3.5 电子生产中的自动焊接-SMT焊接_第1页
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文档简介

电子产品制造技术主讲教师李水

13.5.3再流焊工艺流程温度曲线设置23.5.3再流焊1.再流焊工艺概述

再流焊也叫做回流焊,主要应用于各类表面安装元器件的焊接。使用的焊料是焊锡膏。预先在印制电路板的焊接部位施放适量和适当形式的焊锡膏,然后贴放表面组装元器件,焊锡膏将元器件粘在PCB板上,利用外部热源加热,使焊料熔化而再次流动浸润,将元器件焊接到印制板上。

再流焊的特点:操作方法简单,效率高、质量好、一致性好,节省焊料,是一种适合自动化生产的电子产品装配技术。

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42.再流焊的设备组成

SMT工艺采用的典型焊接设备是再流焊设备、锡膏印刷机、贴片机、自动光学测试仪等组成的焊接流水线。

52.再流焊的工艺流程①

制作焊锡膏丝网-16手动刮锡膏Manualscraping②丝网漏印焊锡膏-27自动焊膏印刷②丝网漏印焊锡膏-38②丝网漏印焊锡膏-49自动焊膏印刷②丝网漏印焊锡膏-510自动焊膏印刷11

已印刷Havebeenprinted

未印刷Noprinting②丝网漏印焊锡膏-end11小型贴片机③

贴装SMT元器件-11213

未贴片Notpatch

已贴片Havethepatch③贴装SMT元器件-213④再流焊-1

14热风回流焊过程中,焊膏需经过以下几个阶段,溶剂挥发;焊剂清除焊件表面的氧化物;焊膏的熔融、再流动以及焊膏的冷却、凝固。

未回流Didnotreturn

已回流Hasbeenback15④再流焊-215⑤印制板清洗及测试16测试中……Inthetest173.再流焊的温度曲线18预热区确定的具体原则是:˙预热结束时温度:150℃-160℃;˙预热时间:160-180S;˙升温的速率≤4℃/s;

19再流区峰值温度:一般推荐为焊膏合金熔点温度加20℃-40℃,红外焊为210

230℃;汽相焊为205-215℃;焊接时间:控制在15

60s,最长不要超过90s,其中,处于225℃以上的时间小于10s,215℃以上的时间小于20s。20

冷却区降温速率3—10℃/S;冷却终止温度不大于75℃。21小结

再流焊机的基本构造、再流焊的温度曲线、影响再流焊质量的因素。22作业1.再流焊有哪些设备组

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