供应链第四讲-产品与服务供应链开发与生产

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第四讲产品与效劳开发与生产信息管理与工程学院21.概述新产品与效劳开发的推动因素鼓励：对员工的鼓励。市场竞争。顾客不满意或顾客对产品的要求。企业对降低本钱的追求。企业对成长及利润的追求。企业对产品可靠性的追求。提高企业的国际市场竞争力。占据价值链上游位置1.概述产品与效劳开发通常有的目标使新产品或效劳尽快上市。使所设计的产品或效劳得以符合顾客在质量、本钱、外观等方面的诉求。提高顾客满意水平。提高产品∕效劳的质量水平。降低产品∕效劳的本钱。31.概述41.概述新产品开发中有关供给链的观点新产品可重复性可检验性可维护性产品空间产品本钱与现有能力匹配561.概述新效劳设计中有关供给链的观点新效劳可靠保证可感知性共鸣；交付速度2.新产品与效劳开发过程效劳与产品的区别有如下几点：效劳设计比产品设计更注重不可触摸性因素〔如思维的清晰程度、气氛等〕由于效劳的提供与消费是同时进行的，因此，员工培训、流程设计及与顾客的关系显得特别重要。效劳不能再存储，因此限制了其柔性，并使效劳能力设计更为重要。效劳对顾客来说是高度可见度的，给效劳设计增加了难度。效劳设计更注重创新和考虑本钱-效益。效劳设计与选址是经常联系的72新产品与效劳开发过程新产品与效劳的开发过程新产品的开发过程新产品创意的产生创意筛选新产品概念的开展和测试制定营销战略方案商业分析产品实体开发新产品试销商品化82新产品与效劳开发过程效劳开发过程9“效劳三角形〞示意图10效劳系统设计矩阵3.新产品与效劳的开发方法质量功能展开计算机辅助设计可制造性设计目标本钱规划和价值分析113.新产品与效劳的开发方法质量功能展开质量功能展开(QualityFunctionDeployment,QFD)是一种立足于在产品开发过程中最大限度地满足顾客需求的系统化、用户驱动式质量保证方法。从QFD的产生到现在二十年来，其应用已涉及汽车、家用电器、服装、集成电路、合成橡胶、建筑设备、农业机械、船舶、自动购货系统、软件开发、教育、医疗等各个领域。丰田公司于70年代采用了QFD以后，取得了巨大的经济效益，其新产品:开发本钱下降了61%，开发周期缩短了1/3，产品质量也得到了相应的改进。3.新产品与效劳的开发方法产品计划零件配置工艺计划工艺/质量方案零件特性工艺步骤工艺/质量控制参数用户需求转换

典型的QFD瀑布式分解模型示意图

关键工艺/质量控制参数产品规划矩阵顾客需求产品技术需求零件规划矩阵产品技术需求关键零件特性工艺/质量控制矩阵关键工艺步骤工艺规划矩阵关键零件特性关键工序16质量功能展开案例：改进平安带的质量功能展开作业：用QFD方法对学校就业中心效劳的改进进行设计用QFD方法设计一款银发族使用的173.新产品与效劳的开发方法计算机辅助设计computer-aideddesign，简称CAD〕产品设计者在计算机上从事产品设计、设计修改或重新设计。计算机辅助设计能够提升产品设计者的设计能力与效率。计算机辅助设计使产品设计者不必准备产品或零组件的设计图面，就能反复地修正设计上的错误。计算机辅助设计能够提供给制造所需的产品零组件分解图、产品规格、公差与材质的数据库。183.新产品与效劳的开发方法可制造性设计简称DFM〔DesignforManufacturability〕，主要是研究产品本身的物理特征与制造系统各局部之间的相互关系，并把它用于产品设计中，以便将整个制造系统融合在一起进行总体优化，使之更标准，以便降低本钱，缩短生产时间，提高产品可制造性和工作效率。它的核心是在不影响产品功能的前提下，从产品的初步规划到产品的投入生产的整个设计过程进行参与，使之标准化、简单化，让设计利于生产及使用。减少整个产品的制造本钱〔特别是元器件和加工工艺方面〕。减化工艺流程，选择高通过率的工艺，标准元器件，选择减少模具及工具的复杂性及其本钱。193.新产品与效劳的开发方法可制造性设计---模块化模块设计所需检查的局部相当少，故容易发现产品故障。模块设计的产品容易修理与更换。模块设计的产品的制造与装配通常较为标准化与单纯化。模块设计的产品的零组件较少，因此采购与存货管理较为定规化。与模块设计有关的培训本钱较低。缺点：模块数比零组件数还少，故产品样式很少。模块中有零件损坏时，不能为更换损坏的零组件而将模块分解。假假设模块中有零组件损坏，那么整个模块就要报废203.新产品与效劳的开发方法目标本钱规划和价值分析--对未来利润进行战略性管理目标本钱规划确定待开发产品的生命周期本钱，然后由企业在这个本钱水平上开发生产拥有特定功能和质量的产品，如果能以预计的价格出售就有足够盈利。价值分析，简称VA〔ValueAnalysis〕，是对商品的价值、功能与本钱进一步做思考与探索，以小组活动方式，集思广益朝各方向寻求最正确方案，再运用体系分工的方式达成价值提升或降低本钱的目标。214.新产品与效劳开发过程组织新产品开发是包含创新活动的复杂过程，企业新产品开发过程就是不断进行创新的过程。企业开发新产品的过程，并没有固定的模式和统一的流程，但其都是分阶段、分步骤的。分为：一般性的新产品开发流程基于业务流程再造的开发过程协同产品开发流程新产品开发决策阶段模型基于平台的开发流程225.产品与效劳生产方式选择生产的作用生产是一个“投入——变换——产出〞的过程，即投入一定的资源，经过一系列、多种形式的变换，使其价值增加，即增值，最后以某种形式产出提供给社会，是一个社会组织通过获取和利用各种资源为社会提供有用产品的过程。也就是说生产的过程包含了价值增值的过程，表达了生产的意义。23245.产品与效劳生产方式选择选择生产方式的原那么：选择一个有效生产方式远不止是意味着选择一个正确的设备。生产方式还包括人员、设备、实体规划、以及信息系统。这些方面必须为生产方式的高效率运转共同工作。不同的生产方式有不同的优点和缺点。一些最适合制造小批量的顾客定制产品，而另外一些那么擅长生产数量巨大的标准产品。公司必须确认他们的生产方式是支持总体的商业战略的。制造一项特殊的产品也需要许多不同类型的生产方式，贯穿于供给链的多个地点和组织中。高效的经营和供给链经理们明白让这些方式良好合作的重要性。255.产品与效劳生产方式选择生产方式变化驱动因素5.产品与效劳生产方式选择275.产品与效劳生产方式选择285.产品与效劳生产方式选择批量生产企业生产几种产品，但不是同时生产这几种产品，而是一次一种分批次批量生产的一种企业生产组织方式。批量是指企业(或车间)在一定时期内，一次出产的、在质量、结构和制造方法上完全相同产品(或零部件)的数量。具有多品种加工能力，成批轮番加工制造产品的生产类型，其批量大小不一，一般同时采用专用设备及通用设备进行生产，按每种产品每次投入生产的数量，分为大批量生产、中批量生产和小批量生产三种。29第五节产品与效劳生产方式选择30第五节产品与效劳生产方式选择影响生产方式选择的主要因素产品／效劳需求性质自制——外购决策生产柔性产品／效劳质量水平接触顾客的程度31第五节产品与效劳生产方式选择325.产品与效劳生产方式选择产品与效劳的定制335.产品与效劳生产方式选择34效劳方式设计一揽子效劳一揽子效劳包含了一个效劳组织为顾客提供的所有附加了价值的实体和不可感知的活动。35服务不可感知的活动实体活动大学教学支持“实体生产场所”研究提供交通服务执行服务和延伸提供餐厅服务物流服务提供商为顾客找到最好的运输解决方法运输商品处理政府海关文件储存商品定制化效劳定制化效劳是指按消费者自身要求，为其提供适合其需求的，同时也是消费者满意的效劳。定制化效劳是一种劳动，并且是一种高水平的劳动。它需要“劳动者〞有更高的素质，更丰富的专业知识，更积极的工作态度。36定制化效劳定制化效劳带给消费者的是个性的感受，“结果是没有哪两个人能够得到完全相同的体验〞。因此这是一种量身打造，有需有供的活动，它不会出现生产过剩，进而保证经济运行的平衡与稳定。定制化效劳所产生的“体验〞效应是带给消费者美好的感觉、永久的记忆和值得回味的事物与经历。消费者对这种美好的感受不会单独享有，而会与他人分享，即积极地传播，进而产生放大效应。37第五节产品与效劳生产方式选择效劳接触效劳接触是客户与效劳系统之间互动过程中的“真实瞬间〞，是影响客户效劳感知的直接来源。效劳接触是效劳情境中，供给者与接收者间的面对面互动。也就是客户与效劳传递系统(servicedeliverysystem)间的互动，包括前线员工、客户、实体环境及其他有形因素等对象，对于效劳差异、品质控制、传送系统等层面有相当大的影响，而此互动会影响客户对效劳质量认知的评价。38一揽子服务属性实体活动占主导——>更多地强调管理是实体资产（航空、卡车公司）不可感知的活动占主导——>更多地强调管理人员和知识资产（法律