不相符的管壳进行保温。对较大管径管道及阀门、三通、弯头等复杂形状的管件保温采用板材保温。3、管壳纵向切割采用橡塑管壳专用切割刀，以保证纵向切口平直，保证接缝粘接质量，同时避免刀口伤及管壳内壁。4、使用的胶水应为厂家提供的配套胶水。胶水使用前摇匀，为防止胶水挥发过快，先将大罐胶水倒入小罐逐次使用。使用短且硬的毛刷涂以均匀、薄薄的一层胶水在管壳的粘接面上，用“指触法”判断胶水干化的程度，再进行粘接。5、管壳安装时，在管壳内表面及管壳纵向缝的接缝处均匀涂刷胶水，再将管壳包裹在管道上。注意管壳得纵横缝必须错缝搭接，不能有通缝，纵向缝不要设置在管低和管顶的中心垂线上。2卡箍三通保温3普通三通保温4保温横缝5保温立缝6阀门保温6.2.6卫生洁具安装卫生洁具安装的一般要求见表6.2-15表6.2-15洁具安装要求表序号名称示意图施工要点1洗脸盆安装1、安装洗脸盆之前要检查下盆体和落水口是否平整。2、安装短落水时上下要各垫一个橡胶垫圈。3、固定螺丝不要拧得过紧，以免垫层变形，溢流孔应对准盆流水孔。4、水龙头与盆体接触应用橡胶、塑料垫片以防止硬性接触而损坏盆体。5、安装完毕后一定要满水及溢水试验。2小便斗安装1、首先，对准给水管中心画一条垂线，有地坪向上量出规定的高度画一水平线。根据产品规格尺寸，由中心向两侧固定孔眼的距离，在横线上画好十字线，再画出上、下孔眼的位置。2、将孔眼位置剔出孔眼，栽入螺栓。托起小便器挂在螺栓上。把胶垫、眼圈套入螺栓，将螺母拧至松紧适度。将小便器与墙面的缝隙嵌入白水泥浆补齐、抹光。3蹲便器安装1、蹲便器所有与混凝土接触的部分要填上沥青或油毡等弹性材料，否则因水泥膨胀导致便器破裂。用加热溶解的沥青涂饰时，应防止便器受热导致破裂。2、蹲便器安装应严格按说明书操作施工，否则造成便器破裂。3、安装和使用时避免猛力撞击。4坐便器安装1、将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。2、将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记画好十字线。3、在十字线中心处剔出孔洞，把螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳装，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及周围抹上油灰后将坐便器对准螺栓放平、找正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧紧。此外，在卫生洁具选用安装及管道布置方面，医院有着以下特殊要求，需特别注意：1）以下场所所用水点均采用感应开关，并采取措施防止污水外溅：①公共卫生间的洗手盆、小便斗、大便器；②护士站、治疗室等房间的洗手盆；③刷手池、无菌室等房间的洗手盆；④诊室、检验科等房间的洗手盆；⑤有无菌要求或防止院内感染场所的卫生器具。2）采用感应开关的用水点应符合以下要求：①小便器采用感应式冲洗阀，蹲式大便器采用脚踏式冲洗阀；②公共场所的卫生间洗手盆采用感应式自闭水嘴。6.2.7系统试验1、给水管道试验（1）管道试压主要机具见表6.2-16表6.2-16主要试压机具一览表序号设备名称示意图要点1电动试压泵设在待试验管网的底层。2截止阀3排气阀安装在最高点。4压力表21.51.5～2（2）给水管道试验，见表6.2-17表6.2-17给水管道试验序号试验项目试验要求1给水系统打压试验操作流程1、连接试压泵:试压泵通过连接软管从室内给水管道较低的管道出水口接入室内给水管道系统。 2、向管道注水：打开进户总水阀向室内给水管系统注水,同时打开试压泵卸压开关,待管道内注满水并通过试压泵水箱注满水后,立即关闭进户总水阀和试压泵卸压开关。3、向管道加压：按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表针指示压力达到试验压力时停止加压。4、排出管道空气：缓慢拧松各出水口堵头,待听到空气排出或有水喷出时立即拧紧堵头。 5、继续向管道加压：再次按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表针指示压力达到试验压力时停止加压。试验完成后,打开试压泵卸压开关卸去管道内压力.2给水系统打压试验要求室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计没有注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍,但不得小于 0.6MPa。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02 MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;给水管道安装完成后,应首先在各出水口安装水阀或堵头,并打开进户总水阀,将管道注满水,然后检查各连接处,没有渗漏,才能进行水压试验。3管道通水及冲洗在系统试压合格后，交付使用前进行通水及冲洗试验，冲洗前应将管道上安装的温度计、调节阀等拆除，待冲洗合格后再装上。冲洗以有压生活用水进行冲洗，流速不得低于1.5m/s。冲洗进水口及排水口选择适当位置，各区的冲洗顺序按主管路干管、立管、支管的顺序，由上往下进行冲洗。4消毒在管线端头用5%的次氯酸钠溶液冲洗整个管网系统，保持24小时，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。5泄水试压后泄水关系到电气安全、成品保护和地下室干燥问题，必须加以重视，试压用水尽量回收重复利用，确保绿色施工。2、排水管道试验，见表6.2-18表6.2-18排水管道试验序号试验项目试验要求1排水系统无压管道通球试验排水主立管及水平干管均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格。通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。2排水系统无压管道灌水试验排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。安装于室内雨水管道应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗，满水1h，以不渗不漏为合格。3排水系统有压管道试压压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行试压，不渗不漏为合格。6.2.8单机调试1、给水系统调试1）单机调试应具备的条件给排水工程单机调试主要指给水系统单机调试，具体应具备的条件见表6.11-1。表6.2-19给水系统调试前具备的条件序号项目名称需具备条件1水源、电源接入室内外给水管道试压冲洗合格；冲洗用水采用城市给水管网接入的生活用水；电源已接入，配电系统检测合格、用电安全。2排水畅通给水机房排水系统按设计施工完成，并保证排水的畅通和安全。3单机试车试运行时注意因实际水箱的容积有限，不可能进行24小时试运转，按最大满水时间试运转。4自控投运给水变频泵自控系统投运包括：高位启、低位停、超低位报警、超高位报警等，这些功能经检验合格，能正常运行；2）方法及流程图6.2-3生活给水系统调试流程图2、排水系统调试排水系统单机调试主要指潜污泵及排污设备运转调试，潜污泵为离心式潜水泵,采用自动藕合安装的方式。 （1）泵试运转前应具备的条件。 1）检查集水坑内垃圾有没有清理干净，保证无杂物，避免将泵卡死烧坏。 2）通电前的检查： ①水泵控制箱进行交接试验；每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求；相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5 MΩ；用1KV的试验电压进行交流工频耐压试验，试验持续时间1min，无击穿闪络现象；二次回路交流工频耐试验，当绝缘电阻值大于10 MΩ时，用2500V兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值大于1～10 MΩ时，用1000V兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象。 ②连接电动机与控制箱的电线电缆的线间电阻绝缘值符合要求（大于0.5 MΩ）。 ③电线电缆已经按设计图纸要求连接，且连接螺没有松动现象；    （2）水泵调试试运转。 1）检查水泵后阀门是否处于正常状态，检查水泵耦合是否严密，各种配件是否牢固，无松动。 2）水泵手动控制的调试，把控制柜的转换开关旋至手动档，点动每台水泵，检查电机转向是否正确；检查电动机是否有异常的响声。 3）水泵自动控制系统的调试，调好液位浮球高低，把控制柜的转换开关旋至自动档，水泵应能根据水位高低自动启动停止水泵。一用一备水泵应能自动交替启动运转。4）记录好水泵运转时的起动时间和起动电流值、运行时的电流值，检查是否符合设计要求。 （3）在调试过程中，若系统设备出现下列较大的、影响继续运行的故障时，应立即停止试车：1）电机电流剧增或过高，或冒烟、着火；2）轴承温度突然上升或冒烟；3）机泵内有破碎断裂声音；4）发生人身安全事故时。第七章各项管理计划7.1绿色施工管理计划7.1.1绿色施工管理组织机构和职责权限序号管理职务姓名职责和权限1项目经理梁夫江1、根据现场实际施工情况组织绿色施工专项方案。2、对现场施工人员岗位职责进行绿色施工任务划分2项目总工李琪1、负责编写现场绿色施工方案及进行交底2、组织学习并应用对管道预埋过程中绿色施工的“四新”技术。3商务经理庄庆臣对绿色施工过程中资金投入及成本进行核算4物资工程师李翔飞组织对绿色施工有利的设备和材料的采购5专业工程师张帅、李洪波1、负责对现场绿色施工情况进行交底，保证绿色施工能够如期完成2、负责对现场绿色施工资料收集7.1.2绿色管理规章制度环境保护是我国的一项基本国策，是社会发展中一个永恒不变的主题，在施工过程中，必须严格按照设计图纸要求采取必要的环保措施，主要有避免水土流失、扬尘、生活建筑垃圾乱弃等内容。1、防止和减轻水、大气污染将工地生活垃圾运至当地环保部门指定的地点堆放，不得倒入河流、湖泊、水塘等水域内，避免污染水体，淤积河流、水道和排灌系统。施工中，不得将有害物质和未经处理的施工废水直接排入河流或其他水体。必要时应进行遮盖，防止污染空气和水体。水泥采用袋装或罐装运输，石灰应遮盖，并尽量采用袋装运输。土和砂等材料在运输途中采取措施，防止材料沿途撒漏，并应遮盖防止扬尘。施工中摊铺、碾压、堆放、拌合或筛分应适时洒水，并减少粉尘污染，特别在水源地。2、施工环境保证措施针对施工用水或生活用水水源在检验满足施工、生活用水条件后，做到合理保护，采用建房或栅栏的方式加以隔离。在使用中采用干净的水箱或水车等保存或运输，并对水箱或水车加以标识，以免它用。水源必须与各种燃油、化学制品隔离，水源50m范围内不允许存放任何污染物及施工机械，并对水源加以标识。在施工中产生的污水和液体污染物必须集中收集，由专人用专用容器运送到监理工程师认可的地方，必要时用土加以覆盖，不能污染施工现场及生态环境。7.2进度管理计划7.2.1确定施工进度控制点控制点控制点项目名称施工时间完成时间套管预埋套管定位安装模板施工完成，钢筋施工完成浇筑混凝土前管线安装各系统给排水管线安装进度结构架体清理完成设备就位前设备安装设备就位安装设备进场调试前系统调试调试各项功能均能满足使用功能安装完成后交付使用前给水管卫生检验合格调试、冲洗完成后交付前7.2.2施工进度管理组织机构和职责人工序号管理职务姓名职责和权限1项目经理梁夫江负责工程计划、组织、协调管理；对机电工程的施工生产进度负责；协调处理业主、监理、设计等与项目相关各方面的关系。2项目总工李琪负责机电工程的深化设计。积极推广新技术、新工艺，指导项目的实施；针对现场实际进度情况制定相关的施工总结点控制计划，保证施工进度能够按计划完成。4商务经理庄庆臣负责对分包过程报量的审核，保证对材料商及分包商的资金供应。5材料工程师李翔飞负责现场的物资计划采购，保证施工过程中物资设备能够按时供应。7专业工程师张帅、李洪波负责具体的施工组织、各级计划安排的执行；负责项目各种进度计划的编制和上报工作，负责进度计划的执行；组织、实施与协调；保证施工进度能够按计划顺利完成7.2.3进度管理措施表序号措施类别措施内容责任人1组织措施1)工期管理组织机构：成立工期组长，项目经理任组长、生产经理任副组长，其余班组长任组员。定期对工期进行检查分析原因、制定措施。梁夫江2技术措施1)认真做好施工图纸的会审及深化设计工作，制定切合实际的进度计划、施工组织、施工方案；2)配备有类似工程经验的技术人员，确保各种技术问题的及时解决。3)充分熟悉施工图纸，尽快组织图纸会审工作，优化施工组织设计，制定详细施工准备工作计划。4)在制定方案、选择施工机械时，在满足质量确保安全要求的前提下，优先选择对缩短工程工期有利的施工方案和机械。李琪张帅李洪波3经济措施1)本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展。2)拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金，引入经济奖励机制，结合质量管理情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项工期目标顺利实现。3)执行严格的资金计划管理。施工准备期间，编制项目全过程现金流量表，预测项目的现金流，对资金做到平衡使用，以丰补缺，避免资金的无计划管理。庄庆臣7.3质量管理计划7.3.1工程施工质量分解目标序号关键部位质量监控要点监测依据监测方法监测周期责任人1预留预埋套管预留准确性详见质量策划方案详见质量策划方案施工全过程李洪波2阀门规格型号材质材料检查外观检查尺寸检查构造检查压力试验详见质量策划方案详见质量策划方案阀门进场后7日内李洪波3管道固定支架及补偿装置的设置定位放线管道支架安装的一般要求详见质量策划方案详见质量策划方案安装全过程李洪波7.3.2项目质量管理的组织机构并明确职责序号管理职务姓名职责和权限1机电经理梁夫江对生产过程中的质量负全面责任，根据生产特点，确定工作的管理机构和人员，明确各职能的责任，支持管理人员工作。2项目总工李琪负责编制质量管理办法，整改措施及质量标准3商务经理庄庆臣保证材料价款的合理下发，确保材料能够满足现场实际需要4材料工程师李翔飞对进场所有材料进行检验，并抽样进行复试，确保使用的材料合格。5专业工程师张帅、李洪波负责对机具、防护用品的验收，负责对现场安全的巡视与检查。7.3.3确定质量控制点控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备阶段管材进场材料验收李翔飞李琪数量钢材进场材料验收李翔飞李琪管材厚度套管预留预埋位置、标高李洪波李琪进行定位管线优化施工阶段管线布置质量检查李洪波李琪定位和固定设备安装质量检查李洪波李琪定位和固定检查验收管线安装安装质量李洪波李琪检查验收7.3.4现场质量管理制度序号制度名称制 度 内 容1项目质量管理零容忍对套管、线管的预留预埋做底线控制要求；对各项分部分项工程进行交底做质量管控7.3.5质量保证措施序号分项保证措施1组织保证措施1）机电经理是机电施工质量管理第一责任人。2）机电经理组织技术负责人、技术工程师等项目管理人员，首先辨识本工程质量隐患和质量通病，针对质量隐患采取防控措施。3）加强过程控制，责任到人，重视工序验收，验收人在施工记录单中签字确认，确保每道工序的质量控制具有可追溯性。2技术保证措施1）所有进入施工现场的设备，必须经过项目部检查验收，并在《设备验收单》中记录，检验不合格的设备不准投入使用。2）施工设备的标识、使用、保养和维修按公司规定执行。3）施工中使用的检测和测量装置，按公司技术质量手册的规定，按照规定的时间间隔进行送检或校准，并保持检定或校准状态的标识和记录，确保在施工过程中计量定位、检测设备的工作状态和环境符合要求。4）测量、检验和试验仪器设备应指定专人保管、使用。使用前应对使用的检测和测量装置进行验证并记录，合格后方可使用。5）在使用中如发现仪器、设备出现故障，要及时送具备资质的计量检验部门检修和校准。3经济保证措施1）建立激励约束机制，按月度计划考核工程施工进度和实物完成情况，对不能完成的施工单位和相关管理机构，进行经济处罚；对超计划完成的给予适当奖励。2）根据工程实际情况制定设备使用计划，如需外租设备，应从公司《合格供方名录中选择设备供方。如所选供方未在公司《合格供方名录》内，项目部应首先对其进行评价，经公司批准后方可使用。3）加强建设资金管理，确保建设资金及时到位，并合理使用。严禁拆借、滞留、挪用建设资金。7.4安全管理计划7.4.1职业健康安全管理目标序号分部分项工程名称安全目标责任人1安全施工管理目标零伤亡，无安全事故发生特种作业人员持证上岗率100%；安全防护用品正确配备率100%；安全防护措施执行率100%；作业人员安全教育100%；作业人员安全交底100%；梁夫江/李琪2职业健康管理目标坚持“以人为本、注重安全，营造健康环境”的管理方针，确保劳动者在施工生产过程中的卫生与健康，关爱劳动者的生命与安全杜绝现场职业病危害。梁夫江/李琪7.4.2现场职业健康安全管理组织机构和职责分工序号部门职务职业健康安全管理职责姓名1项目经理1.项目安全生产第一责任人，对项目的安全生产工作负全面责任。2.组织制定和完善项目安全生产制度和操作规程。3.按照相关规定建立项目安全管理机构、配备安全管理人员，并依据公司相关制度，建立和完善项目安全管理实施细则。4.组织项目班子及各部门负责人编制项目安全策划，确定项目安全生产管理目标，并组织制定实施计划、实现创建目标。5.负责安全生产措施费用的足额投入，保证专款专用。6.及时、如实报告生产安全事故，负责事故现场保护和伤员救护工作，配合事故调查和处理。梁夫江2项目总工1.对项目安全生产负技术领导责任。2.严格落实安全技术标准规范，根据项目实际配备有关安全技术标准、规范。3.组织编制项目应急救援预案及演练计划，并参加演练。4.参加事故应急和调查处理，分析技术原因，制定预防和纠正技术措施。李琪3商务经理1.确定工程合同中安全生产措施费，在业主支付工程款时确保安全生产措施费同时得到支付。2.在组织工程合同交底、签订分包合同时，明确安全生产、文明施工措施费范围、比例（或数量）及支付方式。3.保证安全生产措施费的及时支付，做到专款专用，优先保证现场安全防护和安全隐患整改的资金。4.审核项目安全生产措施费清单，对该费用的统筹、统计工作负责。庄庆臣5材料工程师1.负责物资、劳动防护用品的安全管理，所有料具用品均应符合国家或有关行业规定，并组织进场验收，建立台账。2.负责进入施工现场的供应商、材料运输及装卸人员的安全管理，协同项目安全总监（安全工程师）组织进行安全教育、安全技术交底。3.参加应急救援，负责所需设备、材料、用品等的及时供应。李翔飞6专业工程师1.管理的单位工程（施工区域或专业）范围内的安全生产、文明施工第一责任人。2.负责对危险性较大工程施工的现场指导和管理。3.发生生产安全事故，立即向项目经理报告，组织抢救伤员和人员疏散，并保护好现场，配合事故调查，认真落实防范措施。张帅、李洪波7.4.3职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1钢套管吊装机械吊装吊装下方工人收到坠物危险施工人员2高处作业高处坠落高处施工作业坠落伤害施工人员3带电作业施工期间电气伤害易造成电气伤害施工人员7.4.4职业健康安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽200全员佩戴李翔飞2安全带200全员佩戴李翔飞3安全警示带50吊装作业李翔飞4反光马甲200全员佩戴李翔飞7.4.5施工现场安全生产管理制度序号制度名称主要内容1安全生产责任制度明确各级人员的安全责任，各级职能部门、人员在各自的工作范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、纵向到底，层层负责，一环不漏2安全专项方案编制、审查制度根据建设部《危险性较大分部分项工程安全专项方案编制及专家论证审查办法》及总承包技术管理规定，编写相关安全施工方案，并报相应部门审查、论证、审批，从技术上保障生产安全3安全专项资金保障制度总承包方和各分包方都要提取专款，用于落实劳动保护用品资金、安全教育培训专项资金以及保证安全生产的技术措施所需资金4安全教育培训制度凡进入施工现场的作业人员，必须先接受入场安全教育，只有具备相应的安全知识，掌握相应的安全技能，经考核合格后方可上岗作业5特种作业持证上岗制度特种作业人员必须具有良好的安全操作技能，持有相应工种的操作证，经查验后方可上岗，并在施工过程中随时携带备查6安全技术交底制度根据安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，最终向作业工人交代清楚作业流程、注意事项、可能存在的危险等事宜。7班前安全活动制度每日安排值班人员监督班组长对各班组作业人员进行班前安全教育，对于上一日安全方面存在的问题进行总结，对本日的安全重点做必要的讲解8定期检查与隐患整改制度机电经理每周组织一次安全文明施工大检查，由项目领导带队，各部门、各分包单位参与检查，对检查发现的问题进行通报，签发书面整改通知单责成责任单位和责任人整改，并按期复查9机械设备安装验收制度切割机、压槽机、电焊机、气割瓶等机械设备安装实行验收制，未经验收不得投入使用10安全生产奖罚与事故报告制度对施工过程中安全工作做得好的分包单位、作业班组、个人进行奖励，对不遵守安全生产规章制度、不落实安全措施方案的分包单位作业班组及个人进行处罚，以督促整改，并对事故按程序及时进行报告11重要过程旁站制度对于危险性大、工序特殊的生产过程，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理12危急情况停工制一旦出现危及人员生命、财产安全的险情，要立即停工，待查明情况、排除险兆后方可复工13应急演练制度项目不定期组织项目部相关人员(技术负责人、各专业工程师、安全总监、安全工程师等)和作业人员参加应急演练，安全部门保存记录最后由项目经理组织评价演练结果，并保持持续改进。7.4.6职业健康安全保证措施1、组织保障措施1）在进行高处作业时，应结合工程特点，相应地制定各种安全防护技术措施。2）每个工程项目在编制施工组织设计和施工方案时，要列入该项目所涉及到高处作业的各项安全技术措施，并尽量采取地面作业，减少各种高处作业。3）逐级安全技术交底高处作业的安全技术措施，范围较为广泛，如设置安全标志，张挂安全网，系挂安全带等各项安全专项措施。为明确职责，加强安全管理工作，在进行施工以前，由项目负责人和安全员逐级向有关人员作好安全技术交底。高处作业人员在各项安全技术措施落实之前，不能进行施工。4）临电作业人员必须持证（电工证）上岗。5）检查所用电线，电缆绝缘层有无破裂，电缆接口是否规范、有无防水保护。6）检修设备机具时，应将前一级电源分闸断电，并挂停电标志牌，同时地面应干燥，严禁带电操作。7）实行“一机一闸制”，严禁用一个开关直接控制两台或两台以上用电设备。检查配电箱是否接地。作业完成后，应对配电箱拉闸，上锁。2、技术措施1）本工程电力线路均采用TN-S接地系统，所有电气设备金属外壳进行接地保护。2）施工机具接入电源，必须经漏电开关、配电线路至用电设备实行逐级漏电保护，其末端漏电开关额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。手持电动工具和危险场所（潮湿或易导电的地方）漏电开关额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。各种电动机具应达到首尾两极可靠的漏电保护，漏电保护器应保持灵敏有效状态，并做好定期检测记录。3）认真贯彻执行建设部《施工现场临时用电安全技术规范》和安全用电的其他有关规定及安全规程，确保施工用电安全。4）现场电气线路按规定架设、规范合理，不任意拖挂，电线绝缘良好，不断裂破皮。5）各种电动机械设备做到一机、一闸、一漏、一箱，严禁一闸多用，并做到接地保护可靠。6）较大型的用电设备进行固定位置使用，如电锯、切割机、弯曲机等，并在设备附近3m内设电源漏电开关。3、监测监控措施1）项目部每月组织全体工人及管理人员高处作业教育培训，培训后进行考核，考核不合格的下一阶段禁止进行高处作业。2）每日班前教育，由分包安全员及项目部值班人员强调高处作业注意事项；设计门禁进入施工现场得人未按要求佩戴安全用品一律不准进场，每个人有独自安全二维码。3)在高处作业平台上张贴高处作业专项方案、安全专项技术交底，便于高处作业人员随时学习查看。4)建立高处作业专项奖惩制度，发现违规操作的处以相应分包单位罚款，并立即将相关施工人员清除出场。7.5成品保护计划7.5.1成品保护管理目标序号成品保护项目保护目标责任人1水管成品保护1）安装完成后，将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。2）安装完的管道应加强保护，立管距地面2m以下时，应用木板捆绑保护。3）严禁利用管道作为脚手架的支点或安全带的拉点，吊顶的吊点，不允许明火烘烤管道，以防管道变形。4）粉刷前将管道用纸包裹，以免污染管道。李洪波2排水管成品保护1）预留管口的临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物，造成管道堵塞。2）在回填房心土时，对于已铺设好的管道上部要先用细土覆盖200mm以上，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。3）预制好的管道要码放整齐，垫平，垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。4）不许在安装好的支托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板李洪波3给水成品保护1）安装好的管道不得用做吊拉负荷及作支撑，也不得蹬踩。2）搬运材料、机具，应注意门口角棱，并轻放，不得将已做好的墙、地面弄脏、砸坏。3）施焊前，应将已做好的墙面和地面加以保护后，方可施焊。4）管道安装好后将阀门的手轮，水表卸下，保管好。竣工时，统一安装。5）通水试验前，检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分户，分房间逐一进行通水试验，以免漏水，使装修工程受损。李洪波7.5.2成品和设备保护的组织机构与职责序号管理职务姓名职责和权限1项目经理梁夫江对项目成本保护全权负责和监督2项目总工李琪对项目施工现场的成品统计编制保护方案和措施3商务经理庄庆臣对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施4专业工程师张帅、李洪波对相应的成本保护进行检查7.5.3成品和设备保护的管理制度序号制度名称制度内容要点责任人1施工进度计划统筹安排与现场协调制度1）本制度将从进度计划编审到计划调整，特别是交叉作业时的协调等方面进行规范2）深入了解工程施工工序并在需要时根据实际情况进行调整，事先制定好成品保护措施，避免或减少后续工序造成的损伤和污染。李琪2工序交接检查制度1）本制度将使各分包的交叉作业或流水施工做到先交接后施工，使前后工序的质量和成品保护责任界定清楚2）分包在某区