管带机施工方案

XXXXXXXXXXXXX管状带式输送机安装工程施工方案山东XXXX建设工程有限公司2015年6月

目录1、编制依据及原则…………………32、施工范围…………………………33、总体施工部署……………………34、施工准备…………………………45、管带机安装工艺…………………56、管带机调试………………………77、施工保证措施……………………88、安全及文明施工措施……………89、成品保护措施……………………9

料或材料规格与设计不符时，应及时找甲方、监理及设计单位联系解决。4.5工器具的准备开工前应将施工用的各类工器具准备齐全，起重所用的各类索具、器具必须认真检查、加油、凡有缺陷的不得使用，工程测量用的仪器、量具均需经检验合格，方可使用。4.6相关劳动力配备成立现场项目部，确定项目管理班子和配备主要劳动力，具体劳动力配备如下：序号工种人数序号工种人数1现场负责人1人6安装电工6人2专职安全员1人7电、气焊工10人3技术员2人8铆工5人4安装钳工6人9管工10人5起重工2人10普工8人4.7现场施工设备的配备根据工程实际施工场地，原材料主要用汽车运输；场区内半成品、构配件等主要用汽车运输，并辅之以用吊车转运。并根据钢结构半成品、成品的重量，施工现场配备一台50吨汽车吊和一台15吨汽车进行拼装、搬运、安装等。拟投入现场的主要机械和测量设备详见如下：序号名称型号规格数量1汽车吊260吨、25吨各一台2汽车15吨一辆3电焊机5台4气割设备5套5钢圈尺若干6扳手若干7电缆绳及钢丝绳若干8千斤顶3只5、管状带式输送机的安装5.1、支架安装管状带式输送机的支架为钢结构，安装时，所有支架的中心线要在同一条线上，标高要符合设计的要求，偏差达到《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇锅炉钢架的要求。对于长距离的管状带式输送机，考虑由于环境温度变化引起的结构架伸缩问题，采用铰接等结构连接方式。5.2、桁架组合安装考虑管状带式输送机的桁架是在两个支架之间，为便于吊装，需要把两个支架之间的管状带式输送机的桁架在地面组合的一起。组合时，按照设计图纸的尺寸要求进行，组合时，要把走道一起组合。5.3、六边形托辊组安装管状带式输送机的托辊为正六边形，如上图所示。所以托辊安装时，上下托辊要平形，托辊间距离要相等，偏差为1mm。托辊架及托辊要在地面组合。组合时，同一桁架上的同侧托辊的中心线要重合。5.4、驱动部分安装管状带式输送机的驱动部分安装与普遍带式输送机的安装要求相同，按照《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（1996年版）的要求进行。5.5、过度段安装输送机的尾部过渡段(输送带由平形带卷成圆管形)与通用带式输送机相似，输送带由不同槽角的托辊组支承。在此，通过导料槽为输送机加载，以保证物料加在输送带的纵向中心线附近，有利于输送带的运行。加料侧板下位于输送带中心位置的托辊可以吸收装载物料的冲击载荷。在圆管开始形成处装有1组特殊托辊，由12个托辊排成不在同一平面内的2个六边形。12边形托辊组围成的圆管形比用标准六边形托辊组更接近圆形，能承受封闭处很高的载荷压力。除这些托辊外，还采用1组特殊的导向托辊，在输送带卷在一起前用来压住输送带一边使其低于另一边。这个托辊就安装在第1个多边形托辊组的前面，以消除输送带边缘的磨损，正确地搭接并封闭输送带。在安装是严格按照图纸的要求进行。5.6、管状带式输送机的输送带敷设及胶接用于管状带式输送机的输送带与普通输送带相似，但在设计上采用了一些特殊技术。输送带必须具有刚性，从而在通过托辊组时形成并保持圆管状；同时，还必须具有一定的柔性，保证输送带能通过过渡段，经由加料段在线路中卷成圆管状运行和以平面状态通过滚筒卸料。可在输送带的织物层间加橡胶层来满足上述要求。为使输送带具有需要的刚性和柔性，必须采用一种特殊的骨架结构。为了保证搭接部分很好地密封，从而防止物料泄漏，要降低输送带边缘的刚性。进一步讲，要控制上下胶层的厚度和硫化次数，提高输送带自然趋向圆管状的能力。在敷设时，我们制作了一个工具，如下图所示：￠￠219mm输送带2 钢丝绳6、管状带式输送机的调试待管状带式输送机安装完毕，验收合格后，减速机及需润滑部分加满油后，进行空负荷调试。观察减速机、电机、滚筒、皮带等设备的运行情况，记录好减速机、电机、滚筒的发热及震动情况。特别要注意观察过度段皮带运行情况，看过度段能否把平皮带卷为管状皮带，把管状皮带变为平皮带，当不起作用时，要调整过度段的托棍。当管状皮带的重合部分不在六个PSK托辊正上部时，要调整托辊。调试后要求：1、皮带的重合部分在六个PSK托辊正上部。2、管状皮带不发生蛇转。3、托棍与皮带接触良好。4、减速机、电机的振动、温度要达到要求。5、启动和停止时，拉紧装置工作正常，胶带无打滑现象。6、不得有刮伤胶带和不允许的摩擦现象存在。7、上煤时，全部托辊应转动灵活。8、轴承工作温度应稳定，滑动轴承温度＜65℃，滚动轴承温度＜80℃。9、轴承与转动部分无异常状态。10、无漏油、滑油现象。11、控制系统正确，运行操作灵活。12、出力达到标准。13、联锁和各事故按钮工作良好。14、导料槽橡胶裙板和胶带之间的间隙合适。15、液力偶合器无发热现象。7、施工保证措施7.1质量保证措施该钢结构工程实施的质量目标为优良，为实现质量方针、预定目标和对顾客的承诺，将把“以质量为中心，安全第一，按期通过竣工验收”作为本项目的指导思想。项目部在作业前对施工班组进行技术交底，要求其在施工工程中能严格按图纸、规范及技术要求操作，同时做到边施工，边自检，边整改，将质量问题消灭在操作第一线。对施工中可能遇到的重点、难点，预先制定应付措施，对材料操作工艺、工序、机具、产品保护均要事先制订预控计划，确定控制点，施工中明确专人进行检查落实。7.2进度保证措施制订科学合理的构件制作与工程安装进度计划及劳动力计划。组织好交叉流水作业，合理安排各工序，各环节的施工进度。做到构件安装、涂料施工同步进行。选择合理的吊装机械及电焊设备，做到配能所用及时到位，合理保养好各种机械设备，避免机械设备出现故障，造成施工延误。必要时还应加班加点，采取轮流休息制，做到劳逸结合。项目部管理人员坚持在现场第一线，落实每一天工作任务及时检查每道工序，做到及时验收及时转序。8、安全及文明施工措施把操作人员的责任划分清楚，做到各负其责。1、凡参加施工的人员严格按照《安全操作规程》中的本工种安全操作规程执行。学习相关的安全规范、规程，熟悉本工种安全技术操作规程。在操作中坚守工种岗位。严禁酒后作业。2、各种工种人员要经过安全教育，每天上班前由班长进行安全交底后方可上岗作业，严格遵守各工种安全技术操作规程，并持有上岗证。3、施工现场必须戴安全帽。高空作业佩戴安全带，并系结在安全可靠的地方4、施工现场设置的安全标志、警告牌不得擅自拆动，危险地带设置明显标志，并设专人看护。5、对起重机具如汽车吊、钢丝绳等在使用前应认真检查，确保无问题后方可使用，同时应熟悉各索具、吊具的使用方法，不得错用。6、吊装前，了解当天天气情况，以保证在吊装过程中不受干扰。7、吊装时，在吊装范围内严禁无关人员进入。8、吊车起重臂下严禁站人行走。9、高空作业严禁上下投掷工、器具，应用工具袋上下传递。10、高空作业、吊装作业时明确指挥人员，不能多人指挥。11、指挥人员对自己的指挥范围、责任、作业程序等必须清楚，有能力按要求实施指挥。12、指挥人员在吊装时应与起重司机及操作人员明确指挥语言与指挥信号。13、指挥人员必须精力集中，熟悉指挥信号，下达命令要及时、准确、迅速。14、施工班组做到安全文明施工，做到活完场清，确保机电设备正常运转。构件堆放要整齐，保证道路畅通。15、电器设备和线路必须良好，有保护装置和可靠接地和接零，以防漏电，并由专职电工负责，