基坑围护工程混凝土围檩施工方法

基坑围护工程混凝土围檩施工方法1、施工工艺1.1、施工工艺流程图（见附件）1.2、施工方法1.2.1、钢筋工程施工1.2.1.1、钢筋施工要点：施工前钢筋翻样时必须熟悉图纸，精心翻样，要计算好钢筋排列高度和相应的箍筋尺寸，使绑扎形成后位置正确、受力良好，钢筋在绑扎前必须由翻样对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。钢筋绑扎完成后，必须特别检查钢筋的位置正确否，钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范的要求。围檩结构上的钢筋不得任意代换，根据实际情况需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可施行，并办妥技术核定单。弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上油污、泥浆要清除干净。，钢筋接头必须错开，梁同一截面钢筋接茬率不能大于50％，并用铁丝绑扎牢；预埋铁件上的钢筋应与围檩主筋电焊连接，并安装稳固确保混凝土浇捣时保证不位移。围檩浇捣砼时要派专人看管，随时随地对钢筋进行纠偏。1.2.1.2、保证钢筋焊接施工质量的几点措施：对钢筋施焊前须在相同条件下制作二组抗拉试件，试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊。焊后的焊缝检验，主要进行外观检查，要求焊缝表面平顺，不得有裂缝，没有明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。用小锤敲击焊缝时应发出基本与金属同样的清脆声。焊缝尺寸与缺陷的偏差符合“钢筋混凝土工程施工及验收规范”。进场的钢筋必须持有质保书（即出厂质量证明书和试验报告单），每批加工成型的钢筋，由钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核（即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量）工作，确保每次加工的钢筋到位准确，避免现场钢筋堆放混乱现象，保证现场文明标化施工。对进场的主要规格的受力钢筋，由专人根据实际使用情况，抽取钢筋焊接头、原材料试件等，及时送实验室对试件进行力学性能试验，经试验合格后，方可投入使用。钢筋绑扎过程中应加强对质量的检查、监督，以避免返工等事故发生。钢筋绑扎完成后，应及时报审作好钢筋隐检记录，确保工程质量。质量员必须签署隐蔽工程验收单。对每阶段的施工情况要开展质量分析会，找出存在问题，提出整改措施。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。1.2.1.3、钢筋工程质量检查标准：钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺两端、中间各一点，取最大值排距±5钢筋弯起点位置±20钢尺检查箍筋内净尺寸±5钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺检查预埋件中心位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：检查预埋件位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大者。1.2.2、模板工程施工1.2.2.1、模板施工要点本围护工程砼围檩外侧模板采用组合钢模板与局部转角处用50厚木模补缺,2Ф48×3钢管外楞，Ф12对拉螺栓固定的施工方案。模板工程施工安装前，测量人员应测量放出控制轴线和标高点。围檩支模前，必须按标高轴线，将土方基底清理平整，铺油毡纸一层，然后弹出支模线。考虑到围檩梁的对拉螺栓的回收重复使用，在垫层中按对拉螺栓位置设聚乙烯塑料套管，以便抽出和回收对拉螺栓。使用组合钢模板作模板U形扣件必须满扣，模板横管要用铁线与模板扎牢。围檩与支撑交角处用50厚模板补缺，补缺模板要与钢模板固定牢固。模板拼装完毕后，要实行自检互检措施，组织人员自行校正，校正时，支撑四边要归方通直，几何尺寸准确。1.2.2.2、保证模板施工质量的几点措施：模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸、不得扭曲、拱裂，模板拼缝要紧密。围檩模板系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。模板施工完毕后，必须进行技术复核工作，达到要求方可浇捣砼。模板周转使用应经常整修、刷油，必须保持表面的平整和清洁。拆模后如有砼表面不平整、水泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时，技术员、质量员会同监理查验后协商提出处理意见，再行整修。1.2.2.3、模板质量检查标准：现浇结构模板安装允许偏差及检查方法项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺量底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸±5钢尺检查垂直度6经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。1.2.3、砼工程施工1.2.3.1、砼浇捣前的准备工作：浇捣前必须作好隐蔽工程的验收和签署砼浇捣令，在办好砼浇注的有关手续。围檩的浇注砼前，要作好专项砼浇注方案，确定泵车设置位置，搅拌车行走路线，及施工组织管理措施。预先了解天气情况，最好选在无雨天的天气浇捣砼，如有雨应准备足够数量的防雨物资（如塑料薄膜、油布、雨衣等）。搭设硬管支架，着重做好加固工作。做好交通、环保等对外协调工作，确定行车路线。制定砼浇捣期间的管理人员名单，落实每个人的职责。机修、电工应到场。配备好振动机、太阳灯等设备。所有测试工作应由有资质的计量员进行，检测工作必须有监理见证。1.2.3.2、砼浇筑与养护基坑围护砼围檩砼浇注，可根据施工情况采取分段浇注方法。砼的灌筑及振捣方法：砼的灌筑应采取分段施工的方法进行。砼搅拌运输车的数量应根据上述要求和交通运输状况预先妥善安排好，以确保底板新、老砼在初凝之前能良好结合，避免出现冷缝。浇捣时，要派有经验的工人操作振动机，以防漏振，同时要有专人看模、看铁，以便及时修补爆壳的模板和因施工而踩坏的钢筋，发现问题要及时解决。要求砼振捣密实，新老砼的交接时间控制在1小时以内，表面标高，应采用水准仪复测，刮尺刮平，木蟹提浆抹平。砼养护期不少于15天，养护期间保持砼湿润状态。浇捣好的砼要派专人制作砼试块，以每100立方米砼和每台班制作一组。另增加一组拆模试块和一组同条件养护试块，坍落度在现场随机抽样测定，以确保进场砼质量。2、施工技术要求钢筋必须经过复试合格后方可投入使用，主筋同一截面的焊接接头不超过总根数的50%，焊缝的长度、宽度、厚度应符合规范要求，主筋、箍筋的数量、规格应符合设计图纸。模板围成的围檩截面应满足设计及规范要求，模板的支护